JP6637893B2 - 反撥剤材料を含むプリプレグ、コア、複合材、および物品 - Google Patents

Description

優先出願
本出願は、２０１３年９月１７日に出願された米国仮出願第６１／８７９，０６６号、および２０１４年９月１０日に出願された米国特許出願第１４／４８２，５２５号の優先権および利益を主張するものであり、これらそれぞれの全開示は、参照により本明細書に組み込まれる。

本出願は、より低量の接着剤、より軽量の材料の使用を可能にするために、または他の望ましい属性を提供するために、１つ以上の反撥剤材料を使用して生成することができる、プリプレグ、複合材、および物品に関する。

多孔性繊維強化熱可塑性複合材シートは、米国特許第７，２４４，５０１号および第７，６２８，６９７号で説明される。

一態様では、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の強化材料を含むプリプレグが記載される。ある特定の構成において、プリプレグは、プリプレグの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、反撥剤処理は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、例えば、流体の吸収が、いかなる反撥剤処理も伴わない同等の表面と比較して、より少ないか、またはより遅い。

ある特定の事例において、強化材料は、強化繊維を含む。他の事例において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。他の実施形態において、プリプレグは、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備え得る。いくつかの構成において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。他の事例において、プリプレグは、接着剤層上に配置される基材をさらに備える。いくつかの事例において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。他の事例において、プリプレグの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、プリプレグは、難燃剤を含み得る。いくつかの構成において、プリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級（repellency grade number）を備える。

別の態様では、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含むプリプレグが提供される。ある特定の事例において、反撥剤処理された強化材料は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。さらなる事例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、プリプレグは、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備える。ある特定の実施例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。さらなる実施例において、プリプレグは、接着剤層上に配置される基材を備え得る。いくつかの実施形態において、反撥剤処理された強化材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。他の実施形態において、プリプレグの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の構成において、プリプレグは、難燃剤を含み得る。いくつかの事例において、プリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、コアは、コアの表面上に反撥剤処理を含み、反撥剤処理は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コアが提供される。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの事例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。さらなる実施例において、コアは、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。いくつかの実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの事例において、コアは、接着剤層上に配置される基材を備え得る。さらなる実施例において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。ある特定の事例において、コアの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。さらなる実施形態において、コアは、難燃剤を含み得る。いくつかの構成において、コアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、反撥剤処理された強化材料は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コアが説明される。

ある特定の実施例において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施例において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の事例において、コアは、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。いくつかの事例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。ある特定の構成において、基材は、コアの接着剤層上に配置することができる。いくつかの実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。他の実施形態において、コアの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の実施例において、コアは、難燃剤を含み得る。いくつかの実施例において、コアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、複合材物品であって、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱仮想性材料中に分散された複数の強化材料を含むプリプレグであって、プリプレグは、プリプレグの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、反撥剤処理は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグと、プリプレグ上に配置される基材と、を備える、複合材物品が提供される。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。さらなる実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの事例において、物品は、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。ある特定の事例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの構成において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。他の実施例において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。いくつかの実施形態において、熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、物品は、プリプレグもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含み得る。さらなる実施例において、物品の表面、例えばプリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱仮想性材料中に分散された複数の強化材料を含むプリプレグを備える複合材物品が提供される。いくつかの事例において、複合材物品はまた、プリプレグ上に配置される基材であって、基材は、基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理も含み得、反撥剤処理は、基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、例えば、流体の吸収が、いかなる反撥剤処理も伴わない同等の表面と比較して、より少ないか、またはより遅い。

ある特定の実施例において、強化材料は、強化繊維を含む。いくつかの実施形態において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。他の実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の事例において、物品はまた、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層も含み得る。いくつかの実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。他の事例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。さらなる実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。追加的な実施例において、プリプレグの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、物品は、プリプレグもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含む。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばプリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

追加的な態様では、複合材物品であって、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含むプリプレグを備え、反撥剤処理された強化材料は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、複合材物品が提供される。ある特定の事例において、物品はまた、プリプレグ上に配置される基材も備え得る。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。追加的な実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。他の実施例において、物品は、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。いくつかの事例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。ある特定の実施例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。さらなる実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。いくつかの実施例において、プリプレグの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。他の実施形態において、物品は、プリプレグもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含み得る。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばプリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、複合材物品であって、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含むプリプレグを備え、反撥剤処理された強化材料は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、複合材物品が提供される。ある特定の事例において、物品はまた、プリプレグ上に配置される基材も備え得、基材は、基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、反撥剤処理は、基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である。

いくつかの実施例において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施例において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。ある特定の実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、物品は、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に、または基材の少なくとも１つの反撥剤処理された表面上に、または双方に配置される接着剤層を備え得る。ある特定の実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。他の事例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。さらなる実施例において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。追加的な実施形態において、プリプレグの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、物品は、プリプレグもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含む。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばプリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、複合材物品であって、熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアを備え、コアは、コアの表面上に反撥剤処理を含み、反撥剤処理は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、複合材材料が提供される。他の実施例において、物品はまた、コア上に配置される基材も備え得る。

ある特定の実施例において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施例において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。さらなる実施例において、物品は、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。他の事例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。さらなる実施例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。いくつかの実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。いくつかの実施例において、コアの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の実施形態において、物品は、コアもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含み得る。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばコアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、複合材物品であって、熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアと、コア上に配置される基材であって、基材は、基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、反撥剤処理は、基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、基材と、を備える、複合材物品が説明される。

ある特定の実施例において、強化材料は、強化繊維を含む。いくつかの実施形態において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。さらなる実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。追加的な実施例において、物品は、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。いくつかの実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。さらなる実施例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。いくつかの事例において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。さらなる実施形態において、コアの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、物品は、コアもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含み得る。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばコアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、複合材物品であって、熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアを備え、反撥剤処理された強化材料は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、複合材物品が提供される。ある特定の事例において、物品はまた、コア上に配置される基材も備え得る。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。ある特定の実施例において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。他の事例において、物品は、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。さらなる実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの実施例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。ある特定の実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。他の実施形態において、コアの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、物品は、コアもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含み得る。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばコアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、複合材物品であって、熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアを備え、反撥剤処理された強化材料は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、物品はまた、コア上に配置される基材も備え、基材は、基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、反撥剤処理は、基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、複合材物品が開示される。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの事例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。さらなる実施例において、物品はまた、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に、または基材の少なくとも１つの反撥剤処理された表面上に、または双方に配置される接着剤層も備え得る。いくつかの実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。ある特定の事例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。他の実例において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。さらなる実施例において、コアの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、物品は、コアもしくは基材中に、または双方に難燃剤を含み得る。ある特定の実施例において、物品の表面、例えばコアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

追加的な態様では、キットであって、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の強化材料を含むプリプレグまたはコアと、プリプレグまたはコアの連続気泡構造中への流体、例えば液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である、反撥剤材料と、反撥剤材料をプリプレグまたはコア上に配置するための指示と、を備える、キットが説明される。

ある特定の実施形態において、キットはまた、基材も備え得る。他の実施形態において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。ある特定の実施例において、キットはまた、接着剤も含み得る。他の実施形態において、接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの事例において、キットのプリプレグまたはコアは、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、少なくとも１つの表面（またはその一部分）を備え得る。

別の態様では、キットであって、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の強化材料を含むプリプレグまたはコアであって、プリプレグまたはコアは、プリプレグまたはコアの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、反撥剤処理は、プリプレグまたはコアの連続気泡構造中への流体、例えば液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグまたはコアと、キットの中の基材と、物品を提供するために、プリプレグまたはコアとともに基材を使用するための指示と、を備える、キットが説明される。

ある特定の実施例において、キットは、基材を処理するために、反撥剤材料を含む。他の実施例において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。いくつかの実施形態において、キットは、接着剤をさらに含む。他の事例において、接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの事例において、キットのプリプレグまたはコアは、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、少なくとも１つの表面（またはその一部分）を備え得る。

追加的な態様では、キットであって、熱可塑性材料と、複数の強化材料と、反撥剤材料と、熱可塑性材料、複数の強化材料、および反撥剤材料を使用してプリプレグまたはコアを生成するための指示と、を備える、キットが提供される。

ある特定の実施形態において、キットは、基材を備える。他の実施形態において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。いくつかの事例において、キットは、接着剤を含む。さらなる実施例において、接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの事例では、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、少なくとも１つの表面（またはその一部分）を有するプリプレグまたはコアを生成するための指示を提供する。

追加的な態様では、キットであって、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含むプリプレグまたはコアと、プリプレグの連続気泡構造中への流体、例えば、液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である反撥剤処理された強化材料と、キットの中の基材と、基材をプリプレグに結合するための指示と、を備える、キットが提供される。

ある特定の実施形態において、キットは、基材を処理するために、反撥剤材料を含む。他の実施形態において、基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を備える。いくつかの実施例において、キットは、接着剤を含む。ある特定の実施例において、接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの事例において、キットのプリプレグまたはコアは、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、少なくとも１つの表面（またはその一部分）を備える。

別の態様では、複合材物品の重量を低減させる方法であって、複合材物品の少なくとも１つの構成要素を反撥剤材料で処理した後に、処理された構成要素を複合材物品の別の構成要素に結合することを含む、方法が提供される。

ある特定の実施形態において、処理された構成要素は、プリプレグもしくはコアとして構成されるか、またはプリプレグまたはコアに結合される基材として構成される。いくつかの実施例において、方法は、処理された構成要素の表面上での接着剤ビードの形成を促進するために、反撥剤材料を選択することを含む。他の実施形態において、処理された構成要素の基本重量は、未処理の構成要素の基本重量未満であるが、依然として処理された構成要素と別の構成要素との間に同じ接着強度を提供する。いくつかの事例において、処理された構成要素の基本重量は、反撥剤処理が使用された場合、少なくとも２０％低減される。ある特定の事例において、処理された構成要素は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、少なくとも１つの表面（またはその一部分）を備える。

別の態様では、複合材物品の構成要素を結合するために使用される接着剤の量を低減させる方法であって、複合材物品を形成する前に、複合材物品の構成要素の表面を、構成要素中への流体、例えば液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である反撥剤材料で処理することを含む、方法が提供される。

ある特定の実施形態において、方法は、表面が、プリプレグもしくはコアの表面として、または基材の表面として処理されるように構成することを含む。他の実施形態において、方法は、接着剤を、処理された表面上に配置することを含む。さらなる実施形態において、方法は、構成要素に結合するために使用される接着剤を少なくとも２０重量％低減させ、かついかなる反撥剤材料も使用されないときに存在する接着強度と同じ接着強度を構成要素間に提供するように、反撥剤材料を選択することを含む。ある特定の実施例において、方法は、接着剤を処理された表面上に堆積させた後に、表面上での接着剤ビードの形成を促進するために、効果的な量の反撥剤材料を表面上に配置することを含む。いくつかの事例において、処理された表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、シャワー室を組み立てるためのキットであって、本明細書で説明される少なくとも１つのプリプレグと、シャワー室を設置するためにプリプレグを使用するための指示と、を備える、キットが提供される。ある特定の事例において、プリプレグの強化材料は、強化繊維を含む。他の事例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、キットは、アクリルパネルおよびタイル張りから選択される少なくとも１つの表面仕上げ材料を含む。追加的な実施形態において、キットは、プリプレグと表面仕上げ材料との間でプリプレグの表面上に配置されるように構成される接着剤を含む。他の実施形態において、接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの事例において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。他の事例において、熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの事例において、キットは、複数のプリプレグを備え、それぞれが、本明細書で説明されるプリプレグを備え、各プリプレグは、シャワーパネルを受容するように構成される壁構造体の一方の表面を覆うようにサイズ決定および配設される。いくつかの実施形態において、キットは、複数のシャワーパネルを備える。いくつかの事例において、プリプレグの表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、シャワー室を組み立てるためのキットであって、少なくとも１つのコアと、シャワー室を設置するためにコアを使用するための指示と、を備える、キットが提供される。ある特定の実施形態において、コアの強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの事例において、キットは、アクリルパネルおよびタイル張りから選択される少なくとも１つの表面仕上げ材料を含む。他の事例において、キットは、コアと表面仕上げ材料との間でコアの表面上に配置されるように構成される接着剤を含む。さらなる実施例において、接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。いくつかの実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。他の実施形態において、熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの事例において、キットは、複数のコアを備え、それぞれが、請求項２１に記載のコア、または請求項３１に記載のコアを備え、各プリプレグは、シャワーパネルを受容するように構成される壁構造体の一方の表面を覆うようにサイズ決定および配設される。ある特定の事例において、キットは、複数のシャワーパネルを備える。いくつかの実施形態において、キットは、複数のシャワーパネルを備える。いくつかの事例において、プリプレグの表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、シャワー室を組み立てるためのキットであって、本明細書で説明される少なくとも１つの複合材物品と、シャワー室を設置するために物品を使用するための指示と、を備える、キットが提供される。いくつかの事例において、物品の表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

追加的な態様では、建物の内面を仕上げるためのキットであって、本明細書で説明されるプリプレグのうちの１つ、本明細書で説明されるコアのうちの１つ、または本明細書で説明される複合材物品のうちの１つを備える、キットが提供される。いくつかの事例において、プリプレグ、コア、または物品の表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、建物構造体におけるかびの発生を防ぐ方法であって、本明細書で説明される少なくとも１つのプリプレグを、建物構造体の内面に設置することを含む、方法が提供される。いくつかの事例において、プリプレグの表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、建物構造体におけるかびの発生を防ぐ方法であって、本明細書で説明される少なくとも１つの物体を、建物構造体の内面に設置することを含む、方法が提供される。いくつかの事例において、コアの表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

追加的な態様では、建物構造体におけるかびの発生を防ぐ方法であって、本明細書で説明される少なくとも１つの複合材物品を、建物構造体の内面に設置することを含む、方法が提供される。いくつかの事例において、物品の表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、抗菌表面の製造を容易にする方法であって、本明細書で説明されるプリプレグのうちの１つを提供することと、抗菌表面を提供するためにプリプレグを使用するための指示を提供することと、を含む、方法が開示される。いくつかの事例において、プリプレグの表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、抗菌表面の製造を容易にする方法であって、本明細書で説明されるコアのうちの１つを提供することと、抗菌表面を提供するためにコアを使用するための指示を提供することと、を含む、方法が開示される。いくつかの事例において、コアの表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

別の態様では、抗菌表面の製造を容易にする方法であって、本明細書で説明される物品のうちの１つを提供することと、抗菌表面を提供するために物品を使用するための指示を提供することと、を含む、方法が開示される。いくつかの事例において物品の表面（またはその一部分）は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える。

追加的な態様では、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱仮想性材料中に分散された複数の強化材料を含むプリプレグであって、プリプレグは、プリプレグの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、反撥剤処理は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、プリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、プリプレグが提供される。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。いくつかの実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の実施形態において、プリプレグは、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。他の事例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。ある特定の実施例において、プリプレグは、接着剤層上に配置される基材を備え得る。他の実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。さらなる実施形態において、プリプレグの熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの事例において、プリプレグは、難燃剤を含み得る。

別の態様では、連続気泡構造を提供するために、熱可塑性材料および熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含むプリプレグであって、反撥剤処理された強化材料は、プリプレグの連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、プリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、プリプレグが開示される。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。ある特定の実施例において、強化繊維は、プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。他の実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の実施形態において、プリプレグは、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備え得る。他の実施形態において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。ある特定の事例において、プリプレグは、接着剤層上に配置される基材をさらに備える。他の実施例において、反撥剤処理された強化材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的であるいくつかの実施例において、熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの事例において、プリプレグは、難燃剤を含む。

別の態様では、熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、コアは、コアの表面上に反撥剤処理を含み、反撥剤処理は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、コアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、コアが提供される。

