CN110617690B - 一种农产品烘干储存设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干技术领域，具体公开了一种农产品烘干储存设备，包括烘干箱，烘干箱内连接有转轴，转轴的周向固定连接有若干个连接柱，连接柱的自由端固定连接有支柱，支柱上转动连接有放置架，放置架上可拆卸连接有烘筛，连接柱上固定连接有电磁铁，放置架上固定连接有铁磁性材质的连接块，连接块与电磁铁相贴；烘干箱底部可拆卸连接有倾斜的筛网。本方案用以解决现有技术中采用烘烤房对花椒进行烘烤带来的花椒干燥不均匀而影响花椒品质的问题。

Description

一种农产品烘干储存设备
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体是一种农产品烘干储存设备。
背景技术
花椒产于我国重庆、四川、山西等省，不仅是中国特有的一种香料，还能与其他原料配制成调味品，而且还具有除湿、驱风、祛寒的药用功能，用途极广。
花椒一般在7-9月份进行采摘，季节性较强，若用传统的集中晾晒或在阴凉干燥处阴干等方法，一般需要6-10天才可干燥完成，若在采摘时节，晾晒场地不足，天气不好，鲜花椒无法晒干就容易出现霉变、花椒质量参差不齐等问题；因而现有技术中，对花椒干燥处理一般采用设备进行烘干，如建立花椒烘烤房，对烘烤房进行升温加热，将花椒中的水分逐渐带走，直至花椒壳裂开，花椒籽从花椒壳内掉出，花椒的含水量小于12％，则花椒干燥完成；接着对干燥完的花椒进行筛分，使得花椒籽与花椒壳分离，最后将花椒壳进行储存。
然而，现有技术中，花椒在烘烤时，花椒是装在若干个叠起来的烘筛上的，带有花椒的烘筛在烘烤房内时是不会移动的，而烘烤房内的热风入口始终是固定的，因而靠近热风入口位置的花椒干燥的更快，而远离热风入口的花椒干燥的更慢，而烘干的温度与时长对花椒品质影响极大；烘干过快，一来容易使得花椒壳快速裂开，花椒壳断成两瓣，影响卖相，二来花椒烘干过快导致花椒内含水量过低，进而影响花椒的香气，使得花椒品质下降；而烘干过慢，容易使得花椒壳裂开程度不够，花椒籽无法从花椒壳内掉出，且花椒含水量过高，大大降低了花椒的品质。
此外，在花椒干燥完成后，需要人工将装有花椒的烘筛一一从烘烤房内端出，并借助筛分机构对花椒的花椒壳和花椒籽进行筛分之后再进行储存或包装。
发明内容
本发明意在提供一种农产品烘干储存设备，以解决现有技术中采用烘烤房对花椒进行烘烤带来的花椒干燥不均匀而影响花椒品质的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：
一种农产品烘干储存设备，包括烘干箱，烘干箱内连接有转轴，转轴的周向固定连接有若干个连接柱，连接柱的自由端固定连接有支柱，支柱上转动连接有放置架，放置架上可拆卸连接有烘筛，连接柱上固定连接有电磁铁，放置架上固定连接有铁磁性材质的连接块，连接块与电磁铁相贴；烘干箱底部可拆卸连接有倾斜的筛网。
相比于现有技术的有益效果：
在对花椒进行烘干的过程中，人工使得电磁铁断电，放置架与支柱转动连接，因放置架上放置有装有花椒的烘筛，烘筛在重力作用下始终位于支柱的下方，因而在支柱随连接柱和转轴转动时，烘筛内的花椒只会随着转轴的转动而上下移动，但花椒不会从烘筛中掉落；而在花椒烘干完成后，人工使得电磁铁通电，电磁铁与连接块吸合，使得放置架与连接柱形成固定连接，在转轴继续转动的过程中，放置架上的烘筛也随转轴的转动而翻转，在放置架翻转时，烘筛上的花椒从烘筛上倒出并下落至倾斜的筛网上，花椒在倾斜的筛网上滚落的过程中，将体积小的花椒籽筛分至筛网以下，实现花椒壳与花椒籽的分离。
相比于现有技术，本方案中的烘筛在烘干过程中始终随着转轴的转动而上下移动，在放置架上下移动的过程中相当于对烘干箱进行了搅拌，实现了烘干箱内温度的均匀，不会出现花椒烘干过快或烘干过慢的问题，保证了花椒烘干质量的均匀性和花椒的高品质。
此外，本方案能够在花椒烘干完成后，电磁铁通电，使得放置架随转轴的转动而翻转，翻转后的放置架上的花椒下落到筛网上，再利用烘干箱内倾斜的筛网对花椒壳和花椒籽实现筛分，相比于现有技术，本方案不需要人工将烘筛一一端出后再进行筛分，因而简化了生产流程，提高了生产效率。
