CN112776221A - 一种具有过热保护功能的编织袋造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端设置有进料管道，所述壳体的右侧设置有出料管道，所述出料管道的下端固定安装有分离室，所述壳体的内部设置有平衡组件，所述平衡组件包括平衡壳，所述壳体的内部设置有隔离组件，所述分离室的内部设置有分离组件，所述平衡组件固定安装在壳体的内部，所述隔离组件固定安装在壳体内部，所述平衡组件管道连接在隔离组件的上方，所述分离组件管道连接在壳体的一侧，所述平衡壳的内部固定安装有固定部，所述固定部的上下侧分别滑动连接有低密度球与高密度球，本发明，具有可自动分离塑料制品且不卡口的特点。

Description

一种具有过热保护功能的编织袋造粒机

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种具有过热保护功能的编织袋造粒机。

背景技术

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝，现有的塑料来源主要为垃圾回收厂，且目前的垃圾分类手段并不完善，垃圾场中的塑料多和其他的垃圾混合在一起，这些杂物进入造粒机后对造粒机的挤压系统的损伤很大。

同时现有的织袋造粒机在从垃圾中分离出塑料的手段主要靠人工分离，工作环境差且工作强度大。因此，设计可自动分离塑料制品且不卡口的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端设置有进料管道，所述壳体的右侧设置有出料管道，所述出料管道的下端固定安装有分离室，所述壳体的内部设置有平衡组件，所述平衡组件包括平衡壳，所述壳体的内部设置有隔离组件，所述分离室的内部设置有分离组件。

根据上述技术方案，所述平衡组件固定安装在壳体的内部，所述隔离组件固定安装在壳体内部，所述平衡组件管道连接在隔离组件的上方，所述分离组件管道连接在壳体的一侧。

根据上述技术方案，所述平衡壳的内部固定安装有固定部，所述固定部的上下侧分别滑动连接有低密度球与高密度球。

根据上述技术方案，所述平衡壳的上端固定安装有高密度盐溶液管道，所述平衡壳的下端固定安装有纯净水管道。

根据上述技术方案，所述隔离组件包括转动部，所述转动部内部上下侧对应设置有控制球。

根据上述技术方案，所述转动部的下端轴承连接有控制室，所述控制室的内侧滑动连接有控制活塞。

根据上述技术方案，所述控制室的两侧分别管道连接有控制管道，所述控制管道的内侧滑动连接有输出部，所述输出部的上下侧均轴承连接有连接杆，所述连接杆的另一端轴承连接有隔离板。

根据上述技术方案，所述分离组件包括固定环，所述固定环的一侧均匀设置有柔性部，所述固定环的下端均匀安装有伸缩杆。

根据上述技术方案，所述伸缩杆的一侧固定安装有弹性部，所述弹性部的一端固定安装有配重块，所述柔性部的一端固定安装有连接块。

根据上述技术方案，所述上下侧控制球结构相同密度不同，所述分离室的下端设置有鼓风机。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有平衡组件，使得可以通过平衡壳来调节壳体内部溶液的密度，使壳体内部的溶液的密度一直处于一定的值，以达到使塑料袋一直处于壳体中的某一个高度区间；通过设置有隔离组件，使得壳体内部溶液的密度达到一定值时，通过液压系统驱动组件将壳体某一高度的物质全部隔离出来；通过设置有分离组件，使得可以将塑料制品与溶液快速分隔开，并且通过柔性部等部件来达到防止塑料制品堵住出料口的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面立体结构示意图；

