CN112747345A - 油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质。油烟机包括热释模块、摄像头、控制装置和导风板组件，热释模块用于检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度；摄像头用于采集灶具的图像；导风板组件包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机的第一进风口、第二进风口和第三进风口，第三进风口位于第一进风口和第二进风口之间；控制装置分别与热释模块、摄像头和驱动机构连接，用于接收热释模块采集的温度数据和摄像头采集的灶具图像，基于温度数据和灶具图像控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。可以有效减少误检测的概率。

Description

油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，具体地，涉及一种油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房灶具上方，能将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

油烟机的导风板是比较重要的部件，其可以控制后方的进风口的打开和关闭。目前提出一种通过热释模块采集炉头温度并基于炉头温度控制导风板开关的油烟机。

基于热释模块采集的温度数据控制导风板开关的油烟机无法识别被监测对象的温度是炉头火焰的温度，还是锅具内的温度。假设热释模块监测的是火焰的温度，达到打开条件的话就控制导风板打开，如果此时炉头上方并没有放置锅具，就会出现误判。

发明内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质。

根据本发明一个方面，提供一种油烟机，包括热释模块、摄像头、控制装置和导风板组件，其中，热释模块用于检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度以获得温度数据；摄像头用于采集灶具的图像以获得灶具图像；导风板组件包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机的第一进风口、第二进风口和第三进风口，第三进风口位于第一进风口和第二进风口之间；控制装置分别与热释模块、摄像头和驱动机构连接，控制装置用于接收热释模块采集的温度数据和摄像头采集的灶具图像，并基于温度数据和灶具图像控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

示例性地，控制装置具体用于：对灶具图像进行图像识别，以确定第一炉头和/或第二炉头上方是否存在锅具。

示例性地，控制装置具体用于：当基于温度数据和灶具图像确定第一条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第一条件为第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度大于第一温度阈值并且该炉头上方存在锅具。

示例性地，控制装置具体用于：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，控制装置具体用于：当基于温度数据和灶具图像确定第二条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第二条件为第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且第一炉头和第二炉头中另一炉头的温度大于第三温度阈值并且第一炉头和第二炉头上方存在锅具。

示例性地，控制装置具体用于：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，控制装置具体用于：当基于温度数据和灶具图像确定第三条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第三条件为第一炉头和第二炉头的温度之和大于第四温度阈值并且第一炉头和/或第二炉头上方存在锅具。

示例性地，控制装置具体用于：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，控制装置具体用于：当基于温度数据和灶具图像确定第四条件满足时，控制驱动机构驱动第一导风板打开，其中，第四条件为第一炉头的温度大于第五温度阈值并且第一炉头上方存在锅具；和/或，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件满足时，控制驱动机构驱动第二导风板打开，其中，第五条件为第二炉头的温度大于第五温度阈值并且第二炉头上方存在锅具。

示例性地，控制装置具体用于：在第一导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第四条件不满足的状态持续第四预设时间时，控制驱动机构驱动第一导风板关闭；和/或，在第二导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件不满足的状态持续第五预设时间时，控制驱动机构驱动第二导风板关闭。

示例性地，第五温度阈值小于第一温度阈值。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值不相等，第五温度阈值小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较小者。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值相等，第五温度阈值小于第二温度阈值和第三温度阈值。

示例性地，油烟机还包括风机，控制装置还用于：基于温度数据和灶具图像控制风机的工作档位。

示例性地，风机具有与多个温度范围一一对应的多个工作档位，控制装置具体用于：当基于温度数据确定第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度小于第六温度阈值并且第一炉头和第二炉头中另一炉头的温度落入多个温度范围中的特定温度范围，并且基于灶具图像确定另一炉头上方存在锅具时，控制风机工作在与特定温度范围相对应的工作档位；当基于温度数据确定第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度落入多个温度范围中的第一温度范围并且第一炉头和第二炉头中另一炉头的温度落入多个温度范围中的第二温度范围，并且基于灶具图像确定第一炉头和第二炉头上方存在锅具时，控制风机工作在与第一温度范围、或第二温度范围、或第一温度范围和第二温度范围之间的任一温度范围相对应的工作档位。

示例性地，第一导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第一打开工位，控制装置具体用于：当基于温度数据确定第一炉头的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第一炉头上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第一导风板打开至与特定温度范围相对应的第一打开工位。

示例性地，第二导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第二打开工位，控制装置具体用于：当基于温度数据确定第二炉头的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第二炉头上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第二导风板打开至与特定温度范围相对应的第二打开工位。

示例性地，热释模块和/或摄像头位于油烟机的顶部的中部。

示例性地，油烟机还包括输入组件，用于接收用户输入的用于指示导风板组件中的导风板的打开和关闭的导风板指示信息，控制装置与输入组件连接，控制装置还用于基于导风板指示信息控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

示例性地，油烟机还包括开关控制板和电源板，控制装置包括第一芯片和第二芯片，第一芯片集成在开关控制板上，第二芯片集成在电源板上，第一芯片与热释模块连接，用于接收温度数据，并将温度数据传输给第二芯片；第二芯片分别与摄像头和驱动机构连接，用于接收温度数据和灶具图像，并基于温度数据和灶具图像控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

示例性地，驱动机构包括连接至第三导风板的升降机构，第三导风板在升降机构的驱动下具有升起关闭位置和降落打开位置，第三导风板处于升起关闭位置时关闭第三进风口，第三导风板处于降落打开位置时打开第三进风口。

示例性地，驱动机构包括连接至第一导风板的第一翻转机构和连接至第二导风板的第二翻转机构，第一导风板在第一翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第一导风板处于翻转打开位置时打开第一进风口，第一导风板处于翻转关闭位置时关闭第一进风口，第二导风板在第二翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第二导风板处于翻转打开位置时打开第二进风口，第二导风板处于翻转关闭位置时关闭第二进风口。

根据本发明的另一个方面，还提供一种用于油烟机的进风控制方法，包括：检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度以获得温度数据；采集灶具的图像以获得灶具图像；基于温度数据和灶具图像控制油烟机的导风板组件中的驱动机构驱动导风板组件中的各导风板打开和关闭，其中，导风板组件包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机的第一进风口、第二进风口和第三进风口，第三进风口位于第一进风口和第二进风口之间。

根据本发明的另一个方面，还提供一种存储介质，在存储介质上存储了程序指令，程序指令在运行时用于执行：获取通过检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度所获得的温度数据；获取针对灶具采集获得的灶具图像；基于温度数据和灶具图像控制油烟机的导风板组件中的驱动机构驱动导风板组件中的各导风板打开和关闭，其中，导风板组件包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机的第一进风口、第二进风口和第三进风口，第三进风口位于第一进风口和第二进风口之间。

根据本发明实施例的油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质，油烟机包括摄像头和热释模块，分别用于采集灶具图像和温度数据，基于这两种信息控制导风板的开关。与单纯采用温度数据的导风板控制方案相比，这种控制技术可以有效减少误检测的概率，提高控制精度，进而可以更有效地吸取油烟。

在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1示出根据本发明一个实施例的油烟机的示意性框图；

图2示出根据本发明一个实施例的油烟机和灶具的主视图；

图3示出根据本发明一个实施例的油烟机和灶具的左视图；以及

图4示出了根据本发明一个实施例的用于油烟机的进风控制方法的示意性流程图。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本发明。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本发明的优选实施例，本发明可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供一种油烟机、用于油烟机的进风控制方法和存储介质。根据本发明实施例的油烟机包括摄像头和热释模块，分别用于采集灶具图像和温度数据，基于这两种信息控制导风板的开关。与单纯采用温度数据的导风板控制方案相比，这种控制技术可以有效减少误检测的概率，提高控制精度，进而可以更有效地吸取油烟。

