CN209286861U - 一种用于石墨厂粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于石墨厂粉尘处理装置，涉及粉尘处理设备领域，包括粉尘吸收口，粉尘吸收口的下端连接有弯管，弯管的下端通过转动座安装在粉尘过滤装置上，粉尘过滤装置包括三个矩形腔体，三个矩形腔体的上端通过连接仓与连接弯管连通，每个矩形腔体中安装有上下不封顶的圆柱形筒体，圆柱形筒体的内部下端设置有粉尘过滤层，粉尘过滤装置的下方设置有负压仓，负压仓的侧壁安装有启动开关。本实用新型通过喇叭状的粉尘吸收口配合转动座，增大吸收面积，使得粉尘吸收的更多，通过粉尘过滤装置的设置，能够对石墨粉尘进行彻底过滤，整个装置对石墨粉尘有效的过滤并且重新回收利用，有利于工人的身体健康，且节约原材料，提高生产效率。

Description

一种用于石墨厂粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理设备领域，尤其涉及一种用于石墨厂粉尘处理装置。

背景技术

碳素行业属基础材料产业，其实质是通过对石化、煤化工行业中废渣原料的深加工，实现碳元素同素异形体，如非晶碳、石墨、富勒烯、碳纳米管、碳纤维、石墨稀等的循环利用。基于碳素材料各项性能的独特性及无可替代的优势性，工业碳素制品使用范围已遍及冶金、机械、电子、化工、能源、军事、核工业、医疗器械、航空航天及其他尖端领域。作为碳素行业的主导产品，石墨电极是高能效产品业绩增长的主要驱动力。

石墨电极是由固体焦炭颗粒料石油焦或沥青焦、粘结剂煤沥青、浸渍剂石油沥青、煤沥青或合成树脂及些许添加剂氧化铁、硬脂酸和石蜡组成，经煅烧、破碎、配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工制成的耐高温、耐氧化导电材料。在石墨电极的生产加工过程中会产生大量的粉尘，尤其是在破碎的工序中，煅烧后的石油焦或沥青焦经破碎、研磨和筛分处理，形成骨料颗粒和粉末两种配料形式，在这一过程中会产生较多的粉尘，若不采取有效的措施，会导致加工车间粉尘密度过大，不仅会影响正常的生产效率，还会影响操作人员的身体健康，同时也增大了处理这些粉尘的劳动力投入。

专利号CN201721352806.2公开了一种石墨粉尘处理设备，其结构包括框架、滑轮、装载箱、除尘装置、控制器、连接管道、沉淀装置、静电消除器、吸尘装置，所述框架底部连接有滑轮，所述框架内部连接有装载箱，所述装载箱前端部连接有静电消除器。此实用新型通过对石墨粉尘的吸收，不能方便的将回收到的石墨粉尘取出，然后回收利用，同时一个连接管道的设置，可能会出现灰尘堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨厂粉尘处理装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于石墨厂粉尘处理装置，包括粉尘吸收口，其特征在于：

所述粉尘吸收口为一个喇叭状的结构，粉尘吸收口的下端连接有弯管，弯管的下端通过转动座安装在粉尘过滤装置上，粉尘过滤装置包括三个矩形腔体，三个矩形腔体的上端通过连接仓与连接弯管连通，每个所述矩形腔体中安装有上下不封顶的圆柱形筒体，圆柱形筒体的内部下端设置有粉尘过滤层，粉尘过滤装置的下方设置有负压仓，负压仓中安装有三个风压风机，每个负压风机对应一个圆柱形筒体，负压仓的右侧设置有出气口，负压仓的侧壁安装有启动开关，启动开关与三个负压风机电连接。通过喇叭状的粉尘吸收口，增大吸收面积，使得粉尘吸收的更多，转动座的设置使得粉尘吸收口能够转变角度的吸收灰尘，涉及面更广，通过粉尘过滤装置的设置，能够对石墨粉尘进行彻底过滤，圆柱形筒体的设置，对过滤的石墨灰尘进行储藏，且圆柱形筒体便于从矩形腔体中取出，通过三个矩形腔体的设置，能够提高过滤效率，且避免装置堵塞不能正常工作。

优选的，所述圆柱形筒体为不锈钢材质。

优选的，所述矩形腔体的内部顶端设置有上连接座，矩形腔体的内部下端设置有下连接座，上连接座和下连接座均带有磁性，所述圆柱形筒体的上下两端沿着开口一圈设置有磁性胶圈，圆柱形筒体的侧壁上固定安装有把手。通过上连接座和下连接座的设置，能够与圆柱形筒体完成很好的对接，通过磁性胶圈的设置，使得圆柱形筒体与上连接座和下连接座连接更加紧密，且便于取下圆柱形筒体。

