CN210832147U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种油烟机。油烟机包括热释模块、控制装置和导风板组件，油烟机具有第一进风口、第二进风口以及第三进风口，热释模块用于检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度；控制装置包括第一控制模块、第二控制模块和第三控制模块，第一控制模块用于接收热释模块采集的温度数据，并基于第一炉头的温度控制导风板组件打开和关闭第一进风口；第二控制模块用于接收热释模块采集的温度数据，并基于第二炉头的温度控制导风板组件打开和关闭第二进风口；第三控制模块用于接收热释模块采集的温度数据，并基于第一炉头和第二炉头的温度控制导风板组件打开和关闭第三进风口。可以灵活方便地调整油烟机的进风量，可以有效提升用户体验。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体地，涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房灶具上方，能将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

油烟机的导风板是比较重要的部件，其可以控制后方的进风口的打开和关闭。导风板最主要的作用就是导向拢烟，使聚拢的油烟通过进风口排出室外。现有的油烟机通常只有一个导风板，即只有一个进风口，只能选择将该单一进风口打开或者关闭。

由于仅有一个进风口，使得现有油烟机的吸烟模式不够灵活，并且吸烟效果不够好，难以及时吸干净油烟，造成对厨房环境的污染。此外，现有技术中，通常需要用户手动打开和关闭导风板，操作不方便，用户体验不够好。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种油烟机。

根据本实用新型一个方面，提供一种油烟机，包括热释模块、控制装置和导风板组件，油烟机具有第一进风口、第二进风口以及第三进风口，其中，热释模块用于检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度以获得温度数据；控制装置包括第一控制模块、第二控制模块和第三控制模块，第一控制模块分别与热释模块和导风板组件连接，用于接收热释模块采集的温度数据，并基于第一炉头的温度控制导风板组件打开和关闭第一进风口；第二控制模块分别与热释模块和导风板组件连接，用于接收热释模块采集的温度数据，并基于第二炉头的温度控制导风板组件打开和关闭第二进风口；第三控制模块分别与热释模块和导风板组件连接，用于接收热释模块采集的温度数据，并基于第一炉头和第二炉头的温度控制导风板组件打开和关闭第三进风口。

示例性地，导风板组件包括导风板以及驱动机构，导风板用于在驱动机构的驱动下打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口中的一个或多个。

示例性地，导风板包括设置在第一进风口处的第一导风板、设置在第二进风口处的第二导风板、设置在第三进风口处的第三导风板；驱动机构包括与第一导风板连接的第一驱动机构、与第二导风板连接的第二驱动机构、与第三导风板连接的第三驱动机构；第一导风板、第二导风板、第三导风板分别在第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构的驱动下分别打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口。

示例性地，第三驱动机构是升降机构，第三导风板在升降机构的驱动下具有升起关闭位置和降落打开位置，第三导风板处于升起关闭位置时关闭第三进风口，第三导风板处于降落打开位置时打开第三进风口。

示例性地，第一驱动机构是第一翻转机构和/或第二驱动机构是第二翻转机构，第一导风板在第一翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第一导风板处于翻转打开位置时打开第一进风口，第一导风板处于翻转关闭位置时关闭第一进风口，第二导风板在第二翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第二导风板处于翻转打开位置时打开第二进风口，第二导风板处于翻转关闭位置时关闭第二进风口。

示例性地，第三控制模块包括：第一比较器，与热释模块连接，用于将第一炉头的温度和第二炉头的温度与第一温度阈值相比较，并且如果第一条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第一条件为第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度大于第一温度阈值；第一信号发生器，与第一比较器和导风板组件连接，用于基于第一比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件打开第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，第三控制模块还包括：第一计时器，与第一比较器连接，用于对第一比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第一预设时间时，生成第一计时信号；第二信号发生器，与第一计时器和导风板组件连接，用于基于第一计时信号生成用于控制导风板组件关闭第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，第三控制模块包括：第二比较器，与热释模块连接，用于将第一炉头的温度和第二炉头的温度与第二温度阈值和第三温度阈值相比较，并且如果第二条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第二条件为第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且第一炉头和第二炉头中另一炉头的温度大于第三温度阈值；第三信号发生器，与第二比较器和导风板组件连接，用于基于第二比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件打开第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，第三控制模块还包括：第二计时器，与第二比较器连接，用于对第二比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第二预设时间时，生成第二计时信号；第四信号发生器，与第二计时器和导风板组件连接，用于基于第二计时信号生成用于控制导风板组件关闭第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，第三控制模块包括：求和电路，与热释模块连接，用于计算第一炉头和第二炉头的温度之和；第三比较器，与求和电路连接，用于将第一炉头和第二炉头的温度之和与第四温度阈值相比较，并且如果第三条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第三条件为第一炉头和第二炉头的温度之和大于第四温度阈值；第五信号发生器，与第三比较器和导风板组件连接，用于基于第三比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件打开第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，第三控制模块还包括：第三计时器，与第三比较器连接，用于对第三比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第三预设时间时，生成第三计时信号；第六信号发生器，与第三计时器和导风板组件连接，用于基于第三计时信号生成用于控制导风板组件关闭第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，第一控制模块包括：第四比较器，与热释模块连接，用于将第一炉头的温度与第五温度阈值相比较，并且如果第四条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第四条件为第一炉头的温度大于第五温度阈值；第七信号发生器，与第四比较器和导风板组件连接，用于基于第四比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件打开第一进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件；和/或，第二控制模块包括：第五比较器，与热释模块连接，用于将第二炉头的温度与第五温度阈值相比较，并且如果第五条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第五条件为第二炉头的温度大于第五温度阈值；第八信号发生器，与第五比较器和导风板组件连接，用于基于第五比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件打开第二进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，控制装置第一控制模块还包括：第四计时器，与第四比较器连接，用于对第四比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第四预设时间时，生成第四计时信号；第九信号发生器，与第四计时器和导风板组件连接，用于基于第四计时信号生成用于控制导风板组件关闭第一进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件；和/或，第二控制模块还包括：第五计时器，与第五比较器连接，用于对第五比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第五预设时间时，生成第五计时信号；第十信号发生器，与第五计时器和导风板组件连接，用于基于第五计时信号生成用于控制导风板组件关闭第二进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件。