ある特定の実施例において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施例において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。さらなる実施形態において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、コアは、反撥剤処理を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。他の実施例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。ある特定の事例において、コアは、接着剤層上に配置される基材を備え得る。他の事例において、反撥剤材料は、接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である。さらなる実施例において、熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、コアは、難燃剤を含み得る。

別の態様では、熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、反撥剤処理された強化材料は、コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、コアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、コアが説明される。

ある特定の実施形態において、強化材料は、強化繊維を含む。他の実施形態において、強化繊維は、コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する。追加的な実施例において、強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む。ある特定の実施例において、コアは、反撥剤処理された強化材料を含む少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層を備え得る。いくつかの事例において、接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む。他の実施形態において、コアは、接着剤層上に配置される基材を備え得る。いくつかの実施形態において、反撥剤材料は、接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。ある特定の事例において、熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、コアは、難燃剤を含み得る。

さらなる態様、実施例、実施形態、および特徴は、下でより詳細に説明される。

実例となる構成のある特定の特徴、態様、および構成要素は、以下により詳細に説明される。

図１は、ある特定の構成に従う、反撥剤材料および随意に接着剤を使用してプリプレグまたはコアに結合される基材を備える物品の実例を示す図である。 図２Ａは、ある特定の構成に従う、プリプレグまたはコアと、反撥剤材料および随意に接着剤を含む基材とを備える物品の実例を示す図である。 図２Ｂは、ある特定の構成に従う、プリプレグまたはコアと、反撥剤材料および随意に接着剤を含む基材とを備え、さらに、基材上に配置される第２の基材を含む物品の実例を示す図である。 図３Ａは、ある特定の構成に従う、反撥剤材料を使用して互いに結合される２つのプリプレグまたはコア層を備える物品の実例を示す図である。 図３Ｂは、ある特定の構成に従う、反撥剤材料および接着剤を使用して互いに結合される２つのプリプレグまたはコア層を備える物品の実例を示す図である。 図４は、ある特定の構成に従う、２つ以上の基材を備える物品の実例を示す図である。 図５は、ある特定の構成に従う、プリプレグまたはコア層の２つ以上の表面上に基材を備える物品の実例を示す図である。 図６Ａは、ある特定の構成に従う、プリプレグまたはコアと、少なくとも２つの表面上に反撥剤材料および随意に接着剤を含む基材とを備える物品の実例を示す図である。 図６Ｂは、ある特定の構成に従う、プリプレグまたはコアと、少なくとも２つの表面上に反撥剤材料および随意に接着剤を含む基材とを備え、さらに、他の基材のうちの１つ上に配置される第２の基材を含む物品の実例を示す図である。 図７は、ある特定の構成に従う、複数のプリプレグまたはコア層と、複数の基材層とを備える物品の実例を示す図である。 図８は、ある特定の構成に従う、プリプレグと、複数の基材とを備える物品の実例を示す図である。 図９は、ある特定の実施例に従う、反撥剤層を通して互いに結合される２つの基材の実例を示す図である。 図１０は、ある特定の実施例に従う、４つの異なる滴の形状（Ａ〜Ｄ）を示す写真である。 図１１は、ある特定の構成に従う、屋根下葺材パネルを備える住宅の実例を示す図である。 図１２は、ある特定の実施例に従う、シャワー室の実例を示す図である。 図１３は、ある特定の実施例に従う、建物用途に使用することができる、いくつかの構成要素の実例を示す図である。 図１４Ａおよび１４Ｂは、ある特定の構成に従う、接着剤ビードの形成を示すために反撥剤で処理された板の写真である。 図１５Ａおよび１５Ｂは、ある特定の構成に従う、反撥剤処理された板上での接着剤ビードの形成を示す、図１４Ａおよび１４Ｂの板の顕微鏡画像である。 図１６Ａおよび１６Ｂは、ある特定の構成に従う、接着剤ビード構造を示すために反撥剤処理された板の写真である。 図１７Ａおよび１７Ｂは、ある特定の構成に従う、反撥剤処理された板上での接着剤ビードの形成を示す、図１６Ａおよび１６Ｂの板の顕微鏡画像である。 図１８Ａおよび１８Ｂは、ある特定の構成に従う、接着剤ビード構造を示すために反撥剤処理された板の写真である。 図１９Ａおよび１９Ｂは、ある特定の構成に従う、反撥剤処理された板上の接着被覆剤を示す、図１８Ａおよび１８Ｂの板の顕微鏡画像である。 図２０Ａおよび２０Ｂは、ある特定の構成に従う、接着剤ビード構造を示すために反撥剤処理された板の写真である。 図２１Ａおよび２１Ｂは、ある特定の構成に従う、反撥剤処理された板上の接着剤ビードを示す、図２０Ａおよび２０Ｂの板の顕微鏡画像である。 図２２Ａおよび２２Ｂは、ある特定の構成に従う、ウレタン被覆板の自由膨張および拘束膨張を示す顕微鏡画像。

図の構成要素の特定の寸法、厚さ、および配設は、例示の目的で提供される。特に明記しない限り、一方の構成要素の厚さは、所望に応じて、もう一方の構成要素の厚さに対して変更され得る。材料は、表面上に存在するように説明されているが、材料は、表面全体にわたって、または表面の一部分だけにわたって存在し得る。

技術の数多くの属性、進歩、および特徴のいくつかをより良く例示するために、ある特定の実施形態、実施例、および構成が下で説明される。「頂部」、「底部」、または「側部」という用語に対する参照は、便宜上の目的でだけ提供されるものであり、２つ以上の構成要素が互いに結合され得る特定の表面、またはその一部分に限定することを意図するものではない。「層」という用語は、例示の目的で、ある特定の事例において下で参照される。ある材料が「層」の中に存在するように述べられている場合、該材料は、構成要素の表面全体にわたって固体層または連続層となるのではなく、代わりに、個々の材料またはその一部分に被覆され得る。「流体」という用語は、ある特定の事例において本明細書で使用され、液体、油、ガス、および液体または流動可能な半固体の形態の材料、例えば、水性接着剤、油性接着剤を含む液体接着剤、ならびに同類のものを指すことが意図される。

本明細書で説明されるプリプレグ、コア、基材、および物品のある特定の構成において、１つ以上の構成要素は、ある特定の事例において本明細書で反撥剤とも称される反撥性の薬剤で被覆され得るか、または処理され得る。いかなる特定の科学理論にも束縛されることを望まないが、反撥性の薬剤は、全般的に、基材、またはその構成要素中への流体の吸収速度の低減を促進するのに効果的であり得る。例えば、典型的な多孔性熱可塑性複合材料において、表面上に配置される液体接着剤は、多孔内部へ迅速に引き込まれ、別の構成要素を結合するために表面に存在する量を低減させ得る。本明細書で説明される物品およびその構成要素のある特定の実施形態において、１つ以上の構成要素は、基材の接合面での流体、例えば接着剤の保持を促進して、別の基材または構成要素への接合を強化するために、反撥剤で処理され得る。いくつかの実施例において、接合基材上の接着剤の保持を強化することは、所望の接合強度に対してより少ない接着剤の使用を可能にするか、同様に所望される剥離強度を提供しながらより軽い材料の使用を可能にするか、または、接着剤、例えば、基材の内部への素早い吸収のため、別様には使用できない場合がある液体接着剤等の低粘度の接着剤の使用を可能にし得る。

ある特定の実施形態において、本明細書で説明される反撥剤および反撥被覆剤は、材料の表面上での流体ビードの形成を促進することができる適切な化合物および材料から選択することができる。例えば、反撥剤材料の非存在下で、流体が連続気泡または多孔性基材に加えられると、かなりの量の流体が毛管作用によって内部空隙空間内に引き込まれる。反撥剤材料を含むことによって、流体は、表面上にビードを形成し、そして全般的に、いかなる反撥剤材料も材料上に存在しないときよりもかなり高い程度で該表面上に保持され得る。実例となる反撥剤化合物および材料としては、例えばシロキサン、ポリシロキサン、シラン、およびオルガノシラン等のシリコン（Ｓｉ）を含む化合物、パーフルオロ基（例えば、パーフルオロエーテルまたはパーフルオロポリマー）を含む化合物、ポリテトラフルオロエチレン等のフルオロポリマー、ヒ酸塩、ならびに基材の内部への接着剤の吸収を低減させることを促進するのに有効である他の材料が挙げられるが、それらに限定されない。反撥剤材料は、表面上での流体の強化された保持を提供し得るが、基材と別の構成要素との間にアンカー効果を提供するために、いくらかの流体、例えばいくらかの接着剤が、基材中に吸収されることを可能にすることが望ましくなる場合がある。液体接着剤のいくらかの浸透を可能にするが、多くの量を表面に提供することによって、構成要素の層間剥離を大幅に低減させることができる。

いくつかの実施形態において、液体接着剤が反撥剤材料とともに使用される場合、反撥剤は、同じかまたはそれ以上の接着強度を提供するために、（重量で）少なくとも２０％または２５％少ない接着剤が２つの構成要素間に存在することを可能にするのに有効な量で使用され得る。例えば、ポリエチレンテレフタレート基材が、繊維担持ポリプロピレンコアに結合される場合、２つの構成要素の結合は、該構成要素の間にある特定の接着強度を提供する。反撥剤材料を基材またはコアに加えることは、いかなる反撥剤材料も存在しないが接着剤の増量が必要とされる場合と同じ接着強度を提供するために、少なくとも２０重量％または２５重量％以下の接着剤の使用を可能にすることができる。いくつかの実施例において、基材上に反撥剤処理が存在することは、接着剤の使用量が増加するが、いかなる反撥剤材料も存在しないときと同じ接着強度または接合強度を提供するために、少なくとも３０重量％少ない接着剤、３５重量％少ない接着剤、４０重量％少ない接着剤、４５重量％少ない接着剤、またはさらに５０重量％未満の接着剤の使用を可能にし得る。

ある特定の構成において、反撥剤処理が存在することは、より軽量の基材の使用を可能にし得、それは、物品の全体的なコストを減少させることができる。例えば、強化された接着強度は、より薄い材料、例えばより薄いスクリムまたは他の基材の使用を可能にするが、依然として所望の美的特性および性能特性を提供する。いくつかの実施形態において、（下でより詳細に説明される）プリプレグまたはコア結合される基材の基本重量は、いかなる反撥剤材料も存在しない場合に、同じ性能特性、例えば、接着強度、耐層間剥離性等を提供するために必要とされる基材の重量と比較して、少なくとも２０％、２５％、または３０％低減され得る。予想外の結果であるが、反撥剤材料が存在するときには、より低量の接着剤が存在する場合であっても、より低い基本重量の基材が物品の中に存在し得、また、性能特性は、基材の基本重量がより高く、かつ使用する接着剤の量がより多いが、いかなる反撥剤材料も存在しない場合と同じかまたはより良好になる。ある特定の事例において、基材の基本重量は、１平行メートルあたり約１０グラム（ｇｓｍ）、１５ｇｓｍ、２０ｇｓｍ、２５ｇｓｍ、３０ｇｓｍ、またはこれらの値の間の任意の値であり得、依然として適切な性能特性を提供する。所望であれば、３０ｇｓｍを超える基本重量を有する基材も使用され得るが、より重い基材が存在するときには、より重い物品が生成される。下で述べられるように、反撥剤が存在しないが同じ所望の特性を有する同類の物品と比較して、反撥剤材料が存在するときに、物品の全基本重量が低減され得、依然として所望の特性を維持する。

いくつかの事例において、反撥剤材料は、流体が温度の影響を受けないように、および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である。例えば、多くの場合において、液体接着剤は、処理環境の周囲温度とともに変動する所望の硬化時間に基づいて選択しなければならない。より低い温度では、適切な接着強度を提供するために、より早く硬化する接着剤が必要になり得る。より高い温度では、より遅く硬化する接着剤が使用され得る。本明細書で説明される実施形態において、反撥剤材料の存在による表面上の接着剤の保持の強化は、全般的に、接着剤が、非常に広範囲の周囲温度範囲、例えば摂氏０度から最高で摂氏４０度にわたる使用に適するようになる。反撥剤材料を使用することによって、例えば、単一の液体接着剤を非常に広い温度範囲にわたって使用することができる。同様に、反撥剤材料は、コア（もしくは基材、または双方）中への流体の吸収を減少させるために選択されるので、流体を使用して１つ以上の処理動作を行うことに関して、流体の粘度は、全般的に重要ではない。

ある特定の実施形態において、本明細書で説明されるプリプレグ、コア、複合材、および物品は、２つ以上の異なる構成要素を含み得、１つ以上の流体、例えば水性接着剤または油性接着剤である液体接着剤を使用して、少なくとも部分的に互いに結合することができる。いくつかの実施形態では、１つ以上の熱可塑性材料を備え、かつ表面被覆剤を含むプリプレグを使用することができる。例えば、プリプレグは、１つ以上の他の材料、例えば充填剤、添加剤、難燃剤、煙抑制剤、ロフティング剤、補強剤、粉末、粒子、殺生剤、繊維、ウィスカー、ナノ材料、ナノ構造、ナノ繊維、または所望の物理的または化学的性質をプリプレグに与えることができる他の材料と組み合わせた、１つ以上の熱可塑性材料を含み得る。いくつかの実施形態において、プリプレグは、熱可塑性材料および／または熱可塑性材料とともに使用される他の材料の処理によって形成される連続気泡構造を含む、実質的に多孔性の構造体である。連続気泡構造は、コアの全体的な重量を低減させる、略多孔性または浸透性の構造体を提供する。例えば、処理前のプリプレグの空隙含有量は、一般に、プリプレグの総容量の約５％〜約９５％、特に約３０％〜約８０％の範囲であり得る。別の実施形態において、多孔性プリプレグは、１つ以上の熱可塑性材料によって少なくとも部分的にともに保持される強化材料のランダムな交差によって形成される連続気泡構造で構成することができ、細胞構造の約５％〜約１００％が開放され、空気およびガスの通過を可能にする。ある特定の事例において、連続気泡構造は、通過または空気またはガスを可能にし、一方で、流体の通過を少なくともある程度妨げるように設計することができる。本明細書で述べられるように、反撥剤材料の追加はさらに、連続気泡構造中への流体の吸収を阻止することができる。いくつかの事例において、プリプレグは、約０．１ｇｍ／ｃｃ〜約２．０ｇｍ／ｃｃの密度で、および別の実施形態では約０．３ｇｍ／ｃｃ〜約１．０ｇｍ／ｃｃの密度で構成される。プリプレグを形成するために使用される正確な過程は、変動し得、実例となる過程としては、ウェットレイド過程、エアレイド過程、ドライブレンド過程、カーディングおよびニードル過程、ならびに不織製品を作製するために用いられる他の既知の過程が挙げられるが、それらに限定されない。また、そのような製造過程の組み合わせも有用である。プリプレグを調製する際に、熱可塑性材料は、プラスチック材料を十分に軟化させるために、熱可塑性材料のガラス転移温度を超えて加熱することができる。軟化した材料は、１つ以上の固結デバイス、例えば、ニップローラー、カレンダリングロール、二重ベルトラミネーター、インデクシングプレス、多重デイライトプレス、オートクレーブ、ならびにプラスチック材料が流動できるようにシートおよび布地の積層および固結に使用される他のそのようなデバイスを通過させることができる。固結デバイスの中の固結要素間の間隙は、未固結ウェブの寸法未満に、かつ完全に固結した場合のウェブ寸法を超えるように設定され、したがって、プリプレグが、ローラーを通過した後に膨張し、実質的に浸透可能な状態を維持することを可能にする。一実施形態において、間隙は、完全に固結した場合のプリプレグの寸法よりも約５％〜約１０％大きい寸法に設定される。完全に固結したプリプレグは、完全に圧縮され、実質的に空隙を含まない。完全に固結したプリプレグは、５％未満の空隙含有量を有し、極僅かな連続気泡構造を有する。本明細書で説明される実施形態において、プリプレグの多孔性または空隙含有量は、多孔性が高い場合であっても、反撥剤の存在がプリプレグによる流体の吸収を低減させるように、望ましくは、プリプレグの総容量に基づいて、５０％を超え得る。本明細書で述べられるように、プリプレグは、コア層、複合材料、または物品を提供するようにさらに処理され得る。

