TWI391556B - The manufacturing method of curtain component and its finished product - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種窗簾組件，特別是指一種以紙纖維為主要原料的窗簾組件的製造方法及其成品。
以往的百葉窗或氣窗等葉片主要是鋁或鐵質薄片經沖製成弧形截面後，再經表面烤漆而成，然而，此種材質的葉片，具有原料成本較高、成品重量較重而影響操作的便利性，及受陽光照射後易吸熱導致隔熱效果較差等缺點。為了改善缺失，業者開發出利用聚氯乙烯(PVC)等塑膠原料成型製出的葉片，以達到輕質化與方便操作的效果，雖然聚氯乙烯具有容易成型與重量較輕的特性，但是，聚氯乙烯材質的葉片廢棄後無法在自然環境分解且可能釋放出毒素，使塑膠材質的葉片具有無法回收而容易造成環保問題的缺點。
為了響應環保意識，以進一步提升生活品質並使日常用品更符合安全使用的標準，目前仍然有持續開發能夠克服環保問題且仍然保有實用性的環保產品及其相關製造技術的需求。
因此，本發明之一目的，即在提供一種以紙纖維為主要原料製出具有預定結構強度，而能同時符合環保與實用需求的窗簾組件的製造方法。
於是，本發明窗簾葉片的製造方法包含下列步驟：(A)製備多數紙纖維基板；(B)該等紙纖維基板分別塗附樹脂；(C)堆疊塗附有樹脂的該等紙纖維基板，並進行模壓成型為一複合纖維紙材；(D)將該複合纖維紙材進行乾燥處理，形成一初胚；(E)將乾燥處理後的初胚進行成型處理，形成一窗簾組件。
本發明窗簾組件的製造方法之功效：藉由提供樹脂結合多數紙纖維基板並模壓成型成該複合纖維紙材作為初胚，能符合窗簾組件必要的耐潮效果，藉此能以環保材質為主原料製出該窗簾組件，能兼顧到實用與環保的要求。
本發明的另一目的，是在提供一種能透過前述製法所製得的窗簾組件。
於是，本發明的窗簾組件是由一複合纖維紙材裁切成型，該複合纖維紙材由多數紙纖維基板及多數塗佈在該等紙纖維基板之間的黏著層結合而成，該等紙纖維基板分別以91~95%紙漿、3~5%甲基型樹脂，及2~4%撥水劑混合製成。
本發明窗簾組件之功效：利用黏著層使得該等紙纖維基板結合形成的複合纖維紙材，不但結構強度佳、耐用、防潮，且使該窗簾組件能以符合環保需求。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之二個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖1及圖2所示，本發明窗簾組件的製造方法之較佳實施例，包含下列步驟：
步驟一：製備多數紙纖維基板1，該等紙纖維基板1可以使用磨木紙漿、化學紙漿或半化學紙漿作為主原料。紙漿為主原料，再添加甲基型樹脂與撥水劑進行混合成型紙纖維基板1，本實施例中，所使用的撥水劑是丙烯酸類。且較佳的，是使用91~95%的紙漿配合3~5%的甲基型樹脂(例如乙二醇二甲基丙烯酸酯)與撥水劑2~4%混合製成。
該等紙纖維基板1使用的紙漿來源不應受限，較佳是利用回收紙張再製成的紙漿作為製造主原料以符合資源再利用的環保需求。生產製造該紙纖維基板1的方法屬於現有技術，在此不再贅述。
步驟二：該等紙纖維基板1分別塗附樹脂2，較佳的是使用丙烯酸酯類的樹脂，可以利用塗佈或是噴灑方式固覆於紙纖維基板1上。
步驟三：堆疊塗附有樹脂2的該等紙纖維基板1，並以機械進行模壓成型為一複合纖維紙材100，該等紙纖維基板1堆疊的層數依照預定要製成的窗簾組件類型而定，較佳的，當預定要製作窗簾葉片時，是使用20~40張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板1結合而成，並於模壓後的厚度控制在3.1~3.2mm。當預定要製作窗簾上樑時，是使用40~60張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板1結合而成，並於模壓後的厚度控制在3.2~3.3mm。當預定要製作窗簾下樑時，是使用80~120張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板1結合而成，並於模壓後的厚度控制在3.4~3.6mm。
步驟四：將該複合纖維紙材100進行乾燥處理，且形成一初胚。
步驟五：以裁切機械對該初胚進行成型處理，並可形成一窗簾組件100’，如該窗連組件100’可為窗簾葉片、窗簾上樑、窗簾下樑或窗簾用配件等。
值得說明的是，為了增加該窗簾組件100’的附加實用價值，可在製造過程中再添加一輔助功能劑組份，且該輔助功能劑組份為一選自下列群組中的物質：抗紫外線劑、耐燃劑及其等的組合。藉此，可賦予該窗簾組件100’成品抗紫外線的效果以改善其耐用性及延長使用壽命，並能克服紙纖維的易燃性，以提供較安全的使用效果。
參閱圖2，本發明的窗簾組件100’，是依上述製造方法所形成的複合纖維紙材100，經乾燥成初胚後，再經裁切成型所製得，該等複合纖維紙材100是由多數紙纖維基板1及多數塗佈在該等紙纖維基板1之間的黏著層結合模壓而成，該等紙纖維基板1分別是以91~95%紙漿、3~5%甲基型樹脂(例如乙二醇二甲基丙烯酸酯)及2~4%撥水劑混合製成。撥水劑為丙烯酸。黏著層為丙烯酸酯型樹脂2。於本實施例中，本發明的窗簾組件100’是以窗簾葉片為例，且是使用20~40張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板1結合而成，並於模壓後的厚度控制在3.1~3.2mm。本發明的窗簾組件為窗簾上樑時，是使用40~60張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板1結合而成，並於模壓後的厚度控制在3.2~3.3mm。本發明的窗簾組件為窗簾下樑時，是使用80~120張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板1結合而成，並於模壓後的厚度控制在3.4~3.6mm。