示例性地，油烟机还包括风机和电机驱动电路，风机包括总电机，控制装置还包括第四控制模块；第四控制模块与热释模块连接，用于基于温度数据生成用于控制风机的工作档位的驱动信号；电机驱动电路与第四控制模块和总电机连接，用于基于驱动信号生成驱动电流并将驱动电流输出至总电机。

示例性地，热释模块位于油烟机的顶部的中部。

示例性地，油烟机还包括输入组件，用于接收用户输入的用于指示进风口打开和关闭的用户指示信息，控制装置还包括第五控制模块，第五控制模块分别与输入组件和导风板组件连接，用于基于用户指示信息控制导风板组件打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口中的一个或多个。

示例性地，油烟机还包括开关控制板和电源板，控制装置包括第一芯片和第二芯片，第一芯片集成在开关控制板上，第二芯片集成在电源板上，第一芯片与热释模块连接，用于接收温度数据，并将温度数据传输给第二芯片；第二芯片与导风板组件连接，用于接收温度数据，并基于温度数据控制导风板组件打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口中的一个或多个。

由于油烟机具有三个进风口，在第一进风口和/或第二进风口无法有效吸烟时，可以打开第三个进风口，辅助第一进风口和/或第二进风口来吸烟，这样可以有效地加大进风量，从而可以快速吸取油烟，减少厨房环境污染。这种控制方案可以快速、灵活地调整进风量，有效帮助吸取油烟。此外，根据本实用新型实施例的油烟机，基于热释模块采集的灶具炉头温度来控制各个进风口的打开和关闭，这种油烟机可以灵活方便地调整油烟机的进风量，有利于更加及时有效地吸取油烟。此外，这种油烟机是一种自动化、智能化的油烟机，无需用户操作即可实现进风口的开关控制，这种方案可以有效提升用户体验。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1示出根据本实用新型一个实施例的油烟机的示意性框图；

图2示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的主视图；以及

图3示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的左视图。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了至少部分地解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种油烟机。根据本实用新型实施例的油烟机可以基于热释模块采集的灶具炉头温度来控制各个进风口的打开和关闭，这种油烟机可以自动化、智能化地调整油烟机的进风量，有利于更加及时有效地吸取油烟，并且可以节省用户操作。

下面，将结合图1至3描述根据本实用新型实施例的油烟机。图1示出根据本实用新型一个实施例的油烟机100的示意性框图。需注意，图1所示的油烟机100仅是示例而非对本实用新型的限制，本实用新型并不局限于图1所示的实施例。例如，图1示出控制装置120是控制芯片，该控制芯片包括第一芯片122和第二芯片124(将在下文描述)，但是控制装置120也可以是单个芯片或者包括更多数目(例如三个等)的装置。可选地，控制装置120还可以是其他类型的装置，例如可编程逻辑控制器(PLC)等。又例如，油烟机100可以不划分开关控制板140和电源板150，而是将所有部件实现在同一电路板上。又例如，发光二极管显示装置(图1简称为LED显示)和按键均可以是可选的，即油烟机100可以可选地包括这些部件。

