CN112781287B - 除霜方法及热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种除霜方法及热水器，该方法包括：获取热水器中的压缩机的制热运行时间；根据制热运行时间确定是否进入除霜模式；在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度；根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜。本发明在根据压缩机的制热运行时间确定进入除霜模式后，表明蒸发器可能存在结霜问题，需进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，则获取环境温度以及室外盘管温度，以利用环境温度和室外盘管温度进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，若确定存在，则进行除霜，即在确定蒸发器存在结霜问题时，进行除霜，实现除霜的准确控制，避免出现无霜除霜的问题，从而不会出现现有浪费资源的问题。

Description

除霜方法及热水器

技术领域

本发明属于热水器技术领域，具体涉及一种除霜方法及热水器。

背景技术

随着生活水平的不断提高，使用热泵热水器制热以制造热水的用户越来越多。热泵热水器在制热运行过程中，热泵热水器中的蒸发器容易结霜，因此，在使用热泵热水器的过程中，即需要对蒸发器进行除霜，即需要进行除霜。

现有技术中，在进行除霜时，一般是定时除霜，即在热泵热水器制热运行的时长超过一定时间后，便对蒸发器进行除霜。

然而发明人发现：由于制热运行的时长超过一定时间后，便对蒸发器进行除霜，此时蒸发器实际并未结霜，因此导致出现无霜除霜的问题，造成资源的浪费。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中浪费资源的问题。本发明提供一种除霜方法及热水器。

第一方面，本发明提供一种除霜方法，应用于热水器，所述方法包括：

获取热水器中的压缩机的制热运行时间；

根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式；

在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度；

根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜。

在一种可能的设计中，所述根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜，包括：

在所述环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据所述环境温度确定第一盘管温度，并获取与所述第一预设环境温度和所述第二预设环境温度对应的第一持续时长；

若所述室外盘管的温度小于或等于所述第一盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度的时长，并将其作为第一时长；

在所述第一时长大于或等于所述第一持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，所述根据所述环境温度确定第一盘管温度，包括：

获取蒸发器的型号以及所述型号对应的制热量骤减点的斜率；

根据所述制热量骤减点的斜率，所述第一预设环境温度和所述环境温度确定所述第一盘管温度。

在一种可能的设计中，所述根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜，包括：

在所述环境温度大于第一预设环境温度时，获取所述第一预设环境温度对应的第二盘管温度以及所述第一预设环境温度对应的第二持续时长；

若所述室外盘管的温度小于或等于所述第二盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于所述第二盘管温度的时长，并将其作为第二时长；

在所述第二时长大于或等于所述第二持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，所述根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜，包括：

在所述环境温度小于第二预设环境温度时，获取所述第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长；

若所述室外盘管的温度小于或等于第三盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于第三盘管温度的时长，并将其作为第三时长；

在所述第三时长大于或等于第三持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，所述根据所述制热量骤减点的斜率，所述第一预设环境温度和所述环境温度确定所述第一盘管温度，包括：

通过T1＝(S-K)×(T2-T3)得到所述第一盘管温度，其中所述T1为所述第一盘管温度，所述S为预设校验系数，所述K为所述制热量骤减点的斜率，所述T2为所述第一预设环境温度，所述T3为所述环境温度。

在一种可能的设计中，所述制热运行时间为所述压缩机在上电制热后的连续制热时间，则所述根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式，包括：

在所述制热运行时间大于或等于第一预设制热时间时，确定进入除霜模式。

在一种可能的设计中，所述制热运行时间为上一次除霜后的压缩机连续制热时间，则所述根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式，包括：