进一步，所述放置架包括套筒、支撑架和拨动板，烘筛可拆卸连接在支撑架上，拨动板和支撑架均固定连接在套筒上，套筒转动连接在支柱上，连接块固定连接在套筒上，拨动板绕套筒转动的最大半径大于支撑架绕套筒转动的最大半径，拨动板能够挤压筛网。
有益效果：在电磁铁通电后，放置架与连接柱形成固定连接，因而在放置架随转轴转动时，拨动板也随转轴翻转，拨动板随转轴翻转过程中，拨动板挤压筛网，一方面拨动板对筛网上的花椒形成拨动，加速花椒壳与花椒籽的分离；另一方面拨动筛网后，筛网将产生震动，有利于花椒壳与花椒籽的分离。
进一步，所述烘筛的网格为十字网格；十字网格有利于空气穿过网格。
进一步，所述烘干箱上设有出料口，出料口位于筛网倾斜向下的一端，出料口上设有封堵出料口的挡板。
有益效果：在烘干箱内的花椒全部下落至筛网上后，打开挡板，便于对花椒的收集。
进一步，所述挡板的转动轴上套有扭簧，扭簧一端固定连接在挡板上，扭簧另一端固定连接在烘干箱上；扭簧的存在，使得花椒不会轻易从出料口中落出。
进一步，还包括储存箱，储存箱与烘干箱通过导槽连通，导槽正对烘干箱的出料口。
有益效果：通过导槽直接将烘干并筛分完成的花椒进行储存，方便快捷。
进一步，所述烘干箱外接热泵，烘干箱底部设有连接热泵的进风管。
有益效果：热泵的热风从烘干箱底部进入，能够延长热风在烘干箱内停留的时间，有利于提高热风的利用率。
进一步，所述烘干箱顶部设有出风管；出风管将烘干箱内带有水分的风及时排出。
进一步，所述烘干箱的数量为三个，每个烘干箱的出风管上均连通有分流阀，分流阀至少有三个出口，每个烘干箱均设有第一辅助进风口和第二辅助进风口，一个烘干箱的分流阀的第一个出口连通另外两个烘干箱的第一辅助风口，一个烘干箱分流阀的第二个出口连通另外两个烘干箱的第二辅助风口；分流阀的第三个出口与大气连通，在烘干箱内温度处于60-65℃时第一辅助风口打开；在烘干箱内温度低于60℃时第二辅助风口打开。
有益效果：花椒在烘干时，需要在50-60℃的温度下放置约2小时，之后在60-65℃下放置约4小时，最后在80℃的温度下干燥8-10小时，这样才能得到高品质的花椒；本方案利用花椒将不同温度下排放的热气进行再利用，当烘干箱内温度处于60-65℃时第一辅助风口打开，其他温度为80℃的烘干箱上排出的热气通过第一辅助风口进入连接着的烘干箱内，当烘干箱内温度低于60℃时第二辅助风口打开，其他温度为60-65℃的烘干箱上排出的热气通过第二辅助风口进入连接着的烘干箱内，进一步增加热气的利用率。
进一步，每个所述烘干箱内均设有温度传感器，分流阀为自动分流阀，还包括与温度感应器和分流阀电连接的控制器，控制器用于在温度传感器感应到烘干箱内温度超过75℃时打开分流阀的第一个出口；控制器用于在温度传感器感应到烘干箱内温度在60-65℃时打开分流阀的第二个出口；控制器用于在温度传感器感应到烘干箱内温度低于60℃时打开分流阀的第三个出口。
有益效果：通过控制器实现分流阀的自动控制，控制器、分流阀和温度传感器的结合，实现烘干箱出气管排出气体的自动控制，操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例一的轴测图；
图2为本发明实施例一的俯视图；
图3为图2中本发明实施例一中的烘干箱的正向剖视图；
图4为图3中本发明实施例一中的转轴和放置架的轴测图；
图5为图4中本发明实施例一中的转轴和放置架的俯视图；
图6为图4中本发明实施例一中的转轴和连接柱的轴测图；
图7为本发明实施例二中以一号烘干箱为例的分流阀使用示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：烘干箱1、储存箱2、导槽3、转轴4、连接柱5、支柱6、放置架7、电磁铁8、筛网9、套筒10、支撑架11、拨动板12、挡板13、进风管14、出风管15、连接块16。
实施例一
实施例一基本如附图1至图6所示：
结合图1和图2，一种农产品烘干储存设备，包括机架、烘干箱1和储存箱2；储存箱2与烘干箱1之间通过固定安装在机架上的导槽3连通。
结合图3至图6，烘干箱1内通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的一端伸出烘干箱1并由安装在机架上的电机带动着转动；转轴4的周向焊接有若干个连接柱5，连接柱5的自由端通过螺钉固定有支柱6(结合图6)，支柱6上通过轴承转动连接有放置架7，连接柱5上螺钉连接有电磁铁8，放置架7上通过螺钉连接有铁磁性材质的连接块16(结合图5)，连接块16与电磁铁8相贴；烘干箱1底部卡接有倾斜的筛网9。