如图1所示，油烟机100包括热释模块110、控制装置120和导风板组件130。此外，油烟机100还具有第一进风口、第二进风口以及第三进风口(未示出)。

热释模块110用于检测灶具上的第一炉头和第二炉头的温度以获得温度数据。

示例性地，热释模块110可以设置在任何合适的位置，只要其能够检测到第一炉头和第二炉头的温度即可。需注意，任一炉头的温度是指在该炉头周围预定距离(例如10厘米)内的特定位置处的温度，该特定位置可以是在生产或安装油烟机100时预先设定好的，对于控制装置120来说是已知的。该特定位置处的温度可以由控制装置120基于温度数据确定。可以理解，在炉头上方存在锅具的情况下，任一炉头的温度是其上方锅具内的温度。

图2示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的主视图。图3示出根据本实用新型一个实施例的油烟机和灶具的左视图。可以参考图2和图3理解热释模块和灶具的炉头的位置关系。

示例性地，热释模块110可以采用热释电红外传感器，例如OTPA-16PM4S传感器实现。热释模块110可以实时检测预设距离(即其温度检测范围)内的温度。示例性地，热释模块110一次可以检测得到256(16×16)个温度点，即256个位置处的温度。热释模块110可以将检测到的温度数据传输至控制装置120。热释模块110采集到的温度数据中可以包含第一炉头的温度数据和第二炉头的温度数据，第一炉头的温度可以用第一炉头的温度数据表示，第二炉头的温度可以用第二炉头的温度数据表示。控制装置120接收到热释模块110采集的温度数据后，即可获得第一炉头的温度和第二炉头的温度。

示例性地，导风板组件130可以包括一个或多个导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动一个或多个导风板彼此独立地分别打开和关闭油烟机100的一个或多个进风口。图1和图2示出导风板组件130包括三个导风板，这仅是示例而非限制，导风板组件130可以包括更多或更少数目的导风板。

示例性地，导风板组件130可以包括第一导风板、第二导风板、第三导风板以及驱动机构，驱动机构用于驱动第一导风板、第二导风板和第三导风板彼此独立地分别打开和关闭第一进风口、第二进风口和第三进风口。在图1和2中，示出第一导风板为左导风板，第二导风板为右导风板，第三导风板为中导风板。

导风板关闭时进风口关闭，导风板打开时进风口打开。可选地，导风板可以是能够调整进风口的进风量的板，例如其可以是角度和/或高度可调的板，通过改变导风板的角度可以调整其对应的进风口的可通风区域的面积，或者通过改变导风板的高度可以调整其对应的进风口与该导风板之间的距离。也就是说，导风板在打开时，可以在多个不同的角度和/或多个不同的高度之间切换。可选地，导风板也可以是仅具有打开和关闭两种状态的板。

控制装置120包括第一控制模块、第二控制模块和第三控制模块。

第一控制模块分别与热释模块110和导风板组件130连接，用于接收热释模块110采集的温度数据，并基于第一炉头210的温度控制导风板组件130打开和关闭第一进风口。

第二控制模块分别与热释模块110和导风板组件130连接，用于接收热释模块110采集的温度数据，并基于第二炉头220的温度控制导风板组件130打开和关闭第二进风口。

第三控制模块分别与热释模块110和导风板组件130连接，用于接收热释模块110采集的温度数据，并基于第一炉头210和第二炉头220的温度控制导风板组件130打开和关闭第三进风口。

控制装置120可以采用比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成，或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。第一控制模块、第二控制模块、第三控制模块中任意一者均可以单独地采用上述比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成，或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。

热释模块110可以通过有线或无线方式与控制装置120连接。相应地，热释模块110可以将采集到的温度数据通过有线或无线方式传输至控制装置120。

第一炉头与第一进风口对应，第二炉头与第二进风口对应。控制装置120接收到热释模块110采集的温度数据之后，可以基于第一炉头的温度控制第一进风口的打开和关闭，基于第二炉头的温度控制第二进风口的打开和关闭，并且可以综合基于第一炉头和第二炉头的温度控制第三进风口的打开和关闭。

由于油烟机100具有三个进风口，在第一进风口和/或第二进风口无法有效吸烟时，可以打开第三个进风口，辅助第一进风口和/或第二进风口来吸烟，这样可以有效地加大进风量，从而可以快速吸取油烟，减少厨房环境污染。这种控制方案可以快速、灵活地调整进风量，有效帮助吸取油烟。此外，根据本实用新型实施例的油烟机，利用热释模块采集炉头的温度数据并基于温度数据自动控制进风口开关。这种控制方案可以快速、灵活地调整进风量，有效帮助吸取油烟。这种方案是一种自动化、智能化的进风口控制方案，无需用户操作即可实现进风口的开关控制，这种方案可以有效提升用户体验。

根据本实用新型实施例，导风板组件130包括导风板以及驱动机构，导风板用于在驱动机构的驱动下打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口中的一个或多个。