ある特定の構成において、プリプレグの熱可塑性材料は、少なくとも部分的に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、およびポリ塩化ビニルのうちの１つ以上、これらの材料の可塑化物および無可塑化物の双方、ならびにこれらの材料どうしの、または他のポリマー材料との混合物を含み得る。他の適切な熱可塑性物質としては、ポリアリーレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、液晶ポリマー、ＰＡＲＭＡＸ（登録商標）として商業的に知られているポリ（１，４フェニレン）化合物、ＢａｙｅｒのＡＰＥＣ（登録商標）ＰＣ等の高耐熱ポリカーボネート、高温ナイロン、およびシリコーン、ならびにこれらの材料どうしの、または他のポリマー材料との合金および混合物が挙げられるが、それらに限定されない。プリプレグを形成するために使用される熱可塑性材料は、粉末形態、樹脂形態、ロージン形態、繊維形態、または他の適切な形態で使用することができる。

いくつかの事例では、プリプレグが形成されたが、硬化させる前またはさらなる処理の前に、プリプレグの１つ以上の表面上に反撥剤が配置され得るか、または別様には加えられ得る。例えば、プリプレグが反撥剤中に浸漬され得るか、または反撥剤がプリプレグの１つ以上の表面上にスプレー、被覆、ロール、ブラッシング、または別様には配置され得る。プリプレグ上に配置される反撥剤の正確な量は、例えば、使用される接着剤、別の構成要素に対する所望の接合強度、処理温度、または他の考慮事項に依存し得る。いくつかの実例において、反撥剤は、表面を覆う略連続する被覆剤を提供するように配置されるが、一方で、他の事例において、反撥剤は、ある特定の領域にだけ配置され得る。いくつかの事例では、いかなる反撥剤も存在しないときと同じ接合強度を提供するために必要とされる接着剤の量と比較して、（所望に応じて、重量または容量で）２５％以下の接着剤を使用して、選択された接合強度で基材をプリプレグに接着することができるように、十分な反撥剤が配置される。他の構成では、いかなる反撥剤も存在しないときと同じ接合強度を提供するために必要とされる接着剤の量と比較して、（所望に応じて、重量または容量で）５０％以下の接着剤を使用して、選択された接合強度で基材をプリプレグに接着することができるように、十分な反撥剤が配置される。他の実施例では、いかなる反撥剤も存在しないときと同じ接合強度を提供するために必要とされる接着剤の量と比較して、（所望に応じて、重量または容量で）６０％、６５％、７０％、７５％、または８０％以下の接着剤を使用して、選択された接合強度で基材をプリプレグに接着することができるように、十分な反撥剤が配置される。ある特定の実施形態において、反撥剤は、任意の接着剤または基材をプリプレグ上に配置する前に、プリプレグ上で硬化または乾燥され得る。他の事例において、反撥剤は、プリプレグの形成後にプリプレグ上に配置することができ、接着剤（または他の流体）は、反撥剤の任意の硬化または乾燥前にプリプレグ上に配置することができる。いくつかの実施形態において、接着剤は、材料を生成することができる速度を高めるために、例えば共スプレーまたは共被覆によって、反撥剤と共追加することができる。

いくつかの実施例において、反撥剤がプリプレグまたはその表面に加えられると、次いで、本明細書で説明されるいずれか１つ以上の接着剤またはいくらかの接着性を提供することができる他の適切な材料を含み得る、適切な量の接着剤材料が加えられ、続いて、別の基材を接着剤担持プリプレグ上に配置する。本明細書で述べられるように、追加的な基材は、スクリム（織または不織）、フィルム、フリム（織または不織）、布地（織または不織）、および本明細書で説明される他の適切な材料が挙げられるが、それらに限定されない、数多くの形態をとり得る。接着剤は、基材を（少なくともある程度まで）プリプレグに結合させるために、例えば熱、乾燥、成型、圧力、光、架橋剤、または他の物理的もしくは化学的手段を使用して、硬化させることが可能であり得る。下でさらに詳細に述ベられるように、プリプレグ上に反撥剤が存在することで、プリプレグ上での液体接着剤のビードの形成を促進することができる。ビードの形成は、全般的に、接着剤の表面レベルを増加させ、基材とプリプレグとの間のより良好な接着を促進することができる。ビードの形成を促進することが望ましくなり得るが、一方で、ある特定のレベルの接着剤が多孔性プリプレグ内に進入して、接着剤をコアの中にアンカーすることを可能にすることも望ましくなり得る。加えて、プリプレグ自体は、基材に対していくらかの接着性を提供し得る。追加した接着剤と、反撥剤を被覆したプリプレグの接着剤性質との組み合わせは、基材に対する増加した接合強度を提供することができる。基材とプリプレグとの間の所望のレベルの接着性に応じて、より高い接着性を促進するために、またはより少ない接着性を示すように、異なる量の反撥剤を加えることができる。

いくつかの実施例では、１つ以上の追加的な基材または層に結合される多孔性または浸透性コアを含む複合材物品であり得る物品を提供するために、反撥剤を使用することができる。いくつかの実施形態において、多孔性コアは、１つ以上の熱可塑性材料を含み得、また、本明細書で説明されるプリプレグの硬化させた形態または処理された形態とすることができる。例えば、多孔性コアは、充填剤、添加剤、難燃剤、煙抑制剤、補強剤、ロフティング剤、粉末、粒子、殺生剤、繊維、ウィスカー、ナノ材料、ナノ構造、ナノ繊維、または所望の物理的または化学的性質をコアに与えることができる他の材料と組み合わせた、１つ以上の熱可塑性材料を含み得る。いくつかの実施形態において、コアは、１つ以上の熱可塑性材料によって少なくとも部分的にともに保持される強化材料のランダムな交差によって形成される連続気泡構造で構成されるウェブを備える。ウェブは、コアの全重量を低減させる、略多孔性の構造体を提供する。例えば、コアの空隙含有量は、一般に、コアの総容量の約５％〜約９５％、および特に、約３０％〜約８０％の範囲である。別の実施形態において、多孔性コアは、１つ以上の熱可塑性材料によって少なくとも部分的にともに保持される強化材料のランダムな交差によって形成される連続気泡構造で構成することができ、細胞構造の約４０％〜約１００％が開放され、空気およびガスの通過を可能にする。いくつかの事例において、コアは、約０．１ｇｍ／ｃｃ〜約２．０ｇｍ／ｃｃ、別の実施形態では約０．３ｇｍ／ｃｃ〜約１．０ｇｍ／ｃｃの密度で構成される。コアを形成するために使用される正確な過程は、変動し得、実例となる過程としては、ウェットレイド過程、エアレイド過程、ドライブレンド過程、カーディングおよびニードル過程、ならびに不織製品を作製するために用いられる他の既知の過程が挙げられるが、それらに限定されない。また、そのような製造過程の組み合わせも有用である。コアを調製する際に、熱可塑性材料を含むウェブは、プラスチック材料を十分に軟化させるために、熱可塑性材料のガラス転移温度を超えて加熱することができる。軟化した材料は、１つ以上の固結デバイス、例えば、ニップローラー、カレンダリングロール、二重ベルトラミネーター、インデクシングプレス、多重デイライトプレス、オートクレーブ、ならびにプラスチック材料が流動できるようにシートおよび布地の積層および固結に使用される他のそのようなデバイスを通過させることができる。固結デバイスの中の固結要素間の間隙は、未固結ウェブの寸法未満に、かつ完全に固結した場合のウェブ寸法を超えるように設定され、したがって、ウェブが、ローラーを通過した後に膨張し、実質的に浸透可能な状態を維持することを可能にする。一実施形態において、間隙は、完全に固結した場合のウェブの寸法よりも約５％〜約１０％大きい寸法に設定される。完全に固結したウェブとは、完全に圧縮されて、実質的に空隙のないウェブを意味する。完全に固結したウェブは、５％未満の空隙含有量を有し、極僅かな連続気泡構造を有する。本明細書で説明される実施形態において、コアの多孔性または空隙含有量は、多孔性が高い場合であっても、反撥剤の存在がコアによる接着剤の吸収を低減させるように、望ましくは、コアの総容量に基づいて、５０％を超え得る。

ある特定の構成において、コアの熱可塑性材料は、少なくとも部分的に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、およびポリ塩化ビニルのうちの１つ以上、これらの材料の可塑化物および無可塑化物の双方、ならびにこれらの材料どうしの、または他のポリマー材料との混合物を含み得る。他の適切な熱可塑性物質としては、ポリアリーレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、液晶ポリマー、ＰＡＲＭＡＸ（登録商標）として商業的に知られているポリ（１，４フェニレン）化合物、ＢａｙｅｒのＡＰＥＣ（登録商標）ＰＣ等の高耐熱ポリカーボネート、高温ナイロン、およびシリコーン、ならびにこれらの材料どうしの、または他のポリマー材料との合金および混合物が挙げられるが、それらに限定されない。複合材物品のウェブを形成するために使用される熱可塑性材料は、粉末形態、樹脂形態、ロージン形態、繊維形態、または他の適切な形態で使用することができる。種々の形態の実例となる熱可塑性材料は、本明細書で説明され、また、例えば米国特許出願公開第２０１３０２４４５２８号および第２０１２００６５２８３号でも説明されている。

いくつかの事例では、コアが形成されると、コアの１つ以上の表面上に反撥剤が配置され得るか、または別様には加えられ得る。例えば、コアが反撥剤中に浸漬され得るか、または反撥剤がコアの１つ以上の表面上にスプレー、被覆、ロール、ブラッシング、または別様には配置され得る。コア上に配置される反撥剤の正確な量は、例えば、使用される接着剤、別の構成要素に対する所望の接合強度、処理温度、または他の考慮事項に依存し得る。いくつかの実例において、反撥剤は、表面を覆う略連続する被覆剤を提供するように配置されるが、一方で、他の事例において、反撥剤は、ある特定の領域にだけ配置され得る。いくつかの事例では、いかなる反撥剤も存在しないときと同じ接合強度を提供するために必要とされる接着剤の量と比較して、（所望に応じて、重量または容量で）２５％以下の接着剤を使用して、選択された接合強度で基材をコアに接着することができるように、十分な反撥剤が配置される。他の構成では、いかなる反撥剤も存在しないときと同じ接合強度を提供するために必要とされる接着剤の量と比較して、（所望に応じて、重量または容量で）５０％以下の接着剤を使用して、選択された接合強度で基材をコアに接着することができるように、十分な反撥剤が配置される。他の実施例では、いかなる反撥剤も存在しないときと同じ接合強度を提供するために必要とされる接着剤の量と比較して、（所望に応じて、重量または容量で）６０％、６５％、７０％、７５％、または８０％以下の接着剤を使用して、選択された接合強度で基材をコアに接着することができるように、十分な反撥剤が配置される。ある特定の実施形態において、反撥剤は、任意の接着剤をコア上に配置する前に、コア上で硬化または乾燥され得る。他の事例において、反撥剤は、コアの形成後にコア上に配置することができ、接着剤は、反撥剤の任意の硬化または乾燥前に、コア上に配置することができる。いくつかの実施形態において、接着剤は、材料を生成することができる速度を高めるために、例えば共スプレーまたは共被覆によって、反撥剤と共追加することができる。

いくつかの実施例において、反撥剤がコアまたはその表面に加えられると、次いで、本明細書で説明されるいずれか１つ以上の接着剤またはいくらかの接着性を提供することができる他の適切な材料を含み得る、適切な量の接着剤材料が加えられ、続いて、別の基材を接着剤担持コア上に配置する。本明細書で述べられるように、追加的な基材は、スクリム（織または不織）、フィルム、フリム（織または不織）、布地（織または不織）、および本明細書で説明される他の適切な材料が挙げられるが、それらに限定されない、数多くの形態をとり得る。接着剤は、基材をコアに結合させるために、例えば熱、乾燥、成型、圧力、光、架橋剤、または他の物理的もしくは化学的手段を使用して、硬化させることが可能であり得る。下でさらに詳細に述ベられるように、コア上に反撥剤が存在することで、コア上での接着剤のビードの形成を促進することができる。ビードの形成は、全般的に、接着剤の表面レベルを増加させ、基材とコアとの間のより良好な接着を促進することができる。ビードの形成を促進することが望ましくなり得るが、一方で、ある特定のレベルの接着剤が多孔性コア内に進入して、接着剤をコアの中にアンカーすることを可能にすることも望ましくなり得る。基材とコアとの間の所望のレベルの接着性に応じて、より高い接着性を促進するために、またはより少ない接着性を示すように、異なる量の反撥剤を加えることができる。

いくつかの事例において、物品のプリプレグまたはコアは、プリプレグまたは物品に強度を与えるために、強化繊維を含み得る。例えば、プリプレグまたはコアは、複数の強化繊維を含み得る。いくつかの実施形態では、（プリプレグまたはコアの重量に基づいて）約２０％〜約８０重量％の繊維、より具体的には、約２０％〜約５０重量％の繊維、３５％〜６０重量％の繊維または約５０％〜約８０重量％の繊維が、プリプレグまたはコア中に存在し得る。いくつかの事例において、繊維は、同じタイプの繊維をプリプレグまたはコア中に含み得、一方で、他の事例では、異なる繊維がプリプレグまたはコア中に存在し得る。いくつかの構成では、高引張弾性率、および約７〜約２００ｍｍの平均長を備える繊維が使用され得る。プリプレグまたはコア中に複数の繊維が存在する場合、材料は、プラスチック材料を十分に軟化させるために、熱可塑性材料のガラス転移温度を超えて加熱することができる。軟化した材料は、次いで、１つ以上の固結デバイス、例えば、ニップローラー、カレンダリングロール、二重ベルトラミネーター、インデクシングプレス、多重デイライトプレス、オートクレーブ、ならびにプラスチック材料が流れて繊維を湿潤することができるようにシートおよび布地を積層および固結するために使用される他のそのようなデバイスに提供することができる。固結デバイスの中の固結要素間の間隙は、未固結ウェブの寸法未満に、かつ完全に固結された場合のウェブ寸法を超えるように設定することができ、したがって、ウェブが、ローラーを通過した後に膨張し、実質的に浸透可能な状態を維持することを可能にする。一実施形態において、間隙は、完全に固結した場合のウェブの寸法よりも約５％〜約１０％大きい寸法に設定される。完全に固結したウェブは、完全に圧縮され、実質的に空隙を含まないウェブを指す。完全に固結したウェブは、５％未満の空隙含有量を有し、極僅かな連続気泡構造を有する。

