CN112777153A - 一种石墨烯原材料的转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及转运装置技术领域，具体为一种石墨烯原材料的转运装置，包括运载架，运载架的底面设置有安装架，安装架的内部设置有电机，电机的动力输出端传动连接有丝杆，丝杆的外侧套设有套筒，套筒贯穿装盛架的底板，装盛架的表面开设有拼接槽，拼接槽的表面设置有密封条，装盛架的底板上设置有分段边封板；有益效果为：本发明提出的石墨烯原材料的转运装置在套筒的外侧套设装盛架，装盛架被运载架围护，且套筒被丝杆驱动上升后，即可将装盛架连同装盛架内部的物料从运载架抬升出来，随着装盛架的上升，分段边封板逐段从运载架突出后弯折，如此石墨粉从分段边封板脱落缺口卸料，操作简单便捷，减少工人劳动量。

Description

一种石墨烯原材料的转运装置
技术领域
本发明涉及转运装置技术领域，具体为一种石墨烯原材料的转运装置。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。
现有技术中，石墨粉是石墨烯加工的主要原料，石墨粉转运后需要从箱体内部将石墨粉取出，直接抬架箱体重量大，且形体高度大，不便于对形体内壁粘附的物料清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯原材料的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯原材料的转运装置，包括运载架，所述运载架的底面设置有安装架，所述安装架的内部设置有电机，所述电机的动力输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的外侧套设有套筒，所述套筒贯穿装盛架的底板，所述装盛架的表面开设有拼接槽，所述拼接槽的表面设置有密封条，装盛架的底板上设置有分段边封板，所述分段边封板的表面设置有橡胶遮挡带，分段边封板的表面设置有滑轮，装盛架的表面设置有抵持柱，所述抵持柱的表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有磁铁，套筒的外侧套设有扣筒，所述扣筒的外侧套设有封盖，所述封盖和扣筒之间设置有手柄杆，所述手柄杆的表面开设有限位槽，封盖的表面设置有锁定螺杆，运载架的底面设置有防护架，所述防护架套设在安装架的外侧，防护架的底板上插接有支撑柱，所述支撑柱固定在运载架的底面，支撑柱的外侧套设有弹簧，支撑柱的底端设置有行走轮，安装架的表面开设有散热孔，防护架的表面插接有泄压阀。
优选的，所述套筒呈圆筒形结构，套筒的内壁设置有内螺纹，套筒的高度大于装盛架的高度，装盛架呈方形框体结构，拼接槽呈方形柱体结构，拼接槽设置有两组，两组拼接槽关于装盛架对称分布。
优选的，所述分段边封板呈方形板状结构，分段边封板处于两个拼接槽之间，分段边封板设置有多个，相邻两个分段边封板铰接叠放，且橡胶遮挡带呈方形板状结构，橡胶遮挡带设置有两组，两组橡胶遮挡带关于分段边封板的铰接处对称分布。
优选的，所述滑轮设置有多个，多个滑轮沿着分段边封板的长边排列分布，抵持柱呈圆形柱体结构，抵持柱设置有多组，每组抵持柱与分段边封板对应分布，每组抵持柱设置有两个，两个抵持柱关于套筒对称分布。
优选的，所述扣筒呈圆筒形结构，封盖呈断面为“L”形的圆环结构，手柄杆设置有多个，多个手柄杆呈“十”字形排列分布，限位槽呈圆环形柱体结构，锁定螺杆贯穿封盖后螺接在运载架的外壁。
优选的，所述防护架呈台形框体结构，支撑柱呈“T”字形圆柱结构，弹簧处于防护架的底板和运载架的底面之间，支撑柱设置有多个，多个支撑柱呈方形排列分布。
优选的，所述散热孔呈圆孔形结构，散热孔设置有两组，两组散热孔呈上下排列分布，每组散热孔设置有多个，多个散热孔沿着安装架的圆弧面排列分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的石墨烯原材料的转运装置在套筒的外侧套设装盛架，装盛架被运载架围护，且套筒被丝杆驱动上升后，即可将装盛架连同装盛架内部的物料从运载架抬升出来，随着装盛架的上升，分段边封板逐段从运载架突出后弯折，如此石墨粉从分段边封板脱落缺口卸料，操作简单便捷，减少工人劳动量；
2.本发明提出的石墨烯原材料的转运装置带装盛架被移动至丝杆顶部后，此时与装盛架铰接的分段边封板弯折，如此装盛架的一侧缺少侧板，便于工人对装盛架内壁粘附的残留物料清理；
