CN112757426B

CN112757426B - 一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法

Info

Publication number: CN112757426B
Application number: CN202110003873.8A
Authority: CN
Inventors: 吴紫璇; 陈明洁
Original assignee: Pizhou Gusheng Wood Industry Co ltd
Current assignee: Pizhou GUSHENG Wood Industry Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-04
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2041-01-04
Also published as: CN112757426A

Abstract

本发明提出一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，涉及轻质复合木质板材领域，包括底板、输送装置、脱脂装置与烘干装置，底板上固定安装有输送装置，并且底板上固定连接有脱脂装置，底板上固定设置有烘干装置，烘干装置位于脱脂装置的右侧，脱脂装置位于输送装置的右侧，本发明能够通过烘干装置对木质板材进行均匀受热烘干，提高烘干的速率，同时进一步保证干燥的彻底性，其次本发明能够通过自动化实现脱脂和干燥，保证轻质复合木质板材原材料的生产效率，同时也进一步的提高了轻质复合木质板材原材料的质量。

Description

一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法

技术领域

本发明涉及轻质复合木质板材领域，具体提出了一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，板材按材质分类分为木质板材和金属板材，其中木质板材使用较为突出，木质板材是采用完整的木材制成的，这种板材坚固耐用，纹路自然，是家装和建筑中经常使用的材料，因为现在全国提倡环保，对树木的使用做出来相关规定，因此一些木质板材价格便非常昂贵，便出现了一种新型环保材料的轻质复合木质板材，这种轻质复合木质板材因为其具有防腐防潮、耐磨坚固等特点逐渐被广泛使用。

现有的轻质复合木质板材的制作基本上是通过小块的木质板材进行脱脂处理后，将其通过化学溶胶一起压制而成，经过高强度的压制后，轻质复合木质板材能够具有更薄的厚度，但是其强度和耐磨度却有大幅度的提升，在制作轻质复合木质板材的过程中，其木质板材的加工脱脂处理尤为重要，其脱脂的好坏决定了木质板材的使用寿命。

现有的轻质复合木质板材原材料加工处理方法使用较为广泛但是还是存在以下的问题：首先现有的方法在脱脂的过程中让渗出的油脂自然滴落，严重影响了生产的效率，其次现有的方法在加热的过程中板材受热不均，从而导致脱脂不够完全，影响后续生产出来的轻质复合木质板材的使用年限和质量，最后现有的方法生产效率慢，不能够实现大批量的连续生产，故还有改进的空间。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，该轻质复合木质板材原材料加工处理方法采用如下轻质复合木质板材原材料加工处理设备，该轻质复合木质板材原材料加工处理设备包括底板、输送装置、脱脂装置与烘干装置，所述底板上固定安装有输送装置，并且底板上固定连接有脱脂装置，底板上固定设置有烘干装置，烘干装置位于脱脂装置的右侧，脱脂装置位于输送装置的右侧。

所述脱脂装置包括加热作业框、脱脂作业框、夹持机构与刮除机构，底板上固定安装有加热作业框，加热作业框的上端固定连接有脱脂作业框，脱脂作业框的内部设置有夹持机构与刮除机构。

所述刮除机构包括刮除电机、转动轴、滑动块、滑动套筒、调节块与刮除杆，脱脂作业框的侧壁上固定安装有刮除电机，刮除电机的输出端转动贯穿脱脂作业框的外侧壁设置，并且刮除电机的输出端与转动轴相连，转动轴上开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽内滑动设置有滑动块，滑动块上固定连接有滑动套筒，滑动套筒套设在转动轴上，且滑动套筒滑动设置脱脂作业框的内侧壁上，滑动套筒远离脱脂作业框内壁的一端连接有调节块，调节块上滑动设置有对称的刮除杆。

所述调节块包括双向电动推杆，调节块为空心结构，调节块的内部固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆的输出端上固定连接有刮除杆，刮除杆滑动设置在调节块的侧壁上。

