CN112782008B - 一种智能改性沥青延度检测装置 - Google Patents
一种智能改性沥青延度检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种智能改性沥青延度检测装置，包括检测仪箱体和内腔体，将滑杆滑入矩形槽的下端，第一弹簧的下端与插件的上端接触，并使得滑杆的下端贯穿安置板与滑套相匹配，即可完成刮料机构的安装，两组金属片均设置在矩形槽的内部，凹槽加工在金属片的内壁，辊轴活动安装在金属片的下端，第二弹簧的两端与凹槽的内壁固定连接，向下按压滑杆，带动金属片向下滑动，当金属片的下端滑动至斜槽时，下端的辊轴正好与沥青模具的上表面持平，继续按压滑杆，金属片的下端滑动至斜槽中，由于第二弹簧的伸长，金属片沿着斜槽的内壁滑动，形成八字结构，过程中可刮除沥青模具表面的试样，便于同时完成多组沥青模具的试样刮除工作，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及沥青延度仪技术领域，特别涉及一种智能改性沥青延度检测装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，沥青延度仪用于测量试样在断开时的最大塑性变形试验及改性沥青等材料的延伸试验。
现有的沥青延度检测仪在使用时，需要人工将高于沥青模具表面的试样刮去，且多组沥青模具不能同时将其刮除，费时费力，在检测完成后，需要人工用手将沥青模具从水中掏出，操作复杂，容易将地面弄湿，使用效果不好。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种智能改性沥青延度检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能改性沥青延度检测装置，将滑杆滑入矩形槽的下端，第一弹簧的下端与插件的上端接触，并使得滑杆的下端贯穿安置板与滑套相匹配，即可完成刮料机构的安装，金属片设置有两组，且两组金属片均设置在矩形槽的内部，凹槽加工在金属片的内壁，辊轴活动安装在金属片的下端，第二弹簧的两端与凹槽的内壁固定连接，向下按压滑杆，带动金属片向下滑动，当金属片的下端滑动至斜槽时，下端的辊轴正好与沥青模具的上表面持平，继续按压滑杆，金属片的下端滑动至斜槽中，由于第二弹簧的伸长，金属片沿着斜槽的内壁滑动，形成八字结构，过程中可刮除沥青模具表面的试样，便于同时完成多组沥青模具的试样刮除工作，省时省力，在滑杆向下活动过程中，下端挤压活塞向下活动，即可使得存气腔内部的气体全部进入气囊的内部，气囊鼓起，使得气囊上端的顶块将放置板向上顶起，即放置板可将沥青模具抬起，并浮出水面，便于操作人员将多余的试样清理干净，可避免操作人员将沥青模具从水中掏出，方便取拿，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能改性沥青延度检测装置，包括检测仪箱体和内腔体，内腔体设置在检测仪箱体的内部，检测仪箱体包括外箱体、支撑腿、固定架和控制面板，支撑腿固定安装在外箱体的下端，固定架固定安装在外箱体的上端，控制面板设置在固定架的一侧；
内腔体包括丝杆、活动机构、刮料机构、沥青模具和底板机构，丝杆的一端外接电机输出端，且关于中心点为反螺纹结构的构件，活动机构的两端与丝杆贯穿连接，刮料机构与丝杆贯穿连接，沥青模具设置在活动机构的上端，底板机构设置在内腔体的下端。
进一步地，活动机构包括活动块、放置板和定位柱，活动块固定安装在放置板的两端，且与丝杆螺纹贯穿连接，定位柱固定安装在放置板的上端，且与沥青模具的两端相匹配。
进一步地，刮料机构包括插件、滑槽、刮板、下压机构、矩形槽和斜槽，插件的下端加工有滑槽，滑槽与丝杆贯穿连接，刮板的一端与下压机构贯穿连接，下压机构设置在矩形槽的内部，矩形槽加工在插件的一侧，斜槽加工在矩形槽的下端，刮板设置在矩形槽和斜槽的内部。
进一步地，下压机构包括滑杆、按压块和第一弹簧，滑杆与刮板贯穿连接，按压块固定安装在滑杆的上端，第一弹簧设置在滑杆的外表面，且设置在插件的上端。