ある特定の構成において、繊維は、それらをプリプレグの熱可塑性材料またはコアの熱可塑性材料と組み合わせる前に、反撥被覆剤を含み得る。例えば、繊維は、反撥被覆剤がスプレーされ得るか、それで被覆され得るか、その中に浸漬され得るか、または別様には、反撥被覆剤を繊維の表面上に含み得る。本明細書で述べられるように、反撥剤材料の反撥性質は、全般的に、流体等の材料のプリプレグまたはコア中への吸収速度を減少させるように作用する。いくつかの事例において、反撥被覆剤を含む繊維は、いかなる反撥被覆剤も伴わない繊維とともに使用することができる。例えば、プリプレグまたはコアの内部は、いかなる反撥被覆剤も伴わない繊維を含み得、反撥被覆剤を含む繊維は、基材に結合することができる表面に近接してそのような反撥剤被覆繊維を配置するために、プリプレグの表面に直接加えられ得る。一部の繊維が反撥剤で被覆され、他の繊維が反撥剤で被覆されない場合、繊維の組成および長さは、同じであり得るか、または異なり得る。いかなる特定の科学理論にも束縛されることも望まないが、より長く、かつ略連続する被覆した繊維をプリプレグまたはコアの表面の近くに提供するために、反撥剤被覆繊維の全長を長くすることが望ましくなり得る。他の事例では、物品の他の層への接合および／またはコアの内部への流体の吸収の低減を支援するために、複数の短い反撥剤被覆繊維（コアの内部に存在する繊維よりも短い）を表面上で使用することができる。

実例となるタイプの強化繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、合成有機繊維、特に、例えばパラおよびメタアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、または繊維として使用するのに適切である本明細書で説明される高メルトフローインデックスの樹脂のいずれか等の特に高弾性係数の有機繊維、麻、シサル麻、黄麻、亜麻、コイア、ケナフ、およびセルロース繊維等の天然繊維、玄武岩、鉱物ウール（例えば、岩石または鉱滓綿）、珪灰石、アルミナシリカ、および同類のもの、またはそれらの混合物等の鉱物繊維、金属繊維、金属化天然および／または合成繊維、セラミック繊維、糸繊維、またはそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。いくつかの実施形態において、上述した繊維のいずれかは、所望の官能基を提供するために、または他の物理的特性を繊維に与えるために使用される前に、化学的に処理することができ、例えば、１つ以上の反撥被覆剤で化学的に処理され得る。プリプレグまたはコア中の繊維含有量は、プリプレグまたはコアの約２０％〜約９０重量％、より具体的には、約３０％〜約７０重量％であり得る。一般的に、複合材の繊維含有量は、複合材の約２０％〜約９０重量％、より具体的には、約３０重量％〜約８０重量％、例えば、約４０％〜約７０％で変動する。用いられる特定的なサイズおよび／または方位は、用いられるポリマー材料および／または結果得られる複合材の所望の特性に依存し得る。適切なさらなるタイプの繊維、繊維サイズおよび繊維分量は、本開示の恩典を考慮すれば、当業者によって容易に選択されるであろう。１つの非限定的な実例において、熱可塑性材料内に分散され、複合材のポリマーコアを形成する繊維は、例えば、全般的に、約５ミクロンを超える、より具体的には、約５ミクロン〜約２２ミクロンの直径、および約５ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有し、より具体的には、繊維の直径は、約数ミクロン〜約２２ミクロンであり得、繊維の長さは、約５ｍｍ〜約７５ｍｍであり得る。

いくつかの実施形態において、本明細書で説明されるプリプレグおよびコア層は、１つ以上の難燃剤を含み得る。いくつかの事例において、難燃剤は、ハロゲン化難燃剤、または実質的にハロゲンを含まない難燃剤もしくはハロゲンを含まない難燃剤であり得る。例えば、プリプレグおよびコア層は、ハロゲン化難燃剤を含むことができ、該ハロゲン化難燃剤は、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、およびＡｔのうちの１つ以上、またはそのようなハロゲンを含む化合物、例えば、テトラブロモビスフェノール−Ａポリカーボネート、またはモノハロ、ジハロ、もしくはテトラハロポリカーボネートを含む。いくつかの事例において、プリプレグおよびコアにおいて使用される熱可塑性材料は、別の難燃剤の追加を伴わずに、いくらかの難燃性を与えるために、１つ以上のハロゲンを含み得る。ハロゲン化難燃剤が存在する場合、難燃剤は、望ましくは、存在する他の構成要素に応じて変動させることができる難燃剤量で存在する。例えば、ハロゲン化難燃剤は、（プリプレグまたはコアの重量に基づいて）約０．１重量％〜約１５重量％、より具体的には、約１重量％〜約１３重量％、例えば、約５重量％〜約１３重量％で存在し得る。所望であれば、２つの異なるハロゲン化難燃剤がプリプレグまたはコアに加えられ得る。

プリプレグが実質的にハロゲンを含まない難燃剤またはハロゲンを含まない難燃剤を含むいくつかの事例において、難燃剤は、Ｎ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、およびＡｔのうちの１つ以上であり得る（またはそれを含み得る）。いくつかの実施形態において、非ハロゲン化難燃剤は、リン含有の材料を含み得、よって、プリプレグおよび複合材物品は、より環境に優しくなり得、また、有害物質の使用制限（ＲｏＨＳ）を遵守し得る。実質的にハロゲンを含まない難燃剤が存在する場合、難燃剤は、望ましくは、存在する他の構成要素に応じて変動させることができる、難燃剤量で存在する。例えば、実質的にハロゲンを含まない難燃剤は、（プリプレグまたはコアの重量に基づいて）約０．１重量％〜約１５重量％、より具体的には、約１重量％〜約１３重量％、例えば、約５重量％〜約１３重量％で存在し得る。所望であれば、２つの異なる実質的にハロゲンを含まない難燃剤がプリプレグまたはコアに加えられ得る。ある特定の事例において、本明細書で説明されるプリプレグまたはコア層は、１つ以上の実質的にハロゲンを含まない難燃剤と組み合わせた１つ以上のハロゲン化難燃剤を含み得る。２つの異なる難燃剤が存在する場合、２つの難燃剤の組み合わせは、存在する他の構成要素に応じて変動させることができる難燃剤量で存在し得る。例えば、存在する難燃剤の総重量は、（プリプレグまたはコアの重量に基づいて）約０．１重量％〜約２０重量％、より具体的には、約１重量％〜約１５重量％、例えば、約２重量％〜約１４重量％であり得る。

いくつかの実施形態において、プリプレグおよびコアは、所望の物理的または化学的性質を与えるために、追加的な材料または添加剤を含み得る。例えば、１つ以上の染料、テクスチャ化剤、着色剤、粘度改良剤、煙抑制剤、相乗的材料、ロフティング剤、粒子、粉末、殺生剤、発泡体、または他の材料を、プリプレグまたはコアと混合するかまたはそれに加えることができる。いくつかの事例において、プリプレグまたはコアは、約０．２重量％〜約１０重量％の量で１つ以上の煙抑制剤組成物を含み得る。実例となる煙抑制剤組成物としては、スズ酸塩、ホウ酸亜鉛、モリブデン酸亜鉛、ケイ酸マグネシウム、モリブデン酸カルシウム亜鉛、ケイ酸カルシウム、水酸化カルシウム、およびそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。所望であれば、プリプレグまたはコアの物理的特性を強化するために、共力剤材料が存在してもよい。例えば、被覆剤の反撥性質を強化する共力剤が存在し得る。所望であれば、難燃性を強化する共力剤材料が存在し得る。実例となる共力剤材料としては、ナトリウムトリクロロベンゼンスルホン酸カリウム、ジフェニルスルホン−３−スルホン酸塩、およびそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。

他の事例において、本明細書で説明されるプリプレグまたはコアは、所望の特性をコアに与えるために、所望の量の、例えばプリプレグまたはコアの総重量に基づいて約５０重量％未満の低量の熱硬化性材料を含み得る。熱硬化性材料は、熱可塑性材料と混合され得るか、またはプリプレグもしくはコアの１つ以上の表面上に被覆剤として加えられ得る。

ある特定の実施形態において、本明細書で説明されるプリプレグまたはコアは、多孔性であり得るか、非多孔性であり得るか、または多孔性である領域を含み、一方で、非多孔性である他の領域を備え得る。正確な多孔性の存在は、プリプレグまたはコアを備える最終的な物品の使用目的に応じて変動させることができる。ある特定の実施形態において、プリプレグまたはコアは、０容量％を超える、より具体的には、０％を超える〜約９５容量％、さらに具体的には、約３０％〜約７０容量％の多孔性を含むことができる。必須ではないが、プリプレグまたはコアを使用して生成される複合材全体は、非多孔性であるか、または上述した範囲内の多孔性を有し、例えば、複合材の多孔性は、全般的に、複合材の総容量の０％を超える〜約９５容量％、より具体的には、複合材の総容量の０％を超える〜約９５容量％、さらに具体的には、複合材の総容量の約３０％〜約７０％であり得る。さらに他の実施例において、プリプレグ、コア、または複合材全体は、０〜３０％、１０〜４０％、２０〜５０％、３０〜６０％、４０〜７０％、５０〜８０％、６０〜９０％、０〜４０％、０〜５０％、０〜６０％、０〜７０％、０〜８０％、０〜９０％、１０〜５０％、１０〜６０％、１０〜７０％、１０〜８０％、１０〜９０％、１０〜９５％、２０〜６０％、２０〜７０％、２０〜８０％、２０〜９０％、２０〜９５％、３０〜７０％、３０〜８０％、３０〜９０％、３０〜９５％、４０〜８０％、４０〜９０％、４０〜９５％、５０〜９０％、５０〜９５％、６０〜９５％、７０〜８０％、７０〜９０％、７０〜９５％、８０〜９０％、８０〜９５％、またはこれらの例示的な範囲内の任意の実例となる値の多孔性を含み得る。所望であれば、プリプレグ、コア、または複合材全体の多孔性は、９５％を超え得、例えば、約９６％または９７％であり得る。いくつかの事例では、プリプレグ、コア、または複合材の多孔性が増加するにつれて、プリプレグ、コア、または複合材中への任意の接着剤の吸収率を減少させるために、増加した量の反撥剤材料を使用することが望ましくなり得る。例えば、物品の全基本重量を減少させるために、９５％以上の多孔性を有するコアを、コアの表面に存在する反撥剤材料とともに使用して、高多孔性コア中への流体の吸収を減少させることができる。

本明細書で説明されるプリプレグおよびコアを生成する際には、ウェットレイド製紙過程を使用することが望ましくなり得る。例えば、分散された材料、例えば熱可塑性材料および随意に本明細書で説明されるいずれか１つ以上の添加剤を有する繊維を含む、液体媒体または流体媒体は、ガス、例えば空気または他のガスの存在下で撹拌または振盪され得る。次いで、分散体を、支持体、例えばワイヤスクリーンまたは他の支持体材料の上へ敷設して、敷設した材料を覆う繊維の実質的に均一な分配を提供し得る。繊維の分散および／または均一性を高めるために、撹拌した分散体は、１つ以上の活性剤、例えばＩｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｏａｐｓ Ｌｔｄ．，によってＡＣＥ液という名称で販売されているもの、Ｇｌｏｖｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｌｔｄ．，によってＴＥＸＯＦＯＲ（登録商標）ＦＮ １５材として販売されているもの、およびＦｌｏａｔ−Ｏｒｅ ＬｔｄによってＡＭＩＮＥ Ｆｂ １９材として販売されているもの等の、例えば、陰イオン、陽イオン、または、非イオンの活性剤を含み得る。これらの剤は、液体分散体における空気の分散を支援することができる。構成要素は、分散体を提供するために、空気の存在下で混合タンク、浮選セル、または他の適切なデバイスに加えることができる。望ましくは、水性分散体が使用されるが、分散を支援するために、流体の粘度を変化させるために、または別様には所望の物理的または化学的性質を分散体またはプリプレグ、コア、または物品に与えるために、１つ以上の非水性流体も存在し得る。

ある特定の事例において、分散体が十分な期間にわたって混合された後に、懸濁材料を有する流体をスクリーン、移動ワイヤ、または他の適切な支持構造体の上へ配置して、敷設した材料のウェブを提供することができる。敷設した材料から任意の液体を除去して、熱可塑性材料および存在する任意の他の材料、例えば繊維、添加剤等を残すために、吸引または減圧がウェブに提供され得る。結果として生じるウェブは、所望のプリプレグ、コア、または物品を提供するために、乾燥するか、固結させるか、プレスするか、ロフトするか、積層するか、サイズ決定するか、または別様にはさらに処理することができる。いくつかの事例では、所望のプリプレグ、コア、または物品を提供するために、乾燥、固結、プレス、ロフティング、積層、サイズ決定、または他のさらなる処理を行う前に、反撥剤材料がウェブに加えられ得る。他の事例では、所望のプリプレグ、コア、または物品を提供するために、乾燥、固結、プレス、ロフティング、積層、サイズ決定、または他のさらなる処理を行った後に、反撥剤材料がウェブに加えられ得る。ウェットレイド過程は、熱可塑性材料または存在する他の材料の性質に応じて使用され得るが、代わりに、エアレイド過程、ドライブレンド過程、カーディングおよびニードル過程、または不織製品を作製するために用いられる他の既知の過程を使用することが望ましくなり得る。いくつかの事例において、反撥剤材料は、プリプレグまたはコアがある程度硬化した後に、プリプレグまたはコアの表面に対して約９０度の角度で反撥剤材料をスプレーするように構成される複数の被覆剤ジェットの下に板を通過させることによって、プリプレグまたはコアの表面にスプレーされる。

ある特定の構成において、本明細書で説明されるプリプレグおよびコアは、いかなる反撥被覆剤または材料も伴わずに存在し得、プリプレグまたはコアに結合される基材は、接着剤の吸収率を減少させるのに効果的である反撥剤材料を含み得る。基材の正確な性質は、形成される物品の使用目的に応じて変動し得るが、いくつかの事例において、基材は、熱可塑性フィルム、エラストマーフィルム、金属箔、熱硬化性被覆剤、無機被覆剤、繊維系スクリム、不織布、および織布とすることができる。所望であれば、基材は、例えば本発明の譲受人に譲渡された米国特許第７，６８２，６９７号で説明されるように、炎、煙、熱の放出、およびガス排出特性のうちの少なくとも１つを強化するために、ＩＳＯ４５８９−２、第１版、１９９６年で測定したときに、約２２を超える限界酸素指数を備え得る。いくつかの事例では、反撥剤材料および／または任意の接着剤が（少なくともある程度）孔内で浸透することができ、かつプリプレグまたはコアと基材との間に強化された接合を提供することができるように、多孔性基材を使用することが望ましくなり得る。下でさらに詳細に述ベられるように、プリプレグまたはコアおよび基材はどちらも、所望であれば、反撥剤材料を含み得る。

いくつかの実施形態において、プリプレグまたはコアを含む、結果として生じる複合材または板は、所望の基本重量を有し得る。例えば、結果として生じる板の全基本重量は、約２００ｇｓｍ〜約３０００ｇｓｍ、より具体的には、約８００ｇｓｍ〜約２０００ｇｓｍ、例えば、約９００ｇｓｍ〜約１５００ｇｓｍで変動し得る。いくつかの事例において、全基本重量は、いかなる反撥剤材料も存在しないときと比較して、反撥剤材料が使用されるときに低減させることができ、例えば、反撥剤材料が存在する場合、板の基本重量は、３０％、４０％、５０％、またはそれ以上低減させることができ、依然として適切な物理的特性を提供することができる。

