CN112776334A - 一种3d打印喷头用快速疏通装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印喷头用快速疏通装置。包括第一壳体、第二壳体、限位组件、固定架、固定座、调节组件、疏通组件、驱动装置和吹风装置；所述第一壳体设置为环形柱状结构，所述第二壳体包括第二固定管和筛板；所述第二固定管的上端套接在第一壳体的下端，且两者螺纹连接；所述第二固定管的下端开设有若干组过气孔，若干组所述过气孔呈环形阵列设置；所述筛板设置在第二固定管内，且筛板水平位于若干组过气孔的上方，所述筛板上开设有若干组通风孔。通过将限位块设置为弧形板状结构，且限位块的弧口方向与第一壳体的一组半径重合，使得该限位组件对打印喷头的夹持力度更均匀，夹持效果更好。

Description

一种3D打印喷头用快速疏通装置

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印喷头用快速疏通装置。

背景技术

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印机在使用时会将耗材加热熔化，然后将熔融后的流体耗材通过打印喷头喷涂到打印平台上，在此过程中，打印喷头受热流体的影响，其温度会非常高。

当3D打印机使用完毕后，其喷头内会有热流体耗材残留，而由于此时的喷头温度较高，使用者无法直接取下喷头对其内部进行清理，并且由于热流体耗材具有粘性，此时对喷头内残留的耗材进行清理效果不佳。

现有的3D打印喷头大多是通过人工或化学药剂对打印喷头进行清理，其中人工清理的效果较差，而化学药剂浸泡则需要花费太多时间。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种3D打印喷头用快速疏通装置，包括第一壳体、第二壳体、限位组件、固定架、固定座、调节组件、疏通组件、驱动装置和吹风装置；

所述第一壳体设置为环形柱状结构，所述第二壳体包括第二固定管和筛板；

所述第二固定管的上端套接在第一壳体的下端，且两者螺纹连接；所述第二固定管的下端开设有若干组过气孔，若干组所述过气孔呈环形阵列设置；所述筛板设置在第二固定管内，且筛板水平位于若干组过气孔的上方，所述筛板上开设有若干组通风孔；

所述吹风装置固定安装在第二固定管内，且吹风装置水平位于筛板的下方，若干组过气孔的上方；

若干组所述限位组件呈环形阵列设置，并活动安装在第一壳体的上部；

所述固定架固定在第一壳体的下部，且两者中轴线重合，所述固定架与第一壳体之间构成若干组负压通道；

所述固定座和所述驱动装置均设置在固定架内，所述固定座位于驱动装置的上方，所述固定座与固定架转动连接，所述驱动装置的输出端与固定座传动连接；

所述调节组件活动安装在固定座的上端，所述疏通组件活动卡接在固定座的上端，且疏通组件与调节组件传动连接。

进一步的，所述第一壳体的侧壁上开设有若干组第一安装孔，若干组所述第一安装孔呈环形阵列设置，且各组第一安装孔的中轴线分别与第一壳体的一组半径重合。

进一步的，所述固定架包括第一固定管和连接块；

所述第一固定管设置在第一壳体的内部，且两者的中轴线重合，所述第一固定管水平位于若干组第一安装孔的下方；所述连接块的上下两端分别与第一固定管的上下两端位于同一平面，所述第一固定管通过呈环形阵列设置的若干组连接块与第一壳体内壁固定连接；

相邻的两组连接块与第一壳体和第一固定管之间构成一组所述负压通道。

进一步的，各组所述连接块，其上端面与两侧壁之间均开设有第一斜面。

进一步的，所述限位组件包括第一固定块、限位块和弹簧；

所述第一固定块活动插接在一组第一安装孔内，所述限位块与第一固定块上，位于第一壳体内部的一端固定连接，所述限位块的上下或左右两端分别通过一组弹簧与第一壳体内壁弹性连接。