在所述制热运行时间大于或等于第二预设制热时间时，确定进入除霜模式。

第二方面，本发明提供一种除霜设备，应用于热水器，所述设备包括：

数据获取模块，用于获取热水器中的压缩机的制热运行时间；

处理模块，用于根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式；

所述处理模块，还用于在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度；

所述处理模块，还用于根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜。

在一种可能的设计中，所述处理模块还用于：在所述环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据所述环境温度确定第一盘管温度，并获取与所述第一预设环境温度和所述第二预设环境温度对应的第一持续时长；若所述室外盘管的温度小于或等于所述第一盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度的时长，并将其作为第一时长；在所述第一时长大于或等于所述第一持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，所述处理模块还用于：获取蒸发器的型号以及所述型号对应的制热量骤减点的斜率；

根据所述制热量骤减点的斜率，所述第一预设环境温度和所述环境温度确定所述第一盘管温度。

在一种可能的设计中，所述处理模块还用于：在所述环境温度大于第一预设环境温度时，获取所述第一预设环境温度对应的第二盘管温度以及所述第一预设环境温度对应的第二持续时长；若所述室外盘管的温度小于或等于所述第二盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于所述第二盘管温度的时长，并将其作为第二时长；在所述第二时长大于或等于所述第二持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，所述处理模块还用于：在所述环境温度小于第二预设环境温度时，获取所述第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长；若所述室外盘管的温度小于或等于第三盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于第三盘管温度的时长，并将其作为第三时长；在所述第三时长大于或等于第三持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，所述处理模块还用于：通过T1＝(S-K)×(T2-T3)得到所述第一盘管温度，其中所述T1为所述第一盘管温度，所述S为预设校验系数，所述K为所述制热量骤减点的斜率，所述T2为所述第一预设环境温度，所述T3为所述环境温度。

在一种可能的设计中，所述数据获取模块还用于：在所述制热运行时间大于或等于第一预设制热时间时，确定进入除霜模式。

在一种可能的设计中，所述数据获取模块还用于：在所述制热运行时间大于或等于第二预设制热时间时，确定进入除霜模式。

第三方面，本发明提供一种热水器，包括：至少一个处理器和存储器；

所述存储器存储计算机执行指令；

所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如上第一方面以及第一方面各种可能的设计所述的除霜方法。

第四方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如上第一方面以及第一方面各种可能的设计所述的除霜方法。

本领域技术人员能够理解的是，本发明提供一种除霜方法及热水器，通过获取热水器中的压缩机的制热运行时间；根据制热运行时间确定是否进入除霜模式；在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度；根据环境温度和室外盘管的温度进行除霜。本发明在根据压缩机的制热运行时间确定进入除霜模式后，表明蒸发器可能存在结霜问题，需进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，则获取环境温度以及室外盘管温度，以利用环境温度和室外盘管温度进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，若确定存在，则进行除霜，即在确定蒸发器存在结霜问题时，进行除霜，提高结霜判断的精准度，实现除霜的准确控制，避免出现无霜除霜的问题，从而不会出现由于无霜除霜导致的资源浪费的问题，同时也可以避免出现有霜不除的问题，从而避免由于蒸发器上有霜不除对热水器的使用安全以及使用寿命造成影响，延长热水器的使用寿命。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的除霜方法及热水器的优选实施方式。附图为：

图1为本发明实施例提供的除霜方法的流程示意图一；

图2为本发明实施例提供的除霜方法的流程示意图二；

图3为本发明实施例提供的制热量与结霜量的关系图；

图4为本发明实施例提供的热水器与用户终端通信的示意图；

图5为本发明实施例提供的除霜设备的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的热水器的硬件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

热泵热水器主要由压缩机、四通阀、带有换热器的水箱、节流装置、室外换热器，即蒸发器等器件组成。其中，蒸发器主要由室外盘管组成。现有技术中，热泵在进行除霜时，一般是在热泵热水器制热运行的时长超过一定时间后，便进行除霜。但由于制热运行的时长超过一定时间后，便进行除霜，此时蒸发器实际并未结霜，因此导致出现无霜除霜的问题，且由于化霜会带走水箱热水的大量热量，因此会造成资源的浪费。