ある特定の実施例において、図１を参照すると、基材層１１０（プリプレグまたはコアであり得るが、議論の目的で、下ではコアと称される）を備え、層１１０の上に基材１３０が配置される、複合材物品が示される。例示の目的で、反撥層１１５および接着剤層１２０が示されているが、実際の層は存在しない場合があり、代わりに、反撥剤および／または接着剤の不連続な領域を形成するために、材料がスプレーされ得る。反撥剤材料１１５は、接着剤がコア中に吸収されるのを反撥するために、例えば、接着剤のコア中への吸収率を減少させるために、接着剤１２０を配置する前にコア１１０に加えられる。次いで、基材１３０が接着剤１２０の上へ加えられ、そして、物品１００が硬化され、最終的な形成された物品を提供し得る。コア１１０は、プリプレグおよびコア材料と関連して本明細書で述べられるように、１つ以上の熱可塑性材料および強化繊維を含み得る。反撥剤材料１１５は、本明細書で説明される反撥剤材料のうちのいずれか１つ以上であり得る。基材１３０は、本明細書で説明されるような基材、例えば、熱可塑性フィルム、エラストマーフィルム、金属箔、熱硬化性被覆剤、無機被覆剤、繊維系スクリム、不織布、および織布のうちのいずれかであり得る。接着剤１２０は、ホットメルト接着剤、熱可塑性接着剤、熱硬化性樹脂接着剤、または他の適切な接着剤、例えば、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル系接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロポリマー接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、ピロール接着剤、または他の適切な接着剤等が挙げられるが、それらに限定されない、適切な接着剤を含み得る。接着剤は、液体および固体形態、樹脂形態、ロージン形態、または他の形態を含む、数多くの異なる形態で存在し得、また随意に、ワックス、可塑剤、抗酸化剤、難燃剤、ＵＶ安定化剤、染料、着色剤、色素、殺生剤、帯電防止剤、充填剤、粒子、粉末、ウィスカー、繊維、または他の所望の添加剤等の、添加剤を含有し得る。接着剤は、例えば、水性で有り得るか、または油性であり得る。いくつかの事例において、使用される接着剤は、「薄い」もの、または実質的に非粘性であり得、例えば、室温で流動し得る。反撥剤の存在は、硬化または処理前に、物品の種々の構成要素の表面上での良好な保持を有する液体系接着剤の使用を可能にする。

ある特定の構成では、プリプレグまたはコアに結合される基材に別の基材を加えることが望ましくなり得る。図２Ａを参照すると、基材２２０に結合されたプリプレグまたはコア２１０を備える物品２００が示される。物品２００では、コア２１０と基材２２０との間にはいかなる接着剤または反撥被覆剤も存在していないが、所望であれば、１つ以上の接着剤および／または反撥剤が使用され得る。例えば、コア２１０の熱可塑性材料は、基材２２０をコア２１０に結合させるために軟化または溶融され得る。基材２２０は、表面またはそのいくつかの部分に反撥被覆剤２２５を含む。接着剤２３０（または他の流体材料）は、反撥剤２２５の上に配置され、該反撥剤は、かなりの量、例えば配置された接着剤の５０％、６０％、７０％、８０％、または９０％を超える量を、基材２２０の表面上に保持するのに効果的である。所望であれば、物品２５０を提供するために、（図２Ｂで示されるように）接着剤２３０を通して別の基材２４０が基材２２０に結合され得る。基材２２０、２５０は、同じであり得るか、または異なり得る。いくつかの事例では、基材２５０の上に別の基材を加えることを可能にするために、追加的な反撥剤および接着剤が物品２５０の上に配置され得る。このようにして、最終的な物品を提供するために、所望の数の基材層がプリプレグまたはコア層に加えられ得る。

いくつかの事例では、物品の全厚さを増加させるために、２つ以上のプリプレグまたはコア層を結合させることが望ましくなり得る。例えば、図３Ａを参照すると、プリプレグまたはコア層３１０、３２０を備える物品３００が示される。コア層３１０、３２０は、反撥剤層３１２を通して互いに結合される。反撥剤層３１２は、層３１０、３２０のそれぞれにおける熱可塑性材料の流速を減少させるのに効果的であり得る。この減少は、物品３００における２つの熱可塑性層３１０、３２０の互いに対するより良好な接着性をもたらすことができる。所望であれば、１つ以上の接着剤がプリプレグまたはコア層３１０、３２０の間に存在し得る。例えば、図３Ｂを参照すると、接着剤層３３２が反撥剤層３１２の上に配置されているように示される。反撥剤層３１２は、接着剤層３３２のかなり多くの接着剤をコア３１０の表面上に保持して、コア３２０に対するコア３１０の強化された接合を可能にするのに効果的である。全厚さ、および最終的な物品に存在するプリプレグまたはコア層の数を増加させるために、追加的なプリプレグまたはコア層が物品３００または３５０に結合され得る。

ある特定の構成では、物品の中に存在する異なる構成要素のそれぞれの間に反撥剤層または被覆剤を含むことが望ましくなり得る。図４を参照すると、反撥剤層４１５を通して基材４２０に結合されたプリプレグまたはコア４１０を備える物品４００が示される。基材４２０は、反撥剤層４２５および接着剤層４２７を通して追加的な基材４３０に結合される。追加的な反撥剤層および／または接着剤層を使用して、追加的な基材が基材４２０に結合され得る。いくつかの事例では、２つ、３つ、４つ、５つ、またはそれ以上の追加的な基材が、基材４２０に結合され得る。

いくつかの構成では、１つ以上の基材が、プリプレグまたはコア層の両側に結合され得る。図５を参照すると、基材層５１０（プリプレグまたはコアであり得るが、議論の目的で、下ではコアと称される）を備え、層５１０の上に基材５３０が配置される、複合材物品５００が示される。例示の目的で、反撥剤層５１５および接着剤層５２０が示されているが、実際の層は存在しない場合があり、代わりに、反撥剤および／または接着剤の不連続な領域を形成するために、材料がスプレーされ得る。反撥剤材料５１５は、接着剤がコア中に吸収されるのを反撥するために、例えば、接着剤のコア中への吸収率を減少させるために、接着剤５２０を配置する前にコア５１０に加えられる。次いで、基材５４０が接着剤５２０の上に加えられる。コア５１０のもう一方の側には、反撥剤層５５５が加えられ、続いて、接着剤層５６０が加えられる。追加的な基材５７０は、接着剤層５６０の上に加えられる。基材５７０は、層５５５、５６０を通してコア５１０に結合されるように示されるが、所望であれば、層５５５、５６０は、省略され得、基材５７０は、いかなる接着剤または反撥剤材料も伴わずに、コア５５０に直接連結され得る。物品５００を硬化させて、最終的な形成された物品が提供され得る。コア５１０は、プリプレグおよびコア材料と関連して本明細書で述べられるように、１つ以上の熱可塑性材料および強化繊維を含み得る。反撥剤材料５１５、５５５は、本明細書で説明される反撥剤材料のうちのいずれか１つ以上で有り得、また、同じであり得るか、または異なり得る。基材５３０、５７０は、本明細書で説明されるような基材のうちのいずれか、例えば、熱可塑性フィルム、エラストマーフィルム、金属箔、熱硬化性被覆剤、無機被覆剤、繊維系スクリム、不織布、および織布であり得、また、同じであり得るか、または異なり得る。接着剤層５２０、５６０は、ホットメルト接着剤、熱可塑性接着剤、熱硬化性樹脂接着剤、または例えばポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル系接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロポリマー接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、ピロール接着剤、もしくは他の適切な接着剤等の、他の適切な接着剤が挙げられるが、それらに限定されない、適切な接着剤を含み得る。接着剤層５２０、５６０は、同じであり得るか、または異なり得る。接着剤は、液体および固体形態、樹脂形態、ロージン形態、または他の形態を含む、数多くの異なる形態で存在し得、また随意に、ワックス、可塑剤、抗酸化剤、難燃剤、ＵＶ安定化剤、染料、着色剤、色素、殺生剤、帯電防止剤、充填剤、粒子、粉末、ウィスカー、繊維または他の所望の添加剤等の、添加剤を含有し得る。いくつかの事例において、使用される接着剤は、「薄い」もの、または実質的に非粘性であり得、例えば、室温で流動し得る。層５２０、５６０中の接着剤は、独立して、水性接着剤または油性接着剤であり得る。いくつかの事例では、層５２０、５６０のうちの一方が水性接着剤を含み、もう一方の層が油性接着剤を含む。他の事例において、層５２０、５６０のそれぞれは、水性接着剤または油性接着剤であり得る。反撥剤の存在は、硬化または処理前に、物品の種々の構成要素の表面上での良好な保持を有する液体系接着剤の使用を可能にする。所望であれば、異なる量の反撥剤材料および／または接着剤が、コア５１０の両側に使用され得る。

ある特定の構成では、プリプレグまたはコアに結合される基材に別の基材を加えることが望ましくなり得る。図６Ａを参照すると、基材６２０に結合されたプリプレグまたはコア６１０を備える物品２００が示される。物品６００では、コア６１０と基材６２０との間にはいかなる接着剤または反撥被覆剤も存在していないが、所望であれば、１つ以上の接着剤および／または反撥剤が使用され得る。例えば、コア６１０の熱可塑性材料は、基材６２０をコア６１０に結合させるために軟化または溶融され得る。第２の基材６６０は、コア６１０の別の表面上に配置される。基材６２０、６６０のそれぞれは、それぞれ、表面またはそのいくつかの部分に反撥被覆剤６２５、６６５を含む。接着剤層６３０、６７０は、それぞれ、反撥剤層６２５、６６５上に配置される。使用する反撥剤材料および接着剤材料の正確な量は、変動させることができ、また、異なる層６２５、６３０、６６５、６７０の間で変動し得る。いくつかの事例では、かなりの量、例えば配置された接着剤の５０％、６０％、７０％、８０％、または９０％を超える量を、基材６２０、６６０の表面上に保持するのに効果的であるように、十分な反撥剤材料が基材６２０、６６０のそれぞれに存在する。所望であれば、物品６９０を提供するために、（図６Ｂで示されるように）接着剤６３０を通して別の基材６８０が基材６２０に結合され得る。基材６２０、６６０、および６８０は、同じであり得るか、または異なり得る。いくつかの事例では、基材６８０の上に別の基材を加えることを可能にするために、追加的な反撥剤および接着剤が基材６８０上に配置され得る。このようにして、最終的な物品を提供するために、所望の数の基材層がプリプレグまたはコア層に加えられ得る。

いくつかの事例では、物品の全厚さを増加させるために、２つ以上のプリプレグまたはコア層を結合させることが望ましくなり得る。例えば、図７を参照すると、プリプレグまたはコア層７１０、７２０を備える物品７００が示される。コア層３１０、３２０は、反撥剤層７１２を通して互いに結合される。反撥剤層７１２は、層７１０、７２０のそれぞれにおける熱可塑性材料の流速を減少させるのに効果的であり得る。この減少は、物品７００における２つの熱可塑性層７１０、７２０の互いに対するより良好な接着性をもたらすことができる。いくつかの事例において、反撥剤層７１２は、省略され得、コア７１０、７２０は、いかなる反撥剤材料の介在も伴わずに、互いの上へ直接積み重ねることができる。所望であれば、１つ以上の接着剤がプリプレグまたはコア層７１０、７２０の間に存在し得る。例えば、所望であれば、接着剤層が存在し得、反撥剤層７１２上に配置され得る。コア層７１０の他の表面は、基材７７０をコア層７１０に結合させるために使用される、反撥剤層７６０および接着剤層７６５である。全厚さ、および最終的な物品に存在するプリプレグまたはコア層の数を増加させるために、追加的なプリプレグまたはコア層が物品７００に結合され得る。

ある特定の構成では、複数の基材を備える物品の中に存在する異なる構成要素のそれぞれの間に反撥剤層または被覆剤を含むことが望ましくなり得る。図８を参照すると、反撥剤層８１５を通して基材８２０に結合されるプリプレグまたはコア８１０を備える物品８００が示される。基材８２０は、反撥剤層８２５および接着剤層８２７を通して追加的な基材８３０に結合される。追加的な反撥剤層および／または接着剤層を使用して、追加的な基材が基材８２０に結合され得る。いくつかの事例では、２つ、３つ、４つ、５つ、またはそれ以上の追加的な基材が、基材８２０に結合され得る。物品８００はまた、反撥剤層８４５および接着剤層８４７を通してプリプレグまたはコア８１０の別の表面に結合される別の基材８５０を備える。

いくつかの事例では、基材間の接合を強化するために、反撥剤材料を使用して２つ以上の基材を結合させることが望ましくなり得る。図９を参照すると、第１の基材９１０は、反撥剤材料９１５を通して第２の基材９２０に結合される。図１〜図８と関連して述べられるように、反撥剤材料９１５は、実際には層として存在しない場合があるが、代わりに、基材９１０、９２０の一方または双方にスプレーされるか、被覆されるか、または別様には配置され得る。反撥剤材料９１５は、２つの基材が互いに「溶融」するレベルを減少させるのに効果的であり得る。この効果は、処理条件の変更を可能にして、より密な接合を基材間に提供し得る。示されていないが、接着剤材料は、２つの基材９１０、９２０の結合をさらに強化するために、互いに結合させる前に基材上に配置され得る。

いくつかの実施形態において、基材９１０、９２０のうちの一方の繊維配向は、もう一方の基材の繊維配向と異なり得る。例えば、双方向の繊維配向、例えば０／９０繊維を提供するために、基材９２０の繊維が縦方向、例えば０度に配向され得、基材９１０の繊維が横方向、例えば９０度に配向され得る。また、他の角度、例えば４５度、６０度、７５度も可能である。加えて、２つの基材９１０、９２０の中の繊維は、所望であれば、同じ方向または角度で配向され得る。プリプレグまたはコア層の２つ以上の表面上に２つ以上の基材を備える物品において、各表面上の基材は、双方向の配向または他の所望の繊維配向を提供し得る。そのような物品を生成する際には、ある方向に配向された繊維を含む材料の第１のテープまたはロールが、反撥剤材料および随意に接着剤材料を含むコア層上に配置され得る。次いで、物品は、所望であれば 硬化され得る。代替的には、反撥剤材料および随意に接着剤が第１のテープ上に配置され得、選択された方向に配向された繊維を含む材料の第２のテープまたはロールが、反撥剤材料および／または接着剤材料上に配置され得る。次いで、物品は、異なるテープ層において選択された繊維配向を備える最終的な物品を提供するために、硬化され得る。いくつかの実施形態では、０／９０繊維を１つの層に備える単一のテープが、プリプレグまたはコア上に配置され、続いて、配置したテープに反撥剤処理を適用し得る。

いくつかの実施形態において、材料のテープまたはロールの繊維は、テープの形成前に、反撥剤材料で処理され得る。例えば、繊維は、反撥材料で被覆されるか、またはそれがスプレーされ得、次いで、熱可塑性材料の中に包埋されて、反撥剤処理された繊維と組み合わせた熱可塑性材料を含むテープを提供することができる。所望であれば、使用される各テープが反撥剤処理された繊維を含み得るか、またはテープのうちの１つが反撥剤処理された繊維を含み得る。

いくつかの実施形態において、本明細書で説明されるプリプレグおよびコアに加えることができる基材は、フィルム、フリム（織または不織）、スクリム（織または不織）、箔、布地（織または不織）、または他の適切な材料が挙げられるが、それらに限定されない、数多くの形態をとり得る。繊維系スクリムが使用される場合、スクリムは、ガラス繊維、アラミド繊維、グラファイト繊維、炭素繊維、無機鉱物繊維、金属繊維、金属化合成繊維、金属化無機繊維、ポリアクリロニトリル、ｐ−アラミド、ｍ−アラミド、ポリ（ｐ−フェニレン２，６，ベンゾビスオキサゾール）、ポリ（エーテルイミド）、ポリ（フェニレンスルフィド）、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、およびポリ塩化ビニルのうちの１つ以上を含み得る。基材がフィルムの形態をとる場合、フィルムは、ポリ（エーテルイミド）、ポリ（エーテルケトン）、ポリ（エーテル−エーテルケトン）、ポリ（フェニレンスルフィド）、ポリ（アリーレンスルホン）、ポリ（エーテルスルホン）、ポリ（アミドイミド）、ポリ（１，４−フェニレン）、ポリカーボネート、ナイロン、およびシリコーンのうちの１つ以上を含み得る。基材はまた、不飽和ポリウレタン、ビニルエステル、フェノール、エポキシ、石膏、炭酸カルシウム、モルタル、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｔｉ、およびＡｌから選択される陽イオンを含有する鉱物、ならびに他の金属種も含み得る。