图2是本发明的平衡及隔离组件的整体结构示意图；

图3是本发明的平衡壳的立体结构示意图；

图4是本发明的分离组件的结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料管道；3、出料管道；4、分离室；5、平衡组件；51、平衡壳；53、固定部；54、高密度盐溶液管道；55、纯净水管道；56、高密度球；57、低密度球；6、隔离组件；61、转动部；62、控制球；63、控制室；64、控制活塞；65、隔离板；66、连接杆；67、输出部；68、控制管道；7、分离组件；71、固定环；72、柔性部；73、伸缩杆；74、配重块；75、弹性部；76、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，包括壳体1，其特征在于：壳体1的上端设置有进料管道2，壳体1的右侧设置有出料管道3，出料管道3的下端固定安装有分离室4，壳体1的内部设置有平衡组件5，平衡组件5包括平衡壳51，壳体1的内部设置有隔离组件6，分离室4的内部设置有分离组件7；将垃圾场内的垃圾一起灌注到壳体1内后，由于垃圾中各种水溶性物质的含量不同，导致壳体1内部的密度也不尽相同，而平衡组件5的作用在于就是通过平衡壳51来调节壳体1内部溶液的密度，使壳体1内部的溶液的密度一直处于一定的值，以达到使塑料袋一直处于壳体1中的某一个高度区间，便于后续的隔断分离等操作，隔离组件6的作用在于使壳体1内部溶液的密度达到一定值时，通过液压力驱动组件将壳体1某一高度的物质全部隔离出来，便于后续的抽出分离操作，分离组件7的作用在于将塑料制品与溶液分隔开，并且防止塑料制品堵住出料口。

平衡组件5固定安装在壳体1的内部，隔离组件6固定安装在壳体1内部，平衡组件5管道连接在隔离组件6的上方，分离组件7管道连接在壳体1的一侧。

平衡壳51的内部固定安装有固定部53，固定部53的上下侧分别滑动连接有低密度球57与高密度球56；当平衡壳51内部的溶液密度偏高时低密度球57上浮，高密度球56上浮但被固定部53限位，当平衡壳51内部的溶液密度偏低时，低密度球57下移但被固定部限位，高密度球56下沉，当平衡壳51内部溶液处于一定值时，低密度球57上浮同时高密度球56下沉，该机构的目的在于，通过低密度球57与高密度球56来控制平衡壳51内部液压管路的通断，当识别溶液的密度偏高时，装置处于第一工作状态，即低密度球57上浮，高密度球56位置不变，当密度偏低时装置处于第二工作状态，即低密度球57下移，且高密度球56液下移，当密度处于一定区间时装置处于静止状态，即低密度球57位置不变且高密度球下沉，且具有很强的即发性，当密度变化时，装置立即会做出相应的动作来影响液压系统，通过液压系统来改变壳体1内部溶液的密度。

平衡壳51的上端固定安装有高密度盐溶液管道54，平衡壳51的下端固定安装有纯净水管道55；高密度盐溶液管道54会注入高密度的盐溶液，从而增大溶液的密度，纯净水管道55的会注入水溶液，从而减小溶液的密度，该机构的目的在于，当装置处于第一工作状态时，即判断通入的垃圾导致壳体1内部溶液密度过高时，装置会打开纯净水55管道给装置注入纯净水来降低壳体1内部溶液的密度，使塑料制品一直处于一定的固定区间，当装置处于第二工作状态时，即判断通入的垃圾导致壳体1内部溶液密度过低时，装置会打开高密度盐溶液管道54，给壳体1注入高密度盐溶液来增大溶液的密度，使塑料制品一直处于一定的固定区间，当装置处于静止状态时，判断塑料制品就处于一定的高度区间，此时装置会同时截止高密度盐溶液管道54及纯净水管道55。

隔离组件6包括转动部61，转动部61内部上下侧对应设置有控制球62；转动部61的可在液压力的作用下发生转动，上下侧控制球62均可以控制转动部61的转动，该机构的作用在于，当流经转动部61的溶液密度过高时下侧控制球62会截止转动部的转动，当流经转动部61的溶液密度过低时，上侧控制球62会截止转动部61的转动，只有当流经装置的溶液密度处于一定的区间时，转动部可以在液压力的作用下发生转动，同时当装置内部的液体不再流动时装置会在自身转矩的作用下复位。

转动部61的下端轴承连接有控制室63，控制室63的内侧滑动连接有控制活塞64；转动部61发生转动，带动两侧的控制活塞64移动，该机构的作用在于，将转动部61的转动转化为液压信号，并将液压信号通过控制室63传递出来，为后续动作做准备。

