CN112753521B - 一种枣树栽培用多功能施肥装置 - Google Patents
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Abstract
一种枣树栽培用多功能施肥装置,包括带有动力的小车,小车上侧通过支撑装置安装有安装板,安装板顶部中间有转盘,转盘上侧有动力箱,动力箱上侧有第一横管,动力箱内有电动驱动组件,第一横管的两端内部有第二横管,第二横管的外端连接斜管,斜管下端有第一竖管,第一竖管下端套设第二竖管,第一横管内部有双向伸缩轴,第一竖管内有单向伸缩轴,第二竖管下端有波纹管,单向伸缩轴的下端安装插针,第一横管上有肥料供给装置。本装置通过小车行进路线两侧进行树坑的自动挖坑,工作效率高且避免挖坑时土壤的飞溅浪费,并且填坑时将肥料与土壤进行均匀混合,节省了施肥时浪费人力物力的环节,本装置具有定距离挖坑功能,栽种的树苗更加整齐。
Description
技术领域
本发明属于栽培种植技术领域,具体地说是一种枣树栽培用多功能施肥装置。
背景技术
枣树果园的种植需要挖坑、放苗、施肥、填土等多个步骤,传统的工作往往是人力完成,效率低下,且挖坑还需要实现确定树坑的位置做好标记,这就需要测量工作,传统的方法效率低下,浪费大量的人力物力。
发明内容
本发明提供一种枣树栽培用多功能施肥装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种枣树栽培用多功能施肥装置,包括带有动力的小车,小车上侧通过支撑装置安装有安装板,安装板顶部中间安装有转盘,转盘上侧转动安装有动力箱,动力箱上侧固定安装第一横管,动力箱内安装有电动驱动组件,电动驱动组件的输出轴朝上并伸入到第一横管内部,第一横管的两端内部对称设置有第二横管,第二横管与第一横管均插接配合,第二横管的外端均固定连接斜管的上端,斜管的下端固定安装第一竖管的上端,第一竖管的下端套设第二竖管,第一竖管侧部固定安装数根第一液压杆,第一液压杆的活动杆下端均与对应的第二竖管侧部固定连接,第一横管的内部设有与其同轴的双向伸缩轴,双向伸缩轴的中间的固定部通过轴座安装在第一横管内部,双向伸缩轴的两端活动部均伸入到同侧的第二横管内部,第一竖管内设有单向伸缩轴,单向伸缩轴的固定部与第一竖管通过轴座连接,单向伸缩轴的活动部伸入到同侧的第二竖管内部并通过轴座与其相连,双向伸缩轴的活动部外端与同侧的单向伸缩轴的固定部上端通过万向联轴器连接有连接轴,双向伸缩轴的固定部、双向伸缩轴的活动部、连接轴、单向伸缩轴的固定部、单向伸缩轴的活动部均固定套装螺旋叶片,第二竖管的下端固定安装波纹管,单向伸缩轴的活动部下端固定安装插针,第一横管顶部安装有肥料供给装置,肥料供给装置能给第一横管内部输送肥料,第二横管外周环形等距分布安装有数个连接块,连接块与第一横管对应的端部之间通过弹簧连接,电动驱动组件的输出轴上端与双向伸缩轴的固定部通过齿轮传动组件连接。
如上所述的一种枣树栽培用多功能施肥装置,所述的肥料供给装置包括肥料箱,肥料箱固定安装在第一横管顶部,第一横管的顶部对应第二横管的内端位置均开设第一通孔,弹簧未被拉伸时与该弹簧对应的第二横管的内端将同侧的第一通孔封闭,肥料箱底部对应第一通孔的位置开设第二通孔,第二通孔与同侧的第一通孔连通。
如上所述的一种枣树栽培用多功能施肥装置,所述的支撑装置包括伸缩杆,伸缩杆固定安装在小车的顶部中间,伸缩杆的上端与安装板底部中间通过第一球头铰链连接,安装板四个边角与小车顶部之间均通过第二球头铰链铰接竖向的第二液压杆。
