CN112753910A - 一种芒果饮料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芒果饮料加工装置，包括伸缩驱动件、挤压部、切片导料部、破碎部、初级过滤部、臭氧除菌部、过滤器和储罐；所述挤压部安装于切片导料部的顶部，而该挤压部与伸缩驱动件传动连接；所述切片导料部与破碎部连接；所述破碎部与所述臭氧除菌部连接；所述臭氧除菌部与初级过滤部连接；所述初级过滤部与过滤器连接；所述过滤器与储罐连接。本发明具有便于实现芒果的果肉及果核分离，制得纯净的芒果饮料等特点。

Description

一种芒果饮料加工装置

技术领域

本发明涉及一种芒果饮料加工装置。

背景技术

芒果是著名的热带水果之一，因其果肉细腻，风味独特，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称。芒果富含蛋白质、糖类、维生素C等营养成分，其含有维生素A的前体胡萝卜素成分高，是所有水果中少见的。食用芒果具抗癌，美化肌肤，防止高血压、动脉硬化，防止便秘，止咳，清肠胃的功效。

然而，现有设备中缺少芒果饮料的统一加工装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种芒果饮料加工装置。

为了实现上述本发明的目的，采取如下技术方案：

一种芒果饮料加工装置，包括伸缩驱动件、挤压部、切片导料部、破碎部、初级过滤部、臭氧除菌部、过滤器和储罐；所述挤压部安装于切片导料部的顶部，而该挤压部与伸缩驱动件传动连接；所述切片导料部与破碎部连接；所述破碎部与所述臭氧除菌部连接；所述臭氧除菌部与初级过滤部连接；所述初级过滤部与过滤器连接；所述过滤器与储罐连接。

工作原理：

将去皮后的芒果放置于切片导料部上，伸缩驱动件推动挤压部对应切片导料部移动的同时，挤压部向下挤压芒果，芒果经切片导料部作用实现果肉和果核分离，果肉经切片导料部输送至破碎部，破碎部对果肉进行破碎制得芒果汁液，芒果汁液输送至臭氧除菌部，再经臭氧除菌部输送至初级过滤部进行过滤，经初级过滤部输送至过滤器，经过滤器过滤后，再输送至储罐，即得芒果饮料。

作为技术方案的进一步改进，所述切片导料部包括导核筒、插口、导料板和卸料口；所述导料板的一端安装有多个导核筒，所述多个导料筒呈圆周分布结构；所述插口设置于导核筒的顶部，用于支撑去皮后的芒果；所述卸料口开设于导料板的另一端；其中，所述导料板呈倾斜式安装。

作为技术方案的进一步改进，所述插口呈向上收口结构，而顶端的开口呈椭圆形状。

作为技术方案的进一步改进，本发明芒果饮料加工装置还包括顶杆和沉孔；所述挤压部的底部开设有多个沉孔，而每个沉孔内设有一顶杆；所述多个沉孔呈圆周分布结构，并与所述导料筒的圆周分布结构相应，沉孔内的顶杆与相应的插口活动连接。

作为技术方案的进一步改进，本发明芒果饮料加工装置还包括护套部；所述护套部弹性安装于挤压部和切片导料部之间，且与切片导料部对应安装。

作为技术方案的进一步改进，所述护套部包括多个护套筒、连接件和弹性构件；所述多个护套筒呈圆周分布结构，而相邻护套筒之间安装有连接件；所述弹性构件安装于所述圆周分布结构。

作为技术方案的进一步改进，所述弹性机构包括支撑杆、滑套和弹簧；所述弹簧套于支撑杆；所述滑套滑动安装于支撑杆，并与弹簧连接。

作为技术方案的进一步改进，所述除菌部包括除菌筒、臭氧发生器、喷气管和喷气孔；所述喷气管置于除菌筒内，且其上开设有多个喷气孔，所述多个喷气孔沿喷气管的侧壁分布；所述喷气管延伸出除菌筒与臭氧发生器连接。

作为技术方案的进一步改进，本发明芒果饮料加工装置还包括活性炭层；所述活性炭层设置于初级过滤部。

作为技术方案的进一步改进，本发明芒果饮料加工装置还包括冷藏室；所述冷藏室用于存放储罐。

本发明相对于现有技术所具有显著的进步：

1.本发明实现果肉至饮料的一体化加工生产，挤压部和切片导料部结合实现芒果的果肉和果核分离，果肉经破碎部破碎制成汁液，汁液送至臭氧除菌部进行除菌，再经初级过滤部进行初级除杂过滤，然后，进入过滤器进行过滤，制得芒果饮料；制得的芒果饮料品质好。