下面，将结合图1至3描述根据本发明实施例的油烟机。图1示出根据本发明一个实施例的油烟机100的示意性框图。需注意，图1所示的油烟机100仅是示例而非对本发明的限制，本发明并不局限于图1所示的实施例。例如，图1示出控制装置120是控制芯片，该控制芯片包括第一芯片122和第二芯片124(将在下文描述)，但是控制装置120也可以是单个芯片或者包括更多数目(例如三个等)的芯片。可选地，控制装置120还可以是其他类型的装置，例如可编程逻辑控制器(PLC)等。又例如，油烟机100可以不划分开关控制板140和电源板150，而是将所有部件实现在同一电路板上。又例如，发光二极管显示装置(图1简称为LED显示)和按键均可以是可选的，即油烟机100可以可选地包括这些部件。

如图1所示，油烟机100包括热释模块110、摄像头160、控制装置120和导风板组件130。

热释模块110用于检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度以获得温度数据。

示例性地，热释模块110可以设置在任何合适的位置，只要其能够检测到第一炉头和第二炉头的温度即可。需注意，任一炉头的温度是指在该炉头周围预定距离(例如10厘米)内的特定位置处的温度，该特定位置可以是在生产或安装油烟机100时预先设定好的，对于控制装置120来说是已知的。该特定位置处的温度可以由控制装置120基于温度数据确定。可以理解，在炉头上方存在锅具的情况下，任一炉头的温度是其上方锅具内的温度。

示例性地，热释模块110可以采用热释电红外传感器，例如OTPA-16PM4S传感器实现。热释模块110可以实时检测预设距离(即其温度检测范围)内的温度。示例性地，热释模块110一次可以检测得到256(16×16)个温度点，即256个位置处的温度。热释模块110可以将检测到的温度数据传输至控制装置120。

摄像头160用于采集灶具的图像以获得灶具图像。摄像头160可以实时采集灶具图像。摄像头160可以根据需要设置在任何合适的位置，只要其能够采集到包含第一炉头和第二炉头的灶具图像即可。例如，摄像头160可以位于油烟机100的顶部的中部。

图2示出根据本发明一个实施例的油烟机和灶具的主视图。图3示出根据本发明一个实施例的油烟机和灶具的左视图。可以参考图2和图3理解热释模块、摄像头和灶具的炉头的位置关系。

导风板组件130可以包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机100的第一进风口、第二进风口和第三进风口。在图1和2中，示出第一导风板为左导风板，第二导风板为右导风板，第三导风板为中导风板。

导风板关闭时进风口关闭，导风板打开时进风口打开。可选地，导风板可以是能够调整进风口的进风量的板，例如其可以是角度和/或高度可调的板，通过改变导风板的角度可以调整其对应的进风口的可通风区域的面积，或者通过改变导风板的高度可以调整其对应的进风口与该导风板之间的距离。也就是说，导风板在打开时，可以在多个不同的角度和/或多个不同的高度之间切换。可选地，导风板也可以是仅具有打开和关闭两种状态的板。

控制装置120分别与热释模块110、摄像头160和驱动机构连接，控制装置120用于接收热释模块110采集的温度数据和摄像头160采集的灶具图像，并基于温度数据和灶具图像控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

控制装置120可以是任何合适的具有数据处理能力和/或指令执行能力的装置。例如，控制装置120可以采用可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、微处理器、中央处理单元(CPU)、专用的集成电路(ASIC)和其它形式的处理单元中的一种或几种的组合来实现。

热释模块110和/或摄像头160可以通过有线或无线方式与控制装置120连接。相应地，热释模块110和/或摄像头160可以将采集到的温度数据和/或灶具图像通过有线或无线方式传输至控制装置120。

示例性地，驱动机构可以包括与第一导风板、第二导风板、第三导风板一一对应的导风板电机(图1未示出)，每个导风板电机可以用于驱动对应的导风板运动。相应地，驱动机构还可以包括与导风板相关的电机驱动电路(图1未示出)，该电路可以用于向各个导风板电机输出驱动电流，以驱动各个导风板电机转动，进而带动各个导风板运动。

示例性地，控制装置120可以控制输出至每个导风板电机的驱动电流的大小，以控制每个导风板电机的转动，进而控制每个导风板的打开和关闭。

示例性地，油烟机100还可以包括风机，该风机包括总电机(图1示出为直流电机)和风扇，该总电机用于驱动风扇转动，进而吸取油烟。此外，油烟机100还可以包括与总电机连接的电机驱动电路，电机驱动电路用于向总电机输出驱动电流，以控制总电机转动。可选地，控制装置120可以与总电机的电机驱动电路连接，控制装置120还可以用于控制该电机驱动电路输出的驱动电流的大小，进而控制风机的转速(即风机的工作档位)。控制装置120控制风机的工作档位的实施例将在下文描述。

控制装置120在接收到热释模块110传输的温度数据以及摄像头160传输的灶具图像之后，可以根据预设的规则，基于该温度数据和灶具图像控制每个导风板所对应的驱动电流，进而控制每个导风板的打开和关闭。

由于导风板组件130包括三个导风板，在第一导风板和/或第二导风板无法有效吸烟时，可以打开第三个导风板，即打开第三个进风口，辅助第一进风口和/或第二进风口来吸烟，这样可以有效地加大进风量，从而可以快速吸取油烟，减少厨房环境污染。这种控制方案可以快速、灵活地调整进风量，有效帮助吸取油烟。

单纯基于温度数据控制导风板的开关可能出现误检测，因为有可能出现例如用户点燃了燃气灶但是没有进行烹饪，即没有油烟产生的情况。根据本发明实施例的油烟机，采用摄像头采集灶具图像，并结合灶具图像和温度数据来控制导风板的开关，可以降低上述误检测的概率，提高控制精度，进而可以更有效地吸取油烟。

根据本发明实施例，驱动机构可以包括连接至第三导风板的升降机构，第三导风板在升降机构的驱动下具有升起关闭位置和降落打开位置，第三导风板处于升起关闭位置时关闭第三进风口，第三导风板处于降落打开位置时打开第三进风口。

升降机构可以设置在油烟机的壳体内部并连接第三导风板，以驱动第三导风板升起和降落(即关闭和打开)。第三导风板的升起关闭位置是指升降机构处于最小伸缩状态下，第三导风板所处的位置，此时第三进风口相对油烟机100的外部全部隐藏，第三进风口关闭。相反，第三导风板的降落打开位置是指升降机构处于最大伸缩状态下，第三导风板所处的位置，此时第三进风口相对油烟机100的外部全部示出，第三进风口打开。

当厨房出现大量油烟时，升降机构驱动第三导风板运行至降落打开位置，第三进风口开启，此时油烟可以经第三进风口进入油烟机100的内部，进而排放到厨房外部。当厨房油烟减少到某个程度时，升降机构驱动第三导风板运行至升起关闭位置，第三进风口关闭，此时第三导风板将油烟机100内部的异味和残留油烟隔绝在厨房环境外。

本发明通过在第一进风口和第二进风口之间设置第三进风口可以增大进风口的面积，烹饪产生的油烟较大时，可以打开第三进风口，以便快速吸净油烟，这样可以有效保护厨房的环境卫生和用户的健康。第三导风板通过升起和降落的方式打开和关闭第三进风口，可以在出现大量油烟时才打开第三进风口，其他时间则保持第三进风口关闭，这样能够兼顾将油烟机内部与外部隔离、以及保护油烟机内部器件的目的。

