CN112757544A - 一种可调式乳胶枕的制备的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式乳胶枕的制备的装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有料箱，料箱内设有搅拌轴，搅拌轴的两侧均等间距固定安装有三个搅拌杆，六个搅拌杆上均固定安装有刺泡针，料箱的顶部固定安装有加料斗、电机和输送泵，电机的输出轴端固定安装有第一直齿轮。本发明设计合理，实用性好，便于向模腔中均匀注料，使得料液能够均匀扩散开，料液在模腔中自动摊平，不需人工手动操作把料液摊平在模腔中，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且在向模腔内注料的过程中，利用六个搅拌杆对乳胶料液和添加剂进行持续搅拌混合均匀，避免料液产生沉淀或分层而造成混料不均匀，提高了对橡胶枕的生产质量。

Description

一种可调式乳胶枕的制备的装置

技术领域

本发明涉及乳胶枕技术领域，具体为一种可调式乳胶枕的制备的装置。

背景技术

乳胶枕是由橡胶树的汁液做成，目前无法做到100%纯乳胶做成的乳胶枕，市面上乳胶枕的乳胶含量只有80%-93%，目前最高可以达到96%，因为纯乳胶无法达到凝固和蓬松效果，需要人工添加安全材料发酵而成，乳胶枕头是使用纯天然的乳胶加工而成，对人体无任何的伤害和副作用，有很好的抗菌、防螨的功效，它是按照人体的工学设计，有助于提高人们的睡眠质量和效果，乳胶枕有很好的吸湿性和通透性，特别适合于打鼾的病人，能有效的减少打鼾，乳胶枕有很好的弹性，比较经久耐用，永久不变形，可以很好的缓冲人体的压力，有很强的亲和力，并且乳胶枕能够有效地改善颈椎、腰椎和降血压，可以有效的减少人体与纤维之间的静电，现今，乳胶枕的使用深受人民的喜爱，在乳胶枕生产过程中，需要将乳胶料液和添加剂的混合料液倒入制作乳胶的模具中，然后再对模具内的料液进行高温烘烤凝固成型。

但是，现有技术中，在对乳胶枕生产过程中，通常是工作人员手动把混合料液注入模具中的模腔内，手动注料时，还需要工作人员手动把料液摊平在模腔中，而且在进行生产加工乳胶枕的过程中，料液容易产生沉淀或分层而造成混料不均匀，需要工作人员定时手动对料液进行搅拌，从而对乳胶枕生产加工的操作过程繁琐，费时费力，增加了工作人员的劳动量，影响工作效率，为此，我们提出一种可调式乳胶枕的制备的装置用于解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式乳胶枕的制备的装置，解决了在对乳胶枕生产过程中，通常是工作人员手动把混合料液注入模具中的模腔内，手动注料时，还需要工作人员手动把料液摊平在模腔中，而且在进行生产加工乳胶枕的过程中，料液容易产生沉淀或分层而造成混料不均匀，需要工作人员定时手动对料液进行搅拌，从而对乳胶枕生产加工的操作过程繁琐，费时费力，增加了工作人员的劳动量，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式乳胶枕的制备的装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有料箱，料箱内设有搅拌轴，搅拌轴的两侧均等间距固定安装有三个搅拌杆，六个搅拌杆上均固定安装有刺泡针，料箱的顶部固定安装有加料斗、电机和输送泵，电机的输出轴端固定安装有第一直齿轮，料箱的顶部内壁上开设有圆孔，搅拌轴的顶端贯穿圆孔并固定安装有第一皮带轮，搅拌轴上固定套设有位于料箱上方的第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮相啮合，输送泵的吸入端固定安装有吸料管，吸料管的底端延伸至料箱内，输送泵的排出端固定安装有排料管，料箱的一侧固定安装有平台，平台的底部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆呈两两对称设置，四个支撑杆的底端均与底板的顶部固定连接，平台的顶部固定安装有环形挡料板和模座，模座的顶部开设有模腔，且模座位于环形挡料板内，模座的顶部延伸至环形挡料板外并活动安装有模板，环形挡料板的顶部固定安装有两个立柱，两个立柱的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有空心轴，空心轴的两端均延伸至安装孔外，排料管远离输送泵的一端延伸至空心轴内，空心轴上固定套设有位于横板上方的第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕设有同一个皮带，空心轴的底端固定安装有圆盘，圆盘内开设有进料腔，空心轴与进料腔相连通，进料腔的底部内壁上开设有出料孔，空心轴上固定套设有位于横板下方的第一伞齿轮，横板的底部固定安装有两个定位座，两个定位座对称设置在空心轴的两侧，两个定位座上均转动安装有横轴，两个横轴相互靠近的一端均固定安装有第二伞齿轮，两个第二伞齿轮均与第一伞齿轮相啮合，两个横轴相互远离的一端均固定安装有蜗杆，横板的底部固定安装有两个支撑座，两个支撑座的底部均转动安装有竖轴，两个竖轴上均固定套设有蜗轮，两个蜗杆分别与相对应的蜗轮相啮合，两个竖轴的底端均延伸至环形挡料板内并均固定安装有凸轮，且两个竖轴对称设置在模座的两侧，模座的两侧均固定安装有两个固定杆，模座的两侧均设有滑板，两个滑板分别滑动套设在相对应的两个固定杆上，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧，四个弹簧分别套设在相对应的固定杆上，弹簧远离滑板的一端与模座的一侧固定连接，两个凸轮分别与两个滑板相互远离的一侧相接触，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有敲击木块，模座内开设有U型加热腔，U型加热腔内固定安装有横向电加热丝和两个竖向电加热丝。