2.本发明能对去皮后的芒果实现快速果肉及果核分离，即通过挤压部和切片导料部的配合，挤压部向下挤压芒果，芒果受挤压沿切片导料部向下移动的同时，切片导料部切割芒果上的果肉，使得果肉与果核分离，能有效提高果肉与果核的分离效率。

3.本发明的破碎部能对切片导料部输送来的果肉实现破碎，制得芒果汁液；破碎作用下，能增加芒果汁液的量。

4.本发明的臭氧除菌部能对芒果汁液实现有效杀菌作用。

5.本发明的初级过滤部和过滤器可根据需要增加相对应的数量，初级过滤部和过滤器结合应用能实现更好的过滤效率，又能提高芒果饮料的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一种芒果饮料加工装置的结构示意图；

图2为本发明的护套部和切片导料部之间安装的结构示意图；

图3为本发明的切片导料部的结构示意图；

图4为本发明的护套部的结构示意图；

图5为本发明的臭氧发生器的结构示意图；

图6为本发明的挤压部的结构示意图；

图中各部件名称及序号：1-支撑架，2-伸缩驱动件，3-抱箍架，4-挤压部，41-顶杆，42-沉孔，5-护套部，51-护套筒，52-连接件，53-支撑杆，54-滑套，55-弹簧，6-切片导料部，61-导核筒，62-插口，63-导料板，64-卸料口，7-果核收集件，8-破碎驱动电机，9-进料斗，10-破碎桨，11-汁液出口，12-第一抽料泵，13-臭氧发生器，14-回收管，15-喷气管，151-喷气孔，16-第二抽料泵，17-初级过滤部，18-活性炭层，19-第三抽料泵，20-过滤器，21-冷藏室，22-储罐，23-支架，24-破碎筒25-除菌筒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1至6所示，一种芒果饮料加工装置，包括伸缩驱动件2、挤压部4、切片导料部6、破碎部、初级过滤部17、臭氧除菌部、过滤器20和储罐22；所述挤压部4安装于切片导料部6的顶部，而该挤压部4与伸缩驱动件2传动连接；所述切片导料部6与破碎部连接；所述破碎部与所述臭氧除菌部连接；所述臭氧除菌部与初级过滤部17连接；所述初级过滤部17与过滤器20连接；所述过滤器20与储罐22连接。

伸缩驱动件2通过抱箍架3安装于支撑架1。伸缩驱动件2可采用液压缸或气压缸结构，具有伸缩功能。

切片导料部6通过支架安装于支撑架1。伸缩驱动件2、切片导料部6呈上、下分布安装于支撑架1。

切片导料部6用于果肉和果核分离，而为了便于收集从切片导料部6掉落的果核，增加安装有果核收集件7。果核收集件7安装于切片导料部6的底部，用于从切片导料部6分离出的果核，避免果核砸落地面四处飞溅。

破碎部和臭氧除菌部之间增加安装有第一抽料泵12，第一抽料泵12从破碎部抽取芒果汁液至臭氧除菌部。第一抽料泵能加快液体输送，缩短液体输送时间，提高工作效率。

臭氧除菌部和初级过滤部17之间增加安装有第二抽料泵16，第二抽料泵16从臭氧除菌部抽取汁液输送至初级过滤部17。第二抽料泵16抽取汁液输送至初级过滤部17，能提高液体流速，使得汁液在初级过滤部产生晃动，利于消除汁液残留的臭氧。

初级过滤部17和过滤器20之间增加安装有第三抽料泵，第三抽料泵从初级过滤部17抽取汁液输送至过滤器20，经过滤器20进行过滤，再输送至储罐22存储备用。

过滤器20采用超滤膜过滤器。能利于过滤制得纯净的芒果饮料。

破碎部的一种结构形式为：包括破碎驱动电机8、破碎桨10和破碎筒24；破碎桨10包括转轴和破碎叶片，破碎叶片呈螺旋安装于转轴的一端，转轴的另一端延伸出破碎筒与破碎驱动电机8传动连接。工作方式：破碎驱动电机8驱动转轴转动，转轴带动破碎叶片旋转，破碎叶片对破碎筒24内的芒果果肉实现破碎。

破碎筒24与第一抽料泵12连接，且破碎筒24的底部开设汁液出口11，汁液出口11与第一抽料泵12连接，汁液出口11设有拦网，拦网能拦截未经破碎的果肉落入。

破碎筒24与切片导料部6之间通过进料斗9连接，切片导料部6将芒果的果肉导送至进料斗9，进料斗9再将果肉送至破碎部内。

工作方式：

将去皮后的芒果放置于切片导料部6上，伸缩驱动件2推动挤压部4对应切片导料部6移动的同时，挤压部4向下挤压芒果，芒果经切片导料部6作用实现果肉和果核分离，果肉经切片导料部6输送至破碎部，破碎部对果肉进行破碎制得芒果汁液，芒果汁液输送至臭氧除菌部，再经臭氧除菌部输送至初级过滤部17进行过滤，经初级过滤部17输送至过滤器20，经过滤器20过滤后，再输送至储罐22，即得芒果饮料。

