CN112754038A - 一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法，包括：底板；烘干组件，烘干组件包括罐体一、上盖一、环形气管、喷气管以及热风机；除尘组件，除尘组件包括罐体二、喇叭形滤网以及排气管；出料组件，出料组件包括输送电机和螺旋导料杆；控制组件，控制组件安装在底板上且其包括主控制器以及分别与其电性连接的吹风开关和出料开关。本发明通过设置罐体一，在罐体一底部设置有多个喷气管，喷气管与热风机相连，该设置能够使得新鲜花椒在罐体一内部会形成流体状态，保证花椒能够充分且均匀的被烘干；通过设置喇叭形滤网，该设置能够保证从花椒粒上剥离的杂质以及灰尘能够顺利的从喇叭形滤网穿过并沿排气管进入到罐体二中进行过滤。

Description

一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法
技术领域
本发明涉及花椒加工领域，更具体地说是涉及一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法。
背景技术
传统的花椒干制方法是集中晾晒或在阴凉干燥处阴干，所需时间比较长，一般需6—10天，且在此期间如果遇到阴雨天气就容易出现霉变等问题造成损失。现在多采用人工烘烤方法，用土烘房或烘干机进行干制。人工烘烤的花椒色泽好、能够很好地保存花椒的特有风味。
具体方法是：花椒采收后，先集中晾晒半天到一天，然后装烘筛送入烘房烘烤，装筛厚度3—4厘米。在烘烤开始时控制烘房温度50—60℃，2—2.5小时后升温到80℃左右，再烘烤8—10小时，待花椒含水量小于10％时即可。在烘烤过程中要注意排湿和翻筛。开始烘烤时，每隔1小时排湿和翻筛一次，之后随着花椒含水量的降低，排湿和翻筛的间隔时间可以适当延长。花椒烘干后，连同烘筛取出，筛除籽粒及枝叶等杂物，按标准装袋即为成品。装袋后的花椒应在阴凉干燥处贮存。
上述花椒的干制过程时间长并且烘干后的花椒品质受到前期烘干手法的直接影响，新鲜采摘的花椒往往带有杂质以及灰尘，在花椒烘干的同时不能够对其同步进行除尘处理。
因此，如何提供一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法，使其能够克服上述问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法，解决了花椒烘干时间长且质量不好以及烘干时不能同步除尘的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，包括：
底板，底板水平布置；
烘干组件，烘干组件包括罐体一、上盖一、环形气管、喷气管以及热风机，罐体一竖直布置在底板上且其顶部开口并封堵有上盖一，罐体一的外底部布置有多根由上到下直径依次由大到小且环心连线竖直的环形气管，多个环形气管的管壁上各自均布有多个喷气管，喷气管相对于水平面倾斜布置且其远离环形气管的一端穿过罐体一的底部，多个喷气管与水平面的夹角相同且其喷气方向均沿环形气管的顺时针或逆时针方向，热风机安装在底板上且与多个环形气管各自连通；
除尘组件，除尘组件包括罐体二、喇叭形滤网以及排气管，罐体二竖直布置在底板上且其顶部设置有透气孔，喇叭形滤网的大直径端开口、小直径端封闭且在其侧壁上均布有多个滤孔，喇叭形滤网同轴嵌装在罐体一内部且其大直径端与罐体一的顶端平齐，上盖一开孔并与排气管的一端连通，排气管的另一端插接在罐体二靠近其底部的侧壁上，罐体二的内部填充有滤液；
出料组件，出料组件包括输送电机和螺旋导料杆，输送电机固定在底板上且其输出轴与螺旋导料杆同轴固定，罐体一底部居中开设有出料口，螺旋导料杆远离输送电机的一端穿过出料口后与喇叭形滤网的小直径端转动连接，螺旋导料杆与喇叭形滤网同轴布置；
控制组件，控制组件安装在底板上且其包括主控制器以及分别与其电性连接的吹风开关和出料开关，吹风开关与热风机电性连接，出料开关与输送电机电性连接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，本发明通过设置罐体一，在罐体一底部设置有多个喷气管，喷气管与热风机相连，该设置能够使得新鲜花椒在罐体一内部形成流体状态，保证花椒能够充分且均匀的被烘干；由于喷气管与水平面之间具有一定的倾斜角度，该设置保证花椒在罐体一内部处于漂浮和转动的状态，该设置使得花椒之间相互碰撞的次数增加，有利于粘附在花椒粒上的杂质以及灰尘剥落；通过设置喇叭形滤网，该设置能够保证从花椒粒上剥离的杂质以及灰尘能够顺利的从喇叭形滤网穿过并沿排气管进入到罐体二中进行过滤。
