CN112757219A - 一种vr头盔制造用精密零件装配设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种VR头盔制造用精密零件装配设备，包括支撑架、限位装置、承接块、镜框和挤压装置，所述限位装置固定安装在支撑架的一端顶部，所述承接块滑动套接在限位装置的一端边缘外表面，所述挤压装置滑动安装在限位装置的另一端内部，所述支撑架的上表面中心开设有滑槽，所述滑槽的内部底面固定连接有棉垫层，所述支撑架的中部两侧顶面对称固定连接有支撑柱，所述支撑架的一端上部侧面中心开设有插接孔，所述镜框卡接在承接块的侧面中心。本发明通过挤压环外表面的橡胶套对镜片侧面边缘一周进行挤压，能够使得镜片与镜框侧面内部卡接时受力均匀，从而降低镜片在装配时碎裂的几率，同时能够提高镜片的装配效率。

Description

一种VR头盔制造用精密零件装配设备

技术领域

本发明涉及VR头盔零件装配设备技术领域，具体为一种VR头盔制造用精密零件装配设备。

背景技术

VR头盔在生产设备制造生产过后，需要对VR头盔内部的精密零件进行装配，而VR头盔内部的精密零件包括镜片、镜框、防护外罩等，其中VR头盔内部的镜片、镜框在进行装配时，由于没有专门的装配设备，所以就会需要人工将镜片按压卡接在镜框，从而使得镜框对镜片在VR头盔内部位置进行限制，但是现有的VR头盔内部的镜片在人工手动按压装配时，容易对镜片表面按压受力不均，导致镜片在镜框内部碎裂，从而导致镜片报废降低装配效率，所以需要提供一种VR头盔制造用精密零件装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种VR头盔制造用精密零件装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种VR头盔制造用精密零件装配设备，包括支撑架、限位装置、承接块、镜框和挤压装置，所述限位装置固定安装在支撑架的一端顶部，所述承接块滑动套接在限位装置的一端边缘外表面，所述挤压装置滑动安装在限位装置的另一端内部，所述支撑架的上表面中心开设有滑槽，所述滑槽的内部底面固定连接有棉垫层，所述支撑架的中部两侧顶面对称固定连接有支撑柱，所述支撑架的一端上部侧面中心开设有插接孔，所述镜框卡接在承接块的侧面中心。

优选的，所述限位装置的内部固定安装有U型底板，所述U型底板的一端两侧边缘固定连接有第一握把，所述第一握把的两端边缘外表面对称开设有第一限位孔，所述第一握把的中部外表面固定连接有限位套杆，所述U型底板的一端面两侧边缘对称固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端边缘外表面套接有第一弹簧，所述U型底板的一端两侧边缘对称固定连接有限位卡块，所述限位卡块的侧面固定连接有橡胶垫层，所述U型底板的顶面一端两侧边缘对称开设有限位卡槽。

优选的，所述承接块侧面中心开设有限位凹槽，所述承接块的两端上部边缘对称固定连接有轴套，所述承接块的侧面中心上部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端面固定连接有拉环。

优选的，所述挤压装置的内部固定安装有挤压环，所述挤压环的外围表面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有第二握把，所述挤压环的侧面中心固定连接有插接杆，所述插接杆的外表面套接有第二弹簧，所述挤压环的侧面边缘外围表面扣接有橡胶套。

优选的，所述承接块通过侧端的轴套与限位装置一端的第一连接杆相滑动套接，所述承接块通过侧面中心的第二连接杆与支撑架一端上部侧面中心的插接孔相滑动插接，所述第一握把的两端通过支撑柱与支撑架的顶部相固定连接，所述挤压环的直径尺寸小于镜框的直径尺寸0.5cm，所述挤压装置通过第三连接杆与第一握把外表面的第一限位孔相滑动插接，所述挤压环通过侧面中心的插接杆与第一握把中部外表面的限位套杆相滑动插接，所述U型底板的上表面与承接块内部镜框的孔径相对齐。