根据本发明实施例，驱动机构可以包括连接至第一导风板的第一翻转机构和连接至第二导风板的第二翻转机构，第一导风板在第一翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第一导风板处于翻转打开位置时打开第一进风口，第一导风板处于翻转关闭位置时关闭第一进风口，第二导风板在第二翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第二导风板处于翻转打开位置时打开第二进风口，第二导风板处于翻转关闭位置时关闭第二进风口。

第一翻转机构可以设置在油烟机100的壳体内部并连接第一导风板，以驱动第一导风板在翻转打开位置和翻转关闭位置之间翻转。第二翻转机构可以设置在油烟机100的壳体内部并连接第二导风板，以驱动第二导风板在翻转打开位置和翻转关闭位置之间翻转。第一导风板和第二导风板的翻转打开位置是指各自的翻转机构在翻转行程的一个终点时，各个导风板所处的位置，此时相应的进风口相对油烟机100的外部全部示出，相应的进风口打开。第一导风板和第二导风板的翻转关闭位置是指各自的翻转机构在翻转行程的另一个终点时，各个导风板所处的位置，此时相应的进风口相对油烟机100的外部全部隐藏，相应的进风口关闭。

当第一侧(例如左侧)出现油烟时，第一导风板翻转打开，第一进风口打开，此时油烟可以沿着第一导风板，经第一进风口进入油烟机100的内部，进而排放到厨房外。当第一侧油烟消失时，第一导风板翻转关闭，因此第一进风口关闭，此时第一导风板将油烟机100内部以及烟道内的异味和残留油烟隔绝在厨房环境外。同理，当第二侧(例如右侧)出现油烟时，第二导风板翻转打开，第二进风口打开，此时油烟可以沿着第二导风板，经第二进风口进入油烟机100的内部，进而排放到厨房外。当第二侧油烟消失时，第二导风板翻转关闭，因此第二进风口关闭，此时第二导风板将油烟机100内部以及烟道内的异味和残留油烟隔绝在厨房环境外。

通过这种翻转的设置，可以减少第一导风板和第二导风板打开时占用的空间，进而可以降低油烟机100的使用空间，有助于增大用户烹饪时的活动空间。

示例性地，第一翻转机构和第二翻转机构中的每个包括：电机，其固定在油烟机100的壳体内；第一传动杆，其具有第一端和第二端，第一端连接至电机的转轴；以及第二传动杆，其具有第三端和第四端，第三端可枢转地连接至第二端，第四端可枢转地连接至相应的第一导风板或第二导风板。

例如，第一翻转机构可以包括电机、第一传动杆和第二传动杆。其中电机固定在油烟机100的壳体内部。第一传动杆的第一端设置有与电机的转轴相匹配的结构，例如孔，通过该孔与电机的转轴连接。第二端与第二传动杆的第三端设置有相匹配的结构，例如轴孔，以使第一传动杆和第二传动杆可枢转地连接在一起。第二传动杆的第四端与第一导风板设置有相匹配的结构，例如轴孔，以使第二传动杆与第一导风板可枢转地连接在一起。通过这种设置，油烟壳体的侧壁、第一传动杆、第二传动杆和第一导风板组成了四连杆机构，从而实现了由电机的转轴的转动，通过第一传动杆和第二传动杆，最终带动第一导风板进行翻转的功能。第二翻转机构的结构和工作原理类似，不再赘述。

采用电机、第一传动杆和第二传动杆实现的翻转机构的元件结构简单，加工成本低，重量和体积小，可以有效降低油烟机100的重量和制造成本，简化其内部构造。

示例性地，升降机构可以包括：直线电机，其固定在油烟机100的壳体内；滑轨，滑轨具有固定部分和滑动部分，固定部分固定在油烟机100的壳体内，滑动部分连接至直线电机和第三导风板，直线电机通过滑动部分带动第三导风板升起和降落。

油烟机100的升降机构设置有直线电机和滑轨。直线电机通过螺纹连接件固定在油烟机100的壳体内部。滑轨可以类似于抽屉所使用的滑轨。滑轨包括固定部分和滑动部分。固定部分例如通过螺纹连接件固定在油烟机100的壳体内。滑动部分可以连接至直线电机和第三导风板。示例性地，滑动部分的一端可以设置有与直线电机的转轴相匹配的结构，例如孔，通过该孔与直线电机的传动轴连接。滑动部分的另一端可以通过三个撑杆固定在第三导风板上，并且与固定部分通过滑槽或其他形式可滑动地连接在一起。直线电机的传动轴伸出时，带动滑动部分沿着固定部分的轨道同步向下移动，通过三个撑杆带动第三导风板实现降落的功能，从而打开第三进风口。同样，直线电机的传动轴缩回时，带动滑动部分沿着固定部分的轨道同步向上移动，通过三个撑杆带动第三导风板实现升起的功能，从而关闭第三进风口。通过这种设置，可有效地减小第三导风板在升起和降落的过程中产生的噪音，减小运动的阻力，从而降低直线电机的功率，达到节能减排的目的。

结合灶具图像与温度数据控制导风板的开关的方式可以包括：基于灶具图像确定炉头上方是否存在锅具(即燃气灶是否被使用)，在确定第一炉头和/或第二炉头上方存在锅具的情况下，可以进一步基于温度数据确定导风板何时打开、打开至何种工位、以及风机采用哪个工作档位等。

根据本发明实施例，控制装置120具体可以用于：对灶具图像进行图像识别，以确定第一炉头和/或第二炉头上方是否存在锅具。

可以采用任何现有的或将来可能出现的图像识别方法对灶具图像进行图像识别，以从中识别出第一炉头和第二炉头上方是否存在锅具。

对灶具图像进行图像识别，可以比较准确地确定第一炉头和第二炉头上方是否存在锅具，也就可以确定对应的第一燃气灶和第二燃气灶是否被使用。可以仅在燃气灶被使用的情况下允许对应的导风板打开。通过灶具图像的辅助，可以大大提高导风板的控制精度，有效避免误检测。

根据本发明实施例，控制装置120可以具体用于：当基于温度数据和灶具图像确定第一条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第一条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第一温度阈值并且该炉头上方存在锅具。

第一炉头的温度和第二炉头的温度可以基于温度数据确定。

第一温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第一温度阈值可以是100℃、120℃、150℃、200℃等等。

示例性地，第一导风板和第二导风板可以分别视为与第一炉头和第二炉头相对应，第一导风板和第二导风板可以可选地按照如下的规则打开：当第一炉头被使用(例如第一炉头上方存在锅具)时，可以首先打开第一导风板，主要使用第一进风口吸烟，当第二炉头被使用(例如第二炉头上方存在锅具)时，可以首先打开第二导风板，主要使用第二进风口吸烟。

第三导风板的打开规则可以根据需要进行设定，其可以具有多种实现方案。在一个实施例中，当第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度大于第一温度阈值且该炉头上方存在锅具时，即可以控制驱动机构驱动第三导风板打开。也就是说，在本实施例中，仅需要任一炉头的温度超过阈值且其上方存在锅具即可，无需两个炉头的温度同时满足一定条件。采用这种方案，任一炉头被使用时，均可以及时打开第三进风口，增加进风量，这样油烟吸取得会比较干净。