进一步的，所述限位块设置为弧形板状结构，且限位块的弧口方向与第一壳体的一组半径重合；

所述限位块朝向第一壳体中轴线的一面，与其上端面连接处设置有第二斜面；所述限位块朝向第一壳体中轴线的一面竖直开设有若干组防滑槽。

进一步的，所述限位块朝向第一壳体中轴线的一面还设置有硅胶层。

进一步的，所述固定座包括第二固定块和转动轴承；

所述第二固定块设置为环形板状结构，所述第二固定块通过转动轴承转动安装在第一固定管内；

所述第二固定块的上端分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的横截面设置为矩形结构，所述第二安装槽的横截面设置为圆形结构；所述第一安装槽的中轴线与第二固定块的中轴线重合，所述第二安装槽的侧端与第一安装槽的侧端中部位置连通；

所述第一安装槽的两端面分别开设有一组第二安装孔，且两组第二安装孔中轴线重合，所述第二安装槽的底面开设有第三安装孔，所述第三安装孔与第二安装槽的中轴线重合。

进一步的，所述调节组件包括螺杆、旋转块和活动杆；

所述螺杆的两端分别转动安装在一组第二安装孔内，所述螺杆的中部位置开设有第一斜螺纹，所述螺杆两端的螺纹呈相反设置；所述活动杆转动安装在第三安装孔内，所述旋转块活动卡接在第二安装槽内，且旋转块的下端与活动杆的上端固定连接；所述旋转块设置为圆形柱状结构，所述旋转块的侧壁开设有可与第一斜螺纹相匹配的第二斜螺纹，所述旋转块与螺杆通过相互配合的第一斜螺纹和第二斜螺纹传动连接；所述旋转块的上端开设有限位槽。

进一步的，所述疏通组件包括两组第三固定块、两组刮刀、一组连接板和一组顶针；

两组所述第三固定块分别活动卡接在第一安装槽的两端，且两组第三固定块分别套设在螺杆的两端，并与螺杆螺纹连接；两组所述刮刀分别竖直安装在一组第三固定块的上端，两组所述刮刀刀口相背设置，且两组刮刀以第二固定块中轴线为对称中心对称设置；

所述顶针竖直设置在第二固定块的正上方，且顶针的中轴线与第二固定块的中轴线重合，所述顶针的下端通过连接板与第二固定块固定连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置调节组件用于对疏通组件的疏通内径进行调节，使得该装置可根据待疏通打印喷头的内径尺寸，对疏通组件的疏通内经进行适应性调节，适用性更高；

2、通过将限位块设置为弧形板状结构，且限位块的弧口方向与第一壳体的一组半径重合，使得该限位组件对打印喷头的夹持力度更均匀，夹持效果更好；

3、通过将两组刮刀的刀口相背设置，且两组刮刀以第二固定块中轴线为对称中心对称设置，该疏通组件在对打印喷头进行清理、疏通时，疏通组件的两端受力均匀，使用更稳定，且使用精度更高；

4、通过将吹风装置固定安装在第二固定管内，且吹风装置水平位于筛板的下方，若干组过气孔的上方，吹风装置在开启时可使第二壳体内形成负压，从而使疏通组件清理出的碎屑沿负压通道进入到第二壳体内，聚集在筛板上方，装置内部整体更整洁，清理效果更好，且清理更方便。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例疏通装置的立体结构示意图；

图2示出了本发明实施例疏通装置的剖面结构示意图；

图3示出了本发明实施例固定架的结构示意图；

图4示出了本发明实施例限位组件的结构示意图；

图5示出了本发明实施例固定座的结构示意图；

图6示出了本发明实施例调节组件的结构示意图；

图7示出了本发明实施例疏通组件的结构示意图；

图8示出了本发明实施例第二壳体的结构示意图。

图中：1、第一壳体；101、负压通道；102、第一安装孔；2、第二壳体；3、限位组件；4、固定架；5、固定座；6、调节组件；7、疏通组件；8、驱动装置；9、吹风装置；10、第一固定管；11、连接块；1101、第一斜面；12、第一固定块；13、限位块；1301、第二斜面；1302、防滑槽；14、弹簧；15、第二固定块；1501、第一安装槽；1502、第二安装槽；1503、第二安装孔；1504、第三安装孔；16、转动轴承；17、螺杆；1701、第一斜螺纹；18、旋转块；1801、第二斜螺纹；1802、限位槽；19、活动杆；20、第三固定块；21、刮刀；22、第二固定管；2201、过气孔；23、筛板；2301、通风孔；24、连接板；25、顶针。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种3D打印喷头用快速疏通装置，包括第一壳体1、第二壳体2、限位组件3、固定架4、固定座5、调节组件6、疏通组件7、驱动装置8和吹风装置9，示例性的，如图1和图2所示。