进一步地，刮板包括金属片、凹槽、辊轴和第二弹簧，金属片设置有两组，且两组金属片均设置在矩形槽的内部，凹槽加工在金属片的内壁，辊轴活动安装在金属片的下端，第二弹簧的两端与凹槽的内壁固定连接。
进一步地，底板机构包括安置板、底腔、加热元件和避让孔，安置板的下端设置有底腔，加热元件设置在底腔的内部，避让孔加工在安置板的上表面。
进一步地，底腔包括滑套、顶出套件、顶出机构和顶块，滑套固定安装在底腔的内部，顶出套件设置在滑套的一侧，顶出机构设置在顶出套件的内部，顶块固定安装在顶出机构的上端，且固定安装在安置板的下端。
进一步地，顶出机构包括活塞、存气腔、连接管和气囊，活塞设置在滑套的内部，存气腔设置在活塞的下端，连接管的一端与存气腔连接，另一端与气囊连接，气囊设置在顶出套件的内部，且固定安装在顶块的下端。
进一步地，刮料机构设置有两组，且两组刮料机构关于活动机构的中心线对称安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种智能改性沥青延度检测装置，操作人员将融化后的沥青倒入沥青模具中成型，活动块固定安装在放置板的两端，且与丝杆螺纹贯穿连接，定位柱固定安装在放置板的上端，且与沥青模具的两端相匹配，将沥青模具放置在放置板的上端，并将其两端插入定位柱中，便于固定，利用刮料机构刮除沥青模具表面的试样，并开启电机工作使得丝杆旋转，两组放置板即可分离，进而带动沥青模具进行分离，以检测沥青延度。
2.本发明提出的一种智能改性沥青延度检测装置，插件的下端加工有滑槽，滑槽与丝杆贯穿连接，再将沥青模具固定完成后，将插件下端的滑槽插入丝杆的内部，刮板的一端与下压机构贯穿连接，下压机构设置在矩形槽的内部，矩形槽加工在插件的一侧，斜槽加工在矩形槽的下端，刮板设置在矩形槽和斜槽的内部，滑杆与刮板贯穿连接，按压块固定安装在滑杆的上端，第一弹簧设置在滑杆的外表面，且设置在插件的上端，并将滑杆滑入矩形槽的下端，第一弹簧的下端与插件的上端接触，并使得滑杆的下端贯穿安置板与滑套相匹配，即可完成刮料机构的安装，金属片设置有两组，且两组金属片均设置在矩形槽的内部，凹槽加工在金属片的内壁，辊轴活动安装在金属片的下端，第二弹簧的两端与凹槽的内壁固定连接，向下按压滑杆，带动金属片向下滑动，当金属片的下端滑动至斜槽时，下端的辊轴正好与沥青模具的上表面持平，继续按压滑杆，金属片的下端滑动至斜槽中，由于第二弹簧的伸长，金属片沿着斜槽的内壁滑动，形成八字结构，过程中可刮除沥青模具表面的试样，便于同时完成多组沥青模具的试样刮除工作，省时省力。
3.本发明提出的一种智能改性沥青延度检测装置，滑套固定安装在底腔的内部，顶出套件设置在滑套的一侧，顶出机构设置在顶出套件的内部，顶块固定安装在顶出机构的上端，且固定安装在安置板的下端，活塞设置在滑套的内部，存气腔设置在活塞的下端，连接管的一端与存气腔连接，另一端与气囊连接，气囊设置在顶出套件的内部，且固定安装在顶块的下端，在滑杆向下活动过程中，下端挤压活塞向下活动，即可使得存气腔内部的气体全部进入气囊的内部，气囊鼓起，使得气囊上端的顶块将放置板向上顶起，即放置板可将沥青模具抬起，并浮出水面，便于操作人员将多余的试样清理干净，当滑杆不与刮板连接而进行下压时，同样可完成将沥青模具抬起的工作，在沥青延度检测完成后，通过此方法将其抬起，可避免操作人员将沥青模具从水中掏出，方便取拿。
附图说明
图1为本发明改性沥青延度检测装置的整体结构示意图；
图2为本发明改性沥青延度检测装置的刮料机构安装结构示意图；
图3为本发明改性沥青延度检测装置的活动机构结构示意图；
图4为本发明改性沥青延度检测装置的刮料机构结构示意图；
图5为本发明改性沥青延度检测装置的刮板结构示意图；
图6为本发明改性沥青延度检测装置的底板机构结构示意图；
图7为本发明改性沥青延度检测装置的底腔结构示意图；
图8为本发明改性沥青延度检测装置的顶出机构结构示意图。