例如，当第一炉头的温度大于一定阈值(即第一温度阈值)时，仅仅依靠第一进风口进风可能无法有效吸取油烟，因此可以在此时选择打开第三导风板。在这种情况下，可以无需考虑第二炉头的温度，即无论第二炉头所对应的第二燃气灶开火与否，都可以选择打开第三导风板。第二炉头的温度大于第一温度阈值时的处理方式类似，不再赘述。当然，如果第一炉头和第二炉头的温度同时大于第一温度阈值，则第三导风板也是需要打开的。

需注意，在导风板仅具有打开和关闭两种状态的情况下，本文所述的打开某一导风板可以是指将该导风板置于唯一的打开状态。在导风板的角度和/或高度可调的情况下，本文所述的打开某一导风板可以是将该导风板打开至某一角度和/或高度(下文统一用打开工位描述)，具体打开至何种角度和/或高度可以可选地基于温度数据确定。

根据本发明实施例，控制装置120具体可以用于：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

第一预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第一预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第一预设时间可以是0。

可以理解，第一炉头和第二炉头的温度均小于或等于第一温度阈值、或者第一炉头和第二炉头上方均不存在锅具、或者第一炉头和第二炉头之一的温度大于第一温度阈值但是该炉头上方不存在锅具的状态均属于第一条件不满足的状态。

下面以第一温度阈值是200℃，第一预设时间是30秒为例进行描述。在第一炉头上方存在锅具的情况下，当第一炉头的温度超过200℃时，此时第三导风板被打开。随后，用户可能会关火或减小火力，使得第一炉头的温度渐渐降低，直至低至200℃以下。随后，如果确定第一炉头的温度在200℃以下的状态持续了超过30秒，则可以将第三导风板关闭。此外，还可以实时采集灶具图像，如果发现第一炉头上方不存在锅具这样的状态持续超过30秒，则也可以将第三导风板关闭。

当确定第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭，这种方案可以智能化地、自动化地及时关闭导风板，用户体验较好。

根据本发明实施例，控制装置120具体可以用于：当基于温度数据和灶具图像确定第二条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第二条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度大于第三温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220上方存在锅具。

在本实施例中，需要同时查看两个炉头的温度及其使用情况，保证两个炉头的温度均大于一定阈值并且上方均存在锅具时，才打开第三导风板。

第二温度阈值和第三温度阈值均可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第二温度阈值可以是100℃、120℃、150℃、200℃等等。示例性地，第三温度阈值可以100℃、120℃、150℃、200℃等等。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值可以相等，也可以不相等。

在一个示例中，第二温度阈值是60℃，第三温度阈值是200℃。也就是说，在第一炉头和第二炉头中，一个炉头温度大于60℃，另一个炉头的温度大于200℃时，同时两个炉头上方均存在锅具时，才可以打开第三导风板。

采用这种方案，两个炉头被使用且温度达到一定阈值时，才打开第三进风口，增加进风量，这样可以一定程度上节省功率，避免油烟不多时频繁地开关第三导风板。

根据本发明实施例，控制装置120具体可以用于：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

第二预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第二预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第二预设时间可以是0。

可以理解，第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较小者，或者第一炉头和第二炉头的温度均小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较大者，或者第一炉头和第二炉头中任一炉头上方不存在锅具的状态均属于第二条件不满足的状态。

下面以第二温度阈值是60℃，第三温度阈值是200℃，第二预设时间是30秒为例进行描述。当第一炉头的温度超过60℃，同时第二炉头的温度超过200℃时，同时两个炉头上方均存在锅具时，第三导风板被打开。随后，用户可能会关火或减小火力，使得第二炉头的温度渐渐降低，直至低至200℃以下，同时第一炉头的温度保持在100℃上下不变。随后，如果确定第一炉头和第二炉头的温度同时在200℃以下的状态持续了超过30秒，则可以将第三导风板关闭。此外，还可以实时采集灶具图像，如果发现任一炉头上方不存在锅具这样的状态持续超过30秒，则也可以将第三导风板关闭。

当确定第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭，这种方案可以智能化地、自动化地及时关闭导风板，用户体验较好。

根据本发明实施例，所述控制装置120具体用于：当基于所述温度数据和所述灶具图像确定第三条件满足时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板打开，其中，所述第三条件为所述第一炉头210和所述第二炉头220的温度之和大于第四温度阈值并且所述第一炉头210和/或所述第二炉头220上方存在锅具。

在本实施例中，需要同时查看两个炉头的温度，保证两个炉头的温度之和大于一定阈值且至少有一个炉头上方存在锅具时，才打开第三导风板。

第四温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第四温度阈值可以是100℃、120℃、150℃、200℃等等。

采用这种方案，两个炉头温度之和达到一定阈值时，才打开第三进风口，增加进风量，这样可以一定程度上节省功率，避免油烟不多时频繁地开关第三导风板。

根据本发明实施例，所述控制装置120具体用于：在所述第三导风板打开的情况下，当基于所述温度数据和所述灶具图像确定所述第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板关闭。

第三预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第三预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第三预设时间可以是0。

可以理解，第一炉头和第二炉头的温度之和小于或等于第四温度阈值或者第一炉头和第二炉头上方均不存在锅具的状态属于第三条件不满足的状态。

当确定第三导风板没有资格打开的状态和/或确定第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭，这种方案可以智能化地、自动化地及时关闭导风板，用户体验较好。

根据本发明实施例，控制装置120具体可以用于：当基于温度数据和灶具图像确定第四条件满足时，控制驱动机构驱动第一导风板打开，其中，第四条件为第一炉头210的温度大于第五温度阈值并且第一炉头210上方存在锅具；和/或，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件满足时，控制驱动机构驱动第二导风板打开，其中，第五条件为第二炉头220的温度大于第五温度阈值并且第二炉头220上方存在锅具。

第五温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第五温度阈值可以是60℃、80℃、100℃、120℃等等。比较可取的是，第一炉头和/或第二炉头被使用时，优先打开第一导风板和/或第二导风板，当第一进风口和/或第二进风口的进风量不足时，才打开第三导风板。因此，比较可取的是，在上述第一温度阈值、第二温度阈值、第三温度阈值和第五温度阈值之中，第五温度阈值是最小的。

第一炉头和第二炉头分别对应着第一导风板和第二导风板，在第一炉头和第二炉头上方存在锅具的情况下，可以根据第一炉头和第二炉头的温度分别控制第一导风板和第二导风板的打开和关闭，这样可以通过第一进风口和第二进风口吸取各自对应的炉头被使用时产生的油烟。与单一进风口相比，包括第一进风口和第二进风口的油烟机同样可以有效提高吸烟效果。

根据本发明实施例，控制装置120具体可以用于：在第一导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第四条件不满足的状态持续第四预设时间时，控制驱动机构驱动第一导风板关闭；和/或，在第二导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件不满足的状态持续第五预设时间时，控制驱动机构驱动第二导风板关闭。

第四预设时间和第五预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第四预设时间或第五预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第四预设时间或第五预设时间可以是0。

可以参考上文关于关闭第三导风板的实施例的描述理解第一导风板和第二导风板的关闭方案及其优点，此处不再赘述。

根据本发明实施例，第五温度阈值小于第一温度阈值。

例如，第一温度阈值可以是200℃，第五温度阈值可以是60℃。例如，用户使用第一燃气灶时，第一炉头的温度逐渐升温，当第一炉头的温度超过60℃时，打开第一导风板。随后如果用户加大火力，例如使用高火模式，可能导致第一炉头的温度超过200℃，此时可以打开第三导风板。可以理解，第一炉头的温度超过200℃时，第一导风板和第三导风板都是打开的。