示例性地，导风板组件130包括一个或多个导风板，任一导风板设置在对应的进风口处，可以打开和关闭对应的进风口。

示例性地，驱动机构可以包括与一个或多个导风板一一对应的导风板电机(图1未示出)，每个导风板电机可以用于驱动对应的导风板运动。相应地，驱动机构还可以包括与导风板相关的电机驱动电路(图1未示出)，该电路可以用于向各个导风板的导风板电机输出电机驱动电流，以驱动各个导风板电机转动，进而带动各个导风板运动。

示例性地，控制装置120可以控制输出至每个导风板电机的驱动电流的大小，以控制每个导风板电机的转动，进而控制每个导风板的打开和关闭。

控制装置120在接收到热释模块110传输的温度数据之后，可以基于该温度数据控制每个导风板所对应的驱动电流，进而控制每个导风板的打开和关闭(即控制对应进风口的打开和关闭)。

通过比较成熟的导风板和驱动机构这类结构实现导风板组件的方案，硬件结构简单，实现成本低。

根据本实用新型实施例，导风板包括设置在第一进风口处的第一导风板、设置在第二进风口处的第二导风板、设置在第三进风口处的第三导风板；驱动机构包括与第一导风板连接的第一驱动机构、与第二导风板连接的第二驱动机构、与第三导风板连接的第三驱动机构；第一导风板、第二导风板、第三导风板分别在第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构的驱动下分别打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口。可以参见图1和图2理解三个导风板的实施例。

通过与进风口一一对应地设置导风板和驱动机构方便实现对各个进风口的独立控制。

根据本实用新型实施例，第三驱动机构可以是升降机构，第三导风板在升降机构的驱动下具有升起关闭位置和降落打开位置，第三导风板处于升起关闭位置时关闭第三进风口，第三导风板处于降落打开位置时打开第三进风口。

升降机构可以设置在油烟机的壳体内部并连接第三导风板，以驱动第三导风板升起和降落(即关闭和打开)。第三导风板的升起关闭位置是指升降机构处于最小伸缩状态下，第三导风板所处的位置，此时第三进风口相对油烟机100的外部全部隐藏，第三进风口关闭。相反，第三导风板的降落打开位置是指升降机构处于最大伸缩状态下，第三导风板所处的位置，此时第三进风口相对油烟机100的外部全部示出，第三进风口打开。

当厨房出现大量油烟时，升降机构驱动第三导风板运行至降落打开位置，第三进风口开启，此时油烟可以经第三进风口进入油烟机100的内部，进而排放到厨房外部。当厨房油烟减少到某个程度时，升降机构驱动第三导风板运行至升起关闭位置，第三进风口关闭，此时第三导风板将油烟机100内部的异味和残留油烟隔绝在厨房环境外。

本实用新型通过在第一进风口和第二进风口之间设置第三进风口可以增大进风口的面积，烹饪产生的油烟较大时，可以打开第三进风口，以便快速吸净油烟，这样可以有效保护厨房的环境卫生和用户的健康。第三导风板通过升起和降落的方式打开和关闭第三进风口，可以在出现大量油烟时才打开第三进风口，其他时间则保持第三进风口关闭，这样能够兼顾将油烟机内部与外部隔离、以及保护油烟机内部器件的目的。

根据本实用新型实施例，第一驱动机构可以是第一翻转机构和/或第二驱动机构可以是第二翻转机构，第一导风板在第一翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第一导风板处于翻转打开位置时打开第一进风口，第一导风板处于翻转关闭位置时关闭第一进风口，第二导风板在第二翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，第二导风板处于翻转打开位置时打开第二进风口，第二导风板处于翻转关闭位置时关闭第二进风口。

第一翻转机构可以设置在油烟机100的壳体内部并连接第一导风板，以驱动第一导风板在翻转打开位置和翻转关闭位置之间翻转。第二翻转机构可以设置在油烟机100的壳体内部并连接第二导风板，以驱动第二导风板在翻转打开位置和翻转关闭位置之间翻转。第一导风板和第二导风板的翻转打开位置是指各自的翻转机构在翻转行程的一个终点时，各个导风板所处的位置，此时相应的进风口相对油烟机100的外部全部示出，相应的进风口打开。第一导风板和第二导风板的翻转关闭位置是指各自的翻转机构在翻转行程的另一个终点时，各个导风板所处的位置，此时相应的进风口相对油烟机100的外部全部隐藏，相应的进风口关闭。

当第一侧(例如左侧)出现油烟时，第一导风板翻转打开，第一进风口打开，此时油烟可以沿着第一导风板，经第一进风口进入油烟机100的内部，进而排放到厨房外。当第一侧油烟消失时，第一导风板翻转关闭，因此第一进风口关闭，此时第一导风板将油烟机100内部以及烟道内的异味和残留油烟隔绝在厨房环境外。同理，当第二侧(例如右侧)出现油烟时，第二导风板翻转打开，第二进风口打开，此时油烟可以沿着第二导风板，经第二进风口进入油烟机100的内部，进而排放到厨房外。当第二侧油烟消失时，第二导风板翻转关闭，因此第二进风口关闭，此时第二导风板将油烟机100内部以及烟道内的异味和残留油烟隔绝在厨房环境外。

