CN205512314U - 一种风道循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风道循环系统，包括烤房和紧贴在烤房一侧的加热室，烤房加热室内设有热泵冷凝器，热泵通过管道连接所述热泵冷凝器，所述热泵冷凝器通过管道依次串接节流阀和蒸发器，紧贴所述烤房和所述加热室一侧的侧面上设有连通孔，所述烤房另一侧设有出风口，所述出风口前设有导流板，所述蒸发器连接有风道，所述风道和所述蒸发器之间依次串接有除湿器和循环风机，所述蒸发器通过管道连接所述热泵，该实用新型减少能源消耗，同时散热均匀，使产品能够均匀受热，有良好市场潜力。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤烟技术领域，具体的说是一种风道循环系统。
背景技术
烟草行业作为我国农业产品中的一大重要产业，然而对烟草的烤制也是对烟草产品质量的重要环节，而在烤制烟草过程中，对烤烟的工艺需要通过烤烟房内气温提升对烟草进行脱水烘烤，而在烘烤后往往直接排出烤烟房内气体，而这部分气体带有热量，是一种资源的浪费。
而且现有技术中在往往通过加热室加热，温度传递到烤烟房内，对烟草加温烤制，然而往往这样烤制会造成温度分布不均匀，大批量的烟叶烤制会出现，有的烟叶已经脱水完成烤制完成而有的烟叶却没有完全脱水，如果停止烘烤烟叶，则未完全脱水烤制的烟叶质量损坏，对烟叶产品造成损失，如果继续加温烘烤烟叶，则已经烘烤成熟的烟叶会因为长时间接受高温变得干脆，易碎，从而使烟叶成为废品，丧失价值，造成损失。
还有的现有技术为了能够让烟叶在烤烟房内均匀受热通过风扇或者摇动挂烟杆，烟叶转动均匀受伤，然而收到烘烤的烟叶都较为干脆，会出现烟叶摩擦碰撞，因此造成烟叶碎裂，烟叶质量受损，造成难以估量的损失。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种风道循环系统，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种风道循环系统，包括烤房和紧贴在烤房一侧的加热室，烤房加热室内设有热泵冷凝器，热泵通过管道连接所述热泵冷凝器，所述热泵冷凝器通过管道依次串接节流阀和蒸发器，紧贴所述烤房和所述加热室一侧的侧面上设有连通孔，所述烤房另一侧设有出风口，所述出风口前设有导流板，所述蒸发器连接有风道，所述风道和所述蒸发器之间依次串接有除湿器和循环风机，所述蒸发器通过管道连接所述热泵。
作为优选的技术方案，所述连通孔为至少三个。
作为优选的技术方案，所述除湿器为耐高温除湿风机。
作为优选的技术方案，所述烤房设有换风窗。
作为优选的技术方案，所述导流板上的导流孔均匀排列。
由于采用了上述技术方案，一种风道循环系统，包括烤房和紧贴在烤房一侧的加热室，烤房加热室内设有热泵冷凝器，热泵通过管道连接所述热泵冷凝器，所述热泵冷凝器通过管道依次串接节流阀和蒸发器，紧贴所述烤房和所述加热室一侧的侧面上设有连通孔，所述烤房另一侧设有出风口，所述出风口前设有导流板，所述蒸发器连接有风道，所述风道和所述蒸发器之间依次串接有除湿器和循环风机，所述蒸发器通过管道连接所述热泵，该实用新型使烟叶在烘烤过中受热均匀，烟叶质量提高，同时循环使用气流减少资源浪费，缩减了工业成本，提高了产品竞争能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
其中：箭头代表气体流动方向；1、烤房；2、导流板；3、热泵；4、管道；5、热泵冷凝器；6、出风口；7、蒸发器；8、除湿器；9、循环风机；10、连通孔；11、节流阀12、风道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示，包括烤房1和紧贴在烤房1一侧的加热室，烤房1加热室内设有热泵冷凝器5，热泵3通过管道4连接所述热泵冷凝器5，热泵3通过加热把工质成为高温高压液态工质，通过管道4进入热泵冷凝器5，热泵冷凝器5散热，工质变为成为低温低压工质，所述热泵冷凝器5通过管道4依次连接节流阀11和蒸发器7，低温低压工质通过节流阀11加压成为低温高压工质，通过管道4到达蒸发器7；热泵冷凝器5散热通过所述烤房1和所述加热室紧贴一侧的侧面上设有的连通孔10进入烤房1内对烟叶进行烘烤，烤房1内高温气流通过烤房1另一侧设有出风口6排除，所述出风口6前设有导流板2，风道12连接所述蒸发器7，所述风道12和所述蒸发器7之间依次设有除湿器8和循环风机9，所述蒸发器7通过管道4连接热泵3，烤房1室内高温气流受循环风机9作用进入风道12，因为出风口6前端设有的导流板2，因此高温气体被均匀的分散通过导流板2流动，因此烟叶能够在静止的情况下接受均匀高温气体的烘烤，使烟叶能够均匀受热，不会出现有的烤制完成有的未完成的情况，而且避免了为让烟叶受热均匀晃动烟叶，造成烟叶之间触碰摩擦，使得烤制本就干脆的烟叶碰撞损坏造成损失，同时因为高温造成烤房1内湿度高，在循环风机9的作用下先通过除湿器8为烤房1内除湿，而除湿过程中对房内本带有温度的气体进一步提高温度，因此高温气体通过风道12到达蒸发器7，而低温高压工质在蒸发器7里与风道12内的高温气体进行热交换，使工质提前预热，因为蒸发器7通过管道4连接热泵3，因此提前预热的工质进入热泵3中，完成一个循环，工质得到余热，减少了热泵3为加热工质使用的燃料，减少了资源的浪费。
所述连通孔10为至少三个，使散热更均匀。
所述除湿器8为耐高温除湿风机，耐高温。
所述烤房1设有换风窗。
所述导流板2上的导流孔均匀排列，气温分散均匀。
所述烤房1设有温湿度传感器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种风道循环系统，包括烤房和紧贴在烤房一侧的加热室，烤房加热室内设有热泵冷凝器，其特征在于：热泵通过管道连接所述热泵冷凝器，所述热泵冷凝器通过管道依次串接节流阀和蒸发器，紧贴所述烤房和所述加热室一侧的侧面上设有连通孔，所述烤房另一侧设有出风口，所述出风口前设有导流板，所述蒸发器连接有风道，所述风道和所述蒸发器之间依次串接有除湿器和循环风机，所述蒸发器通过管道连接所述热泵。
2.如权利要求1所述的一种风道循环系统，其特征在于：所述连通孔为至少三个。
3.如权利要求1所述的一种风道循环系统，其特征在于：所述除湿器为耐高温除湿风机。
4.如权利要求1所述的一种风道循环系统，其特征在于：所述烤房设有换风窗。
5.如权利要求1所述的一种风道循环系统，其特征在于：所述导流板上的导流孔均匀排列。
6.如权利要求1所述的一种风道循环系统，其特征在于：所述烤房设有温湿度传感器。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106723268A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 中国烟草总公司广东省公司 | 一种自动太阳能控制检测烤烟房 |
| CN112006320A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-01 | 云南省烟草农业科学研究院 | 一种用于加热卷烟烟叶原料调制的玻璃化晒房及调制方法 |
| CN112783238A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 天津森罗科技股份有限公司 | 一种温湿度均匀性调节系统 |
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2016
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Cited By (4)
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