根据本实施例，可以优先打开第一导风板和/或第二导风板，将第三导风板当作进风量不足时的辅助，这种工作模式是一种比较有针对性的、比较合理的油烟吸取模式。

根据本发明实施例，第二温度阈值与第三温度阈值不相等，第五温度阈值小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较小者。

例如，第二温度阈值和第五温度阈值可以是60℃，第三温度阈值可以是200℃。例如，假设用户同时使用第一燃气灶和第二燃气灶，第一炉头的温度超过60℃时，打开第一导风板，第二炉头也超过60℃时，打开第二导风板。如果用户将第一燃气灶调整至高火模式，第二燃气灶还是低火模式，则可能第一炉头的温度将超过200℃，第二炉头的温度超过60℃，此时可以将第三导风板打开。可以理解，第一炉头的温度超过200℃，第二炉头的温度超过60℃时，第一导风板、第二导风板和第三导风板都是打开的。

有可能在第一导风板和第二导风板均已打开的情况下，某一炉头的温度仍然升得较高，使得两个进风口也无法吸取干净油烟，因此可以选择打开第三导风板。也就是说，无需等到两个炉头的温度均升高到一定程度才打开第三导风板，这样可以减少某些易产生油烟的灶具所带来的污染。

根据本发明实施例，第二温度阈值与第三温度阈值相等，第五温度阈值小于第二温度阈值和第三温度阈值。

例如，第五温度阈值可以是60℃，第二温度阈值和第三温度阈值可以是200℃。例如，假设用户同时使用第一燃气灶和第二燃气灶，第一炉头的温度超过60℃时，打开第一导风板，第二炉头也超过60℃时，打开第二导风板。如果用户将第一燃气灶调整至高火模式，第二燃气灶还是低火模式，则可能第一炉头的温度将超过200℃，第二炉头的温度超过60℃，此时第三导风板不打开。如果用户将第一燃气灶和第二燃气灶均调整至高火模式，则可能第一炉头和第二炉头的温度均将超过200℃，此时可以将第三导风板打开。可以理解，第一炉头的温度超过200℃，第二炉头的温度超过200℃时，第一导风板、第二导风板和第三导风板都是打开的。

有时候第一进风口和第二进风口的进风量较大，在大多数时间可以比较好地满足吸烟需求，仅当两个炉头的温度均升高到一定程度(例如两个燃气灶同时进入爆炒模式)时，可能无法吸取干净油烟，则此时可以打开第三导风板，这样可以在尽量节省功耗的同时及时吸取油烟。

根据本发明实施例，油烟机100还可以包括风机，控制装置120还可以用于：基于温度数据和灶具图像控制风机的工作档位。

如上文所述，控制装置120还可以用于通过控制总电机的驱动电流来控制风机的工作档位。风机可以具有任意数目的工作档位，例如三个工作档位：高档、中档、低档，不同的工作档位对应着不同的风机转速。

在两个炉头上方均不存在锅具，即燃气灶没被使用，第一导风板、第二导风板和第三导风板均没有资格打开的情况下，没有必要打开风机，这样可以节省功率。示例性地，在任一炉头或两个炉头上方存在锅具的情况下，随着炉头的温度升高，控制装置120可以相应提高风机的工作档位。这种方案可以通过调整风机的工作档位来进一步提供更大的进风量，以及时吸取油烟。

风机的工作档位的调整规则有多种，下面将描述几种示例性实现方案。

根据本发明实施例，风机具有与多个温度范围一一对应的多个工作档位，控制装置120具体可以用于：当基于温度数据确定第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度小于第六温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度落入多个温度范围中的特定温度范围，并且基于灶具图像确定所述另一炉头上方存在锅具时，控制风机工作在与特定温度范围相对应的工作档位；当基于温度数据确定第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度落入多个温度范围中的第一温度范围并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度落入多个温度范围中的第二温度范围，并且基于灶具图像确定第一炉头210和第二炉头220上方存在锅具时，控制风机工作在与第一温度范围、或第二温度范围、或第一温度范围和第二温度范围之间的任一温度范围相对应的工作档位。

第六温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本发明不对此进行限制。示例性地，第六温度阈值可以是60℃、80℃、100℃、120℃等等。在一个示例中，第六温度阈值与第五温度阈值相等，例如，第六温度阈值和第五温度阈值均是60℃。在第六温度阈值与第五温度阈值相等的实施例中，当任一炉头小于第六温度阈值时，该炉头所对应的导风板是关闭的，此时可以仅考虑另一炉头的温度，根据另一炉头的温度所落入的温度范围，选择对应的工作档位。

例如，假设风机的工作档位分为三档：低档、中档和高档，分别与以下三个温度范围相对应：大于或等于60℃并且小于150℃、大于或等于150℃并且小于200℃、大于或等于200℃。在一个示例中，当第一炉头的温度小于60℃时，第一导风板不打开，此时如果第二炉头的温度大于或等于60℃并且小于150℃并且第二炉头上方存在锅具，则可以打开第二导风板并同时控制风机工作在低档，如果第二炉头的温度大于或等于150℃并且小于200℃并且第二炉头上方存在锅具，则可以打开第二导风板并同时控制风机工作在中档，如果第二炉头的温度大于或等于200℃并且第二炉头上方存在锅具，则可以打开第二导风板并同时控制风机工作在高档。

在另一示例中，当第一炉头的温度大于或等于60℃并且小于150℃，并且第二炉头的温度大于或等于200℃，并且第一炉头和第二炉头上方均存在锅具时，可以打开第一导风板和第二导风板，并且可以控制风机工作在低档、中档和高档之一。比较可取的是，可以按照温度较高的炉头的温度所落入的温度范围确定风机的工作档位。例如，在上述示例中，可以控制风机工作在高档。

通过以上方案，可以随着任一或两个炉头的温度的升降调整风机的工作档位，同时配合导风板的开关，可以更加灵活地调整进风量。

根据本发明实施例，第一导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第一打开工位，控制装置120具体可以用于：当基于温度数据确定第一炉头210的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第一炉头210上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第一导风板打开至与特定温度范围相对应的第一打开工位。

第一打开工位可以包括第一导风板的角度和/或高度。例如，第一导风板和/或第二导风板可以是在翻转打开位置和翻转关闭位置之间可翻转的导风板，该导风板打开至不同角度，可以调整进风口的可通风区域的面积。第三导风板可以是升降式导风板，该导风板通过升降至不同高度，可以调整进风口与导风板之间的距离。

示例性地，第一打开工位可以是指第一导风板的角度。例如，第一导风板可以具有三个打开工位，即三个打开角度：第一角度、第二角度和第三角度，分别与以下三个温度范围相对应：大于或等于60℃并且小于150℃、大于或等于150℃并且小于200℃、大于或等于200℃。

在一个示例中，如果第一炉头的温度大于或等于60℃并且小于150℃并且第一炉头上方存在锅具，则可以控制驱动机构驱动第一导风板打开至第一角度，如果第一炉头的温度大于或等于150℃并且小于200℃并且第一炉头上方存在锅具，则可以控制驱动机构驱动第一导风板打开至第二角度，如果第一炉头的温度大于或等于200℃并且第一炉头上方存在锅具，则可以控制驱动机构驱动第一导风板打开至第三角度。

通过以上方案，可以随着第一炉头的温度的升降调整第一导风板的打开工位，这样可以更加灵活地调整进风量。

根据本发明实施例，第二导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第二打开工位，控制装置120具体可以用于：当基于温度数据确定第二炉头220的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第二炉头220上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第二导风板打开至与特定温度范围相对应的第二打开工位。

