CN112777301A - 一种烟包生产用推料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟包生产技术领域，尤其是一种烟包生产用推料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定杆，两个固定杆的顶部固定安装有同一个下料箱，底座的底部四角均固定安装有万向轮且底座的两侧均设有传送带，所述下料箱的顶部固定安装有两个下料管，两个下料管的顶端均固定安装有进料漏斗，下料箱的两侧均开设有下料口，且底部内壁上固定安装有两个安装板，安装板的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆。本发明结构简单、使用方便、便于同时往两个传送带上进行等数量的烟包的推料，加快了推料效率，增加了生产效率。

Description

一种烟包生产用推料装置

技术领域

本发明涉及烟包生产技术领域，尤其涉及一种烟包生产用推料装置。

背景技术

在卷烟生产过程的烟包运动转换中，经常需要推烟包动作，将烟包从其中一个方向上的输送皮带推送到另一方向上的输送皮带上，实现烟包或条烟的输送方向调整，现有已应用的推烟装置包括水平转盘和垂直转盘，是在输送皮带间歇停止状态时进行推烟，这种推烟方式一次只能够往一个传送带上推送一定数量的烟包且不能实现等数量的推料，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟包生产用推料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烟包生产用推料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定杆，两个固定杆的顶部固定安装有同一个下料箱，底座的底部四角均固定安装有万向轮且底座的两侧均设有传送带，所述下料箱的顶部固定安装有两个下料管，两个下料管的顶端均固定安装有进料漏斗，下料箱的两侧均开设有下料口，且底部内壁上固定安装有两个安装板，安装板的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆，两个横杆的两端均延伸均延伸至通孔外且相互靠近的一端均固定安装有齿条，另一端均固定安装有与下料口相适配的推板，所述下料箱与下料口相邻的一侧转动安装有丝杆导套，丝杆导套上固定套接有位于两个齿条之间的齿轮，且丝杆导套上螺纹套接有丝杆，两个齿条关于丝杆导套为中心对称设置且两个齿条均与齿轮相啮合，所述底座远离丝杆导套的一侧的顶部固定安装有L型杆，所述L型杆的竖直部分的一侧开设有活动孔且水平部分的底部固定安装有电机，电机上固定套接有凸轮与蜗轮，活动孔内活动安装有活动横杆，所述活动横杆的两端均延伸至活动孔外且靠近凸轮的一端固定安装有与凸轮相适配的被击打板，另一端延伸至下料箱内且与丝杆的一端固定连接。

优选的，两个下料口的底部均固定安装有倾斜设置的且位于对应的传送带上方的下滑板。

优选的，所述活动横杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在活动横杆上，另一端固定在活动孔的内壁上。

优选的，两个下料管的一侧均开设有限位孔，两个限位孔内均活动安装有与限位孔相适配的挡板，所述下料箱靠近被击打板的一侧固定安装有两个滑轮，两个挡板的上均固定安装有拉绳的一端，两个拉绳的另一端分别通过对应的滑轮固定在被击打板的顶部。

优选的，所述下料箱的底部固定安装有竖杆，竖杆转动安装有蜗杆，所述蜗杆的两端均延伸至竖杆外且远离电机的一端固定套接有椭圆轮，且蜗杆与蜗轮相啮合，两个固定杆的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至滑动孔外且相互远离的一端均固定安装有位于下滑板下方的波浪板，另一端均转动安装有与椭圆轮相适配的滚轮。

优选的，两个活动杆上均套接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定在对应的活动杆上，另一端固定在对应的滑动孔的内壁上。

优选的，所述底座的底部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的活动杆的底部。

优选的，两个波浪板分别与对应的下滑板的倾斜角度一致。

本发明中，所述一种烟包生产用推料装置,首先通过将一定数量的烟包分别放置在对应的进料漏斗内，然后通过启动电机带动了蜗轮与凸轮的转动，凸轮反复击打被击打板带动了活动横杆通过压缩弹簧的作用左右往复移动，活动横杆带动了丝杆的左右往复移动，丝杆带动了丝杆导套与齿轮的顺时针与逆时针的来回转动，齿轮带动了与其相啮合的两个齿条的左右往复移动，即可带动了两个推板的左右往复移动。此时，被击打板的左右往复移动，来回拉动了两个挡板，使得两个下料管上的限位孔被来回打开，使得两个进料漏斗内的烟包可以均匀且等量的落在了下料箱中，烟包会被两个推板反复推送至下料口外且落在了两个下滑板上，烟包经过两个下滑板下滑至对应的传送带上，推料完成。