图中：1、检测仪箱体；11、外箱体；12、支撑腿；13、固定架；14、控制面板；2、内腔体；21、丝杆；22、活动机构；221、活动块；222、放置板；223、定位柱；23、刮料机构；231、插件；232、滑槽；233、刮板；2331、金属片；2332、凹槽；2333、辊轴；2334、第二弹簧；234、下压机构；2341、滑杆；2342、按压块；2343、第一弹簧；235、矩形槽；236、斜槽；24、沥青模具；25、底板机构；251、安置板；252、底腔；2521、滑套；2522、顶出套件；2523、顶出机构；25231、活塞；25232、存气腔；25233、连接管；25234、气囊；2524、顶块；253、加热元件；254、避让孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1、图2和图3，一种智能改性沥青延度检测装置，包括检测仪箱体1和内腔体2，内腔体2设置在检测仪箱体1的内部，检测仪箱体1包括外箱体11、支撑腿12、固定架13和控制面板14，支撑腿12固定安装在外箱体11的下端，固定架13固定安装在外箱体11的上端，控制面板14设置在固定架13的一侧；内腔体2包括丝杆21、活动机构22、刮料机构23、沥青模具24和底板机构25，丝杆21的一端外接电机输出端，且关于中心点为反螺纹结构的构件，活动机构22的两端与丝杆21贯穿连接，刮料机构23与丝杆21贯穿连接，沥青模具24设置在活动机构22的上端，底板机构25设置在内腔体2的下端，活动机构22包括活动块221、放置板222和定位柱223，活动块221固定安装在放置板222的两端，且与丝杆21螺纹贯穿连接，定位柱223固定安装在放置板222的上端，且与沥青模具24的两端相匹配，将沥青模具24放置在放置板222的上端，并将其两端插入定位柱223中，便于固定，利用刮料机构23刮除沥青模具24表面的试样，并开启电机工作使得丝杆21旋转，两组放置板222即可分离，进而带动沥青模具24进行分离，以检测沥青延度。
参阅图4，刮料机构23设置有两组，且两组刮料机构23关于活动机构22的中心线对称安装，刮料机构23包括插件231、滑槽232、刮板233、下压机构234、矩形槽235和斜槽236，插件231的下端加工有滑槽232，滑槽232与丝杆21贯穿连接，再将沥青模具24固定完成后，将插件231下端的滑槽232插入丝杆21的内部，刮板233的一端与下压机构234贯穿连接，下压机构234设置在矩形槽235的内部，矩形槽235加工在插件231的一侧，斜槽236加工在矩形槽235的下端，刮板233设置在矩形槽235和斜槽236的内部，下压机构234包括滑杆2341、按压块2342和第一弹簧2343，滑杆2341与刮板233贯穿连接，按压块2342固定安装在滑杆2341的上端，第一弹簧2343设置在滑杆2341的外表面，且设置在插件231的上端，将滑杆2341滑入矩形槽235的下端，第一弹簧2343的下端与插件231的上端接触，并使得滑杆2341的下端贯穿安置板251与滑套2521相匹配，即可完成刮料机构23的安装。
参阅图5，刮板233包括金属片2331、凹槽2332、辊轴2333和第二弹簧2334，金属片2331设置有两组，且两组金属片2331均设置在矩形槽235的内部，凹槽2332加工在金属片2331的内壁，辊轴2333活动安装在金属片2331的下端，第二弹簧2334的两端与凹槽2332的内壁固定连接，向下按压滑杆2341，带动金属片2331向下滑动，当金属片2331的下端滑动至斜槽236时，下端的辊轴2333正好与沥青模具24的上表面持平，继续按压滑杆2341，金属片2331的下端滑动至斜槽236中，由于第二弹簧2334的伸长，金属片2331沿着斜槽236的内壁滑动，形成八字结构，过程中可刮除沥青模具24表面的试样，便于同时完成多组沥青模具24的试样刮除工作，省时省力。
参阅图6和图7，底板机构25包括安置板251、底腔252、加热元件253和避让孔254，安置板251的下端设置有底腔252，加热元件253设置在底腔252的内部，避让孔254加工在安置板251的上表面，底腔252包括滑套2521、顶出套件2522、顶出机构2523和顶块2524，滑套2521固定安装在底腔252的内部，顶出套件2522设置在滑套2521的一侧，顶出机构2523设置在顶出套件2522的内部，顶块2524固定安装在顶出机构2523的上端，且固定安装在安置板251的下端。