所述第一壳体1和所述第二壳体2均设置为环形柱状结构，所述第一壳体1的下端插接在所述第二壳体2的上端，且两者螺纹连接；若干组所述限位组件3呈环形阵列设置，并活动安装在第一壳体1的上部；所述限位组件3用于对待疏通的打印喷头进行限位夹持；

所述固定架4固定在第一壳体1的下部，且两者中轴线重合，所述固定架4与第一壳体1之间构成若干组负压通道101；

所述固定座5和所述驱动装置8均设置在固定架4内，所述固定座5位于驱动装置8的上方，所述固定座5与固定架4转动连接，所述驱动装置8的输出端与固定座5传动连接；所述固定架4用于安装固定座5，所述驱动装置8用于驱动固定座5旋转；

所述调节组件6活动安装在固定座5的上端，所述疏通组件7活动卡接在固定座5的上端，且疏通组件7与调节组件6传动连接；所述调节组件6用于对疏通组件7的位置进行调整，所述疏通组件7用于对打印喷头进行清理、疏通；

所述吹风装置9固定安装在第二壳体2内；所述吹风装置9用于对疏通组件7清理出的碎屑进行吸引，使其通过若干组负压通道101进入到第二壳体2内。

示例性的，在使用时将第一壳体1安装在第二壳体2上，并将两者竖直放置在平面上；根据待疏通打印喷头，其内部疏通半径调整调节组件6，从而使疏通组件7的疏通半径与待疏通打印喷头，其内部疏通半径吻合；

将打印喷头倒置卡入若干组限位组件3之间，然后开启驱动装置8，驱动固定座5旋转，从而带动疏通组件7旋转，并对打印喷头内部进行清理疏通；

开启吹风装置9使第二壳体2内部形成负压，带动外界气流通过负压通道101向第二壳体2内流动；疏通组件7对打印喷头清理时产生的碎屑会被气流带动，经若干组负压通道101进入到第二壳体2内；

当打印喷头疏通完毕后，关闭驱动装置8和吹风装置9，然后将打印喷头拔出即可。

通过设置限位组件3用于对打印喷头进行限位固定，使用者在对打印喷头进行固定时，只需将打印喷头卡入多组限位组件3之间即可实现对打印喷头的固定，无需操作其他固定结构，固定方式方便、快捷，提高了装置的使用效率。

通过设置调节组件6用于对疏通组件7的疏通内径进行调节，使得该装置可根据待疏通打印喷头的内径尺寸，对疏通组件7的疏通内径进行适应性调节，适用性更高。

通过将疏通组件7设置在固定架4正中位置，且固定架4与第一壳体1之间构成多组负压通道101，吹风装置9在对疏通组件7清理出的碎屑进行吸引、收集时，碎屑会绕过疏通组件7经若干组负压通道101进入到第二壳体2内，使得该装置的碎屑收集效果更好，且其内部更整洁。

所述第一壳体1的侧壁上开设有若干组第一安装孔102，如图3所示；若干组所述第一安装孔102呈环形阵列设置，且各组第一安装孔102的中轴线分别与第一壳体1的一组半径重合。

所述固定架4包括第一固定管10和连接块11；所述第一固定管10设置在第一壳体1的内部，且两者的中轴线重合，所述第一固定管10水平位于若干组第一安装孔102的下方；所述连接块11的上下两端分别与第一固定管10的上下两端位于同一平面，所述第一固定管10通过呈环形阵列设置的若干组连接块11与第一壳体1内壁固定连接；

相邻的两组连接块11与第一壳体1和第一固定管10之间构成一组所述负压通道101。

优选的，各组所述连接块11，其上端面与两侧壁之间均开设有第一斜面1101。

通过在各组连接块11，其上端面与两侧壁之间开设第一斜面1101，该装置在对疏通组件7清理出的碎屑进行吸引、收集时，碎屑可沿第一斜面1101进入到负压通道101内，碎屑收集更方便、顺畅。