优选的，所述环形挡料板靠近料箱的一侧固定安装有回料管，回料管与环形挡料板内部相连通，且回料管远离环形挡料板的一端延伸至料箱内。

优选的，所述搅拌轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述安装孔的内壁上开设有环形槽，空心轴上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。

优选的，所述空心轴的内壁上固定安装有密封圈，排料管通过密封圈与空心轴转动密封配合。

优选的，所述出料孔的数量为多个，多个出料孔呈等间距阵列排布，且多个出料孔均为喇叭状结构。

优选的，所述模座的两侧均固定安装有第一锁扣连接件，模板的两侧均转动安装有第二锁扣连接件，两个第二锁扣连接件分别与相对应的第一锁扣连接件相适配。

优选的，同一个搅拌杆上的刺泡针的数量为多个，多个刺泡针呈等间距两两对称设置。

（三）有益效果

本发明提供了一种可调式乳胶枕的制备的装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种可调式乳胶枕的制备的装置，通过启动电机工作，在第一直齿轮和第二直齿轮的啮合传动下，并在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动作用下，使得搅拌轴和空心轴进行同步转动，搅拌轴带动六个搅拌杆和多个刺泡针转动，空心轴带动第一伞齿轮和圆盘转动，第一伞齿轮带动两个第二伞齿轮、两个横轴和两个蜗杆转动，两个蜗杆带动相对应的蜗轮、竖轴和凸轮转动，在两个凸轮的持续转动作用下，并配合四个弹簧产生的弹力作用下，使得两个滑板带动相对应的敲击木块与模座的两侧进行间歇性的敲击碰撞。

（2）、该一种可调式乳胶枕的制备的装置，通过利用六个搅拌杆的转动，可对乳胶料液和添加剂进行快速充分的搅拌混合，使得乳胶料液和添加剂的混合均匀，通过设置多个刺泡针，在对乳胶料液和添加剂搅拌过程中产生的气泡进行刺破，避免混合料液中产生气泡而影响生产质量。

（3）、该一种可调式乳胶枕的制备的装置，通过先解除两组第二锁扣连接件与相对应的第一锁扣连接件之间的固定，把木模板从模座上取下，开启输送泵工作，使得混合均匀的料液排入进料腔内，最后从多个出料孔排入模座内的模腔中，通过利用圆盘的转动，使得从多个多个出料孔排出的料液能够均匀落至模座内的模腔中，通过利用两个滑板带动相对应的敲击木块与模座的两侧进行间歇性的敲击碰撞，使得模座受到间歇性震动，从而使得进入模腔中的料液能够均匀扩散开，使得料液在模腔中自动摊平，从而不需人工手动操作把料液摊平在模腔中，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且在向模腔内注料的过程中，利用六个搅拌杆对乳胶料液和添加剂进行持续搅拌混合，可避免料液产生沉淀或分层而造成混料不均匀，从而提高了对橡胶枕的生产质量。