本发明的优点是:本发明使用时,首先初始状态下如图2所示,第一横管与小车的前进方向垂直,当小车移动到挖坑的地方时,其中一侧的第一液压杆伸长带动同侧的第二竖管、插针、单向伸缩轴的活动部下降,插针刺入土壤内,电动驱动组件工作带动双向伸缩轴转动,连接轴、单向伸缩轴、螺旋叶片随之转动,例如,左侧的第一液压杆伸长,左侧的插针、单向伸缩轴的活动部以及活动部上的螺旋叶片旋入土壤内部,土壤在螺旋叶片的输送下先从左侧的波纹管、第二竖管、第一竖管、斜管向上运输至左侧的第二横管内,然后继续向右输送最后从右侧的斜管、第一竖管、第二竖管、波纹管向下输送出排出,左侧挖出第一个树坑,然后左侧的第一液压杆收缩一部分,使左侧的插针下端低于树坑上沿,然后小车向前移动一端距离,由于左侧的插针位于左侧的第一个树坑内部,转盘上侧安装的结构会发生偏转,如图3所示,由于发生偏转,树坑距离第一横管中间的横向直线距离增长,左侧的第二横管从第一横管左端被拉出一部分,同时第二横管相对第一横管发生轴向的转动,左侧的弹簧被拉伸,左侧的第二竖管、波纹管、插针等组件相对底面发生倾斜(如图5所示),小车停止,右侧的第一液压杆伸长,电动驱动组件的输出轴反转,肥料供给装置此时向第一横管内供给肥料,右前方开始挖第二个树坑,并且其内部的土壤在螺旋叶片的输送下从左侧波纹管下端排出落入到左侧的第一个树坑,同时工作人员将枣树苗的根部放入到左侧的第一个树坑内,土壤经过第一横管时与肥料进行混合,混合后的土壤和肥料将枣树苗所在的树坑填埋,然后左侧的第一液压杆完全收缩复位,在弹簧的作用下左侧的第一横管复位,然后右侧的第一液压杆收缩一部分,保证右侧的插针位于对应树坑内一部分,然后小车继续向前行走一段距离,如图6所示,然后左侧挖第三个树坑,右侧的树坑进行树苗的填埋,依次循环,即可不断的在小车行进路线两侧进行树坑的自动挖坑,并自动实现土壤与肥料的混合以及树苗的填埋工作,工作效率高且避免挖坑时土壤的飞溅浪费,并且填坑时将肥料与土壤进行均匀混合,节省了施肥时浪费人力物力的环节,并且有利于树苗的吸收,通过本装置进行挖坑栽种树苗,无需测量树坑位置,本身具有定距离挖坑功能,栽种的树苗更加整齐。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本发明的第一使用状态图;图4是图1的Ⅰ部的局部放大图;图5是图3的A向视图;图6是本发明的第二使用状态图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种枣树栽培用多功能施肥装置,如图所示,包括带有动力的小车1,小车1上侧通过支撑装置安装有安装板2,安装板2顶部中间安装有转盘3,转盘3上侧转动安装有动力箱4,动力箱4上侧固定安装第一横管5,动力箱4内安装有电动驱动组件,电动驱动组件的输出轴朝上并伸入到第一横管5内部,第一横管5的两端内部对称设置有第二横管6,第二横管6与第一横管5均插接配合,第二横管6的外端均固定连接斜管7的上端,斜管7的下端固定安装第一竖管8的上端,第一竖管8的下端套设第二竖管9,第一竖管8侧部固定安装数根第一液压杆10,第一液压杆10的活动杆下端均与对应的第二竖管9侧部固定连接,第一横管5的内部设有与其同轴的双向伸缩轴11,双向伸缩轴11的中间的固定部通过轴座安装在第一横管5内部,双向伸缩轴11的两端活动部均伸入到同侧的第二横管6内部,第一竖管8内设有单向伸缩轴12,单向伸缩轴12的固定部与第一竖管8通过轴座连接,单向伸缩