为了使得烟包在下滑板上下滑的时候，不会因自身的摩擦力在下滑板上产生堵塞，此时蜗轮带动了蜗杆的转动，蜗杆带动了椭圆轮的转动，椭圆轮反复击打两个滚轮，带动了两个活动杆通过复位弹簧的作用左右往复移动，即可带动了两个波浪板的左右往复移动，通过两个波浪板反复击打对应的下滑板的底部，带动了两个下滑板的轻微震动，即可使得便于了两个下滑板上的烟包的下料。本发明结构简单、使用方便、便于同时往两个传送带上进行等数量的烟包的推料，加快了推料效率，增加了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种烟包生产用推料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种烟包生产用推料装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种烟包生产用推料装置的侧视图；

图4为本发明提出的一种烟包生产用推料装置的关于下料箱的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种烟包生产用推料装置的B部分结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3下滑板、4传送带、5下料箱、6下料管、7进料漏斗、8固定杆、9波浪板、10活动杆、11复位弹簧、12滚轮、13椭圆轮、14蜗杆、15竖杆、16挡板、17拉绳、18L型杆、19电机、20蜗轮、21凸轮、22被击打板、23压缩弹簧、24活动横杆、25下料口、26丝杆导套、27弹簧、28横杆、29推板、30安装板、31齿条、32齿轮、33丝杆、34被击打板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种烟包生产用推料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个固定杆8，两个固定杆8的顶部固定安装有同一个下料箱5，底座1的底部四角均固定安装有万向轮且底座1的两侧均设有传送带4，下料箱5的顶部固定安装有两个下料管6，两个下料管6的顶端均固定安装有进料漏斗7，下料箱5的两侧均开设有下料口25，且底部内壁上固定安装有两个安装板30，安装板30的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆28，两个横杆28的两端均延伸均延伸至通孔外且相互靠近的一端均固定安装有齿条31，另一端均固定安装有与下料口25相适配的推板29，下料箱5与下料口25相邻的一侧转动安装有丝杆导套26，丝杆导套26上固定套接有位于两个齿条31之间的齿轮32，且丝杆导套26上螺纹套接有丝杆33，两个齿条31关于丝杆导套26为中心对称设置且两个齿条31均与齿轮32相啮合，底座1远离丝杆导套26的一侧的顶部固定安装有L型杆18，L型杆18的竖直部分的一侧开设有活动孔且水平部分的底部固定安装有电机19，电机19上固定套接有凸轮21与蜗轮20，活动孔内活动安装有活动横杆24，活动横杆24的两端均延伸至活动孔外且靠近凸轮21的一端固定安装有与凸轮21相适配的被击打板34，另一端延伸至下料箱5内且与丝杆33的一端固定连接。

实施例二

本发明中，两个下料口25的底部均固定安装有倾斜设置的且位于对应的传送带4上方的下滑板3，烟包会被两个推板29反复推送至下料口25外且落在了两个下滑板3上，烟包经过两个下滑板3下滑至对应的传送带4上。

本发明中，活动横杆24上套接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的一端固定在活动横杆24上，另一端固定在活动孔的内壁上，通过压缩弹簧23便于活动横杆24的复位。

本发明中，两个下料管6的一侧均开设有限位孔，两个限位孔内均活动安装有与限位孔相适配的挡板16，下料箱5靠近被击打板34的一侧固定安装有两个滑轮，两个挡板16的上均固定安装有拉绳17的一端，两个拉绳17的另一端分别通过对应的滑轮固定在被击打板34的顶部，被击打板34的左右往复移动，来回拉动了两个挡板16，使得两个下料管6上的限位孔被来回打开，使得两个进料漏斗7内的烟包可以均匀且等量的落在了下料箱5中。