3.本发明提出的石墨烯原材料的转运装置在装盛架底部加设支撑柱连接行走轮，支撑柱的外侧套设弹簧起到减震作用，且安装架表面开设散热孔，散热孔将电机工作产生的热量吹向弹簧，避免弹簧受潮而锈蚀。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明装盛架结构俯视图；
图5为图4中C处结构放大示意图。
图中：运载架1、安装架2、电机3、丝杆4、套筒5、装盛架6、拼接槽7、密封条8、分段边封板9、橡胶遮挡带10、滑轮11、抵持柱12、嵌入槽13、磁铁14、扣筒15、封盖16、手柄杆17、限位槽18、锁定螺杆19、防护架20、支撑柱21、弹簧22、行走轮23、散热孔24、泄压阀25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种石墨烯原材料的转运装置，包括运载架1，运载架1的底面设置有安装架2，安装架2的内部设置有电机3，电机3的动力输出端传动连接有丝杆4，丝杆4的外侧套设有套筒5，套筒5贯穿装盛架6的底板，装盛架6的表面开设有拼接槽7，拼接槽7的表面设置有密封条8，套筒5呈圆筒形结构，套筒5的内壁设置有内螺纹，套筒5的高度大于装盛架6的高度，装盛架6呈方形框体结构，拼接槽7呈方形柱体结构，拼接槽7设置有两组，两组拼接槽7关于装盛架6对称分布；
装盛架6的底板上设置有分段边封板9，分段边封板9的表面设置有橡胶遮挡带10，分段边封板9呈方形板状结构，分段边封板9处于两个拼接槽7之间，分段边封板9设置有多个，相邻两个分段边封板9铰接叠放，且橡胶遮挡带10呈方形板状结构，橡胶遮挡带10设置有两组，两组橡胶遮挡带10关于分段边封板9的铰接处对称分布，分段边封板9的表面设置有滑轮11，装盛架6的表面设置有抵持柱12，抵持柱12的表面开设有嵌入槽13，嵌入槽13的内部设置有磁铁14，滑轮11设置有多个，多个滑轮11沿着分段边封板9的长边排列分布，抵持柱12呈圆形柱体结构，抵持柱12设置有多组，每组抵持柱12与分段边封板9对应分布，每组抵持柱12设置有两个，两个抵持柱12关于套筒5对称分布；
套筒5的外侧套设有扣筒15，扣筒15的外侧套设有封盖16，封盖16和扣筒15之间设置有手柄杆17，手柄杆17的表面开设有限位槽18，封盖16的表面设置有锁定螺杆19，扣筒15呈圆筒形结构，封盖16呈断面为“L”形的圆环结构，手柄杆17设置有多个，多个手柄杆17呈“十”字形排列分布，限位槽18呈圆环形柱体结构，锁定螺杆19贯穿封盖16后螺接在运载架1的外壁；
运载架1的底面设置有防护架20，防护架20套设在安装架2的外侧，防护架20的底板上插接有支撑柱21，支撑柱21固定在运载架1的底面，防护架20呈台形框体结构，支撑柱21呈“T”字形圆柱结构，弹簧22处于防护架20的底板和运载架1的底面之间，支撑柱21设置有多个，多个支撑柱21呈方形排列分布，支撑柱21的外侧套设有弹簧22，支撑柱21的底端设置有行走轮23，安装架2的表面开设有散热孔24，防护架20的表面插接有泄压阀25，散热孔24呈圆孔形结构，散热孔24设置有两组，两组散热孔24呈上下排列分布，每组散热孔24设置有多个，多个散热孔24沿着安装架2的圆弧面排列分布。
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，石墨粉存放在分段边封板9和装盛架6之间，推行运载架1即可实现对石墨粉的转运，需要卸料时，松动锁定螺杆19，然后手握在限位槽18处向上抽提，将封盖16从运载架1上部拆除，接着启动电机3，电机3带动丝杆4转动，丝杆4驱动套筒5上升，如此装盛架6沿着运载架1上升，分段边封板9突出运载架1后，分段边封板9在底部的铰接处向左侧弯折此处的石墨粉沿着分段边封板9滑落实现卸料，待最下侧的分段边封板9弯折后，装盛架6的一侧缺少侧板，便于对装盛架6内壁清理，且电机3工作产生的热气吹拂弹簧22，实现对弹簧22的干燥，避免弹簧22受潮锈蚀而影响使用性能，装盛架6下降后，抵持柱12对分段边封板9限位，使得分段边封板9表面的滑轮11沿着运载架1的内壁下滑，且分段边封板9对接在拼接槽7内部，密封条8挤压在拼接槽7和分段边封板9之间起到密封作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨烯原材料的转运装置，包括运载架(1)，其特征在于：所述运载架(1)的底面设置有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端传动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧套设有套筒(5)，所述套筒(5)贯穿装盛架(6)的底板，所述装盛架(6)的表面开设有拼接槽(7)，所述拼接槽(7)的表面设置有密封条(8)，装盛架(6)的底板上设置有分段边封板(9)，所述分段边封板(9)的表面设置有橡胶遮挡带(10)，分段边封板(9)的表面设置有滑轮(11)，装盛架(6)的表面设置有抵持柱(12)，所述抵持柱(12)的表面开设有嵌入槽(13)，所述嵌入槽(13)的内部设置有磁铁(14)，套筒(5)的外侧套设有扣筒(15)，所述扣筒(15)的外侧套设有封盖(16)，所述封盖(16)和扣筒(15)之间设置有手柄杆(17)，所述手柄杆(17)的表面开设有限位槽(18)，封盖(16)的表面设置有锁定螺杆(19)，运载架(1)的底面设置有防护架(20)，所述防护架(20)套设在安装架(2)的外侧，防护架(20)的底板上插接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)固定在运载架(1)的底面，支撑柱(21)的外侧套设有弹簧(22)，支撑柱(21)的底端设置有行走轮(23)，安装架(2)的表面开设有散热孔(24)，防护架(20)的表面插接有泄压阀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯原材料的转运装置，其特征在于：所述套筒(5)呈圆筒形结构，套筒(5)的内壁设置有内螺纹，套筒(5)的高度大于装盛架(6)的高度，装盛架(6)呈方形框体结构，拼接槽(7)呈方形柱体结构，拼接槽(7)设置有两组，两组拼接槽(7)关于装盛架(6)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯原材料的转运装置，其特征在于：所述分段边封板(9)呈方形板状结构，分段边封板(9)处于两个拼接槽(7)之间，分段边封板(9)设置有多个，相邻两个分段边封板(9)铰接叠放，且橡胶遮挡带(10)呈方形板状结构，橡胶遮挡带(10)设置有两组，两组橡胶遮挡带(10)关于分段边封板(9)的铰接处对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯原材料的转运装置，其特征在于：所述滑轮(11)设置有多个，多个滑轮(11)沿着分段边封板(9)的长边排列分布，抵持柱(12)呈圆形柱体结构，抵持柱(12)设置有多组，每组抵持柱(12)与分段边封板(9)对应分布，每组抵持柱(12)设置有两个，两个抵持柱(12)关于套筒(5)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯原材料的转运装置，其特征在于：所述扣筒(15)呈圆筒形结构，封盖(16)呈断面为“L”形的圆环结构，手柄杆(17)设置有多个，多个手柄杆(17)呈“十”字形排列分布，限位槽(18)呈圆环形柱体结构，锁定螺杆(19)贯穿封盖(16)后螺接在运载架(1)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯原材料的转运装置，其特征在于：所述防护架(20)呈台形框体结构，支撑柱(21)呈“T”字形圆柱结构，弹簧(22)处于防护架(20)的底板和运载架(1)的底面之间，支撑柱(21)设置有多个，多个支撑柱(21)呈方形排列分布。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯原材料的转运装置，其特征在于：所述散热孔(24)呈圆孔形结构，散热孔(24)设置有两组，两组散热孔(24)呈上下排列分布，每组散热孔(24)设置有多个，多个散热孔(24)沿着安装架(2)的圆弧面排列分布。
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丁果林等: "一种由集装箱拼装而成的自升式简易平台", 《中国修船》 *

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