CN114097377A - 一种园林苗木培育的施肥装置 - Google Patents

一种园林苗木培育的施肥装置 Download PDF

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CN114097377A CN202111333536.1A CN202111333536A CN114097377A CN 114097377 A CN114097377 A CN 114097377A CN 202111333536 A CN202111333536 A CN 202111333536A CN 114097377 A CN114097377 A CN 114097377A
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Abstract

本发明公开了一种园林苗木培育的施肥装置,涉及苗木培育技术领域,包括行走车,所述行走车的一侧安装有弧形导板,所述弧形导板的顶部滑动安装有两组滑移座,所述滑移座由驱动设备驱动,在弧形导板顶部往复滑动,所述弧形导板内侧设置有两组对称的平行四边形导槽,所述滑移座的内部安装有连接柱,所述连接柱的底部滑动安装有升降箱,所述升降箱的外壁固定连接有导向凸柱。本发明通过设置两组滑移座沿着弧形导板的顶部进行内外弧形滑移,两个弧形铲下插至苗木旁边的土中后向外滑移,形成一组圆环的施肥坑,且在此过程中通过输料管向下方施肥坑施肥,即可完成施肥工作,使施肥更加均匀,促进后期肥料吸收,提高施肥效果。

Description

一种园林苗木培育的施肥装置
技术领域
本发明涉及苗木培育技术领域,具体涉及一种园林苗木培育的施肥装置。
背景技术
苗木是具有根系和苗干的树苗。凡在苗圃中培育的树苗不论年龄大小,在未出圃之前,都称苗木。苗木种类:实生苗、营养繁殖苗、移植苗、留床苗。苗木还可以按照乔灌木分类,一般在北方乔木苗比较多,南方灌木比较多,这主要是由于生长气候所引起的。
在莫阿木的培育过程中,为了使苗木有足够的养分生长,需要对苗木进行施肥,由于成长中的苗木多是按规定间隔种植在培养园中,因此施肥时,难以有效的针对各个苗木进行单独施肥,因此需要人工操控进行均匀施肥,带来了较大的人力劳动。
发明内容
本发明的目的是提供一种园林苗木培育的施肥装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种园林苗木培育的施肥装置,包括行走车,所述行走车的一侧安装有弧形导板,所述弧形导板的顶部滑动安装有两组滑移座,所述滑移座由驱动设备驱动,在弧形导板顶部往复滑动,所述弧形导板内侧设置有两组对称的平行四边形导槽,所述滑移座的内部安装有连接柱,所述连接柱的底部滑动安装有升降箱,所述升降箱的外壁固定连接有导向凸柱,所述导向凸柱与平行四边形导槽滑动配合,并对升降箱进行滑移升降导向,所述升降箱的底部安装有弧形铲,所述弧形铲底部的内侧固定安装有多个翻土铲,且所述弧形铲的内侧安装有多个输料管,所述输料管向下输送肥料,两组所述弧形铲向外滑移时在平行四边形导槽的导向下先下移插入土中,再沿弧形导板向外弧形滑动沿弧形轨迹铲土,并同步施肥,随后弧形铲上升并向内复位。
优选的,所述行走车的内部固定安装有肥料箱,所述肥料箱的顶部滑动安装有推板,且所述行走车顶部安装有伸缩驱动器,所述伸缩驱动器对推板滑动驱动,所述推板顶部转动安装有两个连杆,所述连杆的另一端转动套接于连接柱的顶部。
优选的,所述推板的底部固定连接有叉杆。
优选的,所述平行四边形导槽包括两个水平槽和两个倾斜升降槽,两个所述平行四边形导槽的底端均向弧形导板的外端倾斜设置,且位于下方的水平槽靠近外侧倾斜升降槽的一端内部设置有单向逆止器,所述导向凸柱外移通过单向逆止器后,再内移时受单向逆止器阻挡沿倾斜升降槽上升滑动。