通过这种翻转的设置，可以减少第一导风板和第二导风板打开时占用的空间，进而可以降低油烟机100的使用空间，有助于增大用户烹饪时的活动空间。

示例性地，第一翻转机构和第二翻转机构中的每个包括：电机，其固定在油烟机100的壳体内；第一传动杆，其具有第一端和第二端，第一端连接至电机的转轴；以及第二传动杆，其具有第三端和第四端，第三端可枢转地连接至第二端，第四端可枢转地连接至相应的第一导风板或第二导风板。

例如，第一翻转机构可以包括电机、第一传动杆和第二传动杆。其中电机固定在油烟机100的壳体内部。第一传动杆的第一端设置有与电机的转轴相匹配的结构，例如孔，通过该孔与电机的转轴连接。第二端与第二传动杆的第三端设置有相匹配的结构，例如轴孔，以使第一传动杆和第二传动杆可枢转地连接在一起。第二传动杆的第四端与第一导风板设置有相匹配的结构，例如轴孔，以使第二传动杆与第一导风板可枢转地连接在一起。通过这种设置，油烟壳体的侧壁、第一传动杆、第二传动杆和第一导风板组成了四连杆机构，从而实现了由电机的转轴的转动，通过第一传动杆和第二传动杆，最终带动第一导风板进行翻转的功能。第二翻转机构的结构和工作原理类似，不再赘述。

采用电机、第一传动杆和第二传动杆实现的翻转机构的元件结构简单，加工成本低，重量和体积小，可以有效降低油烟机100的重量和制造成本，简化其内部构造。

示例性地，升降机构可以包括：直线电机，其固定在油烟机100的壳体内；滑轨，滑轨具有固定部分和滑动部分，固定部分固定在油烟机100的壳体内，滑动部分连接至直线电机和第三导风板，直线电机通过滑动部分带动第三导风板升起和降落。

油烟机100的升降机构设置有直线电机和滑轨。直线电机通过螺纹连接件固定在油烟机100的壳体内部。滑轨可以类似于抽屉所使用的滑轨。滑轨包括固定部分和滑动部分。固定部分例如通过螺纹连接件固定在油烟机100的壳体内。滑动部分可以连接至直线电机和第三导风板。示例性地，滑动部分的一端可以设置有与直线电机的转轴相匹配的结构，例如孔，通过该孔与直线电机的传动轴连接。滑动部分的另一端可以通过三个撑杆固定在第三导风板上，并且与固定部分通过滑槽或其他形式可滑动地连接在一起。直线电机的传动轴伸出时，带动滑动部分沿着固定部分的轨道同步向下移动，通过三个撑杆带动第三导风板实现降落的功能，从而打开第三进风口。同样，直线电机的传动轴缩回时，带动滑动部分沿着固定部分的轨道同步向上移动，通过三个撑杆带动第三导风板实现升起的功能，从而关闭第三进风口。通过这种设置，可有效地减小第三导风板在升起和降落的过程中产生的噪音，减小运动的阻力，从而降低直线电机的功率，达到节能减排的目的。

根据本实用新型实施例，第三控制模块可以包括：第一比较器，与热释模块110连接，用于将第一炉头210的温度和第二炉头220的温度与第一温度阈值相比较，并且如果第一条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第一条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第一温度阈值；第一信号发生器，与第一比较器和导风板组件130连接，用于基于第一比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件130打开第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第一信号发生器可以基于第一比较器输出的第一比较信号生成用于控制驱动机构驱动第三导风板打开的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

在本文中，任一比较器(例如第一比较器、第二比较器、第三比较器等等)可以采用任何合适的能够实现比较功能的装置或电路实现。

第一比较器可以输出任何形式的比较结果(即比较信号)。在一个示例中，第一比较器输出的比较信号为高电平信号或低电平信号，高电平信号(即第一比较信号)用来指示第一条件满足，低电平信号(即第二比较信号)用来指示第一条件不满足。

信号发生器可以根据需要生成各种波形。比较器输出的信号一般不适用于驱动机构，因此，可以经由信号发生器进行转换，生成能够适用驱动机构的信号。示例性地，第一信号发生器可以基于第一比较信号生成方波信号，以便于用该方波信号控制驱动机构驱动导风板运动。

第一温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第一温度阈值可以是100℃、120℃、150℃、200℃等等。

示例性地，第一导风板和第二导风板可以分别视为与第一炉头和第二炉头相对应，第一导风板和第二导风板可以可选地按照如下的规则打开：当第一炉头被使用(例如第一炉头上方存在锅具)时，可以首先打开第一导风板，主要使用第一进风口吸烟，当第二炉头被使用(例如第二炉头上方存在锅具)时，可以首先打开第二导风板，主要使用第二进风口吸烟。