因此，针对上述问题，本发明的技术构思是获取压缩机的制热运行时间，根据该制热运行时间确定是否进行除霜模式，若是，表明蒸发器可能出现结霜现象，需进一步根据室外环境的环境温度以及室外盘管的温度准确确定蒸发器是否结霜，则获取室外的环境温度以及室外盘管的温度，根据环境温度的大小以及室外盘管的温度的大小综合确定蒸发器是否在结霜问题，在确定存在结霜问题时，进行除霜，实现结霜的准确确定，从而实现除霜的准确控制，避免由于无霜除霜导致的资源的浪费，同时也可以避免出现有霜不除的问题，从而避免由于蒸发器上有霜不除对热水器的使用安全以及使用寿命造成影响，延长热水器的使用寿命。

下面结合上述附图阐述本发明的除霜方法及热水器的优选技术方案。

图1为本发明实施例提供的除霜方法的流程示意图一，本实施例的执行主体可以为热水器，具体地，可以为热水器中的处理器，本实施例此处不做特别限制。如图1所示，该方法包括：

S101、获取热水器中的压缩机的制热运行时间。

在本实施例中，当热水器进行制热时，即在对水加热时，压缩机将低温的冷媒蒸汽压缩为高温冷媒蒸汽，可以认为压缩机在制热运行。在检测到压缩机在制热运行时，获取压缩机的制热运行时间。

可选的，在确定压缩机为初次投入制热运行时，即在确定压缩机为上电后首次制热运行时，则记录压缩机连续运行时间，以得到压缩机在上电制热后的连续制热时间，并将其作为制热运行时间，从而根据该制热运行时间进行首次除霜。

可选的，在确定热水器已经完成至少一次除霜，且压缩机正在制热运行时，即压缩机并非在上电后首次制热运行时，记录压缩机在上一次热水器除霜结束后再次连续制热时间，以得到上一次除霜后的压缩机连续制热时间，并将其作为制热运行时间。

其中，热水器可以为热泵热水器。

S102、根据制热运行时间确定是否进入除霜模式。

S103、在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度。

在本实施例中，根据压缩机的制热运行时间判断是否进入除霜模式。在确定进入除霜模式后，表明蒸发器可能存在结霜问题，需根据环境温度以及室外盘管的温度进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，则获取环境温度以及室外盘管的温度。

在本实施例中，热水器可以实时或者周期性的获取室外环境的温度，即环境温度。热水器可以通过多种方式获取室外环境的环境温度，例如，温度检测装置对室外环境的环境温度进行实时检测，并实时或者周期性地向热水器上报该温度。

可选的，温度检测装置为温度传感器。温度传感器可以每隔预设时间向热水器发送环境温度，例如，每隔2秒发送一次。该预设间隔可以根据实际情况进行合理设置，在此，不对预设时间进行限定。且该温度传感器可以设置在室外换热器，即蒸发器的表面上，当然，也可以将该温度传感器安装在其它位置，只需其可以检测环境温度即可。

热水器还可以实时或者周期性的获取室外盘管的温度，获取室外盘管的温度的过程与上述获取室外环境的温度的过程类似，在此，不对其进行赘述。

在本实施例中，可选的，在根据压缩机的制热运行时间确定是否进入除霜模式时，若上电后并未进行过除霜，即制热运行时间为上电制热后的连续制热时间，则在制热运行时间大于或等于第一预设制热时间时，表明蒸发器可能存在结霜问题，则确定进入除霜模式。在制热运行时间小于第一预设制热时间时，表明蒸发器出现结霜现象的可能性较小，则无需获取环境温度以及室外盘管的温度以工进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，即不进入除霜模式。

本实施例中，可选的，在根据压缩机的制热运行时间确定是否进入除霜模式时，若热水器已经完成至少一次除霜，即制热运行时间为上一次除霜后的压缩机连续制热时间，则在该制热运行时间大于或等于第二预设制热时间时，表明蒸发器可能存在结霜问题，则确定进入除霜模式。在制热运行时间小于第二预设制热时间时，表明蒸发器出现结霜现象的可能性较小，则无需获取环境温度以及室外盘管的温度以进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，即不进入除霜模式。