该轻质复合木质板材原材料加工处理设备在进行轻质复合木质板材原材料加工处理时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该轻质复合木质板材原材料加工处理设备在进行轻质复合木质板材原材料加工处理之前，对设备运行进行检查；

S2、准备作业：将该轻质复合木质板材原材料放置到输送装置中，通过输送装置将轻质复合木质板材原材料放置到待加工区域；

S3、脱脂干燥：通过脱脂装置对轻质复合木质板材原材料进行蒸煮脱脂处理，通过干燥装置对脱脂后的轻质复合木质板材原材料进行烘干干燥处理；

S4、收集作业：对烘干后的轻质复合木质板材原材料进行检查，对符合要求的轻质复合木质板材原材料进行统一收集。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持机构包括夹持气缸、夹持作业框、梯形块、斜滑块、夹持杆、转动齿轮与支撑块，脱脂作业框的外侧壁上固定安装有夹持作业框，夹持作业框的侧端固定安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端滑动贯穿夹持作业框与梯形块相连，梯形块的左右两端滑动卡接有斜滑块，斜滑块滑动设置在夹持作业框的内部，夹持作业框与脱脂作业框的连接处贯穿开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有对称的夹持杆，夹持杆与斜滑块固定相连，夹持杆的下端滑动设置有支撑块，支撑块靠近夹持作业框的一端啮合设置有转动齿轮，转动齿轮转动设置在夹持作业框上，且转动齿轮与斜滑块啮合设置，夹持杆与滑动槽之间铺设有防水薄膜。

作为本发明的优选技术方案，所述烘干装置包括烘干框，主动链轮、从动链轮、链条、烘干电机、放置板、烘干腔、导热柱、加热丝、风扇与垂直板，底板上固定安装有烘干框，烘干框位于脱脂作业框的右方，烘干框远离脱脂作业框的一端固定有垂直板，垂直板上转动设置有主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮相连，链条的侧端均匀的固定安装有放置板，烘干框的下端贯穿开设有方形槽，烘干框靠近脱脂作业框的一端均匀的固定安装有烘干腔，烘干腔的内部固定安装有导热柱，导热柱上缠绕有加热丝，烘干腔的内壁上固定的固定安装有风扇，风扇呈倾斜设置，主动链轮与烘干电机的输出端相连，烘干电机固定安装在垂直板上。

作为本发明的优选技术方案，所述输送装置包括支撑架、滑动丝杆、丝杆电机、固定机构、传送机构与固定块，底板上固定安装有支撑架，支撑架上转动连接有滑动丝杆，滑动丝杆与丝杆电机的输出端相连，丝杆电机固定在支撑架上，滑动丝杆上滑动设置有固定块，固定块上设置有固定机构。

作为本发明的优选技术方案，所述固定机构包括伸缩气缸、双向气缸、夹持板与连接块，固定块上连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有连接块，连接块的内部设置有双向气缸，双向气缸的左右两端固定连接有夹持板，夹持板滑动设置在连接块上。

作为本发明的优选技术方案，所述传送机构包括传送带与工作台，底板上固定安装有传送带，传送带靠近脱脂作业框设置，并且传送带靠近脱脂作业框的一端固定安装有工作台。

(三)有益效果

1.本发明提供一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，输送装置作为整个设备的运送枢纽，通过输送装置固定住待加工的木质板材，并且输送装置将其运送至脱脂装置和烘干装置中，保证了整个设备的生产效率。

2.本发明提供一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，脱脂装置通过刮除机构对木质板材的表面进行往复的刮除，及时的将渗出的油脂从木质板材的表面清理掉，有效的提高油脂的渗出速率，进一步的提高了脱脂的效率。

3.本发明提供一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，烘干装置通过均匀的排布最大化的利用烘干框的空间，使脱脂后的木质板材均匀的放置在烘干框中，并且均匀排布的烘干腔能够有效的将热量分散在整个烘干框中，保证脱脂后的木质板材能够在一定的时间内同时干燥，有效的避免了半湿半干的现象。

