CN112776117A - 一种新型纳米防水板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型纳米防水板及其制作方法,结构包括防水板基材,防水板基材上依次设有混合层、纳米层;混合层为纳米层渗透到防水板基材中的部分。制作方法包括:1)处理基板;2)涂刷纳米层;3)干燥封边。本发明与现有技术相比的优点在于:构造简单,用途广泛,纳米层通过硅氧烷键构造而成,具有很好的防水效果,不易变形翘曲,防水层形成后有及其强大的键合能量和很高的热分解温度,耐热性能极好,稳定性好、抗老化、耐候性强,制作简单,可通过人工或机器进行制作,性能稳定,防水效果优良,成本相对较低,解决了厨房和浴室等潮湿区域的木制品防潮问题。具有很好的市场推广价值。

Description

一种新型纳米防水板及其制作方法
技术领域
本发明涉及板材技术领域,具体是指一种新型纳米防水板及其制作方法。
背景技术
现代家庭装修中橱柜和浴室柜大量应用人造板材进行制作,采用现有的防水材料制作,成本偏高,不利于大量推广。基于这个现状,需要一种基于现有材料的改良产品,成本不高,适宜推广的板材来满足现实需求。
发明内容
本发明的目的是解决背景技术中提到的问题,提供一种新型纳米防水板及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种新型纳米防水板,包括防水板基材,所述防水板基材上依次设有混合层、纳米层;
所述混合层为所述纳米层渗透到所述防水板基材中的部分。
作为一种优选方案,所述防水板基材为刨花板、中密度纤维板、夹板中的一种。
作为一种优选方案,所述混合层厚度为10mm~20mm。
作为一种优选方案,所述纳米层通过硅氧烷键构造而成。
一种新型纳米防水板的制作方法,具体包括以下步骤:
1)处理基板:将基板按照需求裁切后,在裁切边处进行防水处理;
2)涂刷纳米层:在基板上涂刷纳米材料防水层,使纳米材料防水层渗入基板,形成混合层;
3)干燥封边:将上述带有纳米防水层的基板干燥后,进行PVC封边。
作为一种优选方案,所述步骤2)中涂刷纳米层采用手刷、机器喷涂中的一种。
作为一种优选方案,所述步骤3)中的干燥方法采用自然风干、高温干燥中的一种。
本发明与现有技术相比的优点在于:构造简单,用途广泛,纳米层通过硅氧烷键构造而成,具有很好的防水效果,不易变形翘曲,防水层形成后有及其强大的键合能量和很高的热分解温度,耐热性能极好,稳定性好、抗老化、耐候性强,制作简单,可通过人工或机器进行制作,性能稳定,防水效果优良,成本相对较低,解决了厨房和浴室等潮湿区域的木制品防潮问题。具有很好的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意剖视图。
如图所示:1、防水板基材,2、混合层,3、纳米层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是点连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
结合附图,一种新型纳米防水板,包括防水板基材1,所述防水板基材1上依次设有混合层2、纳米层3;
所述混合层2为所述纳米层3渗透到所述防水板基材1中的部分。
所述防水板基材1为刨花板。
所述混合层2厚度为10mm。
所述纳米层3通过硅氧烷键构造而成。
一种新型纳米防水板的制作方法,具体包括以下步骤:
1)处理基板:将基板按照需求裁切后,在裁切边处进行防水处理;
2)涂刷纳米层:在基板上涂刷纳米材料防水层,使纳米材料防水层渗入基板,形成混合层;
3)干燥封边:将上述带有纳米防水层的基板干燥后,进行PVC封边。
所述步骤2)中涂刷纳米层采用人工涂刷。
所述步骤3)中的干燥方法采用自然风干。
实施例2
结合附图,一种新型纳米防水板,包括防水板基材1,所述防水板基材1上依次设有混合层2、纳米层3;
所述混合层2为所述纳米层3渗透到所述防水板基材1中的部分。
所述防水板基材1为中密度纤维板。
所述混合层2厚度为20mm。
所述纳米层3通过硅氧烷键构造而成。
一种新型纳米防水板的制作方法,具体包括以下步骤:
1)处理基板:将基板按照需求裁切后,在裁切边处进行防水处理;
2)涂刷纳米层:在基板上涂刷纳米材料防水层,使纳米材料防水层渗入基板,形成混合层;
3)干燥封边:将上述带有纳米防水层的基板干燥后,进行PVC封边。
所述步骤2)中涂刷纳米层采用机器喷涂。
所述步骤3)中的干燥方法采用高温干燥。
实施例3
结合附图,一种新型纳米防水板,包括防水板基材1,所述防水板基材1上依次设有混合层2、纳米层3;
所述混合层2为所述纳米层3渗透到所述防水板基材1中的部分。
所述防水板基材1为夹板。
所述混合层2厚度为15mm。
所述纳米层3通过硅氧烷键构造而成。
一种新型纳米防水板的制作方法,具体包括以下步骤:
1)处理基板:将基板按照需求裁切后,在裁切边处进行防水处理;
2)涂刷纳米层:在基板上涂刷纳米材料防水层,使纳米材料防水层渗入基板,形成混合层;
3)干燥封边:将上述带有纳米防水层的基板干燥后,进行PVC封边。
所述步骤2)中涂刷纳米层采用机器喷涂。
所述步骤3)中的干燥方法采用自然风干。
本发明在具体实施时,纳米层通过硅氧烷键构造而成,附着在构成板材的物质表面,形成了超疏水层,具有荷叶的特性,水滴会因表面的张力形成水珠,水汽也会无从吸附。水滴或水流直接从板件表面滑走。防水材料是一种透明无色的液体,防水层在形成过程中,液体会自然渗透到板材的内部10mm-20mm左右,视板材致密度有所差异,能达到优良的防水效果,板材的内部水分无法排出,形成内部平衡,使板件能保持稳定,不易出现由于水分流失造成的翘曲和变形。并非如传统防水板那样通过填充板材空隙来达到防水,而是在木纤维表面上附着纳米分子,形成疏水层,板材原有的空隙不会变化,不影响后续的封边和贴面工艺的胶水附着,不影响板件的封边强度。防水层形成后,具有强大的键合能量和很高的热分解温度,耐热性极好,在常温环境下几乎不发生分解、老化,耐候性强,防水性能稳定。防水层耐高温在250度-800度之间,因此具有一定的阻燃效果。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型纳米防水板,包括防水板基材,其特征在于:所述防水板基材上依次设有混合层、纳米层;
所述混合层为所述纳米层渗透到所述防水板基材中的部分。
2.根据权利要求1所述的一种新型纳米防水板,其特征在于:所述防水板基材为刨花板、中密度纤维板、夹板中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型纳米防水板,其特征在于:所述混合层厚度为10mm~20mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型纳米防水板,其特征在于:所述纳米层通过硅氧烷键构造而成。
5.一种新型纳米防水板的制作方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)处理基板:将基板按照需求裁切后,在裁切边处进行防水处理;
2)涂刷纳米层:在基板上涂刷纳米材料防水层,使纳米材料防水层渗入基板,形成混合层;
3)干燥封边:将上述带有纳米防水层的基板干燥后,进行PVC封边。
6.根据权利要求5所述的一种新型纳米防水板的制作方法,其特征在于:所述步骤2)中涂刷纳米层采用手刷、机器喷涂中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种新型纳米防水板的制作方法,其特征在于:所述步骤3)中的干燥方法采用自然风干、高温干燥中的一种。
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