优选的,所述单向逆止器包括逆止楔形块,所述弧形导板内部设置有安装槽,所述逆止楔形块底端滑动安装于安装槽内部且所述逆止楔形块的底端安装有弹簧,所述逆止楔形块的顶端设置为楔形。
优选的,所述弧形铲的外端设置有覆土板,所述弧形铲的端部开设有滑槽,所述覆土板的内侧固定连接有滑动架,所述滑动架与滑槽滑动安装。
优选的,所述升降箱设置为空心箱体,所述输料管的顶端延伸至升降箱的底壁,所述升降箱的侧壁固定连接有软管,所述软管连通至肥料箱的底部,所述连接柱延伸至升降箱内部的一端固定安装有连接柱,所述升降箱上升时封盘对升降箱底壁上的输料管进行封堵。
优选的,所述连接柱位于滑移座内部的位置处固定安装有齿轮,所述弧形导板顶壁的外侧固定安装有弧形齿条,所述齿轮与弧形齿条相互啮合,所述封盘的周向侧壁固定连接有凸杆。
优选的,所述升降箱的底壁设置有弹性下凹底盘,且所述弹性下凹底盘受到击打时产生振动,所述弹性下凹底盘的顶部固定连接有弹杆,所述封盘转动时凸杆对弹杆进行击打,并带动弹性下凹底盘产生振动。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、本发明在实际使用时,将行走车逐个推送至相应的苗木旁,并使苗木位于弧形导板的中心位置,控制推板移动时,带动连杆对连接柱进行驱动,从而可以带动两组滑移座沿着弧形导板的顶部进行内外弧形滑移,两个弧形铲下插至苗木旁边的土中后向外滑移,进而利用翻土铲将土外翻,从而形成一组类似圆环的施肥坑,且在此过程中通过输料管向下方施肥坑施肥,即可完成施肥工作,由于两个弧形铲外移后形成一个整圆,使得施肥区域为绕着苗木一圈的区域,从而使施肥更加均匀,促进后期肥料吸收,提高施肥效果;
2、本发明通过在弧形铲的端部设置覆土板,当弧形铲下插至土中时,覆土板不受力,依旧平放于地面上方,并随着弧形铲外移,而当弧形铲上升内移时,覆土板在自重的作用下依旧与地面紧贴,从而在弧形铲内移的过程中,带动覆土板也沿着之前铲的施肥坑轨迹内移,从而利用覆土板将外翻的土壤刮回至施肥坑内部进行覆土,进而使肥料埋于土中,提高肥料的使用效果;
3、本发明通过将在连接柱的底端设置封盘,并使封盘的位于升降箱中,进而在升降箱和弧形铲下移后,封盘远离升降箱底部的弹性下凹底盘,实现肥料的自动下料,且在铲土结束后,升降箱和弧形铲上升内移时,对输料管进行封堵,而通过在连接柱的顶部设置齿轮与弧形齿条啮合,使封盘可以在升降箱的内腔中不断转动,对肥料颗粒进行搅拌,将结块的肥料打散,并使肥料落料均匀,且封盘不断转动的同时,可以使凸杆不断拨打弹杆,促进弹性下凹底盘进行针对,进而避免有肥料堆积在输料管管口无法下落,进一步的提高了装置使用的功能性和便捷性,极大的提高了苗木施肥的有效性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构俯视图。
图2为本发明实际施肥状态时的俯视图。
图3为本发明弧形导板展平后的结构主视图。
图4为本发明堵盘封堵状态时的升降箱的内部结构示意图。
图5为本发明图3的A部结构放大图。
图6为本发明肥料箱的内部结构示意图。
附图标记说明:
1、行走车;11、推板;12、连杆;13、伸缩驱动器;14、肥料箱;15、叉杆;2、弧形导板;21、弧形齿条;22、平行四边形导槽;221、水平槽;222、倾斜升降槽;23、单向逆止器;231、逆止楔形块;232、弹簧;24、安装槽;3、滑移座;31、连接柱;32、封盘;321、凸杆;33、齿轮;4、升降箱;41、弧形铲;411、滑槽;42、翻土铲;43、覆土板;431、滑动架;44、输料管;45、导向凸柱;46、弹性下凹底盘;461、弹杆;47、软管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例1