优选的，喷气管的喷气方向与水平面的夹角为45°。该设置便于花椒粒在罐体一内部形成旋转状态。
优选的，环形气管设置有三个，热风机具有三个热风出口，且三个热风出口各自与三个环形气管通过热风管连通，在三个热风管上各自串接有一个手动截止阀。该设置使得环形气管能够通过手动调节其通断，根据罐体一内部的花椒量的多少进行选择性的关闭手动截止阀。
优选的，在输送电机与出料口外部之间封堵有一个水平布置的出料箱，出料箱顶面开口并穿设有螺旋导料杆且其底面开口并穿设有输送电机的输出轴，出料箱远离螺旋导料杆的一端开口并可拆卸封堵有挡板。该设置便于花椒烘干后从罐体一内部的排出。
优选的，罐体一的侧壁开设有进料口并封堵有仓门。该设置便于对罐体一内部进行添加花椒。
优选的，还包括有两个竖直布置且截面呈弧形的支撑板，支撑板一端与底板固定，另一端与罐体一靠近底部的侧壁固定，两个支撑板关于罐体一相对布置。该设置能够对罐体一进行有效的支撑。
优选的，控制组件还包括有风机开关，罐体一与罐体二之间连通的排气管上串接有一个风机，风机与风机开关电性连接，风机开关与主控制器电性连接。该设置能够提高排气管内带有灰尘的气体进入罐体二内部时的压力。
优选的，滤液为水，罐体二靠近其底部的侧壁上设置有排污口。该设置便于对罐体二底部进行定期清淤，能够对长时间沉积在罐体二内部的淤泥以及杂质进行清理。
一种对新鲜花椒烘干除尘装置的应用方法，包括以下步骤：
①初始状态，热风机、输送电机、手动截止阀以及风机均处于关闭状态，然后关闭排污口，并打开盖板，向罐体二内部加水，待罐体二内部的水加至占整个罐体二内部体积的三分之二时，合上盖板，
②关闭挡板，打开仓门，从进料口处向罐体一内部添加新鲜的待除尘烘干的花椒粒，当填充至罐体一内部的花椒占罐体一内部容积的三分之二时，停止添加并关好仓门，
③将手动截止阀全部打开，并依次打开风机开关和吹风开关，进行烘干除尘工作，
④2-4小时后，依次关闭吹风开关和风机开关，并依次打开挡板和出料开关，烘干后的花椒粒从出料箱排出罐体一后，依次关闭出料开关和挡板，至此，完成新鲜花椒的除尘烘干加工。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法。可以实现如下技术效果：
本发明通过设置罐体一，在罐体一底部设置有多个喷气管，喷气管与热风机相连，该设置能够使得新鲜花椒在罐体一内部会形成流体状态，保证花椒能够充分且均匀的被烘干；由于喷气管与水平面之间具有一定的倾斜角度，该设置保证花椒在罐体一内部处于漂浮和转动的状态，该设置使得花椒之间相互碰撞的次数增加，有利于粘附在花椒粒上的杂质以及灰尘剥落；通过设置喇叭形滤网，该设置能够保证从花椒粒上剥离的杂质以及灰尘能够顺利的从喇叭形滤网穿过并沿排气管进入到罐体二中；通过设置罐体二，在罐体二内部填充有水，该设置能够保证从罐体一中排出的带有杂质和灰尘的气体能够有效的进行过滤；通过设置螺旋导料杆，该设置能够保证当花椒在罐体一中烘干完成后能够顺利的从罐体一内部导出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的整体轴测图一；
图2是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的整体轴测图二；
图3是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的局部轴测图一；
图4是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的局部轴测图二；
图5是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的局部轴测图三；
图6是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的局部轴测图四；