参阅图8，顶出机构2523包括活塞25231、存气腔25232、连接管25233和气囊25234，活塞25231设置在滑套2521的内部，存气腔25232设置在活塞25231的下端，连接管25233的一端与存气腔25232连接，另一端与气囊25234连接，气囊25234设置在顶出套件2522的内部，且固定安装在顶块2524的下端，在滑杆2341向下活动过程中，下端挤压活塞25231向下活动，即可使得存气腔25232内部的气体全部进入气囊25234的内部，气囊25234鼓起，使得气囊25234上端的顶块2524将放置板222向上顶起，即放置板222可将沥青模具24抬起，并浮出水面，便于操作人员将多余的试样清理干净，当滑杆2341不与刮板233连接而进行下压时，同样可完成将沥青模具24抬起的工作，在沥青延度检测完成后，通过此方法将其抬起，可避免操作人员将沥青模具24从水中掏出，方便取拿。
工作原理：发明提供的发明提出的一种智能改性沥青延度检测装置，操作人员将融化后的沥青倒入沥青模具24中成型，活动块221固定安装在放置板222的两端，且与丝杆21螺纹贯穿连接，定位柱223固定安装在放置板222的上端，且与沥青模具24的两端相匹配，将沥青模具24放置在放置板222的上端，并将其两端插入定位柱223中，便于固定，利用刮料机构23刮除沥青模具24表面的试样，并开启电机工作使得丝杆21旋转，两组放置板222即可分离，进而带动沥青模具24进行分离，即可完成沥青延度检测工作。
综上所述：本发明提供的发明提出的一种智能改性沥青延度检测装置，操作人员将融化后的沥青倒入沥青模具24中成型，活动块221固定安装在放置板222的两端，且与丝杆21螺纹贯穿连接，定位柱223固定安装在放置板222的上端，且与沥青模具24的两端相匹配，将沥青模具24放置在放置板222的上端，并将其两端插入定位柱223中，便于固定，利用刮料机构23刮除沥青模具24表面的试样，并开启电机工作使得丝杆21旋转，两组放置板222即可分离，进而带动沥青模具24进行分离，以检测沥青延度，插件231的下端加工有滑槽232，滑槽232与丝杆21贯穿连接，再将沥青模具24固定完成后，将插件231下端的滑槽232插入丝杆21的内部，刮板233的一端与下压机构234贯穿连接，下压机构234设置在矩形槽235的内部，矩形槽235加工在插件231的一侧，斜槽236加工在矩形槽235的下端，刮板233设置在矩形槽235和斜槽236的内部，滑杆2341与刮板233贯穿连接，按压块2342固定安装在滑杆2341的上端，第一弹簧2343设置在滑杆2341的外表面，且设置在插件231的上端，并将滑杆2341滑入矩形槽235的下端，第一弹簧2343的下端与插件231的上端接触，并使得滑杆2341的下端贯穿安置板251与滑套2521相匹配，即可完成刮料机构23的安装，金属片2331设置有两组，且两组金属片2331均设置在矩形槽235的内部，凹槽2332加工在金属片2331的内壁，辊轴2333活动安装在金属片2331的下端，第二弹簧2334的两端与凹槽2332的内壁固定连接，向下按压滑杆2341，带动金属片2331向下滑动，当金属片2331的下端滑动至斜槽236时，下端的辊轴2333正好与沥青模具24的上表面持平，继续按压滑杆2341，金属片2331的下端滑动至斜槽236中，由于第二弹簧2334的伸长，金属片2331沿着斜槽236的内壁滑动，形成八字结构，过程中可刮除沥青模具24表面的试样，便于同时完成多组沥青模具24的试样刮除工作，省时省力，滑套2521固定安装在底腔252的内部，顶出套件2522设置在滑套2521的一侧，顶出机构2523设置在顶出套件2522的内部，顶块2524固定安装在顶出机构2523的上端，且固定安装在安置板251的下端，活塞25231设置在滑套2521的内部，存气腔25232设置在活塞25231的下端，连接管25233的一端与存气腔25232连接，另一端与气囊25234连接，气囊25234设置在顶出套件2522的内部，且固定安装在顶块2524的下端，在滑杆2341向下活动过程中，下端挤压活塞25231向下活动，即可使得存气腔25232内部的气体全部进入气囊25234的内部，气囊25234鼓起，使得气囊25234上端的顶块2524将放置板222向上顶起，即放置板222可将沥青模具24抬起，并浮出水面，便于操作人员将多余的试样清理干净，当滑杆2341不与刮板233连接而进行下压时，同样可完成将沥青模具24抬起的工作，在沥青延度检测完成后，通过此方法将其抬起，可避免操作人员将沥青模具24从水中掏出，方便取拿。