第三导风板的打开规则可以根据需要进行设定，其可以具有多种实现方案。在一个实施例中，当第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度大于第一温度阈值时，即可以控制第三导风板打开。也就是说，在本实施例中，仅需要查看任一炉头的温度是否超过阈值即可，无需两个炉头的温度同时满足一定条件。采用这种方案，任一炉头被使用时，均可以及时打开第三进风口，增加进风量，这样油烟吸取得会比较干净。

例如，当第一炉头的温度大于一定阈值(即第一温度阈值)时，仅仅依靠第一进风口进风可能无法有效吸取油烟，因此可以在此时选择打开第三导风板。在这种情况下，可以无需考虑第二炉头的温度，即无论第二炉头所对应的第二燃气灶开火与否，都可以选择打开第三导风板。第二炉头的温度大于第一温度阈值时的处理方式类似，不再赘述。当然，如果第一炉头和第二炉头的温度同时大于第一温度阈值，则第三导风板也是需要打开的。

需注意，在导风板仅具有打开和关闭两种状态的情况下，本文所述的打开某一导风板可以是指将该导风板置于唯一的打开状态。在导风板的角度和/或高度可调的情况下，本文所述的打开某一导风板可以是将该导风板打开至某一角度和/或高度(下文统一用打开工位描述)，具体打开至何种角度和/或高度可以可选地基于温度数据确定。

根据本实用新型实施例，第三控制模块还可以包括：第一计时器，与第一比较器连接，用于对第一比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第一预设时间时，生成第一计时信号；第二信号发生器，与第一计时器和导风板组件130连接，用于基于第一计时信号生成用于控制导风板组件130关闭第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第二信号发生器可以基于第一计时信号生成用于控制驱动机构驱动第三导风板关闭的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

本文所述的任一计时器(例如第一计时器、第二计时器、第三计时器等等)可以采用任何合适的具有计时功能的装置或电路实现。第一计时器可以输出任何合适形式的信号。在一个示例中，第一计时器输出的信号为低电平信号或者脉冲信号，出现脉冲的时刻表示在该时刻下在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间刚好超过第一预设时间。

示例性地，第二信号发生器可以基于第一计时信号生成方波信号，以便于用该方波信号控制驱动机构驱动导风板运动。第一计时器输出的信号为低电平，第二信号发生器也可以输出低电平，此时驱动机构不驱动第三导风板运动，第一计时器输出的信号为脉冲信号时，第二信号发生器可以输出方波信号，此时导风板驱动第三导风板运动以使导风板关闭。

第一预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第一预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第一预设时间可以是0。

可以理解，第一炉头和第二炉头的温度均小于或等于第一温度阈值的状态属于第一条件不满足的状态。

下面以第一温度阈值是200℃，第一预设时间是30秒为例进行描述。当第一炉头的温度超过200℃时，此时第三导风板被打开。随后，用户可能会关火或减小火力，使得第一炉头的温度渐渐降低，直至低至200℃以下。随后，如果确定第一炉头的温度在200℃以下的状态持续了超过30秒，则可以将第三导风板关闭。

当确定第一条件不满足的状态持续第一预设时间时，控制第三进风口关闭，这种方案可以智能化地、自动化地及时关闭进风口，用户体验较好。

根据本实用新型实施例，第三控制模块可以包括：第二比较器，与热释模块110连接，用于将第一炉头210的温度和第二炉头220的温度与第二温度阈值和第三温度阈值相比较，并且如果第二条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第二条件为第一炉头210和第二炉头220中任一炉头的温度大于第二温度阈值并且第一炉头210和第二炉头220中另一炉头的温度大于第三温度阈值；第三信号发生器，与第二比较器和导风板组件130连接，用于基于第二比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件130打开第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第三信号发生器可以基于第二比较器输出的第一比较信号生成用于控制驱动机构驱动第三导风板打开的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

第二比较器的输出结果的形式与第一比较器类似，第三信号发生器的输出结果的形式与第一信号发生器类似，不再赘述。

在本实施例中，需要同时查看两个炉头的温度，保证两个炉头的温度均大于一定阈值时，才打开第三导风板。

第二温度阈值和第三温度阈值均可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第二温度阈值可以是100℃、120℃、150℃、200℃等等。示例性地，第三温度阈值可以100℃、120℃、150℃、200℃等等。

示例性地，第二温度阈值与第三温度阈值可以相等，也可以不相等。

在一个示例中，第二温度阈值是60℃，第三温度阈值是200℃。也就是说，在第一炉头和第二炉头中，一个炉头温度大于60℃，另一个炉头的温度大于200℃时，才可以打开第三导风板。

