CN112761662A - 一种隧道施工用隧道顶部维修设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道施工用隧道顶部维修设备，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有多个呈竖直设置的固定管。本发明结构合理，通过设置升降机构与折叠机构，使第一动力电机的输出轴转动，使得斜杆转动，从而使滑动杆带动升降杆实现对平台进行升降，通过设置折叠机构，使移动杆移动，带动多个转动板转动，在转动板的作用下，第二套管转动，从而实现第二套管带动滚轮进行折叠放置，通过设置固定机构，使第二动力电机的输出轴转动，驱动螺纹杆转动，使夹板移动，从而将维修工具夹紧，转动盖板实现对维修工具进行有效的固定，避免维修工具掉落，影响工作效率的同时还会对地面上的工作人员造成危险。
Description
技术领域
本发明涉及隧道维修技术领域，尤其涉及一种隧道施工用隧道顶部维修设备。
背景技术
隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物，根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类，为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道，这三类隧道中修建最多的是山岭隧道，随着现今道路的不断变化，为了缩短道路的修建，降低道路的弯曲程度，从而需要对一些地区的山岭或丘陵等大型阻碍物进行贯通修建成隧道，来保证道路的修建以供生活中的各类机动车辆通行，而修建完后的隧道需要时常通过高空作业平台对其顶壁上的设施进行维修。
现有技术在对隧道顶部进行维修时，往往采用升降平台来完成，但是传统升降平台体积较大，在储存时往往要占据较大的空间，不利于存放，同时现有升降平台上缺少对维修工具进行固定的装置，在工作时，容易造成维修工具掉落地上，从而需要工作人员下到地上拾取，影响维修效率，还会对地面上的工作人员造成一定的危险性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道施工用隧道顶部维修设备，其通过设置升降机构与折叠机构，使第一动力电机的输出轴转动，从而驱动涡杆转动，带动两个涡轮转动，使得斜杆转动，从而使滑动杆带动升降杆实现对平台进行升降，通过设置折叠机构，使移动杆移动，带动多个转动板转动，在转动板的作用下，第二套管转动，从而实现第二套管带动滚轮进行折叠放置，通过设置固定机构，使第二动力电机的输出轴转动，驱动螺纹杆转动，使夹板移动，从而将维修工具夹紧，转动盖板实现对维修工具进行有效的固定，避免维修工具掉落，影响工作效率的同时还会对地面上的工作人员造成危险。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种隧道施工用隧道顶部维修设备，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有多个呈竖直设置的固定管，多个所述固定管呈矩形设置，多个所述固定管的侧壁上均开设有第三通槽，多个所述固定管内均插设有升降杆；
多个所述升降杆的上端共同固定连接有平台，所述平台呈水平设置，所述平台的上端固定连接有多个等距离设置的栏杆，多个所述栏杆均呈竖直设置，多个所述栏杆呈矩形设置，多个所述栏杆的上端共同固定连接有围板；
所述固定底座的上方设置有用于对平台进行升降的升降机构；
所述固定底座的上端还设置有用于对升降机构进行驱动的驱动机构；
所述平台的上端面开设有两个对称设置的凹槽，两个所述凹槽内放置有工具，所述平台的内部设置有用于对工具进行固定的固定机构；
所述固定底座的下端固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板呈对称设置，两个所述第一固定板的侧壁上共同固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆的侧壁上均转动套接有第一套管，两个所述第一套管的下端分别固定连接两个有竖杆，同侧两个竖杆呈对称设置，多个所述竖杆的侧壁上均转动连接有滚轮，所述固定底座的下方设置有用于对多个所述滚轮进行折叠的折叠机构。
优选地，所述升降机构包括分别固定连接在同侧两个所述固定管侧壁上的第二固定板，两个所述第二固定板的上端分别固定连接有两个第一固定块，分别位于两个第二固定板上的两个第一固定块呈对称设置，呈对称设置的两个所述第一固定块之间均转动连接有转动杆，两个所述转动杆两端均固定连接有斜杆，所述升降杆上开设有第一通槽，所述第一通槽的两个内侧壁之间共同固定连接有横杆，所述横杆的侧壁上转动套接有第二套管，两个所述第二套管与所述斜杆位于第一通槽的一端固定连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在所述固定底座上端面的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴末端固定连接有与两个所述涡轮相配合的涡杆，所述涡杆位于两个所述涡轮之间。