所述限位组件3包括第一固定块12、限位块13和弹簧14，如图4所示；所述第一固定块12活动插接在一组第一安装孔102内，所述限位块13与第一固定块12上，位于第一壳体1内部的一端固定连接，所述限位块13的上下或左右两端分别通过一组弹簧14与第一壳体1内壁弹性连接；所述限位块13设置为弧形板状结构，且限位块13的弧口方向与第一壳体1的一组半径重合；所述限位块13朝向第一壳体1中轴线的一面，与其上端面连接处设置有第二斜面1301；所述限位块13朝向第一壳体1中轴线的一面竖直开设有若干组防滑槽1302。

优选的，所述限位块13朝向第一壳体1中轴线的一面还设置有硅胶层。

通过将限位块13设置为弧形板状结构，且限位块13的弧口方向与第一壳体1的一组半径重合，使得该限位组件3对打印喷头的夹持力度更均匀，夹持效果更好。

通过在限位块13朝向第一壳体1中轴线的一面，与其上端面连接处设置第二斜面1301，使用者在将打印喷头向限位组件3内卡接时，只需直接将打印喷头沿若干组第二斜面1301按入，即可实现对打印喷头的卡接固定，卡接快捷，使用更方便。

通过在限位块13朝向第一壳体1中轴线的一面竖直开设有若干组防滑槽1302，且限位块13的该面还设置有硅胶层，使得限位组件3在对打印喷头进行夹持时，夹持固定效果更好，且夹持更稳定。

所述固定座5包括第二固定块15和转动轴承16，如图5所示；所述第二固定块15设置为环形板状结构，所述第二固定块15通过转动轴承16转动安装在第一固定管10内；

所述第二固定块15的上端分别开设有第一安装槽1501和第二安装槽1502，所述第一安装槽1501的横截面设置为矩形结构，所述第二安装槽1502的横截面设置为圆形结构；所述第一安装槽1501的中轴线与第二固定块15的中轴线重合，所述第二安装槽1502的侧端与第一安装槽1501的侧端中部位置连通；所述第一安装槽1501的两端面分别开设有一组第二安装孔1503，且两组第二安装孔1503中轴线重合，所述第二安装槽1502的底面开设有第三安装孔1504，所述第三安装孔1504与第二安装槽1502的中轴线重合。

所述驱动装置8可设置为电机，所述电机固定安装在第一固定管10内，且电机输出轴的一端与第二固定块15下端中心位置传动连接。

所述调节组件6包括螺杆17、旋转块18和活动杆19，如图6所示；所述螺杆17的两端分别转动安装在一组第二安装孔1503内，所述螺杆17的中部位置开设有第一斜螺纹1701，所述螺杆17两端的螺纹呈相反设置；所述活动杆19转动安装在第三安装孔1504内，所述旋转块18活动卡接在第二安装槽1502内，且旋转块18的下端与活动杆19的上端固定连接；所述旋转块18设置为圆形柱状结构，所述旋转块18的侧壁开设有可与第一斜螺纹1701相匹配的第二斜螺纹1801，所述旋转块18与螺杆17通过相互配合的第一斜螺纹1701和第二斜螺纹1801传动连接；所述旋转块18的上端开设有限位槽1802。

在实际使用中，限位槽1802的横截面可设置为圆形以外的任意形状，本实施例仅为示例性说明。

优选的，所述限位槽1802的横截面设置为十字形。

通过在螺杆17和旋转块18上分别开设相互啮合的第一斜螺纹1701和第二斜螺纹1801，使用者可通过转动旋转块18调节疏通组件7的疏通半径，结构设置简单，使用更稳定。

所述疏通组件7包括两组第三固定块20和两组刮刀21，如图7所示；两组所述第三固定块20分别活动卡接在第一安装槽1501的两端，且两组第三固定块20分别套设在螺杆17的两端，并与螺杆17螺纹连接；两组所述刮刀21分别竖直安装在一组第三固定块20的上端，两组所述刮刀21刀口相背设置，且两组刮刀21以第二固定块15中轴线为对称中心对称设置。