第二打开工位可以包括第二导风板的角度和/或高度。如上所述，第二导风板可以是在翻转打开位置和翻转关闭位置之间可翻转的导风板。

例如，第二导风板可以具有三个打开工位，即三个打开角度：第一角度、第二角度和第三角度，分别与以下三个温度范围相对应：大于或等于60℃并且小于150℃、大于或等于150℃并且小于200℃、大于或等于200℃。

在一个示例中，当第二炉头的温度大于或等于60℃并且小于150℃并且第二炉头上方存在锅具，则可以控制驱动机构驱动第二导风板打开至第一角度，如果第二炉头的温度大于或等于150℃并且小于200℃并且第二炉头上方存在锅具，则可以控制驱动机构驱动第二导风板打开至第二角度，如果第二炉头的温度大于或等于200℃并且第二炉头上方存在锅具，则可以控制驱动机构驱动第二导风板打开至第三角度。

通过以上方案，可以随着第二炉头的温度的升降调整第二导风板的打开工位，这样可以更加灵活地调整进风量。

根据本发明实施例，热释模块110可以位于油烟机100的顶部的中部，这样可以比较均衡地检测两个炉头的温度，减少温度检测误差。示例性地，摄像头160也可以位于油烟机100的顶部的中部，这样可以采集到质量较好灶具图像。参见图2，示出热释模块和摄像头的设置位置。可选地，热释模块110可以设置在任何位置处，只要其温度检测范围能够覆盖住第一炉头和第二炉头即可。

可选地，热释模块110可以包括一个或多个热释电红外传感器。由于热释电红外传感器的温度检测范围较广，因此一般采用单个热释电红外传感器即可检测两个炉头的温度，这种方案可以有效节省成本。当然，也可以根据需要，设置多个热释电红外传感器。例如，可以采用两个热释电红外传感器分别安装于第一炉头和第二炉头的上方，其中，第一热释电红外传感器用于检测第一炉头的温度，第二热释电红外传感器用于检测第二炉头的温度。

根据本发明实施例，油烟机100还可以包括输入组件，用于接收用户输入的用于指示导风板组件130中的导风板的打开和关闭的导风板指示信息，控制装置120与输入组件连接，控制装置120还可以用于基于导风板指示信息控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

示例性地，所述输入组件可以是能够接收用户指令的任意硬件，例如，其可以包括键盘、鼠标、麦克风和触摸屏等中的一项或多项。示例性地，输入组件还可以是有线或无线通信组件，用于接收外部设备传输的用户输入的导风板指示信息。外部设备可以是个人计算机、移动终端、服务器等。

例如，油烟机的开关控制板上可以设置多个导风板控制按键，例如三个导风板控制按键，分别用于控制三个导风板的打开和关闭。例如，用户按下第一个导风板控制按键，则可以相应控制驱动机构驱动第一个导风板打开，再次按下第一个导风板控制按键，则可以控制驱动机构驱动第一个导风板关闭。

为用户提供输入组件，方便用户在需要时可以采用手动方式控制每个导风板的打开和关闭，这样用户也可以拥有较大的控制自由度，用户体验比较好。

示例性地，输入组件还可以用于接收用户输入的用于指示自动控制模式的模式指示信息，控制装置120还可以用于响应于模式指示信息的接收，接收热释模块110采集的温度数据和摄像头160采集的灶具图像，并基于温度数据和灶具图像控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

示例性地，输入组件还可以包括手动/自动控制按键，用于使控制模式在手动控制模式和自动控制模式之间切换。例如，用户首次按下手动/自动控制按键时，手动控制模式开启，用户可以通过导风板控制按键控制各个导风板的开关，用户再次按下手动/自动控制按键时，自动模式开启，控制装置120可以开始读取温度数据并基于温度数据控制各个导风板的开关。

根据本发明实施例，油烟机100还可以包括开关控制板140和电源板150，控制装置120包括第一芯片122和第二芯片124，第一芯片122集成在开关控制板140上，第二芯片124集成在电源板150上，第一芯片122与热释模块110连接，用于接收温度数据，并将温度数据传输给第二芯片124；第二芯片124分别与摄像头160和驱动机构连接，用于接收温度数据和灶具图像，并基于温度数据和灶具图像控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

返回参见图1，示出开关控制板140和电源板150。开关控制板140可以设置在油烟机100的正面，主要用于与用户交互，例如用户可以通过开关控制板140上的按键(例如上述导风板控制按键、手动/自动控制按键等)输入指令，还可以通过开关控制板140上的LED显示装置查看与油烟机相关的信息(例如风机的工作档位等)。

电源板150可以设置在油烟机100的壳体内部，主要用于为油烟机的各个部件供电。电源板150可以包括电源电路和总电机的电机驱动电路等。第一芯片122和第二芯片124分别集成在开关控制板140和电源板150上，并且可以通过有线或无线方式通信。

比较可取的是，热释模块110也设置在油烟机100的正面，以便于对第一炉头和第二炉头进行检测。因此，热释模块110可以与第一芯片122连接，经由第一芯片122将温度数据传输至第二芯片124，以由第二芯片124控制导风板的打开和关闭。

将控制装置分离，便于油烟机100对各部件进行分布式布局，减少电路之间的影响，并且这种分离方案能够很好地适配于常规的油烟机架构，从而可以减少开发成本。

下面结合表1描述油烟机100的一种示例性进风控制方式。表1所示的进风控制方式为确定第一炉头和第二炉头上方存在锅具的前提下的控制方式。表1为炉头温度、风机工作档位与导风板开关状态之间的对应关系表。在表1所示的实施例中，风机的工作档位划分为低档和高档两档，三个导风板均仅具有打开和关闭两种状态。在表1中，左温度是指左炉头(即第一炉头)的温度，右温度是指右炉头(即第二炉头)的温度。观察表1，可知当左炉头或右炉头的温度大于60℃时，对应的左导风板或右导风板打开(参见上述与第五温度阈值相关的实施例)。中导风板仅在左炉头和右炉头一个温度大于60℃，另一个温度大于200℃的情况下才打开(参见上述与第二温度阈值和第三温度阈值相关的实施例)。风机在仅有一个炉头被使用(另一炉头的温度不超过60℃)的情况下，基于该炉头的温度所处的范围选择工作档位，不超过200℃的用低档，超过200℃的用高档(参见上述与第六温度阈值相关的实施例)。风机在两个炉头被使用(温度均超过60℃)的情况下，仅在两个炉头的温度均超过200℃时用高档，其余情况用低档。

表1.炉头温度、风机工作档位与导风板开关状态之间的对应关系表

根据本发明另一方面，提供一种用于油烟机的进风控制方法。图4示出了根据本发明一个实施例的用于油烟机的进风控制方法400的示意性流程图。用于油烟机的进风控制方法400包括步骤S410、S420和S430。

在步骤S410，检测灶具上的第一炉头210和第二炉头220的温度以获得温度数据。

在步骤S420，采集灶具的图像以获得灶具图像。

在步骤S430，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭，其中，导风板组件130包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机100的第一进风口、第二进风口和第三进风口，第三进风口位于第一进风口和第二进风口之间。