采用这种方案，两个炉头被使用且温度达到一定阈值时，才打开第三进风口，增加进风量，这样可以一定程度上节省功率，避免油烟不多时频繁地开关第三进风口。

根据本实用新型实施例，第三控制模块还可以包括：第二计时器，与第二比较器连接，用于对第二比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第二预设时间时，生成第二计时信号；第四信号发生器，与第二计时器和导风板组件130连接，用于基于第二计时信号生成用于控制导风板组件130关闭第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第四信号发生器可以基于第二计时信号生成用于控制驱动机构驱动第三导风板关闭的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

第二计时器的输出结果的形式与第一计时器类似，第四信号发生器的输出结果的形式与第二信号发生器类似，不再赘述。

第二预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第二预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第二预设时间可以是0。

可以理解，第一炉头和第二炉头中任一炉头的温度小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较小者，或者第一炉头和第二炉头的温度均小于或等于第二温度阈值和第三温度阈值中的较大者的状态均属于第二条件不满足的状态。

下面以第二温度阈值是60℃，第三温度阈值是200℃，第二预设时间是30秒为例进行描述。当第一炉头的温度超过60℃，同时第二炉头的温度超过200℃时，此时第三导风板被打开。随后，用户可能会关火或减小火力，使得第二炉头的温度渐渐降低，直至低至200℃以下，同时第一炉头的温度保持在100℃上下不变。随后，如果确定第一炉头和第二炉头的温度同时在200℃以下的状态持续了超过30秒，则可以将第三导风板关闭。

当确定第二条件不满足的状态持续第二预设时间时，控制第三进风口关闭，这种方案可以智能化地、自动化地及时关闭进风口，用户体验较好。

根据本实用新型实施例，第三控制模块可以包括：求和电路，与热释模块110连接，用于计算第一炉头210和第二炉头220的温度之和；第三比较器，与求和电路连接，用于将第一炉头210和第二炉头220的温度之和与第四温度阈值相比较，并且如果第三条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第三条件为第一炉头210和第二炉头220的温度之和大于第四温度阈值；第五信号发生器，与第三比较器和导风板组件130连接，用于基于第三比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件130打开第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第五信号发生器可以基于第三比较器输出的第一比较信号生成用于控制驱动机构驱动第三导风板打开的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

求和电路可以是任何合适的具有求和功能的电路，例如采用运算放大器、电阻等实现的求和电路。第三比较器的输出结果的形式与第一比较器类似，不再赘述。

在本实施例中，需要同时查看两个炉头的温度，保证两个炉头的温度之和大于一定阈值时，才打开第三导风板。

第四温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第四温度阈值可以是100℃、120℃、150℃、200℃等等。

采用这种方案，两个炉头温度之和达到一定阈值时，才打开第三进风口，增加进风量，这样可以一定程度上节省功率，避免油烟不多时频繁地开关第三进风口。

根据本实用新型实施例，第三控制模块还可以包括：第三计时器，与第三比较器连接，用于对第三比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第三预设时间时，生成第三计时信号；第六信号发生器，与第三计时器和导风板组件130连接，用于基于第三计时信号生成用于控制导风板组件130关闭第三进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第六信号发生器可以基于第三计时信号生成用于控制驱动机构驱动第三导风板关闭的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

第三计时器的输出结果的形式与第一计时器类似，第六信号发生器的输出结果的形式与第二信号发生器类似，不再赘述。

第三预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第三预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第三预设时间可以是0。

可以理解，第一炉头和第二炉头的温度之和小于或等于第四温度阈值的状态属于第三条件不满足的状态。

当确定第三条件不满足的状态持续第三预设时间时，控制第三进风口关闭，这种方案可以智能化地、自动化地及时关闭进风口，用户体验较好。

根据本实用新型实施例，第一控制模块可以包括：第四比较器，与热释模块110连接，用于将第一炉头210的温度与第五温度阈值相比较，并且如果第四条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第四条件为第一炉头210的温度大于第五温度阈值；第七信号发生器，与第四比较器和导风板组件130连接，用于基于第四比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件130打开第一进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130；和/或，第二控制模块可以包括：第五比较器，与热释模块110连接，用于将第二炉头220的温度与第五温度阈值相比较，并且如果第五条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，第五条件为第二炉头220的温度大于第五温度阈值；第八信号发生器，与第五比较器和导风板组件130连接，用于基于第五比较器输出的第一比较信号生成用于控制导风板组件130打开第二进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第七信号发生器可以基于第四比较器输出的第一比较信号生成用于控制驱动机构驱动第一导风板打开的控制信号并将控制信号输出至驱动机构，第八信号发生器可以基于第五比较器输出的第一比较信号生成用于控制驱动机构驱动第二导风板打开的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