（4）、该一种可调式乳胶枕的制备的装置，通过注料完成后，利用两组第二锁扣连接件和第一锁扣连接件的配合，把模板固定在模座上，然后开启两个竖向电加热丝和横向电加热丝工作，利用两个竖向电加热丝和横向电加热丝产生的热量传递至模座内的料液中，从而可对模腔中的料液进行烘烤凝固成型，通过设置回料管，当工作人员由于失误向模腔中注入较多的料液时，料液从模腔中溢出时，料液可从回料管回流至料箱内，可避免料液的浪费。

附图说明

图1为本发明主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为图1中C部分的放大示意图；

图5为圆盘的仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、料箱；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、刺泡针；6、加料斗；7、电机；8、输送泵；9、第一直齿轮；10、第一皮带轮；11、第二直齿轮；12、吸料管；13、排料管；14、平台；15、支撑杆；16、环形挡料板；17、模座；18、模板；19、立柱；20、横板；21、安装孔；22、空心轴；23、第二皮带轮；24、皮带；25、圆盘；26、进料腔；27、出料孔；28、第一伞齿轮；29、定位座；30、横轴；31、第二伞齿轮；32、蜗杆；33、支撑座；34、竖轴；35、蜗轮；36、凸轮；37、固定杆；38、滑板；39、弹簧；40、敲击木块；41、U型加热腔；42、竖向电加热丝；43、横向电加热丝；44、回料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种可调式乳胶枕的制备的装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有料箱2，料箱2内设有搅拌轴3，搅拌轴3的两侧均等间距固定安装有三个搅拌杆4，六个搅拌杆4上均固定安装有刺泡针5，料箱2的顶部固定安装有加料斗6、电机7和输送泵8，电机7的输出轴端固定安装有第一直齿轮9，料箱2的顶部内壁上开设有圆孔，搅拌轴3的顶端贯穿圆孔并固定安装有第一皮带轮10，搅拌轴3上固定套设有位于料箱2上方的第二直齿轮11，第二直齿轮11与第一直齿轮9相啮合，输送泵8的吸入端固定安装有吸料管12，吸料管12的底端延伸至料箱2内，输送泵8的排出端固定安装有排料管13，料箱2的一侧固定安装有平台14，平台14的底部固定安装有四个支撑杆15，四个支撑杆15呈两两对称设置，四个支撑杆15的底端均与底板1的顶部固定连接，平台14的顶部固定安装有环形挡料板16和模座17，模座17的顶部开设有模腔，且模座17位于环形挡料板16内，模座17的顶部延伸至环形挡料板16外并活动安装有模板18，环形挡料板16的顶部固定安装有两个立柱19，两个立柱19的顶部固定安装有同一个横板20，横板20的顶部开设有安装孔21，安装孔21内转动安装有空心轴22，空心轴22的两端均延伸至安装孔21外，排料管13远离输送泵8的一端延伸至空心轴22内，空心轴22上固定套设有位于横板20上方的第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮10上绕设有同一个皮带24，空心轴22的底端固定安装有圆盘25，圆盘25内开设有进料腔26，空心轴22与进料腔26相连通，进料腔26的底部内壁上开设有出料孔27，空心轴22上固定套设有位于横板20下方的第一伞齿轮28，横板20的底部固定安装有两个定位座29，两个定位座29对称设置在空心轴22的两侧，两个定位座29上均转动安装有横轴30，两个横轴30相互靠近的一端均固定安装有第二伞齿轮31，两个第二伞齿轮31均与第一伞齿轮28相啮合，两个横轴30相互远离的一端均固定安装有蜗杆32，横板20的底部固定安装有两个支撑座33，两个支撑座33的底部均转动安装有竖轴34，两个竖轴34上均固定套设有蜗轮35，两个蜗杆32分别与相对应的蜗轮35相啮合，两个竖轴34的底端均延伸至环形挡料板16内并均固定安装有凸轮36，且两个竖轴34对称设置在模座17的两侧，模座17的两侧均固定安装有两个固定杆37，模座17的两侧均设有滑板38，两个滑板38分别滑动套设在相对应的两个固定杆37上，两个滑板38相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧39，四个弹簧39分别套设在相对应的固定杆37上，弹簧39远离滑板38的一端与模座17的一侧固定连接，两个凸轮36分别与两个滑板38相互远离的一侧相接触，两个滑板38相互靠近的一侧均固定安装有敲击木块40，模座17内开设有U型加热腔41，U型加热腔41内固定安装有横向电加热丝43和两个竖向电加热丝42。