轴12的活动部伸入到同侧的第二竖管9内部并通过轴座与其相连,双向伸缩轴11的活动部外端与同侧的单向伸缩轴12的固定部上端通过万向联轴器连接有连接轴13,双向伸缩轴的固定部、双向伸缩轴的活动部、连接轴13、单向伸缩轴的固定部、单向伸缩轴的活动部均固定套装螺旋叶片,第二竖管9的下端固定安装波纹管14,单向伸缩轴的活动部下端固定安装插针15,第一横管顶部安装有肥料供给装置,肥料供给装置能给第一横管内部输送肥料,第二横管6外周环形等距分布安装有数个连接块,连接块与第一横管对应的端部之间通过弹簧连接,电动驱动组件的输出轴上端与双向伸缩轴的固定部通过齿轮传动组件连接。本发明使用时,首先初始状态下如图2所示,第一横管与小车的前进方向垂直,当小车移动到挖坑的地方时,其中一侧的第一液压杆10伸长带动同侧的第二竖管、插针15、单向伸缩轴的活动部下降,插针15刺入土壤内,电动驱动组件工作带动双向伸缩轴转动,连接轴、单向伸缩轴、螺旋叶片随之转动,例如,左侧的第一液压杆10伸长,左侧的插针、单向伸缩轴的活动部以及活动部上的螺旋叶片旋入土壤内部,土壤在螺旋叶片的输送下先从左侧的波纹管、第二竖管、第一竖管、斜管向上运输至左侧的第二横管内,然后继续向右输送最后从右侧的斜管、第一竖管、第二竖管、波纹管向下输送出排出,左侧挖出第一个树坑,然后左侧的第一液压杆收缩一部分,使左侧的插针下端低于树坑上沿,然后小车向前移动一端距离,由于左侧的插针位于左侧的第一个树坑内部,转盘上侧安装的结构会发生偏转,如图3所示,由于发生偏转,树坑距离第一横管中间的横向直线距离增长,左侧的第二横管从第一横管左端被拉出一部分,同时第二横管相对第一横管发生轴向的转动,左侧的弹簧被拉伸,左侧的第二竖管、波纹管、插针等组件相对底面发生倾斜(如图5所示),小车停止,右侧的第一液压杆伸长,电动驱动组件的输出轴反转,肥料供给装置此时向第一横管内供给肥料,右前方开始挖第二个树坑,并且其内部的土壤在螺旋叶片的输送下从左侧波纹管下端排出落入到左侧的第一个树坑,同时工作人员将枣树苗的根部放入到左侧的第一个树坑内,土壤经过第一横管时与肥料进行混合,混合后的土壤和肥料将枣树苗所在的树坑填埋,然后左侧的第一液压杆完全收缩复位,在弹簧的作用下左侧的第一横管复位,然后右侧的第一液压杆收缩一部分,保证右侧的插针位于对应树坑内一部分,然后小车继续向前行走一段距离,如图6所示,然后左侧挖第三个树坑,右侧的树坑进行树苗的填埋,依次循环,即可不断的在小车行进路线两侧进行树坑的自动挖坑,并自动实现土壤与肥料的混合以及树苗的填埋工作,工作效率高且避免挖坑时土壤的飞溅浪费,并且填坑时将肥料与土壤进行均匀混合,节省了施肥时浪费人力物力的环节,并且有利于树苗的吸收,通过本装置进行挖坑栽种树苗,无需测量树坑位置,本身具有定距离挖坑功能,栽种的树苗更加整齐。
具体而言,如图所示,本实施例所述的肥料供给装置包括肥料箱16,肥料箱16固定安装在第一横管顶部,第一横管5的顶部对应第二横管6的内端位置均开设第一通孔17,弹簧未被拉伸时与该弹簧对应的第二横管6的内端将同侧的第一通孔17封闭,肥料箱16底部对应第一通孔17的位置开设第二通孔18,第二通孔18与同侧的第一通孔17连通。左侧的第二横管从第一横管左端被拉出一部分,第二横管的内端解除对同侧第一通孔17的封闭,肥料箱内的肥料即可流入到第一横管内与进入的土壤混合另一侧没有被拉出的第二横管将对应的第一通孔封闭,实现了本装置未工作时肥料箱自动关闭,工作时随工作状态自动实现阶段性出肥料,用简单的设计跟装置整体配合的更加巧妙。