いくつかの事例において、上で説明される熱可塑性複合材物品は、建物インフラストラクチャ、建物用製品（例えば、板、窓枠、石壁の代用品、内壁または外壁パネル、屋根下葺材、床下葺材、バッカー板等）、航空機、列車、および船舶の側壁パネル、天井パネル、カーゴライナー、オフィスのパーティション、エレベーターシャフトのライニング、天井タイル、照明設備用の陥凹筐体、ならびに現在ハニカムサンドイッチ構造、熱可塑性シート、および難燃性パネルで作製されている他のそのような用途で使用することができるが、それらに限定されない。複合シートは、当技術分野で知られている方法、例えば加圧形成、熱形成、熱スタンピング、真空形成、圧縮形成、およびオートクレービングを含む方法を使用して、種々の物品に成型することができる。高剛性と、重量比、（所望であれば）深絞り区間を伴って熱形成される能力、再利用可能性の寿命、音響効果および望ましい低延焼インデックス、放熱、煙濃度、ならびにガス排出特性との組み合わせは、多孔性繊維強化熱可塑性複合材を、現在使用されている製品よりも望ましい製品にする。反撥被覆剤は、物品の全重量を低減させることができ、一方で、結合強度および／または耐層間剥離性を維持することを可能にするので、この物品の特に望ましい用途は、レクリエーション用車両および他の車両での使用を見出す。反撥剤を被覆した物品は、水の吸収を阻止するのに効果的であるので、他の望ましい用途は、高水分または高湿度の環境に遭遇するものである。例えば、板の上の反撥剤材料は、水の吸収を防ぐように作用するので、この物品は、シャワーパネル用のバッカー板として、または床材もしくは屋根材用の下葺材として使用することができる。いくつかの事例において、板は、菌またはバクテリアの発生を支援しない材料を含むように設計することができるので、板は、抗菌および／または抗バクテリア性である。例えば、板が、パーフルオロ反撥剤材料処理とともに、ポリオレフィン熱可塑性コアおよびガラス強化繊維を含む場合、全般的に、カビの発生は、支援されない。加えて、本明細書で説明される物品の温度に影響を受けない性質は、既存の物品が一般的に遭遇する不都合な温度変動処理を伴わずに、パネルおよび製品のより簡単な組み立てを提供する。より軽量なパネルの使用は、全体的なコストを低減させ、燃料効率を高め、また、低価格で複雑なアセンブリ機器の使用を可能にする。

いくつかの実施形態において、本明細書で説明される物品は、所望の性能特性を保持するが、曲げの影響をより多く受け易い場合がある。層間剥離に対する強化された耐性は、物品の曲げを可能にして、丸みのある形状、例えば丸みのある隅部、丸みのある先端部、または他の丸みのある特徴を提供し得る。いくつかの事例において、本明細書で提供される物品は、全般的に、固体に形成され得、次いで、所望の領域が切り取られ得るか、または丸みが付けられ得る。例えば、壁板は、互いに結合される種々の構成要素のいかなる実質的な層間剥離も伴わずに、形成され得、そして、窓のための空間が経路形成され得る。他の事例において、そのような形状がより美的に望ましく、また、板の中にいかなる接合部もないことが板の裏側に水が浸透する可能性を低減させるので、壁板は、いかなる角張った隅部も伴わない、円形のシャワー形状を提供するように形成され、曲げられ得る。

ある特定の実施形態において、本明細書で説明される物品は、２００９年のＩＳＯ２３２３２の試験方法によって試験したときに、３以上の反撥性等級を提供するために、反撥剤材料を含み得る。ＩＳＯ２３２３２の試験方法は、流体、例えば水または水／アルコール混合物を材料の表面上に保持する能力を判定するために使用することができる。反撥性等級が高くなるほど、板は、全般的に、流体の吸収に対する耐性が高くなる。

ＩＳＯ２３２３２の試験方法を使用する際には、３つの異なる場所（通常、約４ｃｍ間隔）に約０．０５ｍＬの容量で、試験液体が材料の表面に加えられる。滴は、表面の上側約０．６ｃｍの高さから加えられる。滴は、浸透について約１０秒間観察される。滴の形状は、図１０の形状と比較される。滴の形状は、「Ａ」または「Ｂ」の形状に類似することが望ましく、「Ｃ」の形状および「Ｄ」の形状を有する滴は、物品内に浸透したことを表している。いかなる浸透も起こらなかった場合、例えば、滴が図１０の「Ａ」の形状または「Ｂ」の形状を有する場合は、下の表１で示されるように、次の等級の液体が加えられる。

この過程は、浸透（該当する場合）が観察されるまで、溶液０から溶液８まで繰り返される。例えば、溶液４によって浸透が観察された場合、表面は、ＩＳＯ２３２３２の試験方法の下で、反撥性等級が３であるとみなされる。溶液７によって浸透が観察された場合、表面は、ＩＳＯ２３２３２の試験方法の下で、反撥性等級が６であるとみなされる。

他の事例において、本明細書で説明されるプリプレグ、コア、および物品は、ＩＳＯ２３２３２の試験方法で概説される手順と同じ手順を使用して、少なくとも５分間流体をその表面上に保持するのに効果的な反撥剤処理を含み得る。この試験は、ある特定の事例において、「５分間改良ＩＳＯ２３２３２試験方法」と称される。例えば、５分間改良ＩＳＯ２３２３２試験方法の下で、板の反発性等級が３であると評価される場合には、上の表１の溶液番号３の滴が、ＩＳＯ２３２３２の試験方法を使用して板の表面に加えられたときに、少なくとも５分間（「Ａ」または「Ｂ」の形状で）表面上に保持される。

ある特定の実施形態において、本明細書で説明されるプリプレグ、コア、および複合材物品は、床下葺材または屋根下葺材として使用することができる。図１１を参照すると、本明細書で説明されるコア層を備える屋根表面を示す、住宅１１００の実例が示される。コアは、重ね合わせ継手を有するパネル１１１０〜１１４０として設置することができる。各パネルは、例えば、約４フィート×約８フィート（約１２２ｃｍ×約２４４ｃｍ）で、厚さが約２〜４ｍｍであり得る。パネルは、下層の屋根表面に接着するか、釘で留めるか、または別の方法で取り付けることができ、次いで、アスファルトシングルまたは他の適切な屋根材料、例えばアルミニウム、陶磁器タイル、スレート等で覆うことができる。個々のパネルを設置する代わりに、コアを含む材料のボルトを使用して、コア層の連続シートを屋根表面全体に掛けることができる。屋根材用途で使用される既存の屋根下葺材、例えばタール紙と類似する様式で、追加的なコア層の列を、第１の列を覆って引き出すことができる。コア層は、所望であれば、屋根材料の設置を速めるために、アスファルトシングル（またはアルミニウムまたはタイル等の、他の屋根材料）の裏側に直接取り付けることができる。いくつかの事例において、コア層の材料は、それらが使用環境において（僅かに）軟化するように選択される。軟化することは、異なるコア層が、互いに「溶融」し、略連続するバリアを屋根材料の下に形成することを可能にすることができる。このバリアは、反撥剤材料の存在によるその反撥剤性質のため、水が下層の野地に到達するのを阻止することができる。コア層の望ましい属性は、屋根下葺材として使用したときに、水／氷のバリアとして作用し、水が表面下に浸透する可能性を低減させることができることである。

屋根下葺材として材料を使用することと同様に、騒音を低減させ、振動を弱め、また、いくらかの断熱を提供するために、コア層を床下葺材として加えることができる。例えば、コア層の多孔性連続気泡構造は、床材料と任意の下層の床下地との間の効果的な断熱材として作用することができる。この断熱効果は、熱伝達／損失を低減させることができ、また、建物の一方の床から建物のもう一方の床への音声の通過を減少させることができる。

ある特定の事例において、本明細書で説明されるプリプレグまたはコアは、高水分に晒される環境における表面用途で使用することができる。実例となる用途としては、プリプレグ、コア、および物品を、タイル用の、シャワーパネル用の、および連続的または断続的に高水分を経験し得る浴室、台所、または部屋の他の領域の背板として使用することが挙げられる。図１２を参照すると、シャワー室１２００の上面図が示される。シャワー室は、アクリルまたは他の材料であり得るパネル１２３２、１２３４、および１２３６を備え、または代替の設計では、代わりに、種々のタイル材料を使用することができる。基部構造体１２１０、例えば、スタッド、コンクリートブロック、または他の部材が存在し、本明細書で説明される反撥剤処理を含むプリプレグまたはコア（または複合材物品）１２２２、１２２４、および１２２６に取り付けられる。パネル１２２２、１２２４、および１２２６上の反撥剤処理の存在は、パネル１２３２、１２３４、および１２３６を取り付けるために、より少ない接着剤の使用を可能にする。加えて、パネル１２２２、１２２４、および１２２６の撥水性質は、下層の基部構造体１２１０への水分の浸透を防ぐように作用する。シャワー室１２００は、種々の隅部を有するように示されているが、プリプレグおよびコアの曲げ性は、プリプレグまたはコア、および単一の上層のパネルまたはアクリルもしくは他の材料を備える単一の連続するパネルを有する、丸みのあるシャワー室の構築を可能にすることができる。

ある特定の構成において、本明細書で説明されるプリプレグ、コア、および物品は、外側野地、内側野地、または外壁もしくは内壁用途として使用することができる。例えば、コアは、外側の合板またはＯＳＢ野地を置き換えて、より大きい耐水浸透性をその従来の木製の基材材料に提供することができる。他の事例において、コアは、プラスター板または石膏板の代わりに使用することができる。仕上げ表面を提供するために、塗料、または化粧漆喰、プラスター、および同類のもの等の他の表面被覆剤を直接コアに加えることができる。図１３を参照すると、壁構造体を仕上げる際に使用することができる種々の構成要素の実例が示される。壁構造体１３００は、内面１３０５と、外面１３７０とを備える。内面被覆１３０５は、塗料、プラスター、化粧漆喰等を含む、数多くの形態をとることができる。内部被覆１３０５は、乾式壁、バッカー板、グリーンボード、または１つまたは本明細書で説明されるプリプレグ、コア、または複合材物品、例えば反撥剤材料を有するもの等の、板１３１０上に配置することができる。内層１３１０に隣接して、断熱材層１２１０があり、それは、一般的に、セルロース、ガラス繊維、イソシアネート、または他の断熱材料の形態をとる。層１３３０は、断熱材層１３２０と隣接する。層１３３０は、反撥剤材料を有するプリプレグ、コア、または複合材物品を備え得る。水蒸気バリア１３４０は、層１３３０の下にあり、また、木製スタッド１３５０に隣接して位置付けられ、例えば木材スタッド１３５０にステープルで留められる。所望であれば、追加的な断熱材をスタッド１３５０間に配置することができ、例えばガラス繊維バット断熱材がスタッド間に配置され得る。建物の外側には、別の断熱材層１３５５が存在してもよい。所望であれば、追加的な水蒸気バリア１３６０を、例えば形態またはシートまたはテープで、断熱材層１３５５上に配置することができる。随意の水平雨スクリーン１３６５が水蒸気バリア１３６０と外野地またはサイディング１３７０との間に存在してもよい。野地またはサイディング１３７０が追加的な材料、例えばレンガ、ビニルサイディング、アルミニウムサイディング等によって覆われる場合、野地は、壁システム１３００の他の構成要素中への水の進入を防ぐために、本明細書で説明されるプリプレグのうちの１つ以上であり得る。本開示の利点を考慮すれば、壁システム１３００の全ての構成要素が存在する必要がないことが、当業者によって認識されるであろう。例えば、構造体の内部の木製スタッドまたはコンクリートブロックに取り付けられた第１のコア層と、構造体の外部の木製スタッドまたはコンクリートブロックに取り付けられた第２のコア層とを備える壁システムを実現することができる。第２のコア層は、水分が壁アセンブリに浸透することを阻止するために、水蒸気バリアおよびサイディングで覆うことができる。本開示の利点を考慮すれば、壁または建物アセンブリの中の１つ以上のコア層を使用する他の構成が、当業者によって認識されるであろう。

いくつかの事例において、本明細書で説明されるプリプレグまたはコアは、互いに積層して、スタッド、根太、トラス、または他の重量担持体等の構造部材、または建物の中に存在する構造部材を提供することができる。種々の異なる開放多孔性コアを、例えば接着剤または他の材料を使用して、互いに積層するか、または別様には連結することができ、また、適切な寸法を提供するようにサイズ決定することができ、例えば、ある寸法の壁スタッドとしてサイズ決定し、使用することができ、または設計されたトラスの構築において使用することができる。いくつかの事例において、プリプレグまたはコアは、既存の木材スタッドまたはトラス（または、他の構造部材）に積層または密閉して、それらを外部環境から密閉すること、および／または追加的な重量担持支持体を提供することができる。本開示の利点を考慮すれば、反撥剤処理を有するプリプレグおよびコアが構造部材として使用される追加的な用途が、当業者によって認識されるであろう。

ある特定の構成において、本明細書で説明される反撥剤材料を有するプリプレグ、コア層、および複合材物品は、抗菌および／または抗バクテリア用途に使用することができる。例えば、この材料は、台所または洗面所のカウンタートップで、シンクまたはトイレ用の構造支持材料として、クリーンルームまたは法医学設備の壁板として、微生物学的有機体を発生させるための環境で、および菌またはバクテリアの発生を阻止または防ぐことが望ましい他の環境で使用することができる。プリプレグおよびコアは、かびが発生する可能性がある場所で望ましく使用することができる。プリプレグおよびコアの少なくともいくつか構成は、かびの発生を支援するいかなる材料も含まないので、プリプレグおよびコアは、いかなる殺菌剤または他の殺生材も加えることを必要とすることなく、いくらかの耐かび性を提供することができる。プリプレグまたはコアへの抗菌剤の追加を伴わずにかびの発生を防ぐ能力は、本明細書で説明されるプリプレグおよびコアの実質的な属性である。

ある特定の具体的な実施例は、本明細書で説明される技術の新規な態様および使用のいくつかをさらに例示するために下で説明される。

実施例１
２５ｇｓｍのスクリム、例えばアラミドまたはＰＥＴスクリムを、ポリプロピレンおよびガラス繊維を含む熱可塑性コア層に結合させることができる。より軽量のスクリムの使用を可能にし、それでもコア層とスクリムとの間に所望の接着性を提供するために、コア層に結合させる前に、反撥剤処理、例えばパーフルオロ材料処理または他の反撥剤材料処理が２５ｇｓｍのスクリム上に提供され得る。結果として生じる板の全基本重量は、約８００ｇｓｍ〜約１２００ｇｓｍで変動し得る。

実施例２
熱可塑性材料および強化繊維を含む熱可塑性コアを備える物品を生成することができる。物品はまた、コアに結合されるスクリムまたは他の基材も含み得る。反撥剤処理、例えばパーフルオロ材料処理または他の反撥剤材料処理が、基材のコア（または双方）に提供され得、物品は、壁キュービクルまたは他の用途としてレクリエーション用車両で使用するのに適切な壁パネルを提供するために、構造体の内部構成要素、例えば発泡体または金属強化発泡体に結合され得る。１つ以上の装飾外板が、美的な強化を提供するために、パネルの表面に加えられ得る。天候に晒される外板は、例えば、略シームレスであるガラス繊維強化ポリエチレン樹脂を含み得る。内部の外板は、例えば、装飾紙または他の材料を含み得る。