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种智能改性沥青延度检测装置，包括检测仪箱体(1)和内腔体(2)，内腔体(2)设置在检测仪箱体(1)的内部，其特征在于：检测仪箱体(1)包括外箱体(11)、支撑腿(12)、固定架(13)和控制面板(14)，支撑腿(12)固定安装在外箱体(11)的下端，固定架(13)固定安装在外箱体(11)的上端，控制面板(14)设置在固定架(13)的一侧；
内腔体(2)包括丝杆(21)、活动机构(22)、刮料机构(23)、沥青模具(24)和底板机构(25)，丝杆(21)的一端外接电机输出端，且关于中心点为反螺纹结构的构件，活动机构(22)的两端与丝杆(21)贯穿连接，刮料机构(23)与丝杆(21)贯穿连接，沥青模具(24)设置在活动机构(22)的上端，底板机构(25)设置在内腔体(2)的下端；
活动机构(22)包括活动块(221)、放置板(222)和定位柱(223)，活动块(221)固定安装在放置板(222)的两端，且与丝杆(21)螺纹贯穿连接，定位柱(223)固定安装在放置板(222)的上端，且与沥青模具(24)的两端相匹配；
刮料机构(23)包括插件(231)、滑槽(232)、刮板(233)、下压机构(234)、矩形槽(235)和斜槽(236)，插件(231)的下端加工有滑槽(232)，滑槽(232)与丝杆(21)贯穿连接，刮板(233)的一端与下压机构(234)贯穿连接，下压机构(234)设置在矩形槽(235)的内部，矩形槽(235)加工在插件(231)的一侧，斜槽(236)加工在矩形槽(235)的下端，刮板(233)设置在矩形槽(235)和斜槽(236)的内部；
下压机构(234)包括滑杆(2341)、按压块(2342)和第一弹簧(2343)，滑杆(2341)与刮板(233)贯穿连接，按压块(2342)固定安装在滑杆(2341)的上端，第一弹簧(2343)设置在滑杆(2341)的外表面，且设置在插件(231)的上端；
刮板(233)包括金属片(2331)、凹槽(2332)、辊轴(2333)和第二弹簧(2334)，金属片(2331)设置有两组，且两组金属片(2331)均设置在矩形槽(235)的内部，凹槽(2332)加工在金属片(2331)的内壁，辊轴(2333)活动安装在金属片(2331)的下端，第二弹簧(2334)的两端与凹槽(2332)的内壁固定连接；
底板机构(25)包括安置板(251)、底腔(252)、加热元件(253)和避让孔(254)，安置板(251)的下端设置有底腔(252)，加热元件(253)设置在底腔(252)的内部，避让孔(254)加工在安置板(251)的上表面；
底腔(252)包括滑套(2521)、顶出套件(2522)、顶出机构(2523)和顶块(2524)，滑套(2521)固定安装在底腔(252)的内部，顶出套件(2522)设置在滑套(2521)的一侧，顶出机构(2523)设置在顶出套件(2522)的内部，顶块(2524)固定安装在顶出机构(2523)的上端，且固定安装在安置板(251)的下端；
顶出机构(2523)包括活塞(25231)、存气腔(25232)、连接管(25233)和气囊(25234)，活塞(25231)设置在滑套(2521)的内部，存气腔(25232)设置在活塞(25231)的下端，连接管(25233)的一端与存气腔(25232)连接，另一端与气囊(25234)连接，气囊(25234)设置在顶出套件(2522)的内部，且固定安装在顶块(2524)的下端。
2.如权利要求1所述的一种智能改性沥青延度检测装置，其特征在于：刮料机构(23)设置有两组，且两组刮料机构(23)关于活动机构(22)的中心线对称安装。
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