具体的,如图所示,本实施例所述的支撑装置包括伸缩杆19,伸缩杆19固定安装在小车1的顶部中间,伸缩杆19的上端与安装板底部中间通过第一球头铰链连接,安装板四个边角与小车顶部之间均通过第二球头铰链铰接竖向的第二液压杆20。当土壤从第一横管的右端向左端输送时,通过第二液压杆控制安装板右侧升高左侧降低,使第一横管和第二横管向左稍微倾斜,方便其内部的土壤和肥料的混合体向左侧输送,降低土壤滞留的情况的发生。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种枣树栽培用多功能施肥装置,其特征在于:包括带有动力的小车(1),小车(1)上侧通过支撑装置安装有安装板(2),安装板(2)顶部中间安装有转盘(3),转盘(3)上侧转动安装有动力箱(4),动力箱(4)上侧固定安装第一横管(5),动力箱(4)内安装有电动驱动组件,电动驱动组件的输出轴朝上并伸入到第一横管(5)内部,第一横管(5)的两端内部对称设置有第二横管(6),第二横管(6)与第一横管(5)均插接配合,第二横管(6)的外端均固定连接斜管(7)的上端,斜管(7)的下端固定安装第一竖管(8)的上端,第一竖管(8)的下端套设第二竖管(9),第一竖管(8)侧部固定安装数根第一液压杆(10),第一液压杆(10)的活动杆下端均与对应的第二竖管(9)侧部固定连接,第一横管(5)的内部设有与其同轴的双向伸缩轴(11),双向伸缩轴(11)的中间的固定部通过轴座安装在第一横管(5)内部,双向伸缩轴(11)的两端活动部均伸入到同侧的第二横管(6)内部,第一竖管(8)内设有单向伸缩轴(12),单向伸缩轴(12)的固定部与第一竖管(8)通过轴座连接,单向伸缩轴(12)的活动部伸入到同侧的第二竖管(9)内部并通过轴座与其相连,双向伸缩轴(11)的活动部外端与同侧的单向伸缩轴(12)的固定部上端通过万向联轴器连接有连接轴(13),双向伸缩轴的固定部、双向伸缩轴的活动部、连接轴(13)、单向伸缩轴的固定部、单向伸缩轴的活动部均固定套装螺旋叶片,第二竖管(9)的下端固定安装波纹管(14),单向伸缩轴的活动部下端固定安装插针(15),第一横管顶部安装有肥料供给装置,肥料供给装置能给第一横管内部输送肥料,第二横管(6)外周环形等距分布安装有数个连接块,连接块与第一横管对应的端部之间通过弹簧连接,电动驱动组件的输出轴上端与双向伸缩轴的固定部通过齿轮传动组件连接;
所述的支撑装置包括伸缩杆(19),伸缩杆(19)固定安装在小车(1)的顶部中间,伸缩杆(19)的上端与安装板底部中间通过第一球头铰链连接,安装板四个边角与小车顶部之间均通过第二球头铰链铰接竖向的第二液压杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种枣树栽培用多功能施肥装置,其特征在于:所述的肥料供给装置包括肥料箱(16),肥料箱(16)固定安装在第一横管顶部,第一横管(5)的顶部对应第二横管(6)的内端位置均开设第一通孔(17),弹簧未被拉伸时与该弹簧对应的第二横管(6)的内端将同侧的第一通孔(17)封闭,肥料箱(16)底部对应第一通孔(17)的位置开设第二通孔(18),第二通孔(18)与同侧的第一通孔(17)连通。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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