图7是一种对新鲜花椒烘干除尘的装置的局部轴测图五。
在图中：
01为底板、02为烘干组件、020为罐体一、0200为出料口、0201为进料口、021为上盖一、022为环形气管、023为喷气管、024为热风机、03为除尘组件、030为罐体二、0300为排污口、031为喇叭形滤网、0310为滤孔、032为排气管、04为出料组件、040为输送电机、041为螺旋导料杆、05为控制组件、050为主控制器、051为吹风开关、052为出料开关、053为风机开关、06为热风管、07为手动截止阀、08为出料箱、09为挡板、10为仓门、11为支撑板、12为风机、13为盖板、130为透气孔。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种对新鲜花椒烘干除尘的装置及其应用方法，本发明通过设置罐体一020，在罐体一020底部设置有多个喷气管023，喷气管023与热风机024相连，该设置能够使得新鲜花椒在罐体一020内部会形成流体状态，保证花椒能够充分且均匀的被烘干；由于喷气管023与水平面之间具有一定的倾斜角度，该设置保证花椒在罐体一020内部处于漂浮和转动的状态，该设置使得花椒之间相互碰撞的次数增加，有利于粘附在花椒粒上的杂质以及灰尘剥落；通过设置喇叭形滤网031，该设置能够保证从花椒粒上剥离的杂质以及灰尘能够顺利的从喇叭形滤网031穿过并沿排气管032进入到罐体二030中；通过设置罐体二030，在罐体二030内部填充有水，该设置能够保证从罐体一020中排出的带有杂质和灰尘的气体能够有效的进行过滤；通过设置螺旋导料杆041，该设置能够保证当花椒在罐体一020中烘干完成后能够顺利的从罐体一020内部导出。
实施例
参见附图1-7为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明具体提供了一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，包括：
底板01，底板01水平布置；
烘干组件02，烘干组件02包括罐体一020、上盖一021、环形气管022、喷气管023以及热风机024，罐体一020为一圆形罐体且其底部为锥形，罐体一020竖直布置在底板01上且其顶部开口并封堵有上盖一021，罐体一020的外底部布置有多根直径由小到大且环心连线垂直的环形气管022，多个环形气管022的管壁上各自均布有多个喷气管023，喷气管023相对于水平面倾斜布置且其远离环形气管022的一端穿过罐体一020的底部，多个喷气管023与水平面的夹角相同且其喷气方向均沿环形气管022的逆时针方向或顺时针方向，热风机024安装在底板01上且与多个环形气管022各自连通；
除尘组件03，除尘组件03包括罐体二030、喇叭形滤网031以及排气管032，罐体二030为一圆柱形的罐体，罐体二030竖直布置在底板01上且其顶部设置有透气孔130，喇叭形滤网031的大直径端开口小直径端封闭且在其侧壁上均布有多个滤孔0310，喇叭形滤网031的小直径端外部开设有限位孔，限位孔的中心线与喇叭形滤网031的中心线重合，喇叭形滤网031同轴嵌装在罐体一020内部且其大直径端与罐体一020的顶端平齐，上盖一021开孔并与排气管032的一端连通，排气管032的另一端插接在罐体二030靠近其底部的侧壁上，罐体二030的内部填充有滤液；
出料组件04，出料组件04包括输送电机040和螺旋导料杆041，输送电机040固定在底板01上且其输出轴与螺旋导料杆041同轴固定，罐体一020底部居中开设有出料口0200，螺旋导料杆041远离输送电机040的一端穿过出料口0200后插设在限位孔中，螺旋导料杆041与喇叭形滤网031同轴布置；
控制组件05，控制组件05安装在底板01上且其包括主控制器050以及分别与其电性连接的吹风开关051和出料开关052，吹风开关051与热风机024电性连接，出料开关052与输送电机040电性连接。
进一步具体的，喷气管023的喷气方向与水平面的夹角为45°。
进一步具体的，环形气管022设置有三个，对应的，热风机024具有三个热风出口，且三个热风出口各自与三个环形气管022通过热风管06连通，且在三个热风管06上各自串接有一个手动截止阀07。