本发明提供了如图1-6所示的一种园林苗木培育的施肥装置,包括行走车1,所述行走车1的一侧安装有弧形导板2,所述弧形导板2的顶部滑动安装有两组滑移座3,所述滑移座3由驱动设备驱动,在弧形导板2顶部往复滑动,所述弧形导板2内侧设置有两组对称的平行四边形导槽22,所述滑移座3的内部安装有连接柱31,所述连接柱31的底部滑动安装有升降箱4,所述升降箱4的外壁固定连接有导向凸柱45,所述导向凸柱45与平行四边形导槽22滑动配合,并对升降箱4进行滑移升降导向,所述升降箱4的底部安装有弧形铲41,所述弧形铲41底部的内侧固定安装有多个翻土铲42,且所述弧形铲41的内侧安装有多个输料管44,所述输料管44向下输送肥料,两组所述弧形铲41向外滑移时在平行四边形导槽22的导向下先下移插入土中,再沿弧形导板2向外弧形滑动沿弧形轨迹铲土,并同步施肥,随后弧形铲41上升并向内复位;
进一步的,在上述技术方案中,所述行走车1的内部固定安装有肥料箱14,所述肥料箱14的顶部滑动安装有推板11,且所述行走车1顶部安装有伸缩驱动器13,所述伸缩驱动器13对推板11滑动驱动,所述推板11顶部转动安装有两个连杆12,所述连杆12的另一端转动套接于连接柱31的顶部,进而对两组滑移座3和弧形铲41进行移动驱动;
进一步的,在上述技术方案中,所述推板11的底部固定连接有叉杆15,进而通过伸缩驱动器13控制推板11滑移推动连杆12带动滑移座3和升降箱4进行内外移驱动的同时,也带动叉杆15在肥料箱14中不断搅拌,避免肥料结块,且便于肥料输送;
进一步的,在上述技术方案中,所述平行四边形导槽22包括两个水平槽221和两个倾斜升降槽222,两个所述平行四边形导槽22的底端均向弧形导板2的外端倾斜设置,且位于下方的水平槽221靠近外侧倾斜升降槽222的一端内部设置有单向逆止器23,所述导向凸柱45外移通过单向逆止器23后,再内移时受单向逆止器23阻挡沿倾斜升降槽222上升滑动,进而确保升降箱4在内移时可以先上升;
进一步的,在上述技术方案中,所述单向逆止器23包括逆止楔形块231,所述弧形导板2内部设置有安装槽24,所述逆止楔形块231底端滑动安装于安装槽24内部且所述逆止楔形块231的底端安装有弹簧232,所述逆止楔形块231的顶端设置为楔形,从而在导向凸柱45在底部的水平槽221向外滑动时,可以顺利的将逆止楔形块231压下并通过,而在导向凸柱45回移时,无法压下逆止楔形块231,在逆止楔形块231的阻挡向,向倾斜升降槽222中移动;
工作原理:在实际使用时,将行走车1逐个推送至相应的苗木旁,并使苗木位于弧形导板2的中心位置,而通过在行走车1的顶部设置伸缩驱动器13对推板11进行横移驱动,进而在推板11移动时,带动连杆12对连接柱31进行驱动,从而可以带动两组滑移座3沿着弧形导板2的顶部进行内外弧形滑移,将弧形导板2设置为半圆,将弧形铲41设置为四分之一圆,进而在两组滑移座3带动两组弧形铲41向外扩张后,可以形成一个近似整圆的轨迹,而通过在弧形导板2的内侧设置平行四边形导槽22与导向凸柱45配合,进而在滑移座3和升降箱4由内向外的滑移过程中,升降箱4会先沿着内侧的倾斜升降槽222倾斜下移,此时,即可将两个弧形铲41下插至苗木旁边的土中,而后在下方的水平槽221的导向下,使得两组弧形铲41沿弧形向外滑移,进而利用翻土铲42将土外翻,从而形成一组类似圆环的施肥坑,且在此过程中通过输料管44向下方施肥坑施肥,即可完成施肥工作,由于两个弧形铲41外移后形成一个整圆,使得施肥区域为绕着苗木一圈的区域,从而使施肥更加均匀,促进后期肥料吸收,提高施肥效果,而当升降箱4外移至极限时,导向凸柱45先通过逆止楔形块231到达外侧的平行四边形导槽22中,而后控制推板11回移,并通过连杆12将滑移座3向内拉回,此时在逆止楔形块231的阻挡下,使得导向凸柱45无法沿下方水平槽221原路返回,只能通过外侧的平行四边形导槽22倾斜上升,并沿上方的水平槽221水平内移复位,进而可以将装置移出,远离苗木,并移向下一株苗木,从而极大的提高了对圆林苗木的施肥效率,提高了施肥效果。