另外，第一预设制热时间与第二预设制热时间不相同，第二预设制热时间是热水器在已经完成至少一次除霜后，进行下一次除霜判断所需利用的时间，其一般大于第一预设制热时间。

S104、根据环境温度和室外盘管的温度进行除霜。

在本实施例中，在得到室外的环境温度以及室外盘管的温度后，根据该环境温度以及室外盘管的温度进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，以供确定是否进行除霜。

另外，进行除霜的过程与现有除霜过程类似，例如，热水器中的四通阀换向，压缩机排出高温高压气体，进入室外换热器，即蒸发器，蒸发器受热则可以将其表面的霜层融化，在此，不对除霜的详细过程进行赘述。

可选的，参见图2所示，图2为本发明实施例提供的除霜方法的流程示意图二。本实施例在上述实施例的基础上，对S104进行了详细说明。在环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据环境温度和室外盘管的温度进行除霜，可以包括：

S201、在环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据环境温度确定第一盘管温度，并获取与第一预设环境温度和第二预设环境温度对应的第一持续时长。

当室外环境的环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，即当环境温度处于第二预设环境温度与第一预设环境温度之间时，根据该环境温度确定第一盘管温度，以及获取与第一预设环境温度和第二预设环境温度对应的第一持续时长，以供根据该第一盘管温度以及第一持续时长确定蒸发器是否存在结霜问题。

其中，第一盘管温度以及第一持续时长为在环境温度处于第二预设环境温度与第一预设环境温度之间的结霜临界温度以及时间，即表明在环境温度处于第二预设环境温度与第一预设环境温度之间时，室外盘管的温度为第一盘管温度的持续时长为第一持续时长时，蒸发器存在结霜问题。

另外，可选的，根据环境温度确定第一盘管温度，包括：

获取蒸发器的型号以及型号对应的制热量骤减点的斜率。

根据制热量骤减点的斜率，第一预设环境温度和环境温度确定第一盘管温度。

在本实施例中，第一盘管温度与蒸发器的型号有关。获取热水器中的蒸发器的型号，并获取该型号对应的制热量骤减点的斜率，该制热量骤减点是根据该型号对应的制热量与结霜量的关系图确认的，如图3所示，X轴表示制热量，Y轴表示结霜量，制热量急速衰减点便为制热量骤减点。

其中，热水器的制热量与蒸发器的结霜量存在关联，制热量骤减点表示随着结霜量的增加，制热量骤减的点。制热量骤减点的斜率为该点切线的斜率，其计算过程与现有计算曲线上的某个点切线的斜率的过程类似，在此，不再对其进行赘述。

可选的，根据制热量骤减点的斜率，第一预设环境温度和环境温度确定第一盘管温度，包括：

通过T1＝(S-K)×(T2-T3)得到第一盘管温度，其中T1为第一盘管温度，S为预设校验系数，K为制热量骤减点的斜率，T2为第一预设环境温度，T3为环境温度。

在本实施例中，在确定制热量骤减点的斜率后，将预设校验系数，制热量骤减点的斜率，第一预设环境温度以及环境温度代入到T1＝(S-K)×(T2-T3)中的对应位置，计算得到第一盘管温度。

S202、若室外盘管的温度小于或等于第一盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度的时长，并将其作为第一时长。

在本实施例中，在环境温度处于第二预设环境温度与第一预设环境温度之间时，若此时室外盘管的温度也小于或等于第一盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度的时长，以得到第一时长，即在第一时长内，室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度。例如，第一时长为2分钟，表明在该2分钟内，室外盘管的温度均小于或等于第一盘管温度。

需要说明，在第一时长内，环境温度也持续小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度，即环境温度也处于第二预设环境温度与第一预设环境温度之间。