実施例３
液体ウレタンを、繊維強化熱可塑性コア（約１１００ｇｓｍの全基本重量を有するポリプロピレンおよびガラス繊維）、および反撥剤で被覆した２０ｇｓｍのポリエチレンテレフタレートのスクリムを含む物品のスクリム表面上に配置した。接着剤は、１平方フィート（約０．０９平方メートル）あたり１７グラムの割合で配置した。

図１４Ａおよび１４Ｂで示されるように、液体ウレタンは、反撥剤処理された多孔性複合材の表面にほぼ完全に残り（図１４Ｂ）、表面の幅全体にわたって複数の液体ウレタンビードを形成した。図１４Ａおよび１４Ｂ中に存在する白色のバーは、板に使用される内部ラベルをマスクする。

図１５Ａおよび１５Ｂを参照すると、反撥剤処理を伴わずに（図１５Ａ）および伴って（図１５Ｂ）生成した板の顕微鏡画像は、反撥剤処理を伴って生成した板が、表面で「立ち上がる」接着剤ビードを有することを示す。これらの結果は、接着剤を加える前に反撥剤処理を表面に加えたときの、表面での流体、例えば接着剤の強化された保持と一致する。

実施例４
ホットメルトポリウレタンを、繊維強化熱可塑性コア（約１１００ｇｓｍの全基本重量を有するポリプロピレンおよびガラス繊維）、および反撥剤で被覆した２０ｇｓｍのポリエチレンテレフタレートスクリムを含む物品のスクリム表面上に配置した。接着剤は、１平方フィート（約０．０９平方メートル）あたり１７グラムの割合で配置した。

図１６Ａおよび１６Ｂで示されるように、ポリウレタンは、反撥剤処理された多孔性複合材の表面にほぼ完全に残り（図１６Ｂ）、表面の幅全体にわたって複数の液体ウレタンビードを形成した。図１６Ａおよび１６Ｂ中に存在する白色のバーは、板に使用される内部ラベルをマスクする。

図１７Ａおよび１７Ｂを参照すると、反撥剤処理を伴わずに（図１７Ａ）および伴って（図１７Ｂ）生成した板の顕微鏡画像は、反撥剤処理を伴って生成した板が、コアの内部へのいかなる実質的な吸収も伴わずに、頂面の全体にわたって略連続する層を有することを示す。これらの結果は、接着剤を加える前に反撥剤処理を表面に加えたときの、表面上での流体、例えば接着剤の強化された保持と一致する。

実施例５
液体ウレタンを、繊維強化熱可塑性コア（約１１００ｇｓｍの全基本重量を有するポリプロピレンおよびガラス繊維）、および反撥剤で被覆した２０ｇｓｍのポリエチレンテレフタレートのスクリムを含む物品のスクリム表面上に配置した。接着剤は、１平方フィート（約０．０９平方メートル）あたり１７グラムの割合で配置した。

図１８Ａおよび１８Ｂで示されるように、液体ウレタンは、反撥剤１８Ａおよび１８Ｂで示されるように、液体ウレタンは、反撥剤処理された多孔性複合材の表面にほぼ完全に残り（図１８Ｂ）、表面の幅全体にわたって複数の液体ウレタンビードを形成した。図１８Ａおよび１８Ｂ中に存在する白色のバーは、板に使用した内部ラベルをマスクする。

図１９Ａおよび１９Ｂを参照すると、反撥剤処理を伴わずに（図１９Ａ）および伴って（図１９Ｂ）生成した板の顕微鏡画像は、反撥剤処理を伴って生成した板が、表面で「立ち上がる」接着剤ビードを有することを示す。これらの結果は、接着剤を加える前に反撥剤処理を表面に加えたときの、表面上での流体、例えば接着剤の強化された保持と一致する。

実施例６
Ａｒｂｏｃ液体ウレタンを、繊維強化熱可塑性コア（約１１００ｇｓｍの全基本重量を有するポリプロピレンおよびガラス繊維）、および反撥剤で被覆した２０ｇｓｍのポリエチレンテレフタレートのスクリムを含む物品のスクリム表面上に配置した。接着剤は、１平方フィート（約０．０９平方メートル）あたり１７グラムの割合で配置した。

図２０Ａおよび２０Ｂで示されるように、液体ウレタンは、板中に部分的に吸収されたが、かなりの量が反撥剤処理された多孔性複合材の表面に残り（図２０Ｂ）、表面の幅全体にわたって複数の液体ウレタンビードを形成した。図２０Ａおよび２０Ｂ中に存在する白色のバーは、板に使用した内部ラベルをマスクする。

図２１Ａおよび２１Ｂを参照すると、反撥剤処理を伴わずに（図２１Ａ）および伴って（図２１Ｂ）生成した板の顕微鏡画像は、反撥剤処理を伴って生成した板が、表面で「立ち上がる」接着剤ビードを有するが、未処理の板は、接着剤のほぼ全てを板内部に吸収することを示す。これらの結果は、接着剤を加える前に反撥剤処理を表面に加えたときの、表面上での流体、例えば接着剤の強化された保持と一致する。

実施例７
ＣＦＣ液体ウレタンを、繊維強化熱可塑性コア（約１１００ｇｓｍの全基本重量を有するポリプロピレンおよびガラス繊維）、および反撥剤で被覆した２０ｇｓｍのポリエチレンテレフタレートのスクリムを含む物品のスクリム表面上に配置した。接着剤は、１平方フィート（約０．０９平方メートル）あたり１７グラムの割合で配置した。

図２２Ａおよび２２Ｂを参照すると、ウレタン接着剤の自由膨張（図２２Ａ）およびウレタン接着剤の拘束膨張（図２２Ｂ）を伴って生成した板の顕微鏡画像である。拘束膨張は、糊の界面全体にわたって接着剤の実質的な拡散を促進した後に、板の内部に接着剤を押し込む。

ここに開示する例の要素を導入するときに、「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、および「ｓａｉｄ」は、これらの要素が１つ以上存在することを意味することを意図するものである。「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、および「有する」という用語は、制限されないことを意図し、かつリストアップされた要素以外のさらなる要素が存在し得ることを意味する。本開示の恩典を考慮すれば、これらの例の様々な構成要素は、他の例中の様々な構成要素と交換するまたは置き換えることが可能であることが当業者によって認識されるであろう。