放置架7包括套筒10、支撑架11和拨动板12，烘筛扣接在支撑架11上(支撑架11通过骨架相互焊接而成，不会阻碍热气从支撑架11底部穿进烘筛的网格)，拨动板12和支撑架11均焊接在套筒10上，套筒10通过轴承转动连接在支柱6上，连接块16通过螺钉连接在套筒10上，拨动板12绕套筒10转动的最大半径大于支撑架11绕套筒10转动的最大半径，拨动板12能够挤压筛网9；烘筛的网格为十字网格。
烘干箱1的底部开设有出料口，出料口位于筛网9倾斜向下的一端，出料口上设有封堵出料口的挡板13；挡板13通过转动轴转动连接在烘干箱1的外壁上，挡板13的转动轴上套有扭簧，扭簧一端固定连接在挡板13上，扭簧另一端固定连接在烘干箱1上，导槽3正对烘干箱1的出料口。
烘干箱1外接热泵，烘干箱1底部安装有连接热泵的进风管14；烘干箱1顶部安装有出风管15。
具体实施过程如下：
在对花椒进行烘干的过程中，热泵将热风泵入到进风管14中，热风在烘干箱1内流动后从烘干箱1顶部的出风管15出去，进而将烘干箱1内花椒的水分带走，实现花椒的干燥；在烘干花椒的过程中，人工使得电磁铁8断电，放置架7与支柱6转动连接，因放置架7上放置有装有花椒的烘筛，烘筛在重力作用下始终位于支柱6的下方(也即图3所示状态)，因而在放置架7随连接柱5和转轴4转动时，烘筛内的花椒只会随着转轴4的转动而上升或下降(上升或下降过程中，放置架7不会与筛网9相接触)，烘筛处于水平状态，花椒不会从烘筛中掉落；在该过程中，烘筛不断上升和下降，在上升和下降的过程中，放置架7相当于一个搅拌叶片，对烘干箱1内的气流进行搅拌，使得烘干箱1内温度均匀，保证花椒烘干后品质的均匀性。
而在花椒烘干完成后，人工使得电磁铁8通电，电磁铁8产生磁性并与连接块16吸合，放置架7与连接柱5形成固定连接，放置架7相对支柱6不再发生转动，转轴4继续转动，转动过程中，放置架7上的烘筛也随转轴4的转动而翻转，在放置架7翻转时，烘筛上的花椒从烘筛上倒出并下落至倾斜的筛网9上，花椒在倾斜的筛网9上滚落的过程中，将体积小的花椒籽筛分至筛网9以下，实现花椒壳与花椒籽的分离。
此外在放置架7随转轴4转动时，拨动板12也随转轴4转动，拨动板12随转轴4转动过程中，拨动板12挤压筛网9，在拨动板12与筛网9接触的过程中，拨动板12对筛网9上的花椒形成拨动，将堆积在筛网9中下方的花椒再次推至筛网9的高位，在拨动板12离开筛网9后，位于高位的花椒将沿着倾斜的筛网9继续下落，下落过程有利于花椒壳与花椒籽的分离；另一方面拨动筛网9后，筛网9将产生震动，使得原本卡在筛网9的网格中的花椒籽震落，进一步有利于花椒壳与花椒籽的分离。
在烘干箱1内实现了花椒的均匀烘干和花椒壳与花椒籽的自动筛分，简化了生产流程，提高了生产效率。
筛分后的花椒壳堆集在出料口上，人工打开挡板13，使得花椒壳顺着导槽3进入到储存箱2中进行储存。
实施例二
实施例二基本如附图7所示，实施例二在实施例一的基础上进行了改进，具体改进如下：
烘干箱1的数量为三个(称为一号烘干箱、二号烘干箱和三号烘干箱)，每个烘干箱1的出风管15上均安装有一进三出的分流阀，每个烘干箱1均开设有第一辅助进风口和第二辅助进风口。
每个烘干箱1内均安装有温度传感器，分流阀为自动分流阀，还包括与温度感应器和分流阀电连接的控制器，控制器用于在温度传感器感应到烘干箱1内温度超过75℃时打开分流阀的第一个出口；控制器用于在温度传感器感应到烘干箱1内温度在60-65℃时打开分流阀的第二个出口；控制器用于在温度传感器感应到烘干箱1内温度低于60℃时打开分流阀的第三个出口；在烘干箱1内温度处于60-65℃时人工打开第一辅助风口；在烘干箱1内温度低于60℃时人工打开第二辅助风口。
以一号烘干箱为例，一号烘干箱的分流阀的第一个出口连通二号烘干箱和三号烘干箱的第一辅助风口，一号烘干箱分流阀的第二个出口连通二号烘干箱和三号烘干箱的第二辅助风口；分流阀的第三个出口与大气连通。