上文已经结合图1-3描述了根据本发明实施例的油烟机100的热释模块110、摄像头160、控制装置120和导风板组件130的结构、工作方式及其优点，本领域技术人员结合上文描述，能够理解用于油烟机的进风控制方法400的各步骤的实施方式及优点，在此不再赘述。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的导风板的打开和关闭包括：对灶具图像进行图像识别，以确定第一炉头和/或第二炉头上方是否存在锅具。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：当基于温度数据和灶具图像确定第一条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第一条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第一温度阈值并且该炉头上方存在锅具。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：当基于温度数据和灶具图像确定第二条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第二条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度大于第三温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220上方存在锅具。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：当基于温度数据和灶具图像确定第三条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第三条件为第一炉头210和第二炉头220的温度之和大于第四温度阈值并且第一炉头210和/或第二炉头220上方存在锅具。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：当基于温度数据和灶具图像确定第四条件满足时，控制驱动机构驱动第一导风板打开，其中，第四条件为第一炉头210的温度大于第五温度阈值并且第一炉头210上方存在锅具；和/或，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件满足时，控制驱动机构驱动第二导风板打开，其中，第五条件为第二炉头220的温度大于第五温度阈值并且第二炉头220上方存在锅具。

示例性地，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：在第一导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第四条件不满足的状态持续第四预设时间时，控制驱动机构驱动第一导风板关闭；和/或，在第二导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件不满足的状态持续第五预设时间时，控制驱动机构驱动第二导风板关闭。

示例性地，第五温度阈值小于第一温度阈值。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值不相等，第五温度阈值小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较小者。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值相等，第五温度阈值小于第二温度阈值和第三温度阈值。

示例性地，油烟机100还包括风机，用于油烟机100的进风控制方法400还包括：基于温度数据和灶具图像控制风机的工作档位。

示例性地，风机具有与多个温度范围一一对应的多个工作档位，基于温度数据和灶具图像控制风机的工作档位包括：当基于温度数据确定第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度小于第六温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度落入多个温度范围中的特定温度范围，并且基于灶具图像确定另一炉头上方存在锅具时，控制风机工作在与特定温度范围相对应的工作档位；当基于温度数据确定第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度落入多个温度范围中的第一温度范围并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度落入多个温度范围中的第二温度范围，并且基于灶具图像确定第一炉头210和第二炉头220上方存在锅具时，控制风机工作在与第一温度范围、或第二温度范围、或第一温度范围和第二温度范围之间的任一温度范围相对应的工作档位。

示例性地，第一导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第一打开工位，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：当基于温度数据确定第一炉头210的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第一炉头210上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第一导风板打开至与特定温度范围相对应的第一工位。

示例性地，第二导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第二打开工位，基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭包括：当基于温度数据确定第二炉头220的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第二炉头220上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第二导风板打开至与特定温度范围相对应的第二打开工位。

示例性地，用于油烟机100的进风控制方法400还包括：接收用户输入的用于指示导风板组件130中的导风板的打开和关闭的导风板指示信息；基于导风板指示信息控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

根据本发明另一方面，提供一种存储介质，在所述存储介质上存储了程序指令，在所述程序指令被计算机或处理器运行时用于执行本发明实施例的用于油烟机100的进风控制方法的相应步骤。所述存储介质例如可以包括智能电话的存储卡、平板电脑的存储部件、个人计算机的硬盘、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、便携式紧致盘只读存储器(CD-ROM)、USB存储器、或者上述存储介质的任意组合。

示例性地，程序指令在运行时用于执行：获取通过检测灶具上的第一炉头210和第二炉头220的温度所获得的温度数据；获取针对灶具采集获得的灶具图像；基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭，其中，导风板组件130包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机100的第一进风口、第二进风口和第三进风口，第三进风口位于第一进风口和第二进风口之间。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：对灶具图像进行图像识别，以确定第一炉头和/或第二炉头上方是否存在锅具。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：当基于温度数据和灶具图像确定第一条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第一条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第一温度阈值并且该炉头上方存在锅具。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：当基于温度数据和灶具图像确定第二条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第二条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度大于第三温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220上方存在锅具。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：当基于温度数据和灶具图像确定第三条件满足时，控制驱动机构驱动第三导风板打开，其中，第三条件为第一炉头210和第二炉头220的温度之和大于第四温度阈值并且第一炉头210和/或第二炉头220上方存在锅具。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：在第三导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制驱动机构驱动第三导风板关闭。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：当基于温度数据和灶具图像确定第四条件满足时，控制驱动机构驱动第一导风板打开，其中，第四条件为第一炉头210的温度大于第五温度阈值并且第一炉头210上方存在锅具；和/或，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件满足时，控制驱动机构驱动第二导风板打开，其中，第五条件为第二炉头220的温度大于第五温度阈值并且第二炉头220上方存在锅具。

示例性地，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：在第一导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第四条件不满足的状态持续第四预设时间时，控制驱动机构驱动第一导风板关闭；和/或，在第二导风板打开的情况下，当基于温度数据和灶具图像确定第五条件不满足的状态持续第五预设时间时，控制驱动机构驱动第二导风板关闭。

示例性地，第五温度阈值小于第一温度阈值。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值不相等，第五温度阈值小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较小者。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值相等，第五温度阈值小于第二温度阈值和第三温度阈值。

示例性地，油烟机100还包括风机，程序指令在运行时还用于执行：基于温度数据和灶具图像控制风机的工作档位。

示例性地，风机具有与多个温度范围一一对应的多个工作档位，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制风机的工作档位的步骤包括：当基于温度数据确定第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度小于第六温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度落入多个温度范围中的特定温度范围，并且基于灶具图像确定另一炉头上方存在锅具时，控制风机工作在与特定温度范围相对应的工作档位；当基于温度数据确定第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度落入多个温度范围中的第一温度范围并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度落入多个温度范围中的第二温度范围，并且基于灶具图像确定第一炉头210和第二炉头220上方存在锅具时，控制风机工作在与第一温度范围、或第二温度范围、或第一温度范围和第二温度范围之间的任一温度范围相对应的工作档位。

示例性地，第一导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第一打开工位，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：当基于温度数据确定第一炉头210的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第一炉头210上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第一导风板打开至与特定温度范围相对应的第一打开工位。

示例性地，第二导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第二打开工位，程序指令在运行时所用于执行的基于温度数据和灶具图像控制油烟机100的导风板组件130中的驱动机构驱动导风板组件130中的各导风板打开和关闭的步骤包括：当基于温度数据确定第二炉头220的温度落入多个温度范围中的特定温度范围并且基于灶具图像确定第二炉头220上方存在锅具时，控制驱动机构驱动第二导风板打开至与特定温度范围相对应的第二打开工位。

示例性地，热释模块110和/或摄像头160位于油烟机100的顶部的中部。

示例性地，示例性地，程序指令在运行时还用于执行：接收用户输入的用于指示导风板组件130中的导风板的打开和关闭的导风板指示信息；基于导风板指示信息控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个设备，或一些特征可以忽略，或不执行。

类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本发明的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其发明点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例的油烟机中的一些模块的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (24)

1.一种油烟机(100)，其特征在于，包括热释模块(110)、摄像头(160)、控制装置(120)和导风板组件(130)，其中，

所述热释模块(110)用于检测灶具上的第一炉头(210)和第二炉头(220)的温度以获得温度数据；

所述摄像头(160)用于采集所述灶具的图像以获得灶具图像；

所述导风板组件(130)包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板彼此独立地分别打开和关闭所述油烟机(100)的第一进风口、第二进风口和第三进风口，所述第三进风口位于所述第一进风口和所述第二进风口之间；

所述控制装置(120)分别与所述热释模块(110)、所述摄像头(160)和所述驱动机构连接，所述控制装置(120)用于接收所述热释模块(110)采集的所述温度数据和所述摄像头(160)采集的所述灶具图像，并基于所述温度数据和所述灶具图像控制所述驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

2.如权利要求1所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

对所述灶具图像进行图像识别，以确定所述第一炉头和/或所述第二炉头上方是否存在锅具。

3.如权利要求2所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据和所述灶具图像确定第一条件满足时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板打开，其中，所述第一条件为所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中任一炉头的温度大于第一温度阈值并且该炉头上方存在锅具。