S203、在第一时长大于或等于第一持续时长时，进行除霜。

在本实施例中，在确定第一时长大于或等于第一持续时长时，表明室外盘管的温度与环境温度相差较多，且持续时长较长，蒸发器存在结霜问题，则进行除霜。

另外，在确定第一时长小于第一持续时长时，表明蒸发器存在结霜现象的可能性较低，则无需进行除霜，避免出现无霜化霜的问题。

在本实施例中，当环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据环境温度准确确定第一盘管温度，并且获取与该第一预设环境温度和第二预设环境温度对应的第一持续时长，根据该第一盘管温度以及第一持续时长准确判断蒸发器是否存在结霜问题，即根据蒸发器的自身特性确定蒸发器是否结霜，从而实现除霜的准确控制。

另外，可选的，在环境温度大于第一预设环境温度时，则根据环境温度和室外盘管的温度进行除霜，包括：获取第一预设环境温度对应的第二盘管温度以及第一预设环境温度对应的第二持续时长。若室外盘管的温度小于或等于第二盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第二盘管温度的时长，并将其作为第二时长。在第二时长大于或等于第二持续时长时，进行除霜。

在本实施例中，当环境温度大于第一预设环境温度时，则获取第一预设环境温度对应的第二盘管温度以及第一预设环境温度对应的第二持续时长，第二盘管温度以及第二持续时长为在第一预设环境温度下的结霜临界温度以及时间，即表明在第一预设环境温度下，室外盘管的温度为第二盘管温度的持续时长为第二持续时长时，蒸发器存在结霜问题。因此，在环境温度大于第一预设环境温度时，若此时室外盘管的温度也小于或等于第二盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第二盘管温度的时长，以得到第二时长，例如，第二时长为1分钟，表明在该1分钟内，室外盘管的温度均小于或等于第二盘管温度。

若该第二时长超过第二持续时长，表明室外盘管的温度与环境温度相差较多，且持续时长较长，蒸发器存在结霜现象的可能性高，则进行除霜。若该第二时长未超过第二持续时长，表明蒸发器存在结霜现象的可能性较低，则无需进行除霜。

需要说明，在第二时长内，环境温度也持续大于第一预设环境温度。

可选的，在环境温度小于第二预设环境温度时，则根据环境温度和室外盘管的温度进行除霜，包括：获取第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长。若室外盘管的温度小于或等于第三盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第三盘管温度的时长，并将其作为第三时长。在第三时长大于或等于第三持续时长时，进行除霜。

在本实施例中，当环境温度小于第二预设环境温度时，则获取第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长，第三盘管温度以及第三持续时长为在第二预设环境温度下的结霜临界温度以及时间，即表明在第二预设环境温度下，室外盘管的温度为第三盘管温度的持续时长为第三持续时长时，蒸发器存在结霜问题。因此，在环境温度小于或等于第二预设环境温度时，若此时室外盘管的温度也小于或等于第三盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第三盘管温度的时长，以得到第三时长，例如，第三时长为30秒，表明在该30秒内，室外盘管的温度均小于或等于第三盘管温度。

若该第三时长超过第三持续时长，表明室外盘管的温度与环境温度相差较多，且持续时长较长，蒸发器存在结霜现象的可能性高，则进行除霜。若该第三时长未超过第三持续时长，表明蒸发器存在结霜现象的可能性较低，则无需进行除霜。

需要说明，在第三时长内，环境温度也持续小于第二预设环境温度。

在本实施例中，根据环境温度以及室外盘管的温度进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，在确定蒸发器存在结霜问题时，才进行除霜，否则，则不仅除霜，实现结霜的精确判断，避免出现无霜化霜线性，进而避免由于不必要的除霜导致的资源的浪费。

需要说明，上述与第一预设环境温度和第二预设环境温度对应的第一持续时长，第一预设环境温度对应的第二盘管温度，第一预设环境温度对应的第二持续时长，第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长均保存在指定位置，该指定位置可以热水器中的存储芯片中，当然该指定位置也可以保存在其它设备中，例如服务器中，热水器与服务器进行通信便可以获取。且第一持续时长，第二盘管温度，第二持续时长，第三盘管温度以及第三持续时长均是相关人员通过实验得到的数据。