优选的，所述支撑架的两端面底部边缘中心贯通开设有第二限位孔。

优选的，所述承接块的侧面上部中心固定连接有导杆，所述导杆的一端面固定连接有按压块，所述导杆的中部外表面套接有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过承接块通过侧端的轴套与限位装置一端的第一连接杆相滑动套接，能够使得承接块在限位装置的一端进行滑动，从而便于对装配好的镜框进行卸载，承接块通过侧面中心的第二连接杆与支撑架一端上部侧面中心的插接孔相滑动插接，能够便于对承接块的滑动进行拉动，挤压环的直径尺寸小于镜框的直径尺寸0.5cm，从而便于挤压环对镜片进行推动时，能够与镜框的侧面内部相插接，挤压装置通过第三连接杆与第一握把外表面的第一限位孔相滑动插接，从而能够对挤压装置的一端滑动起到限制作用，挤压环通过侧面中心的插接杆与第一握把中部外表面的限位套杆相滑动插接，能够对挤压装置的另一端滑动起到限制作用，U型底板的上表面与承接块内部镜框的孔径相对齐，能够使的U型底板上表面的镜片在被挤压环的推动下与镜框的侧面内部相卡接，从而避免错位受到阻碍，通过挤压环外表面的橡胶套对镜片侧面边缘一周进行挤压，能够使得镜片与镜框侧面内部卡接时受力均匀，从而降低镜片在装配时碎裂的几率，同时能够提高镜片的装配效率。

通过导杆与第二限位孔的滑动插接，能够便于在支撑架的前端对承接块进行滑动，从而避免在支撑架的后端进行滑动，有效的便于工作人员对承接块进行控制，同时便于对装配好的镜框进行快速卸载，提高镜框的装配效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑架结构示意图；

图3为本发明的限位装置结构示意图；

图4为本发明的承接块结构示意图

图5为本发明的挤压装置拆分示意图；

图6为本发明的支撑架的第二实施例结构示意图；

图7为本发明的承接块的第二实施例结构示意图。

图中：1-支撑架、2-限位装置、3-承接块、4-挤压装置、5-棉垫层、6-滑槽、7-支撑柱、8-限位孔、9-U型底板、10-限位卡块、11-第一连接杆、12-第一弹簧、13-橡胶垫层、14-限位卡槽、15-限位套杆、16-第一限位孔、17-第一握把、18-拉环、19-第二连接杆、20-限位凹槽、21-轴套、22-第二弹簧、23-插接杆、24-橡胶套、25-挤压环、26-第三连接杆、27-第二握把、28-第二限位孔、29-按压块、30-导杆、31-第三弹簧、32-镜框。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种VR头盔制造用精密零件装配设备，包括支撑架1、限位装置2、承接块3、镜框32和挤压装置4，限位装置2固定安装在支撑架1的一端顶部，承接块3滑动套接在限位装置2的一端边缘外表面，挤压装置4滑动安装在限位装置2的另一端内部，支撑架1的上表面中心开设有滑槽6，滑槽6的内部底面固定连接有棉垫层5，支撑架1的中部两侧顶面对称固定连接有支撑柱7，支撑架1的一端上部侧面中心开设有插接孔8，镜框32卡接在承接块3的侧面中心，限位装置2的内部固定安装有U型底板9，U型底板9的一端两侧边缘固定连接有第一握把17，第一握把17的两端边缘外表面对称开设有第一限位孔16，第一握把17的中部外表面固定连接有限位套杆15，U型底板9的一端面两侧边缘对称固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的一端边缘外表面套接有第一弹簧12，U型底板9的一端两侧边缘对称固定连接有限位卡块10，限位卡块10的侧面固定连接有橡胶垫层13，U型底板9的顶面一端两侧边缘对称开设有限位卡槽14，承接块3侧面中心开设有限位凹槽20，承接块3的两端上部边缘对称固定连接有轴套21，承接块3的侧面中心上部固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19的一端面固定连接有拉环18，挤压装置4的内部固定安装有挤压环25，挤压环25的外围表面固定连接有第三连接杆26，第三连接杆26的一端固定连接有第二握把27，挤压环25的侧面中心固定连接有插接杆23，插接杆23的外表面套接有第二弹簧22，挤压环25的侧面边缘外围表面扣接有橡胶套24，承接块3通过侧端的轴套21与限位装置2一端的第一连接杆11相滑动套接，承接块3通过侧面中心的第二连接杆19与支撑架1一端上部侧面中心的插接孔8相滑动插接，第一握把17的两端通过支撑柱7与支撑架1的顶部相固定连接，挤压环25的直径尺寸小于镜框32的直径尺寸0.5cm，挤压装置4通过第三连接杆26与第一握把17外表面的第一限位孔16相滑动插接，挤压环25通过侧面中心的插接杆23与第一握把17中部外表面的限位套杆15相滑动插接，U型底板9的上表面与承接块3内部镜框32的孔径相对齐。