进一步具体的，在输送电机040与出料口0200外部之间封堵有一个水平布置的出料箱08，出料箱08顶面开口并穿设有螺旋导料杆041且其底面开口并穿设有输送电机040的输出轴，出料箱08远离螺旋导料杆041的一端开口并可拆卸封堵有挡板09。
进一步具体的，罐体一020的侧壁开设有进料口0201并封堵有仓门10。
进一步具体的，还包括有两个竖直布置且截面呈弧形的支撑板11，支撑板11一端与底板01固定，另一端与罐体一020靠近底部的侧壁固定，两个支撑板11关于罐体一020相对布置。
进一步具体的，控制组件05还包括有风机开关053，罐体一020与罐体二030之间连通的排气管032上串接有一个风机12，风机12与风机开关053电性连接，风机开关053与主控制器050电性连接。
进一步具体的，滤液为水，罐体二030靠近其底部的侧壁上设置有排污口0300，罐体二030顶部开口并封堵有盖板13，盖板13上开设有透气孔130。
一种对新鲜花椒烘干除尘装置的应用方法，包括以下步骤：
①初始状态，热风机024、输送电机040、手动截止阀07以及风机12均处于关闭状态，然后关闭排污口0300，并打开盖板13，向罐体二030内部加水，待罐体二030内部的水加至占整个罐体二030内部体积的三分之二时，合上盖板13，
②关闭挡板09，打开仓门10，从进料口0201处向罐体一020内部添加新鲜的待除尘烘干的花椒粒，当填充至罐体一020内部的花椒占罐体一020内部容积的三分之二时，停止添加并关好仓门10，
③将手动截止阀07全部打开，并依次打开风机开关053和吹风开关051，进行烘干除尘工作，
④2-4小时后，依次关闭吹风开关051和风机开关053，并依次打开挡板09和出料开关052，烘干后的花椒粒从出料箱08排出罐体一020后，依次关闭出料开关052和挡板09，至此，完成新鲜花椒的除尘烘干加工。
该烘干除尘的装置的工作原理：
新鲜的花椒放置在罐体一020内部，由于罐体一020底部设置有喷气管023，当对罐体一020内部吹气时，喷气管023向上吹气产生的力大于等于花椒的重力时，花椒会在罐体一020内部形成流体状态，又由于喷气管023的喷射方向相对于水平面倾斜，所以，花椒会在罐体一020内部按一定的方向转动，喷气管023与热风机024相连通，所以，喷气管023吹出的气体为高温气体，该设置会对罐体一020内部的花椒进行烘干，罐体一020顶部封堵有喇叭形滤网031，在花椒在罐体一020内部进行转动烘干的同时，其混杂的杂质以及灰尘会从罐体一020顶部排出，带有灰尘的气体会沿着排气管032以及风机12的抽风作用进入到罐体二030中，由于罐体二030中填充有水，排气管032从罐体二030靠近底部的侧壁穿入，所以，带有灰尘的气体会经过水过滤后从罐体二030顶部的透气孔130中排出。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，包括：
底板(01)，底板(01)水平布置；
烘干组件(02)，烘干组件(02)包括罐体一(020)、上盖一(021)、环形气管(022)、喷气管(023)以及热风机(024)，罐体一(020)竖直布置在底板(01)上且其顶部开口并封堵有上盖一(021)，罐体一(020)的外底部布置有多根由上到下直径依次由大到小且环心连线竖直的环形气管(022)，多个环形气管(022)的管壁上各自均布有多个喷气管(023)，喷气管(023)相对于水平面倾斜布置且其远离环形气管(022)的一端穿过罐体一(020)的底部，多个喷气管(023)与水平面的夹角相同且其喷气方向均沿环形气管(022)的顺时针或逆时针方向，热风机(024)安装在底板(01)上且与多个环形气管(022)各自连通；
除尘组件(03)，除尘组件(03)包括罐体二(030)、喇叭形滤网(031)以及排气管(032)，罐体二(030)竖直布置在底板(01)上且其顶部设置有透气孔(130)，喇叭形滤网(031)的大直径端开口、小直径端封闭且在其侧壁上均布有多个滤孔(0310)，喇叭形滤网(031)同轴嵌装在罐体一(020)内部且其大直径端与罐体一(020)的顶端平齐，上盖一(021)开孔并与排气管(032)的一端连通，排气管(032)的另一端插接在罐体二(030)靠近其底部的侧壁上，罐体二(030)的内部填充有滤液；