可以理解，上述实施例所描述的除霜方法的执行主体可以为热水器中的控制器。

另外，热水器在完成除霜后，生成除霜信息发送给用户终端，以使用户根据该除霜信息获知热水器已经完成一次除霜，并且将该除霜信息发送给用户终端，可以对除霜记录进行保存，以便于后续相关人员可以根据除霜记录对热水器进行维护，例如，在某一时期内，热水器进行除霜的次数过多，即超过预设次数，则确定热水器可能存在问题，以使该用户终端对应的用户或者维修人员可以及时获知热水器存在结露问题，然后及时对热水器进行维护。例如，如图4所示，热水器101与用户终端102通信，从而热水器可以将除霜信息发送给用户终端。

进一步地，可选的，热水器可以根据除霜信息，即除霜记录确定热水器是否异常，若异常，则生成维护提示信息给用户终端，以使用户终端对应的用户或者维修人员可以及时获知热水器存在结露问题，然后及时对热水器进行维护。

其中，在根据除霜信息确定热水器是否异常时，可以每隔预设间隔时间，获取在该预设间隔时间内的除霜信息，根据该除霜信息确定该预设间隔时间对应的除霜次数，若除霜次数超过预设次数，则确定热水器异常。举例来说，预设间隔时间为20天，每隔20天，获取该20天内的除霜次数，当除霜次数大于预设次数时，确定热水器异常，否则，则确定热水器正常。

其中，除霜信息包括完成除霜时间。

从上述描述可知，在根据压缩机的制热运行时间确定进入除霜模式后，表明蒸发器可能存在结霜问题，需进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，则获取环境温度以及室外盘管温度，以利用环境温度和室外盘管温度进一步确定蒸发器是否存在结霜问题，若确定存在，则进行除霜，即在确定蒸发器存在结霜问题时，进行除霜，提高结霜判断的精准度，实现除霜的准确控制，避免出现无霜除霜的问题，从而不会出现由于无霜除霜导致的资源浪费的问题，同时也可以避免出现有霜不除的问题，从而避免由于蒸发器上有霜不除对热水器的使用安全以及使用寿命造成影响，延长热水器的使用寿命。

图5为本发明实施例提供的除霜设备的结构示意图，如图5所示，该除霜设备50可以包括：数据获取模块501和处理模块502。

其中，数据获取模块501，用于获取热水器中的压缩机的制热运行时间。

处理模块502，用于根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式；

处理模块502，还用于在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度。

处理模块502，还用于根据环境温度和室外盘管的温度进行除霜。

在本发明另一实施例中，在上述图5所示实施例的基础上，处理模块502还用于：在环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据环境温度确定第一盘管温度，并获取与第一预设环境温度和第二预设环境温度对应的第一持续时长。若室外盘管的温度小于或等于第一盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度的时长，并将其作为第一时长。在第一时长大于或等于第一持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，处理模块502还用于：获取蒸发器的型号以及型号对应的制热量骤减点的斜率。

根据制热量骤减点的斜率，第一预设环境温度和环境温度确定第一盘管温度。

在一种可能的设计中，处理模块502还用于：在环境温度大于第一预设环境温度时，获取第一预设环境温度对应的第二盘管温度以及第一预设环境温度对应的第二持续时长。若室外盘管的温度小于或等于第二盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第二盘管温度的时长，并将其作为第二时长。在第二时长大于或等于第二持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，处理模块502还用于：在环境温度小于第二预设环境温度时，获取第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长。若室外盘管的温度小于或等于第三盘管温度，则记录室外盘管的温度持续小于或等于第三盘管温度的时长，并将其作为第三时长。在第三时长大于或等于第三持续时长时，进行除霜。

在一种可能的设计中，处理模块502还用于：通过T1＝(S-K)×(T2-T3)得到第一盘管温度，其中T1为第一盘管温度，S为预设校验系数，K为制热量骤减点的斜率，T2为第一预设环境温度，T3为环境温度。