控制室63的两侧分别管道连接有控制管道68，控制管道68的内侧滑动连接有输出部67，输出部67的上下侧均轴承连接有连接杆66，连接杆66的另一端轴承连接有隔离板65；转动部61的转动转化出的的液压信号通过管道传递到控制管道68，并推动输出部67移动，带动连杆转动，带动上下侧的隔离板移动，将塑料制品隔离出来，该机构的作用在于，将转动部61的转动传递到壳体1上，带动隔离板65将塑料制品隔离出来，即当平衡组件5将壳体1内部的溶液平衡后，装置自动触发隔离组件6，将处于一定高度的塑料制品给隔离出来。

分离组件7包括固定环71，固定环71的一侧均匀设置有柔性部72，固定环71的下端均匀安装有伸缩杆73；固定环71可进行离心旋转，柔性部72在离心时可以伸长，伸缩杆73可以控制柔性部的变形方向，该机构的作用在于，通过柔性部72的伸缩使得离心时可以将水甩出，当停止离心时装置又处于密封状态，避免外部的水溶液再次进入离心室中。

伸缩杆73的一侧固定安装有弹性部75，弹性部75的一端固定安装有配重块74，柔性部72的一端固定安装有连接块76；配重块74可在离心时带动柔性部72向中间弯曲，连接块76在离心时密闭，在停止离心后又会重新打开，该机构的作用在于，在完成离心后，柔性部72回弹，将贴在柔性部72中间的塑料制品给弹到中间，同时伸缩杆73在停止离心后也会伸长，使塑料可以尽快的离开分离室，防止塑料制品堵住分离室的出料口。

上下侧控制球62结构相同密度不同，分离室4的下端设置有鼓风机；当装置内部的溶液密度为一定值时，两个控制球会同时处于转动部61的中间，使装置可以转动，当密度过高或过低时，转动部61都不可以转动，鼓风机的作用在于避免塑料制品堵住出料口，即停止；离心后连接块76重新打开，将被柔性部72弹到中间的塑料制品向下吸，避免出现堵口情况。