4.本发明提供一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，本发明通过输送装置实现自动化流水线的形式对轻质复合木质板材原材料进行加工处理，降低了成本的消耗，同时提高了生产的产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明第一视角的结构示意图；

图3是本发明脱脂装置的结构示意图；

图4是本发明脱脂装置的俯视图；

图5是本发明调节块的剖视图；

图6是本发明第二视角的结构示意图；

图7是本发明烘干腔的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，该轻质复合木质板材原材料加工处理方法采用如下轻质复合木质板材原材料加工处理设备，该轻质复合木质板材原材料加工处理设备包括底板1、输送装置2、脱脂装置3与烘干装置4，所述底板1上固定安装有输送装置2，并且底板1上固定连接有脱脂装置3，底板1上固定设置有烘干装置4，烘干装置4位于脱脂装置3的右侧，脱脂装置3位于输送装置2的右侧；具体工作时，将待加工的轻质复合木质板材原材料放置在输送装置2的传送带251上，随后输送装置2将其输送至脱脂装置3中进行脱脂操作，脱脂完成的轻质复合木质板材原材料通过输送装置2最后输送至烘干装置4中进行烘干，烘干完成对其进行统一收集。

所述输送装置2包括支撑架21、滑动丝杆22、丝杆电机23、固定机构24、传送机构25与固定块26，底板1上固定安装有支撑架21，支撑架21上转动连接有滑动丝杆22，滑动丝杆22与丝杆电机23的输出端相连，丝杆电机23固定在支撑架21上，滑动丝杆22上滑动设置有固定块26，固定块26上设置有固定机构24；具体工作时，启动丝杆电机23，丝杆电机23通过滑动丝杆22带动固定块26进行往复移动，在固定块26往复移动的过程中，固定机构24夹持住木板原材料，随后固定机构24带动木板原材料向脱脂作业框32内运动，当木板原材料运动至脱脂作业框32内，固定机构24松开木板原材料并将其放置到脱脂作业框32内进行脱脂，脱脂完成后，固定机构24再次固定住脱脂后的木板原材料，并且通过滑动丝杆22将木板原材料输送至烘干装置4中进行烘干。

所述传送机构25包括传送带251与工作台252，底板1上固定安装有传送带251，传送带251靠近脱脂作业框32设置，并且传送带251靠近脱脂作业框32的一端固定安装有工作台252；具体工作时，将待加工的木板原材料均匀的放置在传送带251上，传送带251通过间歇性的运动将木板原材料传送至工作台252上，随后固定机构24在工作台252的位置处对木板原材料进行抓取，进行后续的操作。

所述固定机构24包括伸缩气缸241、双向气缸242与夹持板243，固定块26上连接有伸缩气缸241，伸缩气缸241的输出端连接有连接块244，连接块244的内部设置有双向气缸242，双向气缸242的左右两端固定连接有夹持板243，夹持板243滑动设置在连接块244上；具体工作时，双向气缸242运动，双向气缸242通过输出端带动夹持板243同时向内运动，夹持板243夹持住木板原材料，随后输送装置2带动木板原材料进行移动，固定机构24能够有效提高夹持的稳定性，防止在移动的过程中出现掉落的现象。

所述脱脂装置3包括加热作业框31、脱脂作业框32、夹持机构33与刮除机构34，底板1上固定安装有加热作业框31，加热作业框31的上端固定连接有脱脂作业框32，脱脂作业框32的内部设置有夹持机构33与刮除机构34；加热作业框31内进行持续性的加热，温度随后传递到脱脂作业框32内，脱脂作业框32内填满脱脂所需的溶液，待溶液达到一定的温度之后，能够最大化的提高对溶液的利用，提高脱脂的效率，同时也能够保证木板原材料能够快速的完全脱脂。