本发明中，下料箱5的底部固定安装有竖杆15，竖杆15转动安装有蜗杆14，蜗杆14的两端均延伸至竖杆15外且远离电机19的一端固定套接有椭圆轮13，且蜗杆14与蜗轮20相啮合，两个固定杆8的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内均活动安装有活动杆10，两个活动杆10的两端均延伸至滑动孔外且相互远离的一端均固定安装有位于下滑板3下方的波浪板9，另一端均转动安装有与椭圆轮13相适配的滚轮12，为了使得烟包在下滑板3上下滑的时候，不会因自身的摩擦力在下滑板3上产生堵塞，此时蜗轮20带动了蜗杆14的转动，蜗杆14带动了椭圆轮13的转动，椭圆轮13反复击打两个滚轮12，带动了两个活动杆10通过复位弹簧11的作用左右往复移动，即可带动了两个波浪板9的左右往复移动，通过两个波浪板9反复击打对应的下滑板3的底部，带动了两个下滑板3的轻微震动，即可使得便于了两个下滑板3上的烟包的下料。

本发明中，两个活动杆10上均套接有复位弹簧11，两个复位弹簧11的一端固定在对应的活动杆10上，另一端固定在对应的滑动孔的内壁上，通过复位弹簧11便于活动杆10的复位。

本发明中，底座1的底部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的活动杆10的底部，通过滑槽与滑块便于活动杆10的左右往复移动。

本发明中，两个波浪板9分别与对应的下滑板3的倾斜角度一致。

实施例三

参照图1-5，一种烟包生产用推料装置，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有两个固定杆8，两个固定杆8的顶部固定焊接有同一个下料箱5，底座1的底部四角均固定焊接有万向轮且底座1的两侧均设有传送带4，下料箱5的顶部固定焊接有两个下料管6，两个下料管6的顶端均固定焊接有进料漏斗7，下料箱5的两侧均开设有下料口25，且底部内壁上固定焊接有两个安装板30，安装板30的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆28，两个横杆28的两端均延伸均延伸至通孔外且相互靠近的一端均固定焊接有齿条31，另一端均固定焊接有与下料口25相适配的推板29，下料箱5与下料口25相邻的一侧通过转轴转动安装有丝杆导套26，丝杆导套26上固定套接有位于两个齿条31之间的齿轮32，且丝杆导套26上螺纹套接有丝杆33，两个齿条31关于丝杆导套26为中心对称设置且两个齿条31均与齿轮32相啮合，底座1远离丝杆导套26的一侧的顶部固定焊接有L型杆18，L型杆18的竖直部分的一侧开设有活动孔且水平部分的底部固定焊接有电机19，电机19上固定套接有凸轮21与蜗轮20，活动孔内活动安装有活动横杆24，活动横杆24的两端均延伸至活动孔外且靠近凸轮21的一端固定焊接有与凸轮21相适配的被击打板34，另一端延伸至下料箱5内且与丝杆33的一端固定连接。

本发明中，两个下料口25的底部均固定焊接有倾斜设置的且位于对应的传送带4上方的下滑板3。

本发明中，活动横杆24上套接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的一端固定在活动横杆24上，另一端固定在活动孔的内壁上。

本发明中，两个下料管6的一侧均开设有限位孔，两个限位孔内均活动安装有与限位孔相适配的挡板16，下料箱5靠近被击打板34的一侧固定焊接有两个滑轮，两个挡板16的上均固定焊接有拉绳17的一端，两个拉绳17的另一端分别通过对应的滑轮固定在被击打板34的顶部。

本发明中，下料箱5的底部固定焊接有竖杆15，竖杆15通过转轴转动安装有蜗杆14，蜗杆14的两端均延伸至竖杆15外且远离电机19的一端固定套接有椭圆轮13，且蜗杆14与蜗轮20相啮合，两个固定杆8的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内均活动安装有活动杆10，两个活动杆10的两端均延伸至滑动孔外且相互远离的一端均固定焊接有位于下滑板3下方的波浪板9，另一端均通过转轴转动安装有与椭圆轮13相适配的滚轮12。

本发明中，两个活动杆10上均套接有复位弹簧11，两个复位弹簧11的一端固定在对应的活动杆10上，另一端固定在对应的滑动孔的内壁上。

本发明中，底座1的底部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的活动杆10的底部。

本发明中，两个波浪板9分别与对应的下滑板3的倾斜角度一致。

本发明中，首先通过将一定数量的烟包分别放置在对应的进料漏斗7内，然后通过启动电机19带动了蜗轮20与凸轮21的转动，凸轮21反复击打被击打板34带动了活动横杆24通过压缩弹簧23的作用左右往复移动，活动横杆24带动了丝杆33的左右往复移动，丝杆33带动了丝杆导套26与齿轮32的顺时针与逆时针的来回转动，齿轮32带动了与其相啮合的两个齿条31的左右往复移动，即可带动了两个推板29的左右往复移动。此时，被击打板34的左右往复移动，来回拉动了两个挡板16，使得两个下料管6上的限位孔被来回打开，使得两个进料漏斗7内的烟包可以均匀且等量的落在了下料箱5中，烟包会被两个推板29反复推送至下料口25外且落在了两个下滑板3上，烟包经过两个下滑板3下滑至对应的传送带4上，推料完成。