具体使用时，假设一号烘干箱内目前温度为80℃，二号烘干箱内的温度为65℃(此时二号烘干箱的第一辅助风口被打开，而第二辅助风口关闭)，三号烘干箱内的温度为50℃(此时三号烘干箱的第一辅助风口关闭，而第二辅助风口被打开)；则温度传感器将接收到的温度信号发送至控制器上，控制器接收到该信号，并使得一号烘干箱上分流阀的第一个出口打开，一号烘干箱内的80℃的风经过管道后会发生冷却，冷却过后的热风进入到二号烘干箱的第一辅助风口内，热风进入二号烘干箱内对花椒进行加热。
二号烘干箱内的温度为65℃，则温度传感器将接收到的温度信号发送至控制器上，控制器接收到该信号，并使得二号烘干箱上分流阀的第二个出口打开，二号烘干箱内65℃的热风经过管道后会发生冷却，冷却过后的热风进入到三号烘干箱的第二辅助风口内，热风进入三号烘干箱内对花椒进行加热。
三号烘干箱内的温度为50℃，则温度传感器将接收到的温度信号发送至控制器上，控制器接收到该信号，并使得三号烘干箱上分流阀的第三个出口打开，对花椒进行烘干后的热气从分流阀流向大气中。
在整个过程中，高温度的烘干箱(80℃)将烘烤花椒后剩余的热气通往中温度的烘干箱(65℃)中进行利用，中温度的烘干箱(65℃)再将烘烤花椒后剩余的热气通往低温度的烘干箱(50℃)中进行利用，一方面符合高品质花椒的生产需求，另一方面实现了热风的再利用，降低了热泵的耗能。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种农产品烘干储存设备，包括烘干箱，其特征在于：烘干箱内连接有转轴，转轴的周向固定连接有若干个连接柱，连接柱的自由端固定连接有支柱，支柱上转动连接有放置架，放置架上可拆卸连接有烘筛，连接柱上固定连接有电磁铁，放置架上固定连接有铁磁性材质的连接块，连接块与电磁铁相贴；烘干箱底部可拆卸连接有倾斜的筛网；
放置架包括套筒、支撑架和拨动板，烘筛可拆卸连接在支撑架上，拨动板和支撑架均固定连接在套筒上，套筒转动连接在支柱上，连接块固定连接在套筒上，拨动板绕套筒转动的最大半径大于支撑架绕套筒转动的最大半径，拨动板能够挤压筛网。
2.根据权利要求1所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：所述烘筛的网格为十字网格。
3.根据权利要求1所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：所述烘干箱上设有出料口，出料口位于筛网倾斜向下的一端，出料口上设有封堵出料口的挡板。
4.根据权利要求3所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：所述挡板的转动轴上套有扭簧，扭簧一端固定连接在挡板上，扭簧另一端固定连接在烘干箱上。
5.根据权利要求4所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：还包括储存箱，储存箱与烘干箱通过导槽连通，导槽正对烘干箱的出料口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：所述烘干箱外接热泵，烘干箱底部设有连接热泵的进风管。
7.根据权利要求6所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：所述烘干箱顶部设有出风管。
8.根据权利要求7所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：所述烘干箱的数量为三个，每个烘干箱的出风管上均连通有分流阀，分流阀至少有三个出口，每个烘干箱均设有第一辅助进风口和第二辅助进风口，一个烘干箱的分流阀的第一个出口连通另外两个烘干箱的第一辅助风口，一个烘干箱分流阀的第二个出口连通另外两个烘干箱的第二辅助风口；分流阀的第三个出口与大气连通，在烘干箱内温度处于60-65℃时第一辅助风口打开；在烘干箱内温度低于60℃时第二辅助风口打开。
9.根据权利要求8所述的农产品烘干储存设备，其特征在于：每个所述烘干箱内均设有温度传感器，分流阀为自动分流阀，还包括与温度感应器和分流阀电连接的控制器，控制器用于在温度传感器感应到烘干箱内温度超过75℃时打开分流阀的第一个出口；控制器用于在温度传感器感应到烘干箱内温度在60-65℃时打开分流阀的第二个出口；控制器用于在温度传感器感应到烘干箱内温度低于60℃时打开分流阀的第三个出口。
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