所述刮除机构34包括刮除电机341、转动轴342、滑动块344、滑动套筒345、调节块346与刮除杆347，脱脂作业框32的侧壁上固定安装有刮除电机341，刮除电机341的输出端转动贯穿脱脂作业框32的外侧壁设置，并且刮除电机341的输出端与转动轴342相连，转动轴342上开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽内滑动设置有滑动块344，滑动块344上固定连接有滑动套筒345，滑动套筒345套设在转动轴342上，且滑动套筒345滑动设置脱脂作业框32的内侧壁上，滑动套筒345远离脱脂作业框32内壁的一端连接有调节块346，调节块346上滑动设置有对称的刮除杆347；具体工作时，当夹持机构33将木板原材料夹持固定以后，调节块346内部的双向电动推杆3461启动，双向电动推杆3461的输出端带动刮除杆347同时向内运动，直至刮除杆347抵靠在木板原材料的表面，随后刮除电机341启动，刮除电机341的输出端带动转动轴342转动，转动轴342转动的过程中内嵌在转动轴342上8字型卡接槽内的滑动块344与滑动套筒345进行左右往复的运动，滑动套筒345在移动的过程中带动刮除杆347在木材原材料表面进行往复的刮擦，木板原材料表面在高温的环境下蒸发出来的油脂被不断刮除，进一步的保证了油脂渗出的速率，能够有效的提高脱脂的效率。

所述调节块346包括双向电动推杆3461，调节块346为空心结构，调节块346的内部固定安装有双向电动推杆3461，双向电动推杆3461的输出端上固定连接有刮除杆347，刮除杆347滑动设置在调节块346的侧壁上；具体工作时，通过双向电动推杆3461的作用，使刮除杆347紧密的贴合在木板原材料的表面，能够充分的将渗出的油脂刮除干净。

S2、准备作业：将该轻质复合木质板材原材料放置到输送装置2中，通过输送装置2将轻质复合木质板材原材料放置到待加工区域；

S3、脱脂干燥：通过脱脂装置3对轻质复合木质板材原材料进行蒸煮脱脂处理，通过干燥装置对脱脂后的轻质复合木质板材原材料进行烘干干燥处理；

所述夹持机构33包括夹持气缸331、夹持作业框332、梯形块333、斜滑块334、夹持杆335、转动齿轮336与支撑块337，脱脂作业框32的外侧壁上固定安装有夹持作业框332，夹持作业框332的侧端固定安装有夹持气缸331，夹持气缸331的输出端滑动贯穿夹持作业框332与梯形块333相连，梯形块333的左右两端滑动卡接有斜滑块334，斜滑块334滑动设置在夹持作业框332的内部，夹持作业框332与脱脂作业框32的连接处贯穿开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有对称的夹持杆335，夹持杆335与斜滑块334固定相连，夹持杆335的下端滑动设置有支撑块337，支撑块337靠近夹持作业框332的一端啮合设置有转动齿轮336，转动齿轮336转动设置在夹持作业框332上，且转动齿轮336与斜滑块334啮合设置，夹持杆335与滑动槽之间铺设有防水薄膜；具体工作时，初始状态下，夹持气缸331处于伸出的状态，夹持杆335处于张开的状态，当输送装置2将木板原材料输送至支撑块337的上端时，夹持气缸331开始往回收缩，夹持气缸331的输出端带动梯形块333向远离脱脂作业框32的方向移动，梯形块333在移动的过程中拉动与其滑动卡接的斜滑块334同时向内运动，斜滑块334在向内运动的过程中，带动转动齿轮336转动，转动齿轮336带动啮合的支撑板向外运动，在支撑板向外运动的过程中，夹持杆335向内运动，以此同时，夹持杆335是上的挤压块首先对木板原材料进行挤压，当支撑块337移动至远离木板原材料时，夹持杆335真好对木板原材料进行稳定夹持，能够有效的提高夹持的稳定性，同时夹持杆335通过侧端的夹持，能够不会与木板原材料的上下两个面接触，从而进一步的提高后续刮除机构34刮除的效率。