歸納上述，本發明窗簾組件的製造方法及其成品，能夠獲致下述的功效及優點，所以能達到本發明的目的：
一、本發明的製造方法藉由提供多層式的紙纖維基板1配合樹脂2的結合模壓，且經烘乾後使紙纖維獲得穩定固著與定型，進而形成具有較佳結構強度且能有效防潮的複合纖維紙材100，使本發明的製造方法能順利將環保材質的紙纖維料材製成耐用、耐潮的窗簾組件100’，有效克服紙材產品易受潮、易破損等缺點，達到兼顧實用性與環保需求的目的。
二、本發明窗簾組件100’以紙纖維基板1作為主結構體，材質符合環保需求，再配合樹脂2對紙纖維基板1提供防護及固著與互相緊密結合，能有效克服單純紙材製品不耐用與容易受潮的缺點，達到堅固耐用與防潮的效果，並有輕質化與環保的優點，使該窗簾組件100’兼具環保與實用效益。
三、本發明窗簾組件100’以紙纖維基板1作為主結構體，紙纖維基板1於成型時添加有甲基型樹脂，使該窗簾組件100’能有效克服單純紙材製品不耐用與容易受潮的缺點。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧紙纖維基板
2‧‧‧樹脂
100‧‧‧複合纖維紙材
100’‧‧‧窗簾組件
圖1是本發明窗簾組件的製造方法一較佳實施例的流程圖；及
圖2是該較佳實施例的剖視示意圖，說明該窗簾組件由多數紙纖維基板與多數黏著層結合而成。
Claims (14)
- 一種窗簾組件的製造方法，包含下列步驟：(A)製備多數紙纖維基板；(B)該等紙纖維基板分別塗附樹脂；(C)堆疊塗附有樹脂的該等紙纖維基板，並進行模壓成型為一複合纖維紙材；(D)將該複合纖維紙材進行乾燥處理，形成一初胚；及(E)將乾燥處理後的初胚進行成型處理，形成一窗簾組件。
- 根據申請專利範圍第1項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(B)所應用的樹脂為丙烯酸酯類，利用噴灑或塗佈方式固覆於該紙纖維基板上。
- 根據申請專利範圍第1項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(A)所製備的紙纖維基板，於製備時添加有甲基型樹脂。
- 根據申請專利範圍第3項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(A)所製備的紙纖維基板是以91~95%紙漿、3~5%甲基型樹脂，及2~4%撥水劑混合製成。
- 根據申請專利範圍第4項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(A)所製備的紙纖維基板中所混含的撥水劑為丙烯酸。
- 根據申請專利範圍第1項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(C)使用20~40張且厚度為0.08~0.12mm 的紙纖維基板結合而成，並經步驟(D)的乾燥處理及步驟(E)的成型處理後，所製得的窗簾組件為窗簾葉片。
- 根據申請專利範圍第1項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(C)使用40~60張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板結合而成，並經步驟(D)的乾燥處理及步驟(E)的成型處理後，所製得的窗簾組件為窗簾上樑。
- 根據申請專利範圍第1項所述之窗簾組件的製造方法，其中，步驟(C)使用80~120張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板結合而成，並經步驟(D)的乾燥處理及步驟(E)的成型處理後，所製得的窗簾組件為窗簾下樑。
- 一種窗簾組件，由一複合纖維紙材裁切成型，該複合纖維紙材由多數紙纖維基板及多數塗佈在該等紙纖維基板之間的黏著層結合而成，該等紙纖維基板分別以91~95%紙漿、3~5%甲基型樹脂，及2~4%撥水劑混合製成。
- 根據申請專利範圍第9項所述之窗簾組件，其中，所述的黏著層為丙烯酸酯類樹脂。
- 根據申請專利範圍第9項所述之窗簾組件，其中，該窗簾組件為窗簾葉片，且該複合纖維紙材使用20~40張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板結合而成。
- 根據申請專利範圍第9項所述之窗簾組件，其中，該窗簾組件為窗簾上樑，且該複合纖維紙材使用40~60張且 厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板結合而成。
- 根據申請專利範圍第9項所述之窗簾組件，其中，該窗簾組件為窗簾下樑，且該複合纖維紙使用80~120張且厚度為0.08~0.12mm的紙纖維基板結合而成。
- 根據申請專利範圍第9項所述之窗簾組件，其中，該等紙纖維基板所混合的撥水劑為丙烯酸。
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