优选地，所述固定机构包括固定连接在所述平台一端内侧壁上的第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个分别与凹槽相配合的夹板，两个所述滑槽的内底部均开设有与夹板相配合的第二通槽，两个所述凹槽的侧壁上均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的侧壁上均转动连接有盖板，两个所述盖板分别与两个凹槽相配合。
优选地，所述折叠机构包括一端分别转动连接在竖杆侧壁上的转动板，多个所述转动板远离所述竖杆的一端共同转动连接有移动杆，分别位于移动杆两侧的转动板呈对称设置。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置升降机构与折叠机构，使第一动力电机的输出轴转动，从而驱动涡杆转动，带动两个涡轮转动，使得斜杆转动，从而使滑动杆带动升降杆实现对平台进行升降。
2、通过设置折叠机构，使移动杆移动，带动多个转动板转动，在转动板的作用下，第二套管转动，从而实现第二套管带动滚轮进行折叠放置。
3、通过设置固定机构，使第二动力电机的输出轴转动，驱动螺纹杆转动，使夹板移动，从而将维修工具夹紧，转动盖板实现对维修工具进行有效的固定，避免维修工具掉落，影响工作效率的同时还会对地面上的工作人员造成危险。
附图说明
图1为本发明提出的一种隧道施工用隧道顶部维修设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种隧道施工用隧道顶部维修设备的侧视图；
图3为本发明提出的一种隧道施工用隧道顶部维修设备的仰视图；
图4为本发明提出的一种隧道施工用隧道顶部维修设备的升降机构俯视图；
图5为本发明提出的一种隧道施工用隧道顶部维修设备的固定机构剖面图。
图中：1固定底座、2第一固定板、3固定杆、4滚轮、5竖杆、6第一套管、7固定管、8滑槽、9第一通槽、10升降杆、11横杆、12第二固定板、13第一动力电机、14涡杆、15涡轮、16第二套管、17第一固定块、18平台、19移动杆、20转动板、21栏杆、22围板、23第二动力电机、24凹槽、25螺纹杆、26夹板、27第二固定块、28盖板、29第二通槽、30转动杆、31斜杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5，一种隧道施工用隧道顶部维修设备，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有多个呈竖直设置的固定管7，多个固定管7呈矩形设置，多个固定管7的侧壁上均开设有第三通槽，多个固定管7内均插设有升降杆10；
多个升降杆10的上端共同固定连接有平台18，平台18呈水平设置，平台18的上端固定连接有多个等距离设置的栏杆21，多个栏杆21均呈竖直设置，多个栏杆21呈矩形设置，多个栏杆21的上端共同固定连接有围板22；
固定底座1的上方设置有用于对平台18进行升降的升降机构；
固定底座1的上端还设置有用于对升降机构进行驱动的驱动机构；
平台18的上端面开设有两个对称设置的凹槽24，两个凹槽24内放置有工具，平台18的内部设置有用于对工具进行固定的固定机构；
固定底座1的下端固定连接有两个第一固定板2，两个第一固定板2呈对称设置，两个第一固定板2的侧壁上共同固定连接有两个对称设置的固定杆3，两个固定杆3的侧壁上均转动套接有第一套管6，两个第一套管6的下端分别固定连接两个有竖杆5，同侧两个竖杆5呈对称设置，多个竖杆5的侧壁上均转动连接有滚轮4，固定底座1的下方设置有用于对多个滚轮4进行折叠的折叠机构。
本发明中，升降机构包括分别固定连接在同侧两个固定管7侧壁上的第二固定板12，两个第二固定板12的上端分别固定连接有两个第一固定块17，分别位于两个第二固定板12上的两个第一固定块17呈对称设置，呈对称设置的两个第一固定块17之间均转动连接有转动杆30，两个转动杆30两端均固定连接有斜杆31，升降杆10上开设有第一通槽9，第一通槽9的两个内侧壁之间共同固定连接有横杆11，横杆11的侧壁上转动套接有第二套管16，两个第二套管16与斜杆31位于第一通槽9的一端固定连接，通过对平台18的升降，使得可以对各种高度隧道的顶部进行维修，适应性较强。
驱动机构包括固定连接在固定底座1上端面的第一动力电机13，第一动力电机13的输出轴末端固定连接有与两个涡轮15相配合的涡杆14，涡杆14位于两个涡轮15之间，涡杆14的转动，同时带动两个涡轮15的转动，从而使多个斜杆31同时转动，提高平台18的稳定性。
固定机构包括固定连接在平台18一端内侧壁上的第二动力电机23，第二动力电机23的输出轴末端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25上螺纹连接有两个分别与凹槽24相配合的夹板26，两个凹槽24的内底部均开设有与夹板26相配合的第二通槽29，两个凹槽24的侧壁上均固定连接有第二固定块27，第二固定块27的侧壁上均转动连接有盖板28，两个盖板28分别与两个凹槽24相配合，夹板26为橡胶材质，避免在对维修工具进行夹持的过程中，由于过分挤压，导致维修工具的损坏。
折叠机构包括一端分别转动连接在竖杆5侧壁上的转动板20，多个转动板20远离竖杆5的一端共同转动连接有移动杆19，分别位于移动杆19两侧的转动板20呈对称设置，通过转动板20对滚轮4的折叠，实现在存放时能有效的节约空间。