所述烘干装置4包括烘干框41，主动链轮42、从动链轮43、链条44、烘干电机45、放置板46、烘干腔47、导热柱48、加热丝49、风扇40与垂直板50，底板1上固定安装有烘干框41，烘干框41位于脱脂作业框32的右方，烘干框41远离脱脂作业框32的一端固定有垂直板50，垂直板50上转动设置有主动链轮42，主动链轮42通过链条44与从动链轮43相连，链条44的侧端均匀的固定安装有放置板46，烘干框41的下端贯穿开设有方形槽，烘干框41靠近脱脂作业框32的一端均匀的固定安装有烘干腔47，烘干腔47的内部固定安装有导热柱48，导热柱48上缠绕有加热丝49，烘干腔47的内壁上固定的固定安装有风扇40，风扇40呈倾斜设置，主动链轮42与烘干电机45的输出端相连，烘干电机45固定安装在垂直板50上；具体工作时，当脱脂装置3对木板原材料进行彻底的脱脂之后，输送装置2将其输送至烘干装置4中，木板原材料放置在均匀设置的放置板46上，烘干电机45通过主动链轮42、从动链轮43、链条44三者之间的传动，带动链条44转动，链条44将放置板46转动至烘干框41上端面平齐之后，输送装置2将木板原材料放置到放置板46的上端，随后烘干电机45带动木板原材料运动至烘干框41的内部，与此同时，输送装置2将下一块木板原材料放置到转动过来的放置板46上，直至烘干框41内均匀的层层放置蛮待烘干的木板原材料之后，导热柱48上的加热丝49进行加热，加热丝49加热之后通过导热柱48散发出一定的温度，此时风扇40转动将热风输送至烘干框41内，从而能够达到加热烘干的目的，烘干框41上均匀设置的烘干腔47能够有效的保证烘干框41内热量的均匀性，保证烘干框41内的木板原材料能够同时干燥，避免出现一半干燥一半还是湿的状态，通过多组加热烘干的结构能够进一步的提高干燥的效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，该轻质复合木质板材原材料加工处理方法采用如下轻质复合木质板材原材料加工处理设备，该轻质复合木质板材原材料加工处理设备包括底板（1）、输送装置（2）、脱脂装置（3）与烘干装置（4），其特征在于：所述底板（1）上固定安装有输送装置（2），并且底板（1）上固定连接有脱脂装置（3），底板（1）上固定设置有烘干装置（4），烘干装置（4）位于脱脂装置（3）的右侧，脱脂装置（3）位于输送装置（2）的右侧；

所述脱脂装置（3）包括加热作业框（31）、脱脂作业框（32）、夹持机构（33）与刮除机构（34），底板（1）上固定安装有加热作业框（31），加热作业框（31）的上端固定连接有脱脂作业框（32），脱脂作业框（32）的内部设置有夹持机构（33）与刮除机构（34）；

所述刮除机构（34）包括刮除电机（341）、转动轴（342）、滑动块（344）、滑动套筒（345）、调节块（346）与刮除杆（347），脱脂作业框（32）的侧壁上固定安装有刮除电机（341），刮除电机（341）的输出端转动贯穿脱脂作业框（32）的外侧壁设置，并且刮除电机（341）的输出端与转动轴（342）相连，转动轴（342）上开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽内滑动设置有滑动块（344），滑动块（344）上固定连接有滑动套筒（345），滑动套筒（345）套设在转动轴（342）上，且滑动套筒（345）滑动设置脱脂作业框（32）的内侧壁上，滑动套筒（345）远离脱脂作业框（32）内壁的一端连接有调节块（346），调节块（346）上滑动设置有对称的刮除杆（347）；

所述调节块（346）包括双向电动推杆（3461），调节块（346）为空心结构，调节块（346）的内部固定安装有双向电动推杆（3461），双向电动推杆（3461）的输出端上固定连接有刮除杆（347），刮除杆（347）滑动设置在调节块（346）的侧壁上；