本实施例在实施时能够快速稳定的对镜片进行装配，在对镜片进行装配时，先将镜框32放置在承接块3侧面限位凹槽20的内部，同时镜框32的侧边边缘会与U型底板9的一端边缘的限位卡槽14相卡接，然后将镜片放置在U型底板9的上表面且位于镜框32和挤压环25之间，然后用手握住第一握把17的外表面，并且使得第二握把27卡接在手心的内部，然后用手心挤压第二握把27的外面，使得第二握把27滑动靠近第一握把17的外表面，同时第二握把27会带动外表面的第三连接杆26在第一握把17两端第一限位孔16的内部进行滑动，而第三连接杆26一端的挤压环25会在U型底板9的上表面推动镜片进行横向滑动，直至镜片与镜框32侧面内部相卡接，在镜框32受到挤压环25的挤压力时，限位卡块10侧面的橡胶垫层13会对镜框32的侧面边缘进行阻碍，防止镜框32受力滑动，同时会听到镜片与镜框32内部卡接的声音，然后卸去第二握把27外表面的外力，同时挤压环25会在插接杆23外表面的第二弹簧22的拉伸下复位，然后拉动拉环18通过第二连接杆19带动承接块3在第一连接杆11的外表面进行滑动，同时承接块3两端的轴套21会挤压第一连接杆11外表面的第一弹簧12收缩产生弹力，而承接块3侧面限位凹槽20内部的镜框32会在U型底板9的一端边缘限位卡槽14的内部下落到滑槽6的内部，落到棉垫层5上表面的镜框32会沿着斜面下滑到支撑架1的一端底部，卸去拉环18外表面的力，同时承接块3会在第一弹簧12的弹力作用下滑动复位，使得承接块3的侧边与限位卡块10的侧面相接触，然后继续将新的镜框32放置在承接块3侧面限位凹槽20的内部，继续推动U型底板9上表面的镜片继续与镜框32的侧面内部相卡接即可，通过挤压环25外表面的橡胶套24对镜片侧面边缘一周进行挤压，能够使得镜片与镜框32侧面内部卡接时受力均匀，从而降低镜片在装配时碎裂的几率，同时能够提高镜片的装配效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，支撑架1的两端面底部边缘中心贯通开设有第二限位孔28，承接块3的侧面上部中心固定连接有导杆30，导杆30的一端面固定连接有按压块29，导杆30的中部外表面套接有第三弹簧31。