实施例2
如图1-3所示的一种园林苗木培育的施肥装置,包括行走车1,所述行走车1的一侧安装有弧形导板2,所述弧形导板2的顶部滑动安装有两组滑移座3,所述滑移座3由驱动设备驱动,在弧形导板2顶部往复滑动,所述弧形导板2内侧设置有两组对称的平行四边形导槽22,所述滑移座3的内部安装有连接柱31,所述连接柱31的底部滑动安装有升降箱4,所述升降箱4的外壁固定连接有导向凸柱45,所述导向凸柱45与平行四边形导槽22滑动配合,并对升降箱4进行滑移升降导向,所述升降箱4的底部安装有弧形铲41,所述弧形铲41底部的内侧固定安装有多个翻土铲42,且所述弧形铲41的内侧安装有多个输料管44,所述输料管44向下输送肥料,两组所述弧形铲41向外滑移时在平行四边形导槽22的导向下先下移插入土中,再沿弧形导板2向外弧形滑动沿弧形轨迹铲土,并同步施肥,随后弧形铲41上升并向内复位;
进一步的,在上述技术方案中,所述弧形铲41的外端设置有覆土板43,所述弧形铲41的端部开设有滑槽411,所述覆土板43的内侧固定连接有滑动架431,所述滑动架431与滑槽411滑动安装;
工作原理:通过在弧形铲41的端部设置覆土板43,并通过滑动架431进行支撑连接,从而使弧形铲41在升降的过程中,覆土板43在自重的作用下,可以产生相对滑动,即当弧形铲41下插至土中时,覆土板43不受力,依旧平放于地面上方,并随着弧形铲41外移,而当弧形铲41上升内移时,覆土板43在自重的作用下依旧与地面紧贴,从而在弧形铲41内移的过程中,带动覆土板43也沿着之前铲的施肥坑轨迹内移,从而利用覆土板43将外翻的土壤刮回至施肥坑内部进行覆土,进而使肥料埋于土中,提高肥料的使用效果。
实施例3
如图3-4所示的一种园林苗木培育的施肥装置,包括行走车1,所述行走车1的一侧安装有弧形导板2,所述弧形导板2的顶部滑动安装有两组滑移座3,所述滑移座3由驱动设备驱动,在弧形导板2顶部往复滑动,所述弧形导板2内侧设置有两组对称的平行四边形导槽22,所述滑移座3的内部安装有连接柱31,所述连接柱31的底部滑动安装有升降箱4,所述升降箱4的外壁固定连接有导向凸柱45,所述导向凸柱45与平行四边形导槽22滑动配合,并对升降箱4进行滑移升降导向,所述升降箱4的底部安装有弧形铲41,所述弧形铲41底部的内侧固定安装有多个翻土铲42,且所述弧形铲41的内侧安装有多个输料管44,所述输料管44向下输送肥料,两组所述弧形铲41向外滑移时在平行四边形导槽22的导向下先下移插入土中,再沿弧形导板2向外弧形滑动沿弧形轨迹铲土,并同步施肥,随后弧形铲41上升并向内复位;
进一步的,在上述技术方案中,所述行走车1的内部固定安装有肥料箱14,所述肥料箱14的顶部滑动安装有推板11,且所述行走车1顶部安装有伸缩驱动器13,所述伸缩驱动器13对推板11滑动驱动,所述推板11顶部转动安装有两个连杆12,所述连杆12的另一端转动套接于连接柱31的顶部;
进一步的,在上述技术方案中,所述升降箱4设置为空心箱体,所述输料管44的顶端延伸至升降箱4的底壁,所述升降箱4的侧壁固定连接有软管47,所述软管47连通至肥料箱14的底部,所述连接柱31延伸至升降箱4内部的一端固定安装有连接柱31,所述升降箱4上升时封盘32对升降箱4底壁上的输料管44进行封堵;
进一步的,在上述技术方案中,所述连接柱31位于滑移座3内部的位置处固定安装有齿轮33,所述弧形导板2顶壁的外侧固定安装有弧形齿条21,所述齿轮33与弧形齿条21相互啮合,所述封盘32的周向侧壁固定连接有凸杆321;