为了使得烟包在下滑板3上下滑的时候，不会因自身的摩擦力在下滑板3上产生堵塞，此时蜗轮20带动了蜗杆14的转动，蜗杆14带动了椭圆轮13的转动，椭圆轮13反复击打两个滚轮12，带动了两个活动杆10通过复位弹簧11的作用左右往复移动，即可带动了两个波浪板9的左右往复移动，通过两个波浪板9反复击打对应的下滑板3的底部，带动了两个下滑板3的轻微震动，即可使得便于了两个下滑板3上的烟包的下料。本发明结构简单、使用方便、便于同时往两个传送带上进行等数量的烟包的推料，加快了推料效率，增加了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟包生产用推料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个固定杆(8)，两个固定杆(8)的顶部固定安装有同一个下料箱(5)，底座(1)的底部四角均固定安装有万向轮且底座(1)的两侧均设有传送带(4)，所述下料箱(5)的顶部固定安装有两个下料管(6)，两个下料管(6)的顶端均固定安装有进料漏斗(7)，下料箱(5)的两侧均开设有下料口(25)，且底部内壁上固定安装有两个安装板(30)，安装板(30)的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆(28)，两个横杆(28)的两端均延伸均延伸至通孔外且相互靠近的一端均固定安装有齿条(31)，另一端均固定安装有与下料口(25)相适配的推板(29)，所述下料箱(5)与下料口(25)相邻的一侧转动安装有丝杆导套(26)，丝杆导套(26)上固定套接有位于两个齿条(31)之间的齿轮(32)，且丝杆导套(26)上螺纹套接有丝杆(33)，两个齿条(31)关于丝杆导套(26)为中心对称设置且两个齿条(31)均与齿轮(32)相啮合，所述底座(1)远离丝杆导套(26)的一侧的顶部固定安装有L型杆(18)，所述L型杆(18)的竖直部分的一侧开设有活动孔且水平部分的底部固定安装有电机(19)，电机(19)上固定套接有凸轮(21)与蜗轮(20)，活动孔内活动安装有活动横杆(24)，所述活动横杆(24)的两端均延伸至活动孔外且靠近凸轮(21)的一端固定安装有与凸轮(21)相适配的被击打板(34)，另一端延伸至下料箱(5)内且与丝杆(33)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，两个下料口(25)的底部均固定安装有倾斜设置的且位于对应的传送带(4)上方的下滑板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，所述活动横杆(24)上套接有压缩弹簧(23)，压缩弹簧(23)的一端固定在活动横杆(24)上，另一端固定在活动孔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，两个下料管(6)的一侧均开设有限位孔，两个限位孔内均活动安装有与限位孔相适配的挡板(16)，所述下料箱(5)靠近被击打板(34)的一侧固定安装有两个滑轮，两个挡板(16)的上均固定安装有拉绳(17)的一端，两个拉绳(17)的另一端分别通过对应的滑轮固定在被击打板(34)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，所述下料箱(5)的底部固定安装有竖杆(15)，竖杆(15)转动安装有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的两端均延伸至竖杆(15)外且远离电机(19)的一端固定套接有椭圆轮(13)，且蜗杆(14)与蜗轮(20)相啮合，两个固定杆(8)的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内均活动安装有活动杆(10)，两个活动杆(10)的两端均延伸至滑动孔外且相互远离的一端均固定安装有位于下滑板(3)下方的波浪板(9)，另一端均转动安装有与椭圆轮(13)相适配的滚轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，两个活动杆(10)上均套接有复位弹簧(11)，两个复位弹簧(11)的一端固定在对应的活动杆(10)上，另一端固定在对应的滑动孔的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，所述底座(1)的底部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的活动杆(10)的底部。

8.根据权利要求5所述的一种烟包生产用推料装置，其特征在于，两个波浪板(9)分别与对应的下滑板(3)的倾斜角度一致。

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