本发明能对去皮后的芒果实现快速果肉及果核分离，即通过挤压部和切片导料部的配合，挤压部向下挤压芒果，芒果受挤压沿切片导料部向下移动的同时，切片导料部切割芒果上的果肉，使得果肉与果核分离，能有效提高果肉与果核的分离效率。

本发明的破碎部能对切片导料部输送来的果肉实现破碎，制得芒果汁液；破碎作用下，能增加芒果汁液的量。

本发明的臭氧除菌部能对芒果汁液实现有效杀菌作用。

本发明的初级过滤部和过滤器可根据需要增加相对应的数量，初级过滤部和过滤器结合应用能实现更好的过滤效率，又能提高芒果饮料的口感。

实施例2：

与实施例1相比，区别之处在于：给出了切片导料部的一种结构形式。

如图2和3所示，所述切片导料部6包括导核筒61、插口62、导料板63和卸料口64；所述导料板63的一端安装有多个导核筒61，所述多个导料筒61呈圆周分布结构；所述插口62设置于导核筒61的顶部，用于支撑去皮后的芒果；所述卸料口64开设于导料板63的另一端；其中，所述导料板63呈倾斜式安装。

工作方式：

将去皮后的芒果的一端插入插口62上，芒果立稳于插口62，挤压部4受伸缩驱动件2向下推动，挤压部4向芒果移动至碰撞芒果，并向下继续挤压推动芒果，芒果的果肉和果核在插口62作用下，实现果肉和果核分离，果肉被插口62的边缘从果核上切割下来；当芒果被挤压部4完全挤入插口62内时，果肉和果核实现完全分离，果肉掉落至导料板63，果核沿导核筒61内向下掉落，果肉在导料板63作用下向破碎部输送。

本发明的切片导料部上可设有多个导核筒，每个导核筒上均设有一插口，进而能一次性实现多个芒果的果肉与果核分离，有效提高工作效率。

本发明的导料板呈倾斜式安装，而芒果的果肉嫩滑，掉落的果肉在自身重力作用下沿导料板向卸料口快速滑动。能有效避免果肉积累。

实施例3：

与实施例2相比，区别之处在于：给出了插口的一种结构形式。

如图3所示，所述插口62呈向上收口结构，而顶端的开口呈椭圆形状。能利于与芒果的果核相应，且能更便于切割果核上的果肉，使得果核和果肉有效分离。

实施例4：

与实施例2或3相比，区别之处在于：给出了挤压部的一种结构形式。

如图5所示，所述挤压部4的底部开设有多个沉孔42，而每个沉孔42内设有一顶杆41；所述多个沉孔42呈圆周分布结构，并与所述导料筒61的圆周分布结构相应，沉孔42内的顶杆41与相应的插口63活动连接。

挤压部4向下挤压插口62上的芒果，直至挤压部4将芒果的果核完全挤入导核筒61时，挤压部继续向下移动，挤压部上的顶杆41插入插口62内，并对插口62内的果核有推动作用，使得果核快速脱离插口62，而沉孔42则是套于导核筒61，便于顶杆插入导核筒61一段距离。

实施例5：

与实施例1-4任一相比，区别之处在于：增加安装有护套部5。

所述护套部5弹性安装于挤压部4和切片导料部6之间，且与切片导料部6对应安装。护套部用于辅助支撑插于切片导料部的芒果，能使得挤压部在挤压芒果时，芒果不发生摆动，利于芒果较为顺畅的向下移动，芒果的果核有效插入导核筒内。

实施例6：

与实施例5相比，区别之处在于：给出了护套部的一种结构形式。

如图4所示，所述护套部5包括多个护套筒51、连接件52和弹性构件；所述多个护套筒51呈圆周分布结构，而相邻护套筒51之间安装有连接件52；所述弹性构件安装于所述圆周分布结构。