出料组件(04)，出料组件(04)包括输送电机(040)和螺旋导料杆(041)，输送电机(040)固定在底板(01)上且其输出轴与螺旋导料杆(041)同轴固定，罐体一(020)底部居中开设有出料口(0200)，螺旋导料杆(041)远离输送电机(040)的一端穿过出料口(0200)后与喇叭形滤网(031)的小直径端转动连接，螺旋导料杆(041)与喇叭形滤网(031)同轴布置；
控制组件(05)，控制组件(05)安装在底板(01)上且其包括主控制器(050)以及分别与其电性连接的吹风开关(051)和出料开关(052)，吹风开关(051)与热风机(024)电性连接，出料开关(052)与输送电机(040)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，喷气管(023)的喷气方向与水平面的夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，环形气管(022)设置有三个，热风机(024)具有三个热风出口，且三个热风出口各自与三个环形气管(022)通过热风管(06)连通，在三个热风管(06)上各自串接有一个手动截止阀(07)。
4.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，在输送电机(040)与出料口(0200)外部之间封堵有一个水平布置的出料箱(08)，出料箱(08)顶面开口并穿设有螺旋导料杆(041)且其底面开口并穿设有输送电机(040)的输出轴，出料箱(08)远离螺旋导料杆(041)的一端开口并可拆卸封堵有挡板(09)。
5.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，罐体一(020)的侧壁开设有进料口(0201)并封堵有仓门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，还包括有两个竖直布置且截面呈弧形的支撑板(11)，支撑板(11)一端与底板(01)固定，另一端与罐体一(020)靠近底部的侧壁固定，两个支撑板(11)关于罐体一(020)相对布置。
7.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，控制组件(05)还包括有风机开关(053)，罐体一(020)与罐体二(030)之间连通的排气管(032)上串接有一个风机(12)，风机(12)与风机开关(053)电性连接，风机开关(053)与主控制器(050)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，其特征在于，滤液为水，罐体二(030)靠近其底部的侧壁上设置有排污口(0300)。
9.一种对新鲜花椒烘干除尘装置的应用方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种对新鲜花椒烘干除尘的装置，包括以下步骤：
①初始状态，热风机(024)、输送电机(040)、手动截止阀(07)以及风机(12)均处于关闭状态，然后关闭排污口(0300)，并打开盖板(13)，向罐体二(030)内部加水，待罐体二(030)内部的水加至占整个罐体二(030)内部体积的三分之二时，合上盖板(13)，
②关闭挡板(09)，打开仓门(10)，从进料口(0201)处向罐体一(020)内部添加新鲜的待除尘烘干的花椒粒，当填充至罐体一(020)内部的花椒占罐体一(020)内部容积的三分之二时，停止添加并关好仓门(10)，
③将手动截止阀(07)全部打开，并依次打开风机开关(053)和吹风开关(051)，进行烘干除尘工作，
④2-4小时后，依次关闭吹风开关(051)和风机开关(053)，并依次打开挡板(09)和出料开关(052)，烘干后的花椒粒从出料箱(08)排出罐体一(020)后，依次关闭出料开关(052)和挡板(09)，至此，完成新鲜花椒的除尘烘干加工。
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