本实施例在实施时，在镜片装配到镜框32内部完成后，按压按压块29带动导杆30在支撑架1底部第二限位孔28的内部进行滑动，同时导杆30在滑动时会带动第三弹簧31拉伸产生弹力，并且导杆30的一端会带动承接块3再通过两端的轴套21在第一连接杆11的外表面滑动，从而使得承接块3侧面的限位凹槽20与装配好的镜框32相分离，同时镜框32会在重力作用下下落到滑槽6的内部，并且镜框32会沿着棉垫层5的表面滑动到支撑架1的一端底部，从而完成对镜框32的拿取，在镜框32掉落的同时，卸去按压块29外表面的外力，同时承接块3和导杆30会在第一弹簧12和第三弹簧31的弹力作用下，推动承接块3横向复位滑动，从而为下一组镜框32进行在承接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种VR头盔制造用精密零件装配设备，包括支撑架（1）、限位装置（2）、承接块（3）、镜框（32）和挤压装置（4），其特征在于：所述限位装置（2）固定安装在支撑架（1）的一端顶部，所述承接块（3）滑动套接在限位装置（2）的一端边缘外表面，所述挤压装置（4）滑动安装在限位装置（2）的另一端内部，所述支撑架（1）的上表面中心开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部底面固定连接有棉垫层（5），所述支撑架（1）的中部两侧顶面对称固定连接有支撑柱（7），所述支撑架（1）的一端上部侧面中心开设有插接孔（8），所述镜框（32）卡接在承接块（3）的侧面中心。

2.根据权利要求1所述的一种VR头盔制造用精密零件装配设备，其特征在于：所述限位装置（2）的内部固定安装有U型底板（9），所述U型底板（9）的一端两侧边缘固定连接有第一握把（17），所述第一握把（17）的两端边缘外表面对称开设有第一限位孔（16），所述第一握把（17）的中部外表面固定连接有限位套杆（15），所述U型底板（9）的一端面两侧边缘对称固定连接有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的一端边缘外表面套接有第一弹簧（12），所述U型底板（9）的一端两侧边缘对称固定连接有限位卡块（10），所述限位卡块（10）的侧面固定连接有橡胶垫层（13），所述U型底板（9）的顶面一端两侧边缘对称开设有限位卡槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种VR头盔制造用精密零件装配设备，其特征在于：所述承接块（3）侧面中心开设有限位凹槽（20），所述承接块（3）的两端上部边缘对称固定连接有轴套（21），所述承接块（3）的侧面中心上部固定连接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）的一端面固定连接有拉环（18）。

4.根据权利要求3所述的一种VR头盔制造用精密零件装配设备，其特征在于：所述挤压装置（4）的内部固定安装有挤压环（25），所述挤压环（25）的外围表面固定连接有第三连接杆（26），所述第三连接杆（26）的一端固定连接有第二握把（27），所述挤压环（25）的侧面中心固定连接有插接杆（23），所述插接杆（23）的外表面套接有第二弹簧（22），所述挤压环（25）的侧面边缘外围表面扣接有橡胶套（24）。

5.根据权利要求4所述的一种VR头盔制造用精密零件装配设备，其特征在于：所述承接块（3）通过侧端的轴套（21）与限位装置（2）一端的第一连接杆（11）相滑动套接，所述承接块（3）通过侧面中心的第二连接杆（19）与支撑架（1）一端上部侧面中心的插接孔（8）相滑动插接，所述第一握把（17）的两端通过支撑柱（7）与支撑架（1）的顶部相固定连接，所述挤压环（25）的直径尺寸小于镜框（32）的直径尺寸0.5cm，所述挤压装置（4）通过第三连接杆（26）与第一握把（17）外表面的第一限位孔（16）相滑动插接，所述挤压环（25）通过侧面中心的插接杆（23）与第一握把（17）中部外表面的限位套杆（15）相滑动插接，所述U型底板（9）的上表面与承接块（3）内部镜框（32）的孔径相对齐。

6.根据权利要求1所述的一种VR头盔制造用精密零件装配设备，其特征在于：所述支撑架（1）的两端面底部边缘中心贯通开设有第二限位孔（28）。

7.根据权利要求3所述的一种VR头盔制造用精密零件装配设备，其特征在于：所述承接块（3）的侧面上部中心固定连接有导杆（30），所述导杆（30）的一端面固定连接有按压块（29），所述导杆（30）的中部外表面套接有第三弹簧（31）。

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