CN112760166A - 藤椒油生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种藤椒油生产设备,包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器;所述桶体为压力桶;所述顶盖与桶体密封连接;所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口;所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器;桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。通过本装置对藤椒油进行提取,整个提取过程处于密闭压力环境中,无污染,处理能耗低。藤椒在热油的浸提过程中,受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用,并通过加热器调控油温,提取效率高,提取品质好。藤椒油浸提完成后,对桶内残油进行离心,达到充分提取。藤椒油浸提完成后,通过行车扣住内桶上拉环,对内桶的残渣进行清理,并进行下一轮生产,设计合理,操作方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及调味食品提炼设备技术领域,尤其是涉及一种藤椒油生产设备。
背景技术
现代人追求口感新鲜、风味别致、标新立异。调味油具有色泽亮丽、口味清爽、异香浓郁和回味绵长等特点,是宾馆、饭店、家庭的理想日常调味品。
藤椒是一种常见的食用香料,在日常生活中有着广泛的运用,特别是在西南菜系中对藤椒的应用最为广泛。藤椒是青花椒的一种,主要成分分为生物碱、木脂素、香豆素、挥发油和脂肪酸等,具有独特的麻香风味,是重要的调味品,具有良好的开发前景和利用价值。藤椒和花椒油有一定的区别,花椒在干燥后仍然具有较强的风味,但是藤椒独特的风味是由表皮精油孢中的物质构成,所以藤椒油的制取关键在于对挥发物质的处理。藤椒不耐贮藏,传统工艺将藤椒与热食用植物油直接混合,制备藤椒油。传统工艺生产的藤椒油有以下几个缺点:藤椒未经过加热,提取时间短,效率低;对油温要求高,油温过高容易造成焦糊,过低则会有生味;生产缺乏工艺标准以及科学依据,人工全凭经验操作。这就导致藤椒油产品层差不齐,质量不稳定,缺乏市场竞争力。
发明内容
为了克服上述所存在的技术缺陷,本发明的目的在于提供一种整个提取过程处于密闭压力环境,无污染,处理能耗低;采取加热器和发生器双重作用进行浸提,提取效率高,提取品质好的藤椒油生产设备。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
本技术方案为一种藤椒油生产设备,包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器;所述桶体为压力桶;所述顶盖与桶体密封连接;所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口;所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器;桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。
优选的,还包括内桶;所述内桶设置在桶体中;所述内桶是设有筛状网孔的容器;内桶底部与搅拌装置连接,通过搅拌装置对内桶内物料进行搅拌并带动内桶离心旋转。
优选的,所述搅拌装置包括电机、动力转换器和盘型搅拌器;所述内桶设置在动力转换器上;所述电机的输出端与动力转换器和盘型搅拌器连接。
优选的,所述顶盖与桶体通过法兰密封连接。
优选的,所述发生器包括微波发生器和超声波发生器。
优选的,所述顶盖上设置与内部相连通的压力阀;所述桶体侧壁上设置液位柱。
优选的,所述内桶上端设有拉环。
本发明的有益效果:
1、通过本装置对藤椒油进行提取,整个提取过程处于密闭压力环境中,无污染,处理能耗低。
2、藤椒在热油的浸提过程中,受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用,并通过加热器调控油温,提取效率高,提取品质好。
3、藤椒油浸提完成后,对桶内残油进行离心,达到充分提取。
4、藤椒油浸提完成后,通过行车扣住内桶上拉环,对内桶的残渣进行清理,并进行下一轮生产,设计合理,操作方便快捷。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的主结构示意图。
图中标记:
进油口1;顶盖2;压力阀3;拉环4;微波发生器5;内桶6;超声波发生器7;加热器8;桶体9;液位柱10;盘型搅拌器11;动力转换器12;出油口13;支架14;电机15。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例,如图1中所示,本发明为一种藤椒油生产设备,包括桶体9、顶盖2、搅拌装置、加热器8和发生器;所述桶体9为压力桶;所述顶盖2与桶体9密封连接;所述顶盖2上设置与桶体9内部相连通的进油口1;所述顶盖2内通过支架14设置加热器8和发生器;桶体9底部分别设置搅拌装置和出油口13。
所述顶盖2与桶体9通过法兰密封连接。
所述发生器包括微波发生器5和超声波发生器7。
所述顶盖2上设置与内部相连通的压力阀3;所述桶体9侧壁上设置液位柱10。
新鲜藤椒进过初步处理后,直接放入桶体9中,藤椒油提取过程中处于密闭环境中,通过法兰连接固定顶盖2和桶体9,顶盖2上的压力阀3调节桶体9内压力;将热油通过进油口1注入容器内,并同时开启装置电源,确保微波发生器5、超声波发生器7、加热器8、搅拌装置同时工作;注意注入油量与物料的比例关系,并监测容器内的温度大约为180摄氏度左右,通过微波发生器5、超声波发生器7、加热器8对容器内温度进行调控;当提取过程达到两分钟时,停止微波发生器5、超声波发生器7、加热器8的工作,同时打开出油口13管道阀门,将已经提取好的藤椒油进行转移。藤椒在热油的浸提过程中,受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用,并通过加热器调控油温。
实施例2,在实施例1的基础上,还包括内桶6;所述内桶6设置在桶体9中;所述内桶6是设有筛状网孔的容器;内桶6底部与搅拌装置连接,通过搅拌装置对内桶6内物料进行搅拌并带动内桶6离心旋转。
所述内桶6上端设有拉环4。
所述搅拌装置包括电机15、动力转换器12和盘型搅拌器11;所述内桶6设置在动力转换器12上;所述电机15的输出端与动力转换器12和盘型搅拌器11连接。
在实施例1步骤中,在打开出油口13管道阀门,将已经提取好的藤椒油进行转移后,操作搅拌装置中动力转换器12,使内桶6进行高速旋转进行离心操作,操作完成后,打开法兰和顶盖2,通过行车扣住内桶6上拉环4,对内桶6的残渣进行清理,并进行下一轮生产。藤椒在浸提过程中不断受到底部盘型搅拌器11的搅拌,浸提完成后通过动力转换器转换动力,对桶内残油进行离心。本装置对藤椒油进行提取,同时也适用于其余多种调味油的提取,如:花椒油、木香油、辣椒油等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种藤椒油生产设备,其特征在于:包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器;所述桶体为压力桶;所述顶盖与桶体密封连接;所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口;所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器;桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。
2.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:还包括内桶;所述内桶设置在桶体中;所述内桶是设有筛状网孔的容器;内桶底部与搅拌装置连接,通过搅拌装置对内桶内物料进行搅拌并带动内桶离心旋转。
3.根据权利要求2所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述搅拌装置包括电机、动力转换器和盘型搅拌器;所述内桶设置在动力转换器上;所述电机的输出端与动力转换器和盘型搅拌器连接。
4.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述顶盖与桶体通过法兰密封连接。
5.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述发生器包括微波发生器和超声波发生器。
6.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述顶盖上设置与内部相连通的压力阀;所述桶体侧壁上设置液位柱。
7.根据权利要求1或2所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述内桶上端设有拉环。
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