通过将两组刮刀21的刀口相背设置，且两组刮刀以第二固定块15中轴线为对称中心对称设置，该疏通组件7在对打印喷头进行清理、疏通时，疏通组件7的两端受力均匀，使用更稳定，且使用精度更高。

所述疏通组件7还包括连接板24和顶针25；所述顶针25竖直设置在第二固定块15的正上方，且顶针25的中轴线与第二固定块15的中轴线重合，所述顶针25的下端通过连接板24与第二固定块15固定连接。

示例性的，所述顶针25的直径小于打印喷头喷孔直径0.1mm。

所述第二壳体2包括第二固定管22和筛板23，如图8所示；所述第二固定管22的上端套接在第一壳体1的下端，且两者螺纹连接；所述第二固定管22的下端开设有若干组过气孔2201，若干组所述过气孔2201呈环形阵列设置；所述筛板23设置在第二固定管22内，且筛板23水平位于若干组过气孔2201的上方，所述筛板23上开设有若干组通风孔2301。

所述吹风装置9可设置为风机，所述风机固定安装在第二固定管22内，且风机水平位于筛板23的下方，若干组过气孔2201的上方。

通过将吹风装置9固定安装在第二固定管22内，且吹风装置9水平位于筛板23的下方，若干组过气孔2201的上方，吹风装置9在开启时可使第二壳体2内形成负压，从而使疏通组件7清理出的碎屑沿负压通道101进入到第二壳体2内，聚集在筛板23上方，装置内部整体更整洁，清理效果更好，且清理更方便。

示例性的，使用者可通过螺丝刀等辅助装置转动旋转块18，从而调节两组刮刀21之间的距离，使疏通组件7的疏通半径与待疏通打印喷头的内径相匹配；

将打印喷头上下颠倒，并插向若干组限位块13之间，打印喷头的端部会沿若干组第二斜面1301向下移动，并将若干组限位块13向远离第一壳体1中轴线的方向抵触，此时顶针25可插入并贯穿打印喷头的喷孔；

打印喷头卡接固定后开启驱动装置8和吹风装置9，驱动装置8带动固定座5旋转，从而使得两组刮刀21对打印喷头内部进行清理、疏通；吹风装置9会时第二壳体2内部形成负压，从而使得外部气流先后经第一壳体1和负压通道101进入到第二壳体2内，在气流流动过程中，刮刀21清理出的碎屑会被气流带动，经若干组负压通道101进入到第二壳体2内，最后堆积在筛板23上；

当打印喷头疏通完毕后，关闭驱动装置8和吹风装置9，然后将打印喷头拔出即可。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、限位组件(3)、固定架(4)、固定座(5)、调节组件(6)、疏通组件(7)、驱动装置(8)和吹风装置(9)；

所述第一壳体(1)设置为环形柱状结构，所述第二壳体(2)包括第二固定管(22)和筛板(23)；

所述第二固定管(22)的上端套接在第一壳体(1)的下端，且两者螺纹连接；所述第二固定管(22)的下端开设有若干组过气孔(2201)，若干组所述过气孔(2201)呈环形阵列设置；所述筛板(23)设置在第二固定管(22)内，且筛板(23)水平位于若干组过气孔(2201)的上方，所述筛板(23)上开设有若干组通风孔(2301)；

所述吹风装置(9)固定安装在第二固定管(22)内，且吹风装置(9)水平位于筛板(23)的下方，若干组过气孔(2201)的上方；

若干组所述限位组件(3)呈环形阵列设置，并活动安装在第一壳体(1)的上部；

所述固定架(4)固定在第一壳体(1)的下部，且两者中轴线重合，所述固定架(4)与第一壳体(1)之间构成若干组负压通道(101)；

所述固定座(5)和所述驱动装置(8)均设置在固定架(4)内，所述固定座(5)位于驱动装置(8)的上方，所述固定座(5)与固定架(4)转动连接，所述驱动装置(8)的输出端与固定座(5)传动连接；

所述调节组件(6)活动安装在固定座(5)的上端，所述疏通组件(7)活动卡接在固定座(5)的上端，且疏通组件(7)与调节组件(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的侧壁上开设有若干组第一安装孔(102)，若干组所述第一安装孔(102)呈环形阵列设置，且各组第一安装孔(102)的中轴线分别与第一壳体(1)的一组半径重合。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述固定架(4)包括第一固定管(10)和连接块(11)；