4.如权利要求3所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

在所述第三导风板打开的情况下，当基于所述温度数据和所述灶具图像确定所述第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板关闭。

5.如权利要求2所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据和所述灶具图像确定第二条件满足时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板打开，其中，所述第二条件为所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中另一炉头的温度大于第三温度阈值并且所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)上方存在锅具。

6.如权利要求5所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

在所述第三导风板打开的情况下，当基于所述温度数据和所述灶具图像确定所述第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板关闭。

7.如权利要求2所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据和所述灶具图像确定第三条件满足时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板打开，其中，所述第三条件为所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)的温度之和大于第四温度阈值并且所述第一炉头(210)和/或所述第二炉头(220)上方存在锅具。

8.如权利要求7所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

在所述第三导风板打开的情况下，当基于所述温度数据和所述灶具图像确定所述第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制所述驱动机构驱动所述第三导风板关闭。

9.如权利要求2至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据和所述灶具图像确定第四条件满足时，控制所述驱动机构驱动所述第一导风板打开，其中，所述第四条件为所述第一炉头(210)的温度大于第五温度阈值并且所述第一炉头(210)上方存在锅具；和/或，

当基于所述温度数据和所述灶具图像确定第五条件满足时，控制所述驱动机构驱动所述第二导风板打开，其中，所述第五条件为所述第二炉头(220)的温度大于所述第五温度阈值并且所述第二炉头(220)上方存在锅具。

10.如权利要求9所述的油烟机(100)，其特征在于，所述控制装置(120)具体用于：

在所述第一导风板打开的情况下，当基于所述温度数据和所述灶具图像确定所述第四条件不满足的状态持续第四预设时间时，控制所述驱动机构驱动所述第一导风板关闭；和/或，

在所述第二导风板打开的情况下，当基于所述温度数据和所述灶具图像确定所述第五条件不满足的状态持续第五预设时间时，控制所述驱动机构驱动所述第二导风板关闭。

11.如引用权利要求3的权利要求9所述的油烟机(100)，其特征在于，所述第五温度阈值小于所述第一温度阈值。

12.如引用权利要求5的权利要求9所述的油烟机(100)，其特征在于，所述第二温度阈值与所述第三温度阈值不相等，所述第五温度阈值小于或等于所述第二温度阈值和所述第三温度阈值中的较小者。

13.如引用权利要求5的权利要求9所述的油烟机(100)，其特征在于，所述第二温度阈值与所述第三温度阈值相等，所述第五温度阈值小于所述第二温度阈值和所述第三温度阈值。

14.如权利要求2至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述油烟机(100)还包括风机，所述控制装置(120)还用于：

基于所述温度数据和所述灶具图像控制所述风机的工作档位。

15.如权利要求14所述的油烟机(100)，其特征在于，所述风机具有与多个温度范围一一对应的多个工作档位，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据确定所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中任一炉头的温度小于第六温度阈值并且所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中另一炉头的温度落入所述多个温度范围中的特定温度范围，并且基于所述灶具图像确定所述另一炉头上方存在锅具时，控制所述风机工作在与所述特定温度范围相对应的工作档位；

当基于所述温度数据确定所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中任一炉头的温度落入所述多个温度范围中的第一温度范围并且所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中另一炉头的温度落入所述多个温度范围中的第二温度范围，并且基于所述灶具图像确定所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)上方存在锅具时，控制所述风机工作在与所述第一温度范围、或所述第二温度范围、或所述第一温度范围和所述第二温度范围之间的任一温度范围相对应的工作档位。

16.如权利要求2至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述第一导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第一打开工位，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据确定所述第一炉头(210)的温度落入所述多个温度范围中的特定温度范围并且基于所述灶具图像确定所述第一炉头(210)上方存在锅具时，控制所述驱动机构驱动所述第一导风板打开至与所述特定温度范围相对应的第一打开工位。

17.如权利要求2至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述第二导风板具有与多个温度范围一一对应的多个第二打开工位，所述控制装置(120)具体用于：

当基于所述温度数据确定所述第二炉头(220)的温度落入所述多个温度范围中的特定温度范围并且基于所述灶具图像确定所述第二炉头(220)上方存在锅具时，控制所述驱动机构驱动所述第二导风板打开至与所述特定温度范围相对应的第二打开工位。

18.如权利要求1至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述热释模块(110)和/或所述摄像头(160)位于所述油烟机(100)的顶部的中部。

19.如权利要求1至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述油烟机(100)还包括输入组件，用于接收用户输入的用于指示所述导风板组件(130)中的导风板的打开和关闭的导风板指示信息，

所述控制装置(120)与所述输入组件连接，所述控制装置(120)还用于基于所述导风板指示信息控制所述驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

20.如权利要求1至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述油烟机(100)还包括开关控制板(140)和电源板(150)，所述控制装置(120)包括第一芯片(122)和第二芯片(124)，所述第一芯片(122)集成在所述开关控制板(140)上，所述第二芯片(124)集成在所述电源板(150)上，

所述第一芯片(122)与所述热释模块(110)连接，用于接收所述温度数据，并将所述温度数据传输给所述第二芯片(124)；

所述第二芯片(124)分别与所述摄像头(160)和所述驱动机构连接，用于接收所述温度数据和所述灶具图像，并基于所述温度数据和所述灶具图像控制所述驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

21.如权利要求1至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述驱动机构包括连接至所述第三导风板的升降机构，

所述第三导风板在所述升降机构的驱动下具有升起关闭位置和降落打开位置，所述第三导风板处于所述升起关闭位置时关闭所述第三进风口，所述第三导风板处于所述降落打开位置时打开所述第三进风口。

22.如权利要求1至8任一项所述的油烟机(100)，其特征在于，所述驱动机构包括连接至所述第一导风板的第一翻转机构和连接至所述第二导风板的第二翻转机构，

所述第一导风板在所述第一翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，所述第一导风板处于所述翻转打开位置时打开所述第一进风口，所述第一导风板处于所述翻转关闭位置时关闭所述第一进风口，

所述第二导风板在所述第二翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，所述第二导风板处于所述翻转打开位置时打开所述第二进风口，所述第二导风板处于所述翻转关闭位置时关闭所述第二进风口。

23.一种用于油烟机(100)的进风控制方法，其特征在于，包括：

检测灶具上的第一炉头(210)和第二炉头(220)的温度以获得温度数据；

采集所述灶具的图像以获得灶具图像；

基于所述温度数据和所述灶具图像控制所述油烟机(100)的导风板组件(130)中的驱动机构驱动所述导风板组件(130)中的各导风板打开和关闭，其中，所述导风板组件(130)包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板彼此独立地分别打开和关闭所述油烟机(100)的第一进风口、第二进风口和第三进风口，所述第三进风口位于所述第一进风口和所述第二进风口之间。

24.一种存储介质，在所述存储介质上存储了程序指令，所述程序指令在运行时用于执行：

获取通过检测灶具上的第一炉头(210)和第二炉头(220)的温度所获得的温度数据；

获取针对所述灶具采集获得的灶具图像；

基于所述温度数据和所述灶具图像控制油烟机(100)的导风板组件(130)中的驱动机构驱动所述导风板组件(130)中的各导风板打开和关闭，其中，所述导风板组件(130)包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板彼此独立地分别打开和关闭所述油烟机(100)的第一进风口、第二进风口和第三进风口，所述第三进风口位于所述第一进风口和所述第二进风口之间。

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