在一种可能的设计中，数据获取模块501还用于：在制热运行时间大于或等于第一预设制热时间时，确定进入除霜模式。

在一种可能的设计中，数据获取模块501还用于：在制热运行时间大于或等于第二预设制热时间时，确定进入除霜模式。

本实施例中各个模块的详细功能描述请参考有关该方法的实施例中的描述，此处不做详细阐述说明。

图6为本发明实施例提供的热水器的硬件结构示意图。如图6所示，本实施例提供的热水器60包括：至少一个处理器601和存储器602。该服务器60还包括通信部件603。其中，处理器601、存储器602以及通信部件603通过总线604连接。

在具体实现过程中，至少一个处理器601执行存储器602存储的计算机执行指令，使得至少一个处理器601执行如上除霜设备所执行的除霜方法。

处理器601的具体实现过程可参见上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

在上述的图6所示的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

存储器可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器。

总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。

本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现上述方法实施例中的除霜方法。

上述的计算机可读存储介质，上述可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。

一种示例性的可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits，简称：ASIC)中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于设备中。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除霜方法，其特征在于，应用于热水器，所述方法包括：

获取热水器中的压缩机的制热运行时间；

根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式；

在确定进入除霜模式后，获取环境温度以及热水器中室外盘管的温度；

根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜；

所述根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜，包括：

在所述环境温度小于或等于第一预设环境温度，且大于或等于第二预设环境温度时，根据所述环境温度确定第一盘管温度，并获取与所述第一预设环境温度和所述第二预设环境温度对应的第一持续时长；

若所述室外盘管的温度小于或等于所述第一盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于第一盘管温度的时长，并将其作为第一时长；

在所述第一时长大于或等于所述第一持续时长时，进行除霜；

所述根据所述环境温度确定第一盘管温度，包括：

获取蒸发器的型号以及所述型号对应的制热量骤减点的斜率；

根据所述制热量骤减点的斜率，所述第一预设环境温度和所述环境温度确定所述第一盘管温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜，包括：

在所述环境温度大于第一预设环境温度时，获取所述第一预设环境温度对应的第二盘管温度以及所述第一预设环境温度对应的第二持续时长；

若所述室外盘管的温度小于或等于所述第二盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于所述第二盘管温度的时长，并将其作为第二时长；

在所述第二时长大于或等于所述第二持续时长时，进行除霜。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述环境温度和所述室外盘管的温度进行除霜，包括：

在所述环境温度小于第二预设环境温度时，获取所述第二预设环境温度对应的第三盘管温度以及第二预设环境温度对应的第三持续时长；

若所述室外盘管的温度小于或等于第三盘管温度，则记录所述室外盘管的温度持续小于或等于第三盘管温度的时长，并将其作为第三时长；

在所述第三时长大于或等于第三持续时长时，进行除霜。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述制热量骤减点的斜率，所述第一预设环境温度和所述环境温度确定所述第一盘管温度，包括：

通过T1＝(S-K)×(T2-T3)得到所述第一盘管温度，其中所述T1为所述第一盘管温度，所述S为预设校验系数，所述K为所述制热量骤减点的斜率，所述T2为所述第一预设环境温度，所述T3为所述环境温度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，所述制热运行时间为所述压缩机在上电制热后的连续制热时间，则所述根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式，包括：

在所述制热运行时间大于或等于第一预设制热时间时，确定进入除霜模式。

6.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，所述制热运行时间为上一次除霜后的压缩机连续制热时间，则所述根据所述制热运行时间确定是否进入除霜模式，包括：

在所述制热运行时间大于或等于第二预设制热时间时，确定进入除霜模式。

7.一种热水器，其特征在于，包括：至少一个处理器和存储器；

所述存储器存储计算机执行指令；

所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如权利要求1至6任一项所述的除霜方法。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如权利要求1至6任一项所述的除霜方法。

Images