S2、准备作业：将该轻质复合木质板材原材料放置到输送装置（2）中，通过输送装置（2）将轻质复合木质板材原材料放置到待加工区域；

S3、脱脂干燥：通过脱脂装置（3）对轻质复合木质板材原材料进行蒸煮脱脂处理，通过干燥装置对脱脂后的轻质复合木质板材原材料进行烘干干燥处理；

S4、收集作业：对烘干后的轻质复合木质板材原材料进行检查，对符合要求的轻质复合木质板材原材料进行统一收集；

所述夹持机构（33）包括夹持气缸（331）、夹持作业框（332）、梯形块（333）、斜滑块（334）、夹持杆（335）、转动齿轮（336）与支撑块（337），脱脂作业框（32）的外侧壁上固定安装有夹持作业框（332），夹持作业框（332）的侧端固定安装有夹持气缸（331），夹持气缸（331）的输出端滑动贯穿夹持作业框（332）与梯形块（333）相连，梯形块（333）的左右两端滑动卡接有斜滑块（334），斜滑块（334）滑动设置在夹持作业框（332）的内部，夹持作业框（332）与脱脂作业框（32）的连接处贯穿开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有对称的夹持杆（335），夹持杆（335）与斜滑块（334）固定相连，夹持杆（335）的下端滑动设置有支撑块（337），支撑块（337）靠近夹持作业框（332）的一端啮合设置有转动齿轮（336），转动齿轮（336）转动设置在夹持作业框（332）上，且转动齿轮（336）与斜滑块（334）啮合设置，夹持杆（335）与滑动槽之间铺设有防水薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于：所述烘干装置（4）包括烘干框（41），主动链轮（42）、从动链轮（43）、链条（44）、烘干电机（45）、放置板（46）、烘干腔（47）、导热柱（48）、加热丝（49）、风扇（40）与垂直板（50），底板（1）上固定安装有烘干框（41），烘干框（41）位于脱脂作业框（32）的右方，烘干框（41）远离脱脂作业框（32）的一端固定有垂直板（50），垂直板（50）上转动设置有主动链轮（42），主动链轮（42）通过链条（44）与从动链轮（43）相连，链条（44）的侧端均匀的固定安装有放置板（46），烘干框（41）的下端贯穿开设有方形槽，烘干框（41）靠近脱脂作业框（32）的一端均匀的固定安装有烘干腔（47），烘干腔（47）的内部固定安装有导热柱（48），导热柱（48）上缠绕有加热丝（49），烘干腔（47）的内壁上固定的固定安装有风扇（40），风扇（40）呈倾斜设置，主动链轮（42）与烘干电机（45）的输出端相连，烘干电机（45）固定安装在垂直板（50）上。

3.根据权利要求1所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于：所述输送装置（2）包括支撑架（21）、滑动丝杆（22）、丝杆电机（23）、固定机构（24）、传送机构（25）与固定块（26），底板（1）上固定安装有支撑架（21），支撑架（21）上转动连接有滑动丝杆（22），滑动丝杆（22）与丝杆电机（23）的输出端相连，丝杆电机（23）固定在支撑架（21）上，滑动丝杆（22）上滑动设置有固定块（26），固定块（26）上设置有固定机构（24）。

4.根据权利要求3所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于：所述固定机构（24）包括伸缩气缸（241）、双向气缸（242）、夹持板（243）与连接块（244），固定块（26）上连接有伸缩气缸（241），伸缩气缸（241）的输出端连接有连接块（244），连接块（244）的内部设置有双向气缸（242），双向气缸（242）的左右两端固定连接有夹持板（243），夹持板（243）滑动设置在连接块（244）上。

5.根据权利要求3所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于：所述传送机构（25）包括传送带（251）与工作台（252），底板（1）上固定安装有传送带（251），传送带（251）靠近脱脂作业框（32）设置，并且传送带（251）靠近脱脂作业框（32）的一端固定安装有工作台（252）。