优选的，所述上连接座和下连接座均为中间为圆形孔洞的固定座。

优选的，所述负压仓的下端四个拐角处竖向固定连接支撑杆，支撑杆包括固定杆，固定杆的下端连接伸缩杆，伸缩杆的下端安装有万向轮，固定杆的下端围绕伸缩杆固定连接有支撑套筒，支撑套筒的侧壁上设置有伸缩杆的控制开关，所述出气口上连接有出气管。通过万向轮的设置，使得整个装置移动方便，通过伸缩杆和支撑套筒的设置，为了整个装置的稳定，当装置不需要移动式，使伸缩杆收缩，万向轮便可进入到支撑套筒内部。

优选的，所述出气管连通到石墨厂户外。防止出气口对石墨厂内部吹风，造成粉尘乱飞的现象。

优选的，所述固定杆和支撑套筒均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过喇叭状的粉尘吸收口配合转动座，增大吸收面积，使得粉尘吸收的更多，通过粉尘过滤装置的设置，能够对石墨粉尘进行彻底过滤，且圆柱形筒体便于从矩形腔体中取出，通过三个矩形腔体的设置，能够提高过滤效率，且避免装置堵塞不能正常工作，通过上连接座和下连接座的设置，能够与圆柱形筒体完成很好的对接，且便于取下圆柱形筒体，通过万向轮的设置，使得整个装置移动方便，整个装置对石墨粉尘有效的过滤并且重新回收利用，有利于工人的身体健康，且节约原材料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的粉尘过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的圆柱形筒体结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆结构示意图；

附图标记：1-粉尘吸收口；2-弯管；3-转动座；4-粉尘过滤装置；401- 矩形腔体；402-连接仓；403-圆柱形筒体；404-粉尘过滤层；5-负压仓；6- 负压风机；7-出气口；8-启动开关；9-上连接座；10-下连接座；11-磁性胶圈；12-把手；13-支撑杆；1301-固定杆；1302-伸缩杆；1303-支撑套筒；14- 万向轮；15-出气管；16-控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种用于石墨厂粉尘处理装置，包括粉尘吸收口1，粉尘吸收口1为一个喇叭状的结构，粉尘吸收口1的下端连接有弯管2，弯管2的下端通过转动座3安装在粉尘过滤装置4上，粉尘过滤装置4包括三个矩形腔体 401，三个矩形腔体401的上端通过连接仓402与连接弯管2连通，每个矩形腔体401中安装有上下不封顶的圆柱形筒体403，圆柱形筒体403的内部下端设置有粉尘过滤层404，粉尘过滤装置4的下方设置有负压仓5，负压仓5中安装有三个负压风机6，每个负压风机6对应一个圆柱形筒体403，负压仓5的右侧设置有出气口7，负压仓5的侧壁安装有启动开关8，启动开关8与三个负压风机6 电连接。

打开启动开关8，三个负压风机6便开始工作，石墨粉尘便通过粉尘吸收口1进入到粉尘过滤装置4中，粉尘过滤层404将石墨粉尘拦截下来，储藏在圆柱形筒体403中，当圆柱形筒体403中的石墨收集满时，只需取下圆柱形筒体 403，然后取出里面收集到的石墨粉尘，在装置工作的过程中，可随时转动转动座3，使得粉尘吸收口1改变不同角度吸收石墨粉尘。

实施例2

如图1-3所示，一种用于石墨厂粉尘处理装置，包括粉尘吸收口1，粉尘吸收口1为一个喇叭状的结构，粉尘吸收口1的下端连接有弯管2，弯管2的下端通过转动座3安装在粉尘过滤装置4上，粉尘过滤装置4包括三个矩形腔体 401，三个矩形腔体401的上端通过连接仓402与连接弯管2连通，每个矩形腔体401中安装有上下不封顶的圆柱形筒体403，圆柱形筒体403的内部下端设置有粉尘过滤层404，粉尘过滤装置4的下方设置有负压仓5，负压仓5中安装有三个负压风机6，每个负压风机6对应一个圆柱形筒体403，负压仓5的右侧设置有出气口7，负压仓5的侧壁安装有启动开关8，启动开关8与三个负压风机6 电连接。

矩形腔体401的内部顶端设置有上连接座9，矩形腔体401的内部下端设置有下连接座10，上连接座9和下连接座10均带有磁性，圆柱形筒体403的上下两端沿着开口一圈设置有磁性胶圈11，圆柱形筒体403的侧壁上固定安装有把手12。