本发明使用时，当需要对隧道的顶部进行维修时，工作人员可启动第一动力电机13，从而驱动涡杆14转动，使两个涡轮15转动，涡轮15的转动，带动转动杆30转动，从而带动斜杆31转动，使升降杆10向上移动，实现对升降杆10向上移动从而带动平台18进行升降，在维修时，由于需要携带维修工具，为了避免维修工具掉落造成麻烦，工作人员可将维修工具放置到凹槽24内，启动第二动力电机23，驱动螺纹杆25转动，使夹板26在凹槽24内移动，从而对维修工具进行夹紧，当维修完成后，工作人员推动移动杆19，在移动板19向前移动的过程中，带动转动板20转动，从而带动第一套管6转动，实现对滚轮4进行折叠，使工作台在存放时能够节约空间资源。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隧道施工用隧道顶部维修设备，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有多个呈竖直设置的固定管(7)，多个所述固定管(7)呈矩形设置，多个所述固定管(7)的侧壁上均开设有第三通槽，多个所述固定管(7)内均插设有升降杆(10)；
多个所述升降杆(10)的上端共同固定连接有平台(18)，所述平台(18)呈水平设置，所述平台(18)的上端固定连接有多个等距离设置的栏杆(21)，多个所述栏杆(21)均呈竖直设置，多个所述栏杆(21)呈矩形设置，多个所述栏杆(21)的上端共同固定连接有围板(22)；
所述固定底座(1)的上方设置有用于对平台(18)进行升降的升降机构；
所述固定底座(1)的上端还设置有用于对升降机构进行驱动的驱动机构；
所述平台(18)的上端面开设有两个对称设置的凹槽(24)，两个所述凹槽(24)内放置有工具，所述平台(18)的内部设置有用于对工具进行固定的固定机构；
所述固定底座(1)的下端固定连接有两个第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)呈对称设置，两个所述第一固定板(2)的侧壁上共同固定连接有两个对称设置的固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的侧壁上均转动套接有第一套管(6)，两个所述第一套管(6)的下端分别固定连接两个有竖杆(5)，同侧两个竖杆(5)呈对称设置，多个所述竖杆(5)的侧壁上均转动连接有滚轮(4)，所述固定底座(1)的下方设置有用于对多个所述滚轮(4)进行折叠的折叠机构。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用隧道顶部维修设备，其特征在于，所述升降机构包括分别固定连接在同侧两个所述固定管(7)侧壁上的第二固定板(12)，两个所述第二固定板(12)的上端分别固定连接有两个第一固定块(17)，分别位于两个第二固定板(12)上的两个第一固定块(17)呈对称设置，呈对称设置的两个所述第一固定块(17)之间均转动连接有转动杆(30)，两个所述转动杆(30)两端均固定连接有斜杆(31)，所述升降杆(10)上开设有第一通槽(9)，所述第一通槽(9)的两个内侧壁之间共同固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的侧壁上转动套接有第二套管(16)，两个所述第二套管(16)与所述斜杆(31)位于第一通槽(9)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用隧道顶部维修设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在所述固定底座(1)上端面的第一动力电机(13)，所述第一动力电机(13)的输出轴末端固定连接有与两个所述涡轮(15)相配合的涡杆(14)，所述涡杆(14)位于两个所述涡轮(15)之间。
4.根据权利要求1所述的一种隧道施工用隧道顶部维修设备，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在所述平台(18)一端内侧壁上的第二动力电机(23)，所述第二动力电机(23)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)上螺纹连接有两个分别与凹槽(24)相配合的夹板(26)，两个所述凹槽(24)的内底部均开设有与夹板(26)相配合的第二通槽(29)，两个所述凹槽(24)的侧壁上均固定连接有第二固定块(27)，所述第二固定块(27)的侧壁上均转动连接有盖板(28)，两个所述盖板(28)分别与两个凹槽(24)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种隧道施工用隧道顶部维修设备，其特征在于，所述折叠机构包括一端分别转动连接在竖杆(5)侧壁上的转动板(20)，多个所述转动板(20)远离所述竖杆(5)的一端共同转动连接有移动杆(19)，分别位于移动杆(19)两侧的转动板(20)呈对称设置。
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