所述第一固定管(10)设置在第一壳体(1)的内部，且两者的中轴线重合，所述第一固定管(10)水平位于若干组第一安装孔(102)的下方；所述连接块(11)的上下两端分别与第一固定管(10)的上下两端位于同一平面，所述第一固定管(10)通过呈环形阵列设置的若干组连接块(11)与第一壳体(1)内壁固定连接；

相邻的两组连接块(11)与第一壳体(1)和第一固定管(10)之间构成一组所述负压通道(101)。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：各组所述连接块(11)，其上端面与两侧壁之间均开设有第一斜面(1101)。

5.根据权利要求2所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括第一固定块(12)、限位块(13)和弹簧(14)；

所述第一固定块(12)活动插接在一组第一安装孔(102)内，所述限位块(13)与第一固定块(12)上，位于第一壳体(1)内部的一端固定连接，所述限位块(13)的上下或左右两端分别通过一组弹簧(14)与第一壳体(1)内壁弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述限位块(13)设置为弧形板状结构，且限位块(13)的弧口方向与第一壳体(1)的一组半径重合；

所述限位块(13)朝向第一壳体(1)中轴线的一面，与其上端面连接处设置有第二斜面(1301)；所述限位块(13)朝向第一壳体(1)中轴线的一面竖直开设有若干组防滑槽(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述限位块(13)朝向第一壳体(1)中轴线的一面还设置有硅胶层。

8.根据权利要求3所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述固定座(5)包括第二固定块(15)和转动轴承(16)；

所述第二固定块(15)设置为环形板状结构，所述第二固定块(15)通过转动轴承(16)转动安装在第一固定管(10)内；

所述第二固定块(15)的上端分别开设有第一安装槽(1501)和第二安装槽(1502)，所述第一安装槽(1501)的横截面设置为矩形结构，所述第二安装槽(1502)的横截面设置为圆形结构；所述第一安装槽(1501)的中轴线与第二固定块(15)的中轴线重合，所述第二安装槽(1502)的侧端与第一安装槽(1501)的侧端中部位置连通；

所述第一安装槽(1501)的两端面分别开设有一组第二安装孔(1503)，且两组第二安装孔(1503)中轴线重合，所述第二安装槽(1502)的底面开设有第三安装孔(1504)，所述第三安装孔(1504)与第二安装槽(1502)的中轴线重合。

9.根据权利要求8所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括螺杆(17)、旋转块(18)和活动杆(19)；

所述螺杆(17)的两端分别转动安装在一组第二安装孔(1503)内，所述螺杆(17)的中部位置开设有第一斜螺纹(1701)，所述螺杆(17)两端的螺纹呈相反设置；所述活动杆(19)转动安装在第三安装孔(1504)内，所述旋转块(18)活动卡接在第二安装槽(1502)内，且旋转块(18)的下端与活动杆(19)的上端固定连接；所述旋转块(18)设置为圆形柱状结构，所述旋转块(18)的侧壁开设有可与第一斜螺纹(1701)相匹配的第二斜螺纹(1801)，所述旋转块(18)与螺杆(17)通过相互配合的第一斜螺纹(1701)和第二斜螺纹(1801)传动连接；所述旋转块(18)的上端开设有限位槽(1802)。

10.根据权利要求9所述的一种3D打印喷头用快速疏通装置，其特征在于：所述疏通组件(7)包括两组第三固定块(20)、两组刮刀(21)、一组连接板(24)和一组顶针(25)；

两组所述第三固定块(20)分别活动卡接在第一安装槽(1501)的两端，且两组第三固定块(20)分别套设在螺杆(17)的两端，并与螺杆(17)螺纹连接；两组所述刮刀(21)分别竖直安装在一组第三固定块(20)的上端，两组所述刮刀(21)刀口相背设置，且两组刮刀(21)以第二固定块(15)中轴线为对称中心对称设置；

所述顶针(25)竖直设置在第二固定块(15)的正上方，且顶针(25)的中轴线与第二固定块(15)的中轴线重合，所述顶针(25)的下端通过连接板(24)与第二固定块(15)固定连接。

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