将圆柱形筒体403放在上连接座9和下连接座10之间，使得磁性胶圈11紧紧的与上连接座9和下连接座10连在在一起，由于磁力使得连接紧密，不会出现缝隙，当圆柱形筒体403收集满石墨灰尘时，只需握住把手12，将圆柱形筒体403取下，倒出里面收集得到的石墨粉尘即可。

实施例3

如图1、2和4所示，一种用于石墨厂粉尘处理装置，包括粉尘吸收口1，粉尘吸收口1为一个喇叭状的结构，粉尘吸收口1的下端连接有弯管2，弯管2 的下端通过转动座3安装在粉尘过滤装置4上，粉尘过滤装置4包括三个矩形腔体401，三个矩形腔体401的上端通过连接仓402与连接弯管2连通，每个矩形腔体401中安装有上下不封顶的圆柱形筒体403，圆柱形筒体403的内部下端设置有粉尘过滤层404，粉尘过滤装置4的下方设置有负压仓5，负压仓5中安装有三个负压风机6，每个负压风机6对应一个圆柱形筒体403，负压仓5的右侧设置有出气口7，负压仓5的侧壁安装有启动开关8，启动开关8与三个负压风机6电连接。

负压仓5的下端四个拐角处竖向固定连接支撑杆13，支撑杆13包括固定杆 1301，固定杆1301的下端连接伸缩杆1302，伸缩杆1302的下端安装有万向轮 14，固定杆1301的下端围绕伸缩杆1302固定连接有支撑套筒1303，支撑套筒 1303的侧壁上设置有伸缩杆1302的控制开关16，出气口7上连接有出气管15。

推动装置，万向轮14转动，实现整个装置的任意移动，当需要对整个装置固定时，按动伸缩杆1302的控制开关16，将伸缩杆1302收缩，万向轮14会慢慢进入到支撑套筒1303的内部，支撑套筒1303支撑在地面上，整个装置将不会滑动，将出气管15的一端固定在出气口7上，另一端排向石墨厂的室外，防止气流对石墨厂内部造成影响。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于石墨厂粉尘处理装置，包括粉尘吸收口(1)，其特征在于：

所述粉尘吸收口(1)为一个喇叭状的结构，粉尘吸收口(1)的下端连接有弯管(2)，弯管(2)的下端通过转动座(3)安装在粉尘过滤装置(4)上，粉尘过滤装置(4)包括三个矩形腔体(401)，三个矩形腔体(401)的上端通过连接仓(402)与连接弯管(2)连通，每个所述矩形腔体(401)中安装有上下不封顶的圆柱形筒体(403)，圆柱形筒体(403)的内部下端设置有粉尘过滤层(404)，粉尘过滤装置(4)的下方设置有负压仓(5)，负压仓(5)中安装有三个负压风机(6)，每个负压风机(6)对应一个圆柱形筒体(403)，负压仓(5)的右侧设置有出气口(7)，负压仓(5)的侧壁安装有启动开关(8)，启动开关(8)与三个负压风机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨厂粉尘处理装置，其特征在于：所述圆柱形筒体(403)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨厂粉尘处理装置，其特征在于：所述矩形腔体(401)的内部顶端设置有上连接座(9)，矩形腔体(401)的内部下端设置有下连接座(10)，上连接座(9)和下连接座(10)均带有磁性，所述圆柱形筒体(403)的上下两端沿着开口一圈设置有磁性胶圈(11)，圆柱形筒体(403)的侧壁上固定安装有把手(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于石墨厂粉尘处理装置，其特征在于：所述上连接座(9)和下连接座(10)均为中间为圆形孔洞的固定座。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨厂粉尘处理装置，其特征在于：所述负压仓(5)的下端四个拐角处竖向固定连接支撑杆(13)，支撑杆(13)包括固定杆(1301)，固定杆(1301)的下端连接伸缩杆(1302)，伸缩杆(1302)的下端安装有万向轮(14)，固定杆(1301)的下端围绕伸缩杆(1302)固定连接有支撑套筒(1303)，支撑套筒(1303)的侧壁上设置有伸缩杆(1302)的控制开关(16)，所述出气口(7)上连接有出气管(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于石墨厂粉尘处理装置，其特征在于：所述出气管(15)连通到石墨厂户外。

7.根据权利要求5所述的一种用于石墨厂粉尘处理装置，其特征在于：所述固定杆(1301)和支撑套筒(1303)均为不锈钢材质。