CN103833318A - 一种复合装饰板及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合装饰板及生产工艺，其装饰板由氧化镁30-33％、碳酸钙粉12-20%、氯化镁35-40%、植物秸秆粉10-14%.、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶2-3%、纤维布3-4%组成。本发明与现有技术相比，具有工艺合理、成本低廉材料来源厂泛装饰美观、能防火防潮．寿命长、不变形，将广泛地应用于建筑行业。

Description

一种复合装饰板及生产工艺

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术，特别是一种复合装饰板及生产工艺。

背景技术

目前，室内装饰墙壁板大都采用木制宝丽板、美铀板、华丽板等，这些装饰板都是采用木材做基本原料，因此材料资源比较馈乏，制造工艺相当复杂，制造成本较高，生产效率较低，装饰使用也比较麻烦，装饰美观程度低，造成木材极大浪费，另外也不具备防火防潮性能，长期使用易产生变形和老化，寿命较短。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种工艺合理、成本比较低廉、材料来源广阔、节省大量木材、装饰美观华丽、具有防火防潮性能、长时间使用不产生老化和变形的复合装饰板及生产工艺。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案是：一种复合装饰板及生产工艺，其特征在于：所述装饰板由以下材料配方：氧化镁 30-33 ％、碳酸钙粉12-20%、氯化镁35-40%、植物秸秆粉10-14%.、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶2-3%、纤维布3-4%，其生产工艺是，按配方剂量取氯化镁置于搅拌器内，加入适量的水搅拌均匀并使其充分溶解，得到氯溶液原料备用；取氧化镁、碳酸钙粉，将其放入容器内，缓慢加入氯溶液，搅拌成糊状面料备用；取过氧化镁、碳酸钙粉、植物秸秆粉放人容器内，加氯溶液、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶使其搅拌均匀备用；取纤维布若干段备用，将装饰板模具凸纹向上铺在工作台上，把面料均匀地刷压在模具上，铺放第一层布，用板刷将第一层布刷压在板面上，然后将主料放在板面上抹平，再铺放第二层布，并抹压在主料上，如此反复几次。待面料与布粘牢，12小时即可起模，干燥 3 -5 天后进行喷漆晒干使用。

本发明与现有技术相比，具有工艺合理、成本低廉材料来源厂泛装饰美观、能防火防潮．寿命长、不变形，将广泛地应用于建筑行业。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

    一种复合装饰板及生产工艺，其装饰板由氧化镁 30-33 ％、碳酸钙粉12-20%、氯化镁35-40%、植物秸秆粉10-14%.、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶2-3%、纤维布3-4%组成，其生产工艺是，按配方剂量取氯化镁置于搅拌器内，加入适量的水搅拌均匀并使其充分溶解，得到氯溶液原料备用；取氧化镁、碳酸钙粉，将其放入容器内，缓慢加入氯溶液，搅拌成糊状面料备用；取过氧化镁、碳酸钙粉、植物秸秆粉放人容器内，加氯溶液、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶使其搅拌均匀备用；取纤维布若干段备用，将装饰板模具凸纹向上铺在工作台上，把面料均匀地刷压在模具上，铺放第一层布，用板刷将第一层布刷压在板面上，然后将主料放在板面上抹平，再铺放第二层布，并抹压在主料上，如此反复几次；待面料与布粘牢，12小时即可起模，干燥 3 -5 天后进行喷漆晒干使用。

Claims (2)

1.一种复合装饰板及生产工艺，其特征在于：所述装饰板由以下材料配方组成：氧化镁30-33 ％、碳酸钙粉12-20%、氯化镁35-40%、植物秸秆粉10-14%.、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶2-3%、纤维布3-4%。

2.根据权利要求1所述复合装饰板及生产工艺，其特征在于：所述生产工艺是按配方剂量取氯化镁置于搅拌器内，加入适量的水搅拌均匀并使其充分溶解，得到氯溶液原料备用；取氧化镁、碳酸钙粉，将其放入容器内，缓慢加入氯溶液，搅拌成糊状面料备用；取过氧化镁、碳酸钙粉、植物秸秆粉放人容器内，加氯溶液、甲醛硼砂耐水粘合剂和苛性钠合成的粘胶使其搅拌均匀备用；取纤维布若干段备用，将装饰板模具凸纹向上铺在工作台上，把面料均匀地刷压在模具上，铺放第一层布，用板刷将第一层布刷压在板面上，然后将主料放在板面上抹平，再铺放第二层布，并抹压在主料上，如此反复几次，待面料与布粘牢，12小时即可起模，干燥3 -5天后进行喷漆晒干使用。