工作原理：将垃圾场内的垃圾一起灌注到壳体1内后，由于垃圾中各种水溶性物质的含量不同，导致壳体1内部的密度也不尽相同，而平衡组件5的作用在于就是通过平衡壳51来调节壳体1内部溶液的密度，使壳体1内部的溶液的密度一直处于一定的值，以达到使塑料袋一直处于壳体1中的某一个高度区间，便于后续的隔断分离等操作，隔离组件6的作用在于使壳体1内部溶液的密度达到一定值时，通过液压力驱动组件将壳体1某一高度的物质全部隔离出来，便于后续的抽出分离操作，分离组件7的作用在于将塑料制品与溶液分隔开，并且防止塑料制品堵住出料口，当平衡壳51内部的溶液密度偏高时低密度球57上浮，高密度球56上浮但被固定部53限位，当平衡壳51内部的溶液密度偏低时，低密度球57下移但被固定部限位，高密度球56下沉，当平衡壳51内部溶液处于一定值时，低密度球57上浮同时高密度球56下沉，该机构的目的在于，通过低密度球57与高密度球56来控制平衡壳51内部液压管路的通断，当识别溶液的密度偏高时，装置处于第一工作状态，即低密度球57上浮，高密度球56位置不变，当密度偏低时装置处于第二工作状态，即低密度球57下移，且高密度球56液下移，当密度处于一定区间时装置处于静止状态，即低密度球57位置不变且高密度球下沉，且具有很强的即发性，当密度变化时，装置立即会做出相应的动作来影响液压系统，通过液压系统来改变壳体1内部溶液的密度，高密度盐溶液管道54会注入高密度的盐溶液，从而增大溶液的密度，纯净水管道55的会注入水溶液，从而减小溶液的密度，该机构的目的在于，当装置处于第一工作状态时，即判断通入的垃圾导致壳体1内部溶液密度过高时，装置会打开纯净水55管道给装置注入纯净水来降低壳体1内部溶液的密度，使塑料制品一直处于一定的固定区间，当装置处于第二工作状态时，即判断通入的垃圾导致壳体1内部溶液密度过低时，装置会打开高密度盐溶液管道54，给壳体1注入高密度盐溶液来增大溶液的密度，使塑料制品一直处于一定的固定区间，当装置处于静止状态时，判断塑料制品就处于一定的高度区间，此时装置会同时截止高密度盐溶液管道54及纯净水管道55，转动部61的可在液压力的作用下发生转动，上下侧控制球62均可以控制转动部61的转动，该机构的作用在于，当流经转动部61的溶液密度过高时下侧控制球62会截止转动部的转动，当流经转动部61的溶液密度过低时，上侧控制球62会截止转动部61的转动，只有当流经装置的溶液密度处于一定的区间时，转动部可以在液压力的作用下发生转动，同时当装置内部的液体不再流动时装置会在自身转矩的作用下复位，转动部61发生转动，带动两侧的控制活塞64移动，该机构的作用在于，将转动部61的转动转化为液压信号，并将液压信号通过控制室63传递出来，为后续动作做准备，转动部61的转动转化出的的液压信号通过管道传递到控制管道68，并推动输出部67移动，带动连杆转动，带动上下侧的隔离板移动，将塑料制品隔离出来，该机构的作用在于，将转动部61的转动传递到壳体1上，带动隔离板65将塑料制品隔离出来，即当平衡组件5将壳体1内部的溶液平衡后，装置自动触发隔离组件6，将处于一定高度的塑料制品给隔离出来，固定环71可进行离心旋转，柔性部72在离心时可以伸长，伸缩杆73可以控制柔性部的变形方向，该机构的作用在于，通过柔性部72的伸缩使得离心时可以将水甩出，当停止离心时装置又处于密封状态，避免外部的水溶液再次进入离心室中，配重块74可在离心时带动柔性部72向中间弯曲，连接块76在离心时密闭，在停止离心后又会重新打开，该机构的作用在于，在完成离心后，柔性部72回弹，将贴在柔性部72中间的塑料制品给弹到中间，同时伸缩杆73在停止离心后也会伸长，使塑料可以尽快的离开分离室，防止塑料制品堵住分离室的出料口，当装置内部的溶液密度为一定值时，两个控制球会同时处于转动部61的中间，使装置可以转动，当密度过高或过低时，转动部61都不可以转动，鼓风机的作用在于避免塑料制品堵住出料口，即停止；离心后连接块76重新打开，将被柔性部72弹到中间的塑料制品向下吸，避免出现堵口情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有进料管道(2)，所述壳体(1)的右侧设置有出料管道(3)，所述出料管道(3)的下端固定安装有分离室(4)，所述壳体(1)的内部设置有平衡组件(5)，所述平衡组件(5)包括平衡壳(51)，所述壳体(1)的内部设置有隔离组件(6)，所述分离室(4)的内部设置有分离组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述平衡组件(5)固定安装在壳体(1)的内部，所述隔离组件(6)固定安装在壳体(1)内部，所述平衡组件(5)管道连接在隔离组件(6)的上方，所述分离组件(7)管道连接在壳体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述平衡壳(51)的内部固定安装有固定部(53)，所述固定部(53)的上下侧分别滑动连接有低密度球(57)与高密度球(56)。

4.根据权利要求3所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述平衡壳(51)的上端固定安装有高密度盐溶液管道(54)，所述平衡壳(51)的下端固定安装有纯净水管道(55)。

5.根据权利要求4所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述隔离组件(6)包括转动部(61)，所述转动部(61)内部上下侧对应设置有控制球(62)。

6.根据权利要求5所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述转动部(61)的下端轴承连接有控制室(63)，所述控制室(63)的内侧滑动连接有控制活塞(64)。

7.根据权利要求6所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述控制室(63)的两侧分别管道连接有控制管道(68)，所述控制管道(68)的内侧滑动连接有输出部(67)，所述输出部(67)的上下侧均轴承连接有连接杆(66)，所述连接杆(66)的另一端轴承连接有隔离板(65)。

8.根据权利要求7所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述分离组件(7)包括固定环(71)，所述固定环(71)的一侧均匀设置有柔性部(72)，所述固定环(71)的下端均匀安装有伸缩杆(73)。

9.根据权利要求8所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述伸缩杆(73)的一侧固定安装有弹性部(75)，所述弹性部(75)的一端固定安装有配重块(74)，所述柔性部(72)的一端固定安装有连接块(76)。

10.根据权利要求9所述的一种具有过热保护功能的编织袋造粒机，其特征在于：所述上下侧控制球(62)结构相同密度不同，所述分离室(4)的下端设置有鼓风机。

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