本实施例中，环形挡料板16靠近料箱2的一侧固定安装有回料管44，回料管44与环形挡料板16内部相连通，且回料管44远离环形挡料板16的一端延伸至料箱2内。

本实施例中，搅拌轴3上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

本实施例中，安装孔21的内壁上开设有环形槽，空心轴22上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。

本实施例中，空心轴22的内壁上固定安装有密封圈，排料管13通过密封圈与空心轴22转动密封配合。

本实施例中，出料孔27的数量为多个，多个出料孔27呈等间距阵列排布，且多个出料孔27均为喇叭状结构。

本实施例中，模座17的两侧均固定安装有第一锁扣连接件，模板18的两侧均转动安装有第二锁扣连接件，两个第二锁扣连接件分别与相对应的第一锁扣连接件相适配。

本实施例中，同一个搅拌杆4上的刺泡针5的数量为多个，多个刺泡针5呈等间距两两对称设置。

本实施例中，使用时，横板20上固定安装有控制开关和外接电源线，电机7、输送泵8、两个竖向电加热丝42、横向电加热丝43、控制开关和外接电源线一侧通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机7、输送泵8、两个竖向电加热丝42、横向电加热丝43的启停工作，通过把乳胶料液和适量的添加剂从加料斗6加入料箱2内，通过启动电机7工作，电机7带动第一直齿轮9转动，第一直齿轮9带动第二直齿轮11、搅拌轴3和第一皮带轮10转动，搅拌轴3带动六个搅拌杆4和多个刺泡针5转动，在第一皮带轮10、第二皮带轮23和皮带24的传动作用下，使得搅拌轴3和空心轴22进行同步转动，空心轴22带动环形座在环形槽内转动，空心轴22带动第一伞齿轮28和圆盘25转动，第一伞齿轮28带动两个第二伞齿轮31转动，两个第二伞齿轮31带动相对应的横轴30和相对应的蜗杆32转动，两个蜗杆32带动相对应的蜗轮35、竖轴34和凸轮36转动，两个凸轮36转动时分别推动相对应的滑板38转动，四个弹簧39受压缩变形产生弹力，两个滑板38带动相对应的敲击木块40分别与模座17的两侧发生敲击碰撞，在两个凸轮36的持续转动作用下，并配合四个弹簧39产生的弹力作用下，使得两个滑板38带动相对应的敲击木块40与模座17的两侧进行间歇性的敲击碰撞，通过利用六个搅拌杆4的转动，可对乳胶料液和添加剂进行快速充分的搅拌混合，使得乳胶料液和添加剂的混合均匀，利用搅拌杆4上的多个刺泡针5，在对乳胶料液和添加剂搅拌过程中产生的气泡进行刺破，避免混合料液中产生气泡而影响生产质量，对乳胶料液和添加剂混合均匀后，先解除两组第二锁扣连接件与相对应的第一锁扣连接件之间的固定，把木模板18从模座17上取下，通过开启输送泵8工作，使得混合均匀的料液依次经过吸料管12、输送泵8、排料管13、空心轴22，使得料液排入进料腔26内，最后从多个出料孔27排入模座17内的模腔中，通过利用圆盘25的转动，使得从多个多个出料孔27排出的料液能够均匀落至模座17内的模腔中，通过利用两个滑板38带动相对应的敲击木块40与模座17的两侧进行间歇性的敲击碰撞，使得模座17受到间歇性震动，从而使得进入模腔中的料液能够均匀扩散开，使得料液在模腔中自动摊平，从而不需人工手动操作把料液摊平在模腔中，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且在向模腔内注料的过程中，利用六个搅拌杆4对乳胶料液和添加剂进行持续搅拌混合，可避免料液产生沉淀或分层而造成混料不均匀，从而提高了对橡胶枕的生产质量，向模腔中注入适量的料液后，停止电机7和输送泵8工作，然后把模板18盖在模座17上，利用两组第二锁扣连接件和第一锁扣连接件的配合，把模板18固定在模座17上，然后开启两个竖向电加热丝42和横向电加热丝43工作，利用两个竖向电加热丝42和横向电加热丝43产生的热量传递至模座17内的料液中，从而可对模腔中的料液进行烘烤凝固成型，待乳胶枕成型后，关闭两个竖向电加热丝42和横向电加热丝43，再打开模板