ある態様、例、および実施形態を上述したが、開示する例示の態様、例、および実施形態の追加、置換、修正、および変更が可能であることが、本開示の恩典を考慮すれば、当業者によって認識されるであろう。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記プリプレグは、前記プリプレグの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、前記反撥剤処理は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグ。
〔２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１〕に記載のプリプレグ。
〔３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔２〕に記載のプリプレグ。
〔４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２〕に記載のプリプレグ。
〔５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔１〕に記載のプリプレグ。
〔６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔５〕に記載のプリプレグ。
〔７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔５〕に記載のプリプレグ。
〔８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔５〕に記載のプリプレグ。
〔９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１〕に記載のプリプレグ。
〔１０〕難燃剤をさらに含む、前記〔１〕に記載のプリプレグ。
〔１１〕熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグ。
〔１２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１１〕に記載のプリプレグ。
〔１３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔１２〕に記載のプリプレグ。
〔１４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１２〕に記載のプリプレグ。
〔１５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔１１〕に記載のプリプレグ。
〔１６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１５〕に記載のプリプレグ。
〔１７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔１５〕に記載のプリプレグ。
〔１８〕前記反撥剤処理された強化材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１５〕に記載のプリプレグ。
〔１９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１１〕に記載のプリプレグ。
〔２０〕難燃剤をさらに含む、前記〔１１〕に記載のプリプレグ。
〔２１〕熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記コアは、前記コアの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コア。
〔２２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔２１〕に記載のコア。
〔２３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔２２〕に記載のコア。
〔２４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２２〕に記載のコア。
〔２５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔２１〕に記載のコア。
〔２６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔２５〕に記載のコア。
〔２７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔２５〕に記載のコア。
〔２８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔２５〕に記載のコア。
〔２９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２１〕に記載のコア。
〔３０〕難燃剤をさらに含む、前記〔２１〕に記載のコア。
〔３１〕熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コア。
〔３２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔３１〕に記載のコア。
〔３３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔３２〕に記載のコア。
〔３４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔３２〕に記載のコア。
〔３５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔３１〕に記載のコア。
〔３６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔３５〕に記載のコア。
〔３７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔３５〕に記載のコア。
〔３８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔３５〕に記載のコア。
〔３９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔３１〕に記載のコア。
〔４０〕難燃剤をさらに含む、前記〔３１〕に記載のコア。
〔４１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料および前記熱仮想性材料中に分散された複数の強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記プリプレグは、前記プリプレグの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、前記反撥剤処理は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグと、
前記プリプレグ上に配置される基材と
を備える、複合材物品。
〔４２〕強化繊維を含む、前記〔４１〕に記載の物品。
〔４３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔４２〕に記載の物品。
〔４４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔４２〕に記載の物品。
〔４５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔４１〕に記載の物品。
〔４６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔４５〕に記載の物品。
〔４７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔４５〕に記載の物品。
〔４８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔４５〕に記載の物品。
〔４９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔４１〕に記載の物品。
〔５０〕前記プリプレグもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔４１〕に記載の物品。
〔５１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料および前記熱仮想性材料中に分散された複数の強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグと、
前記プリプレグ上に配置される基材であって、前記基材は、前記基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、基材と
を備える、複合材物品。
〔５２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔５１〕に記載の物品。
〔５３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔５２〕に記載の物品。
〔５４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔５２〕に記載の物品。
〔５５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔５１〕に記載の物品。
〔５６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔５５〕に記載の物品。
〔５７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔５５〕に記載の物品。
〔５８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔５５〕に記載の物品。
〔５９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔５１〕に記載の物品。
〔６０〕前記プリプレグもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔５１〕に記載の物品。
〔６１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグと、
前記プリプレグ上に配置される基材と
を備える、複合材物品。
〔６２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔６１〕に記載の物品。
〔６３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔６２〕に記載の物品。
〔６４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔６２〕に記載の物品。
〔６５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔６１〕に記載の物品。
〔６６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔６５〕に記載の物品。
〔６７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔６５〕に記載の物品。
〔６８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔６５〕に記載の物品。
〔６９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔６１〕に記載の物品。
〔７０〕前記プリプレグもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔６１〕に記載の物品。
〔７１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグと、
前記プリプレグ上に配置される基材であって、前記基材は、前記基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、基材と
を備える、複合材物品。
〔７２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔７１〕に記載の物品。
〔７３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔７２〕に記載の物品。
〔７４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔７２〕に記載の物品。
〔７５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に、または前記基材の少なくとも１つの反撥剤処理された表面上に、または双方に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔７１〕に記載の物品。
〔７６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔７５〕に記載の物品。
〔７７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔７５〕に記載の物品。
〔７８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔７５〕に記載の物品。
〔７９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔７１〕に記載の物品。
〔８０〕前記プリプレグもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔６１〕に記載の物品。
〔８１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記コアは、前記コアの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コアと、
前記コア上に配置される基材と
を備える、複合材物品。
〔８２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔８１〕に記載の物品。
〔８３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔８２〕に記載の物品。
〔８４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔８２〕に記載の物品。
〔８５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔８１〕に記載の物品。
〔８６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔８５〕に記載の物品。
〔８７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔８５〕に記載の物品。
〔８８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔８５〕に記載の物品。
〔８９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔８１〕に記載の物品。
〔９０〕前記コアもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔８１〕に記載の物品。
〔９１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアと、
前記コア上に配置される基材であって、前記基材は、前記基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、基材と
を備える、複合材物品。
〔９２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔９１〕に記載の物品。
〔９３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔９２〕に記載の物品。
〔９４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔９２〕に記載の物品。
〔９５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔９１〕に記載の物品。
〔９６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔９５〕に記載の物品。
〔９７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔９５〕に記載の物品。
〔９８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔９５〕に記載の物品。
〔９９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔９１〕に記載の物品。
〔１００〕前記コアもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔９１〕に記載の物品。
〔１０１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コアと、
前記コア上に配置される基材と
を備える、複合材物品。
〔１０２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１０１〕に記載の物品。
〔１０３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔１０２〕に記載の物品。
〔１０４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１０２〕に記載の物品。
〔１０５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔１０１〕に記載の物品。
〔１０６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１０５〕に記載の物品。
〔１０７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１０５〕に記載の物品。
〔１０８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１０５〕に記載の物品。
〔１０９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１０１〕に記載の物品。
〔１１０〕前記コアもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔１０１〕に記載の物品。
〔１１１〕複合材物品であって、
熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コアと、
前記コア上に配置される基材であって、前記基材は、前記基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、基材と
を備える、複合材物品。
〔１１２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１１１〕に記載の物品。
〔１１３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔１１２〕に記載の物品。
〔１１４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１１２〕に記載の物品。
〔１１５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に、または前記基材の少なくとも１つの反撥剤処理された表面上に、または双方に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔１１１〕に記載の物品。
〔１１６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１１５〕に記載の物品。
〔１１７〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１１５〕に記載の物品。
〔１１８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１１５〕に記載の物品。
〔１１９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１１１〕に記載の物品。
〔１２０〕前記コアもしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔１１１〕に記載の物品。
〔１２１〕キットであって、
熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグまたはコアと、
前記プリプレグまたは前記コアの前記連続気泡構造中への流体、例えば液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である、反撥剤材料と、
前記反撥剤材料を前記プリプレグまたは前記コア上に配置するための使用説明書と
を含む、キット。
〔１２２〕基材をさらに含む、前記〔１２１〕に記載のキット。
〔１２３〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１２２〕に記載のキット。
〔１２４〕接着剤をさらに含む、前記〔１２１〕に記載のキット。
〔１２５〕前記接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤である、前記〔１２４〕に記載のキット。
〔１２６〕キットであって、
熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグまたはコアであって、前記プリプレグまたはコアは、前記プリプレグまたは前記コアの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、前記反撥剤処理は、前記プリプレグまたは前記コアの前記連続気泡構造中への流体、例えば液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグまたはコアと、
基材と、
前記プリプレグまたは前記コアとともに前記基材を使用して物品を提供するための使用説明書と
を含む、キット。
〔１２７〕前記基材を処理するための反撥剤材料をさらに含む、前記〔１２６〕に記載のキット。
〔１２８〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１２６〕に記載のキット。
〔１２９〕接着剤をさらに含む、前記〔１２１〕に記載のキット。
〔１３０〕前記接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤である、前記〔１２９〕に記載のキット。
〔１３１〕キットであって、
熱可塑性材料と、
複数の強化材料と、
反撥剤材料と、
前記熱可塑性材料、前記複数の強化材料、および前記反撥剤材料を使用してプリプレグまたはコアを生成するための使用説明書と
を含む、キット。
〔１３２〕基材をさらに含む、前記〔１３１〕に記載のキット。
〔１３３〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１３２〕に記載のキット。
〔１３４〕接着剤をさらに含む、前記〔１３１〕に記載のキット。
〔１３５〕前記接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤である、前記〔１３４〕に記載のキット。
〔１３６〕キットであって、
熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグまたはコアであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体、例えば流体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である、プリプレグまたはコアと、
基材と、
前記プリプレグに前記基材を結合するための使用説明書と
を含む、キット。
〔１３７〕前記基材を処理するための反撥剤材料をさらに含む、前記〔１２６〕に記載のキット。
〔１３８〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１２６〕に記載のキット。
〔１３９〕接着剤をさらに含む、前記〔１２１〕に記載のキット。
〔１４０〕前記接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤である、前記〔１２９〕に記載のキット。
〔１４１〕複合材物品の重量を低減させる方法であって、前記複合材物品の少なくとも１つの構成要素を反撥剤材料で処理した後に、前記処理された構成要素を前記複合材物品の別の構成要素に結合することを含む、方法。
〔１４２〕前記処理された構成要素は、プリプレグもしくはコアとして構成されるか、またはプリプレグもしくはコアに結合される基材として構成される、前記〔１４１〕に記載の方法。
〔１４３〕前記処理された構成要素の表面上での接着剤ビードの形成を促進するために、前記反撥剤材料を選択することをさらに含む、前記〔１４１〕に記載の方法。
〔１４４〕前記処理された構成要素の前記基本重量は、未処理の構成要素の前記基本重量未満であるが、依然として前記処理された構成要素と前記別の構成要素との間に同じ接着強度を提供する、前記〔１４１〕に記載の方法。
〔１４５〕前記処理された構成要素の前記基本重量は、前記反撥剤処理が使用された場合、少なくとも２０％低減される、前記〔１４１〕に記載の方法。
〔１４６〕複合材物品の構成要素を結合するために使用される接着剤の量を低減させる方法であって、前記複合材物品を形成する前に、前記複合材物品の構成要素の表面を、前記構成要素中への流体、例えば液体、接着剤、水、または他の流体の吸収を減少させるのに効果的である反撥剤材料で処理することを含む、方法。
〔１４７〕前記表面が、プリプレグもしくはコアの表面として、または基材の表面として処理されるように構成することをさらに含む、前記〔１４６〕に記載の方法。
〔１４８〕接着剤を、前記処理された表面上に配置することをさらに含む、前記〔１４６〕に記載の方法。
〔１４９〕前記構成要素に結合するために使用される接着剤を少なくとも２０重量％低減させ、かついかなる反撥剤材料も使用されないときに存在する接着強度と同じ接着強度構成要素間に提供するように、前記反撥剤材料を選択することをさらに含む、前記〔１４８〕に記載の方法。
〔１５０〕接着剤を前記処理された表面上に堆積させた後に、前記表面上での接着剤ビードの形成を促進するために、効果的な量の前記反撥剤材料を前記表面上に配置することをさらに含む、前記〔１４６〕に記載の方法。
〔１５１〕シャワー室を組み立てるためのキットであって、前記〔１〕または前記〔１１〕に記載の少なくとも１つのプリプレグと、前記プリプレグを使用して前記シャワー室を設置するための使用説明書とを含む、キット。
〔１５２〕前記プリプレグの前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１５１〕に記載のキット。
〔１５３〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１５２〕に記載のキット。
〔１５４〕アクリルパネルおよびタイル張りから選択される少なくとも１つの表面仕上げ材料をさらに含む、前記〔１５１〕に記載のキット。
〔１５５〕前記プリプレグと前記表面仕上げ材料との間で前記プリプレグの表面上に配置されるように構成される接着剤をさらに含む、前記〔１５４〕に記載のキット。
〔１５６〕前記接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１５５〕に記載のキット。
〔１５７〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１５４〕に記載のキット。
〔１５８〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１５１〕に記載のキット。
〔１５９〕前記キットは、複数のプリプレグを含み、それぞれが、前記〔１〕に記載のプリプレグまたは前記〔１１〕に記載のプリプレグを含み、各プリプレグは、シャワーパネルを受容するように構成される壁構造体の一方の表面を覆うようにサイズ決定および配設される、前記〔１５１〕に記載のキット。
〔１６０〕複数のシャワーパネルをさらに含む、前記〔１５９〕に記載のキット。
〔１６１〕シャワー室を組み立てるためのキットであって、前記〔２１〕または前記〔３１〕に記載の少なくとも１つのコアと、前記コアを使用して前記シャワー室を設置するための使用説明書とを含む、キット。
〔１６２〕前記コアの前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１６１〕に記載のキット。
〔１６３〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１６２〕に記載のキット。
〔１６４〕アクリルパネルおよびタイル張りから選択される少なくとも１つの表面仕上げ材料をさらに含む、前記〔１６１〕に記載のキット。
〔１６５〕前記コアと前記表面仕上げ材料との間で前記コアの表面上に配置されるように構成される接着剤をさらに含む、前記〔１６４〕に記載のキット。
〔１６６〕前記接着剤は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１６５〕に記載のキット。
〔１６７〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１６４〕に記載のキット。
〔１６８〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１６１〕に記載のキット。
〔１６９〕前記キットは、複数のコアを含み、それぞれが、前記〔２１〕に記載のコア、または前記〔３１〕に記載のコアを含み、各プリプレグは、シャワーパネルを受容するように構成される壁構造体の一方の表面を覆うようにサイズ決定および配設される、前記〔１６１〕に記載のキット。
〔１７０〕複数のシャワーパネルをさらに含む、前記〔１６９〕に記載のキット。
〔１７１〕シャワー室を組み立てるためのキットであって、前記〔４１〕〜〔１１１〕に記載の少なくとも１つの物品と、前記物品を使用して前記シャワー室を設置するための使用説明書とを含む、キット。
〔１７２〕建物の内面を仕上げるためのキットであって、前記〔１〕〜〔２０〕に記載のプリプレグのうちの１つと、前記プリプレグを使用して前記内面を仕上げるための使用説明書とを含む、キット。
〔１７３〕建物の内面を仕上げるためのキットであって、前記〔２１〕〜〔４０〕に記載のコアのうちの１つと、前記コアを使用して前記内面を仕上げるための使用説明書とを含む、キット。
〔１７４〕建物の内面を仕上げるためのキットであって、前記〔４１〕〜〔１２０〕に記載の物品のうちの１つと、前記物品を使用して前記内面を仕上げるための使用説明書とを含む、キット。
〔１７５〕建物構造体におけるかびの発生を防ぐ方法であって、前記〔１〕〜〔２０〕に記載の少なくとも１つのプリプレグを、前記建物構造体の内面に設置することを含む、方法。
〔１７６〕建物構造体におけるかびの発生を防ぐ方法であって、前記〔４１〕〜〔１２０〕に記載の少なくとも１つの物品を、前記建物構造体の内面に設置することを含む、方法。
〔１７７〕抗菌表面の製造を容易にする方法であって、前記〔１〕〜〔２０〕に記載のプリプレグのうちの１つを提供することと、前記プリプレグを使用して前記抗菌表面を提供するための指示を提供することとを含む、方法。
〔１７８〕抗菌表面の製造を容易にする方法であって、前記〔２１〕〜〔４０〕に記載のコアのうちの１つを提供することと、前記コアを使用して前記抗菌表面を提供するための指示を提供することとを含む、方法。
〔１７９〕抗菌表面の製造を容易にする方法であって、前記〔４１〕〜〔１２０〕に記載の物品のうちの１つを提供することと、前記物品を使用して前記抗菌表面を提供するための指示を提供することとを含む、方法。
〔１８０〕前記物品の表面は、少なくとも３の反撥性等級を備える、前記〔４１〕〜〔１２０〕のいずれかに記載の物品。
〔１８１〕熱可塑性材料および前記熱仮想性材料中に分散された複数の強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記プリプレグは、前記プリプレグの少なくとも１つの表面上に反撥剤処理をさらに含み、前記反撥剤処理は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、前記プリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、プリプレグ。
〔１８２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１８１〕に記載のプリプレグ。
〔１８３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔１８２〕に記載のプリプレグ。
〔１８４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１８２〕に記載のプリプレグ。
〔１８５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔１８１〕に記載のプリプレグ。
〔１８６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１８５〕に記載のプリプレグ。
〔１８７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔１８５〕に記載のプリプレグ。
〔１８８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１８５〕に記載のプリプレグ。
〔１８９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１８１〕に記載のプリプレグ。
〔１９０〕難燃剤をさらに含む、前記〔１８１〕に記載のプリプレグ。
〔１９１〕熱可塑性材料および前記熱可塑性材料中に分散された複数の反撥剤処理された強化材料を含み連続気泡構造を提供するプリプレグであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記プリプレグの前記連続気泡構造中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、前記プリプレグの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、プリプレグ。
〔１９２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１９１〕に記載のプリプレグ。
〔１９３〕前記強化繊維は、前記プリプレグの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔１９２〕に記載のプリプレグ。
〔１９４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１９２〕に記載のプリプレグ。
〔１９５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔１９１〕に記載のプリプレグ。
〔１９６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１９５〕に記載のプリプレグ。
〔１９７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔１９５〕に記載のプリプレグ。
〔１９８〕前記反撥剤処理された強化材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１９５〕に記載のプリプレグ。
〔１９９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１９１〕に記載のプリプレグ。
〔２００〕難燃剤をさらに含む、前記〔１９１〕に記載のプリプレグ。
〔２０１〕熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記コアは、前記コアの表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、前記コアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、コア。
〔２０２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔２０１〕に記載のコア。
〔２０３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔２０２〕に記載のコア。
〔２０４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２０２〕に記載のコア。
〔２０５〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔２０１〕に記載のコア。
〔２０６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔２０５〕に記載のコア。
〔２０７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔２０５〕に記載のコア。
〔２０８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔２０５〕に記載のコア。
〔２０９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２０１〕に記載のコア。
〔２１０〕難燃剤をさらに含む、前記〔２０１〕に記載のコア。
〔２１１〕熱可塑性材料によってともに保持される複数の反撥剤処理された強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備えるコアであって、前記反撥剤処理された強化材料は、前記コアの空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的であり、前記コアの表面のいくつかの部分は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験したときに、少なくとも３の反撥性等級を備える、コア。
〔２１２〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔２１１〕に記載のコア。
〔２１３〕前記強化繊維は、前記コアの重量に基づいて、約２０重量％〜約８０重量％で存在する、前記〔２１２〕に記載のコア。
〔２１４〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２１２〕に記載のコア。
〔２１５〕前記反撥剤処理された強化材料を含む前記少なくとも１つの表面上に配置される接着剤層をさらに備える、前記〔２１１〕に記載のコア。
〔２１６〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔２１５〕に記載のコア。
〔２１７〕前記接着剤層上に配置される基材をさらに備える、前記〔２１５〕に記載のコア。
〔２１８〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔２１５〕に記載のコア。
〔２１９〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２１１〕に記載のコア。
〔２２０〕難燃剤をさらに含む、前記〔２１１〕に記載のコア。
本発明の更にまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１'〕複合材物品であって、
熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備える多孔性コア層であって、前記コア層は、前記コア層の表面上に反撥剤処理を含み、前記反撥剤処理は、前記コア層の空隙中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、コア層と、
前記コア層上に配置された基材と
を備える、複合材物品。
〔２'〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１'〕に記載の物品。
〔３'〕前記強化繊維は、前記コア層の質量に基づいて、約２０質量％〜約８０質量％で存在する、前記〔２'〕に記載の物品。
〔４'〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔２'〕に記載の物品。
〔５'〕前記反撥剤処理を含む前記少なくとも１つの表面上に配置された接着剤層をさらに備える、前記〔１'〕に記載の物品。
〔６'〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔５'〕に記載の物品。
〔７'〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔５'〕に記載の物品。
〔８'〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔５'〕に記載の物品。
〔９'〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１'〕に記載の物品。
〔１０'〕前記コア層もしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔１'〕に記載の物品。
〔１１'〕前記コア層上に配置された前記基材が、前記基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤処理を含み、前記基材上の前記反撥剤処理は、前記基材中への流体の吸収を減少させるのに効果的である、前記〔１'〕に記載の複合材物品。
〔１２'〕前記強化材料は、強化繊維を含む、前記〔１１'〕に記載の物品。
〔１３'〕前記強化繊維は、前記コア層の質量に基づいて、約２０質量％〜約８０質量％で存在する、前記〔１２'〕に記載の物品。
〔１４'〕前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１２'〕に記載の物品。
〔１５'〕前記反撥剤処理を含む前記基材の前記少なくとも１つの表面上に配置された接着剤層をさらに備える、前記〔１１'〕に記載の物品。
〔１６'〕前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、前記〔１５'〕に記載の物品。
〔１７'〕前記基材は、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布を含む、前記〔１５'〕に記載の物品。
〔１８'〕前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的である、前記〔１５'〕に記載の物品。
〔１９'〕前記熱可塑性材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ（１，４フェニレン）化合物、シリコーン、およびそれらの組み合わせを含む、前記〔１１'〕に記載の物品。
〔２０'〕前記コア層もしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、前記〔１１'〕に記載の物品。

Claims (18)

1. 複合材物品であって、
   ポリオレフィン熱可塑性材料によってともに保持される強化材料のランダムな交差によって画定される連続気泡構造のウェブを備える多孔性コア層であって、前記多孔性コア層は、該多孔性コア層の約２０容量％〜約８０容量％の多孔性を含み、前記コア層は、前記コア層の表面上に配置された反撥剤被覆を含み、前記反撥剤被覆は、前記多孔性コア層の空隙中への流体の吸収を減少させ、かつ前記反撥剤被覆を含む前記コア層の前記表面上での流体ビードの形成を促進するのに効果的である、コア層と、
   前記コア層上に配置された基材であって、フィルム、フリム、スクリム、箔、織布、または不織布である基材と
   を備える、複合材物品。
2. 前記強化材料は、強化繊維を含む、請求項１に記載の物品。
3. 前記強化繊維は、前記コア層の質量に基づいて、約２０質量％〜約８０質量％で存在する、請求項２に記載の物品。
4. 前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、請求項２に記載の物品。
5. 前記反撥剤被覆を含む前記少なくとも１つの表面上に配置された接着剤層をさらに備える、請求項１に記載の物品。
6. 前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、請求項５に記載の物品。
7. 前記反撥剤被覆は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的であり、前記反撥剤被覆を含む前記コア層の前記表面は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験した場合、少なくとも３の反撥性等級を備える、請求項５に記載の物品。
8. 前記熱可塑性材料は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを含む、請求項１に記載の物品。
9. 前記コア層もしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、請求項１に記載の物品。
10. 前記コア層上に配置された前記基材が、前記基材の少なくとも１つの表面上に反撥剤被覆を含み、前記コア層と前記基材の間に接着剤層が存在し、前記基材上の前記反撥剤被覆および前記コア層上の前記反撥剤被覆は、それぞれ、前記基材中および前記コア層中への前記接着剤層の接着剤の吸収を減少させるのに効果的である、請求項１に記載の複合材物品。
11. 前記強化材料は、強化繊維を含む、請求項１０に記載の物品。
12. 前記強化繊維は、前記コア層の質量に基づいて、約２０質量％〜約８０質量％で存在する、請求項１１に記載の物品。
13. 前記強化繊維は、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミック繊維、およびそれらの組み合わせを含む、請求項１１に記載の物品。
14. 前記反撥剤被覆を含む前記基材の前記少なくとも１つの表面上に配置された接着剤層をさらに備える、請求項１０に記載の物品。
15. 前記接着剤層は、ポリオレフィン接着剤、エチレン酢酸ビニル接着剤、ポリアミド接着剤、ポリエステル接着剤、ポリウレタン接着剤、熱可塑性ポリウレタン接着剤、スチレンブロックコポリマー接着剤、ポリカーボネート接着剤、フルオロ高分子接着剤、シリコーン接着剤、シリコーンゴム接着剤、エラストマー接着剤、またはピロール接着剤を含む、請求項１４に記載の物品。
16. 前記反撥剤材料は、前記接着剤が温度および／または粘度の影響を受けないようにするのに効果的であり、前記反撥剤被覆を含む前記コア層の前記表面は、２００９年のＩＳＯ２３２３２によって試験した場合、少なくとも３の反撥性等級を備える、請求項１４に記載の物品。
17. 前記熱可塑性材料は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを含む、請求項１０に記載の物品。
18. 前記コア層もしくは前記基材中に、または双方に難燃剤をさらに含む、請求項１０に記載の物品。

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