连接件使得多个护套筒之间连接构成整体。

护套部上的护套筒与切片导料部上的导核筒相对应。即一个护套筒对应于一个导核筒，使得护套筒能对与之对应的导核筒上的芒果实现支撑作用。

弹性构件能使得护套部实现自动复位。

实施例7：

与实施例6相比，区别之处在于：给出了弹性机构的一种结构形式。

如图4所示，所述弹性机构包括支撑杆53、滑套54和弹簧55；所述弹簧55套于支撑杆53；所述滑套54滑动安装于支撑杆53，并与弹簧55连接。

工作方式：

滑套54受外力向下滑动时，滑套54挤压弹簧55向下压缩，进而产生弹性变形；滑套54解除外力时，弹簧55的弹性变形作用力推动滑套54向上滑动复位。

实施例8：

与实施例1-7任一相比，区别之处在于：给出了除菌部的一种结构形式。

如图1所示，所述除菌部包括除菌筒25、臭氧发生器13、喷气管15和喷气孔151；所述喷气管15置于除菌筒25内，且其上开设有多个喷气孔151，所述多个喷气孔151沿喷气管15的侧壁分布；所述喷气管15延伸出除菌筒25与臭氧发生器13连接。

工作方式：

臭氧发生器13产生臭氧，再通过喷气管15向除菌筒25内通入臭氧，臭氧通过喷气管15上的喷气孔向除菌筒25内喷射臭氧，从而能对除菌筒25内的芒果汁起到灭菌作用。喷射出的臭氧能对除菌筒内的汁液起到吹动作用，进而能实现破碎作用；带动除菌筒内汁液的流动，进而实现更好的杀菌。

实施例9：

与实施例1-8任一相比，区别之处在于：给出了一种过滤的结构形式。

如图1所示，所述活性炭层18设置于初级过滤部17。改善芒果汁的口味。

实施例10：

与实施例1-9任一相比，区别之处在于：还包括冷藏室21；所述冷藏室21用于存放储罐22。能为了存储于储罐内的芒果汁起到保鲜作用，提高芒果饮料的口感。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芒果饮料加工装置，其特征在于：包括伸缩驱动件(2)、挤压部(4)、切片导料部(6)、破碎部、初级过滤部(17)、臭氧除菌部、过滤器(20)和储罐(22)；

所述挤压部(4)安装于切片导料部(6)的顶部，而该挤压部(4)与伸缩驱动件(2)传动连接；

所述切片导料部(6)与破碎部连接；

所述破碎部与所述臭氧除菌部连接；

所述臭氧除菌部与初级过滤部(17)连接；

所述初级过滤部(17)与过滤器(20)连接；

所述过滤器(20)与储罐(22)连接。

2.根据权利要求1所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：所述切片导料部(6)包括导核筒(61)、插口(62)、导料板(63)和卸料口(64)；

所述导料板(63)的一端安装有多个导核筒(61)，所述多个导料筒(61)呈圆周分布结构；

所述插口(62)设置于导核筒(61)的顶部，用于支撑去皮后的芒果；

所述卸料口(64)开设于导料板(63)的另一端；

其中，所述导料板(63)呈倾斜式安装。

3.根据权利要求2所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：所述插口(62)呈向上收口结构，而顶端的开口呈椭圆形状。

4.根据权利要求2所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：还包括顶杆(41)和沉孔(42)；

所述挤压部(4)的底部开设有多个沉孔(42)，而每个沉孔(42)内设有一顶杆(41)；

所述多个沉孔(42)呈圆周分布结构，并与所述导料筒(61)的圆周分布结构相应，沉孔(42)内的顶杆(41)与相应的插口(63)活动连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：还包括护套部(5)；

所述护套部(5)弹性安装于挤压部(4)和切片导料部(6)之间，且与切片导料部(6)对应安装。

6.根据权利要求5所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：所述护套部(5)包括多个护套筒(51)、连接件(52)和弹性构件；

所述多个护套筒(51)呈圆周分布结构，而相邻护套筒(51)之间安装有连接件(52)；

所述弹性构件安装于所述圆周分布结构。

7.根据权利要求6所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：所述弹性机构包括支撑杆(53)、滑套(54)和弹簧(55)；

所述弹簧(55)套于支撑杆(53)；

所述滑套(54)滑动安装于支撑杆(53)，并与弹簧(55)连接。

8.根据权利要求1所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：所述除菌部包括除菌筒(25)、臭氧发生器(13)、喷气管(15)和喷气孔(151)；

所述喷气管(15)置于除菌筒(25)内，且其上开设有多个喷气孔(151)，所述多个喷气孔(151)沿喷气管(15)的侧壁分布；

所述喷气管(15)延伸出除菌筒(25)与臭氧发生器(13)连接。

9.根据权利要求1所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：还包括活性炭层(18)；

所述活性炭层(18)设置于初级过滤部(17)。

10.根据权利要求1-4、6-9任一项所述的芒果饮料加工装置，其特征在于：还包括冷藏室(21)；

所述冷藏室(21)用于存放储罐(22)。

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