18，把成型的乳胶枕从模腔中取出即可，然后按照上述步骤，可继续对乳胶枕进行生产加工，通过设置回料管44，当工作人员由于失误向模腔中注入较多的料液时，料液从模腔中溢出时，料液可从回料管44回流至料箱2内，从而可避免料液的浪费，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种可调式乳胶枕的制备的装置，通过启动电机7工作，在第一直齿轮9和第二直齿轮11的啮合传动下，并在第一皮带轮10、第二皮带轮23和皮带24的传动作用下，使得搅拌轴3和空心轴22进行同步转动，搅拌轴3带动六个搅拌杆4和多个刺泡针5转动，空心轴22带动第一伞齿轮28和圆盘25转动，第一伞齿轮28带动两个第二伞齿轮31、两个横轴30和两个蜗杆32转动，两个蜗杆32带动相对应的蜗轮35、竖轴34和凸轮36转动，在两个凸轮36的持续转动作用下，并配合四个弹簧39产生的弹力作用下，使得两个滑板38带动相对应的敲击木块40与模座17的两侧进行间歇性的敲击碰撞，通过利用六个搅拌杆4的转动，可对乳胶料液和添加剂进行快速充分的搅拌混合，使得乳胶料液和添加剂的混合均匀，通过设置多个刺泡针5，在对乳胶料液和添加剂搅拌过程中产生的气泡进行刺破，避免混合料液中产生气泡而影响生产质量，通过先解除两组第二锁扣连接件与相对应的第一锁扣连接件之间的固定，把木模板18从模座17上取下，开启输送泵8工作，使得混合均匀的料液排入进料腔26内，最后从多个出料孔27排入模座17内的模腔中，通过利用圆盘25的转动，使得从多个多个出料孔27排出的料液能够均匀落至模座17内的模腔中，通过利用两个滑板38带动相对应的敲击木块40与模座17的两侧进行间歇性的敲击碰撞，使得模座17受到间歇性震动，从而使得进入模腔中的料液能够均匀扩散开，使得料液在模腔中自动摊平，从而不需人工手动操作把料液摊平在模腔中，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且在向模腔内注料的过程中，利用六个搅拌杆4对乳胶料液和添加剂进行持续搅拌混合，可避免料液产生沉淀或分层而造成混料不均匀，从而提高了对橡胶枕的生产质量，通过注料完成后，利用两组第二锁扣连接件和第一锁扣连接件的配合，把模板18固定在模座17上，然后开启两个竖向电加热丝42和横向电加热丝43工作，利用两个竖向电加热丝42和横向电加热丝43产生的热量传递至模座17内的料液中，从而可对模腔中的料液进行烘烤凝固成型，通过设置回料管44，当工作人员由于失误向模腔中注入较多的料液时，料液从模腔中溢出时，料液可从回料管44回流至料箱2内，可避免料液的浪费，本发明设计合理，实用性好，便于向模腔中均匀注料，使得料液能够均匀扩散开，料液在模腔中自动摊平，不需人工手动操作把料液摊平在模腔中，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且在向模腔内注料的过程中，利用六个搅拌杆4对乳胶料液和添加剂进行持续搅拌混合均匀，避免料液产生沉淀或分层而造成混料不均匀，提高了对橡胶枕的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调式乳胶枕的制备的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有料箱（2），料箱（2）内设有搅拌轴（3），搅拌轴（3）的两侧均等间距固定安装有三个搅拌杆（4），六个搅拌杆（4）上均固定安装有刺泡针（5），料箱（2）的顶部固定安装有加料斗（6）、电机（7）和输送泵（8），电机（7）的输出轴端固定安装有第一直齿轮（9），料箱（2）的顶部内壁上开设有圆孔，搅拌轴（3）的顶端贯穿圆孔并固定安装有第一皮带轮（10），搅拌轴（3）上固定套设有位于料箱（2）上方的第二直齿轮（11），第二直齿轮（11）与第一直齿轮（9）相啮合，输送泵（8）的吸入端固定安装有吸料管（12），吸料管（12）的底端延伸至料箱（2）内，输送泵（8）的排出端固定安装有排料管（13），料箱（2）的一侧固定安装有平台（14），平台（14）的底部固定安装有四个支撑杆（15），四