进一步的,在上述技术方案中,所述升降箱4的底壁设置有弹性下凹底盘46,且所述弹性下凹底盘46受到击打时产生振动,所述弹性下凹底盘46的顶部固定连接有弹杆461,所述封盘32转动时凸杆321对弹杆461进行击打,并带动弹性下凹底盘46产生振动;
工作原理:通过将升降箱4设置为空心箱体,并使用软管47使升降箱4与肥料箱14的底部相连,使得肥料箱14中给的肥料可以落入至升降箱4中,进而可以从升降箱4的底部,沿输料管44下落进行施肥,而通过在连接柱31的底端设置封盘32,并使封盘32的位于升降箱4中,进而在升降箱4和弧形铲41下移后,由于连接柱31受滑移座3支撑高度不变,因此封盘32远离升降箱4底部的弹性下凹底盘46,从而解除对输料管44的封堵,进而在弧形铲41外移铲土的过程中,实现肥料的自动下料,且在铲土结束后,升降箱4和弧形铲41上升内移时,升降箱4上升后,升降箱4的底部,即弹性下凹底盘46与封盘32底部紧贴,从而对输料管44进行封堵,即铲土完毕内移后,肥料不再下落,完成对肥料的自动施肥,且通过在连接柱31的顶部设置齿轮33与弧形齿条21啮合,进而在升降箱4内移或外移的过程中,均可带动连接柱31转动,而升降箱4由于与弧形导板2内壁紧贴无法转动,进而使封盘32可以在升降箱4的内腔中不断转动,从而在其转动时,带动凸杆321在升降箱4中不断对肥料颗粒进行搅拌,将结块的肥料打散,并使肥料落料均匀,且通过将弹性下凹底盘46设置为弹性底壁,其边缘可用较薄金属片与升降箱4的底壁连接,使得弹性下凹底盘46整体可以产生相对震动,进而在封盘32不断转动的同时,可以使凸杆321不断拨打弹杆461,促进弹性下凹底盘46进行针对,进而避免有肥料堆积在输料管44管口无法下落,进一步的提高了装置使用的功能性和便捷性,极大的提高了苗木施肥的有效性。
综上所述:通过在行走车1的一侧安装弧形导板2并在弧形导板2的内侧安装两组可以滑移的滑移座3和升降箱4,进而通过伸缩驱动器13控制推板11滑移推动连杆12带动滑移座3和升降箱4进行内外移驱动的同时,也带动叉杆15在肥料箱14中不断搅拌,进而不仅实现了对肥料的初步搅拌功能,同时还驱动升降箱4内外移动,从而利用平行四边形导槽22对导向凸柱45的升降和滑移导向,还实现了弧形铲41下插外移铲土以及上移内移回收的功能,并在其外移的过程中,通过封盘32与升降箱4底壁的分离配合,还实现了对肥料的自动施肥控制过程,从而同步完成了对苗木附近进行环形均匀施肥的功能,极大的提高了施肥效率和施肥效果,同时,利用滑移座3对升降箱4的内外移驱动时齿轮33与弧形齿条21的啮合,还实现了对连接柱31的转动驱动,带动封盘32在升降箱4内部转动,从而还实现了对升降箱4中肥料的搅拌功能,并同时带动弹杆461使弹性下凹底盘46震动,避免肥料堵塞,进而极大的提高了装置使用的便捷性,节省了大量的人力,大大的提高了肥料的利用效率。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种园林苗木培育的施肥装置,包括行走车(1),所述行走车(1)的一侧安装有弧形导板(2),所述弧形导板(2)的顶部滑动安装有两组滑移座(3),其特征在于:所述滑移座(3)由驱动设备驱动,在弧形导板(2)顶部往复滑动,所述弧形导板(2)内侧设置有两组对称的平行四边形导槽(22),所述滑移座(3)的内部安装有连接柱(31),所述连接柱(31)的底部滑动安装有升降箱(4),所述升降箱(4)的外壁固定连接有导向凸柱(45),所述导向凸柱(45)与平行四边形导槽(22)滑动配合,并对升降箱(4)进行滑移升降导向,所述升降箱(4)的底部安装有弧形铲(41),所述弧形铲(41)底部的内侧固定安装有多个翻土铲(42),且所述弧形铲(41)的内侧安装有多个输料管(44),所述输料管(44)向下输送肥料,两组所述弧形铲(41)向外滑移时在平行四边形导槽(22)的导向下先下移插入土中,再沿弧形导板(2)向外弧形滑动沿弧形轨迹铲土,并同步施肥,随后弧形铲(41)上升并向内复位。