个支撑杆（15）呈两两对称设置，四个支撑杆（15）的底端均与底板（1）的顶部固定连接，平台（14）的顶部固定安装有环形挡料板（16）和模座（17），模座（17）的顶部开设有模腔，且模座（17）位于环形挡料板（16）内，模座（17）的顶部延伸至环形挡料板（16）外并活动安装有模板（18），环形挡料板（16）的顶部固定安装有两个立柱（19），两个立柱（19）的顶部固定安装有同一个横板（20），横板（20）的顶部开设有安装孔（21），安装孔（21）内转动安装有空心轴（22），空心轴（22）的两端均延伸至安装孔（21）外，排料管（13）远离输送泵（8）的一端延伸至空心轴（22）内，空心轴（22）上固定套设有位于横板（20）上方的第二皮带轮（23），第二皮带轮（23）和第一皮带轮（10）上绕设有同一个皮带（24），空心轴（22）的底端固定安装有圆盘（25），圆盘（25）内开设有进料腔（26），空心轴（22）与进料腔（26）相连通，进料腔（26）的底部内壁上开设有出料孔（27），空心轴（22）上固定套设有位于横板（20）下方的第一伞齿轮（28），横板（20）的底部固定安装有两个定位座（29），两个定位座（29）对称设置在空心轴（22）的两侧，两个定位座（29）上均转动安装有横轴（30），两个横轴（30）相互靠近的一端均固定安装有第二伞齿轮（31），两个第二伞齿轮（31）均与第一伞齿轮（28）相啮合，两个横轴（30）相互远离的一端均固定安装有蜗杆（32），横板（20）的底部固定安装有两个支撑座（33），两个支撑座（33）的底部均转动安装有竖轴（34），两个竖轴（34）上均固定套设有蜗轮（35），两个蜗杆（32）分别与相对应的蜗轮（35）相啮合，两个竖轴（34）的底端均延伸至环形挡料板（16）内并均固定安装有凸轮（36），且两个竖轴（34）对称设置在模座（17）的两侧，模座（17）的两侧均固定安装有两个固定杆（37），模座（17）的两侧均设有滑板（38），两个滑板（38）分别滑动套设在相对应的两个固定杆（37）上，两个滑板（38）相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧（39），四个弹簧（39）分别套设在相对应的固定杆（37）上，弹簧（39）远离滑板（38）的一端与模座（17）的一侧固定连接，两个凸轮（36）分别与两个滑板（38）相互远离的一侧相接触，两个滑板（38）相互靠近的一侧均固定安装有敲击木块（40），模座（17）内开设有U型加热腔（41），U型加热腔（41）内固定安装有横向电加热丝（43）和两个竖向电加热丝（42）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：所述环形挡料板（16）靠近料箱（2）的一侧固定安装有回料管（44），回料管（44）与环形挡料板（16）内部相连通，且回料管（44）远离环形挡料板（16）的一端延伸至料箱（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：所述安装孔（21）的内壁上开设有环形槽，空心轴（22）上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：所述空心轴（22）的内壁上固定安装有密封圈，排料管（13）通过密封圈与空心轴（22）转动密封配合。

6.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：所述出料孔（27）的数量为多个，多个出料孔（27）呈等间距阵列排布，且多个出料孔（27）均为喇叭状结构。

7.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：所述模座（17）的两侧均固定安装有第一锁扣连接件，模板（18）的两侧均转动安装有第二锁扣连接件，两个第二锁扣连接件分别与相对应的第一锁扣连接件相适配。

8.根据权利要求1所述的一种可调式乳胶枕的制备的装置，其特征在于：同一个搅拌杆（4）上的刺泡针（5）的数量为多个，多个刺泡针（5）呈等间距两两对称设置。

Images