2.根据权利要求1所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述行走车(1)的内部固定安装有肥料箱(14),所述肥料箱(14)的顶部滑动安装有推板(11),且所述行走车(1)顶部安装有伸缩驱动器(13),所述伸缩驱动器(13)对推板(11)滑动驱动,所述推板(11)顶部转动安装有两个连杆(12),所述连杆(12)的另一端转动套接于连接柱(31)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述推板(11)的底部固定连接有叉杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述平行四边形导槽(22)包括两个水平槽(221)和两个倾斜升降槽(222),两个所述平行四边形导槽(22)的底端均向弧形导板(2)的外端倾斜设置,且位于下方的水平槽(221)靠近外侧倾斜升降槽(222)的一端内部设置有单向逆止器(23),所述导向凸柱(45)外移通过单向逆止器(23)后,再内移时受单向逆止器(23)阻挡沿倾斜升降槽(222)上升滑动。
5.根据权利要求3所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述单向逆止器(23)包括逆止楔形块(231),所述弧形导板(2)内部设置有安装槽(24),所述逆止楔形块(231)底端滑动安装于安装槽(24)内部且所述逆止楔形块(231)的底端安装有弹簧(232),所述逆止楔形块(231)的顶端设置为楔形。
6.根据权利要求1所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述弧形铲(41)的外端设置有覆土板(43),所述弧形铲(41)的端部开设有滑槽(411),所述覆土板(43)的内侧固定连接有滑动架(431),所述滑动架(431)与滑槽(411)滑动安装。
7.根据权利要求2所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述升降箱(4)设置为空心箱体,所述输料管(44)的顶端延伸至升降箱(4)的底壁,所述升降箱(4)的侧壁固定连接有软管(47),所述软管(47)连通至肥料箱(14)的底部,所述连接柱(31)延伸至升降箱(4)内部的一端固定安装有连接柱(31),所述升降箱(4)上升时封盘(32)对升降箱(4)底壁上的输料管(44)进行封堵。
8.根据权利要求7所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述连接柱(31)位于滑移座(3)内部的位置处固定安装有齿轮(33),所述弧形导板(2)顶壁的外侧固定安装有弧形齿条(21),所述齿轮(33)与弧形齿条(21)相互啮合,所述封盘(32)的周向侧壁固定连接有凸杆(321)。
9.根据权利要求8所述的一种园林苗木培育的施肥装置,其特征在于:所述升降箱(4)的底壁设置有弹性下凹底盘(46),且所述弹性下凹底盘(46)受到击打时产生振动,所述弹性下凹底盘(46)的顶部固定连接有弹杆(461),所述封盘(32)转动时凸杆(321)对弹杆(461)进行击打,并带动弹性下凹底盘(46)产生振动。
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CN115152394A (zh) * 2022-08-02 2022-10-11 西藏自治区农牧科学院蔬菜研究所 一种高原露地桃栽培用环形施肥装置及方法

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