第四比较器和第五比较器的输出结果的形式与第一比较器类似，第七信号发生器和第八信号发生器的输出结果的形式与第一信号发生器类似，不再赘述。

第五温度阈值可以是任何合适的值，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第五温度阈值可以是60℃、80℃、100℃、120℃等等。比较可取的是，第一炉头和/或第二炉头被使用时，优先打开第一导风板和/或第二导风板，当第一进风口和/或第二进风口的进风量不足时，才打开第三导风板。因此，比较可取的是，在上述第一温度阈值、第二温度阈值、第三温度阈值和第五温度阈值之中，第五温度阈值是最小的。

第一炉头和第二炉头分别对应着第一导风板和第二导风板，可以根据第一炉头和第二炉头的温度分别控制第一导风板和第二导风板的打开和关闭，这样可以通过第一进风口和第二进风口吸取各自对应的炉头被使用时产生的油烟。与单一进风口相比，包括第一进风口和第二进风口的油烟机同样可以有效提高吸烟效果。

根据本实用新型实施例，第一控制模块还可以包括：第四计时器，与第四比较器连接，用于对第四比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第四预设时间时，生成第四计时信号；第九信号发生器，与第四计时器和导风板组件130连接，用于基于第四计时信号生成用于控制导风板组件130关闭第一进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130；和/或，第二控制模块还可以包括：第五计时器，与第五比较器连接，用于对第五比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当持续时间超过第五预设时间时，生成第五计时信号；第十信号发生器，与第五计时器和导风板组件130连接，用于基于第五计时信号生成用于控制导风板组件130关闭第二进风口的控制信号并将控制信号输出至导风板组件130。

在导风板组件130包括导风板和驱动机构的情况(下文以此为例描述本实施例)下，第九信号发生器可以基于第四计时信号生成用于控制驱动机构驱动第一导风板关闭的控制信号并将控制信号输出至驱动机构，第十信号发生器可以基于第五计时信号生成用于控制驱动机构驱动第二导风板关闭的控制信号并将控制信号输出至驱动机构。

第四计时器和第五计时器的输出结果的形式与第一计时器类似，第九信号发生器和第十信号发生器的输出结果的形式与第二信号发生器类似，不再赘述。

第四预设时间和第五预设时间可以是任何合适的时间，其可以根据需要设定，本实用新型不对此进行限制。示例性地，第四预设时间或第五预设时间可以是10秒、20秒、40秒、1分钟、2分钟等等。当然，可选地，第四预设时间或第五预设时间可以是0。

可以参考上文关于关闭第三进风口的实施例的描述理解第一进风口和第二进风口的关闭方案及其优点，此处不再赘述。

根据本实用新型实施例，油烟机100还包括风机和电机驱动电路160，风机包括总电机，控制装置120还包括第四控制模块；第四控制模块与热释模块110连接，用于基于温度数据生成用于控制风机的工作档位的驱动信号；电机驱动电路160与第四控制模块和总电机连接，用于基于驱动信号生成驱动电流并将驱动电流输出至总电机。

与第一控制模块等控制模块类似地，第四控制模块可以采用比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成，或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。

示例性地，油烟机100还可以包括风机，该风机包括总电机(图1示出为直流电机)和风扇，该总电机用于驱动风扇转动，进而吸取油烟。此外，油烟机100还可以包括与总电机连接的电机驱动电路160，电机驱动电路160用于向总电机输出驱动电流，以控制总电机转动。可选地，第四控制模块可以与总电机的电机驱动电路160连接，第四控制模块可以用于控制该电机驱动电路160输出的驱动电流的大小，进而控制风机的转速(即风机的工作档位)。

第四控制模块可以用于通过控制总电机的驱动电流来控制风机的工作档位。风机可以具有任意数目的工作档位，例如三个工作档位：高档、中档、低档，不同的工作档位对应着不同的风机转速。

示例性地，随着任一炉头或两个炉头的温度升高，控制装置120可以相应提高风机的工作档位。这种方案可以通过调整风机的工作档位来进一步提供更大的进风量，以及时吸取油烟。

根据本实用新型实施例，热释模块110位于油烟机100的顶部的中部，这样可以比较均衡地检测两个炉头的温度，减少温度检测误差。参见图2，示出热释模块的设置位置。可选地，热释模块110可以设置在任何位置处，只要其温度检测范围能够覆盖住第一炉头和第二炉头即可。

可选地，热释模块110可以包括一个或多个热释电红外传感器。由于热释电红外传感器的温度检测范围较广，因此一般采用单个热释电红外传感器即可检测两个炉头的温度，这种方案可以有效节省成本。当然，也可以根据需要，设置多个热释电红外传感器。例如，可以采用两个热释电红外传感器分别安装于第一炉头和第二炉头的上方，其中，第一热释电红外传感器用于检测第一炉头的温度，第二热释电红外传感器用于检测第二炉头的温度。

根据本实用新型实施例，油烟机100还包括输入组件，用于接收用户输入的用于指示进风口打开和关闭的用户指示信息，控制装置120还包括第五控制模块，第五控制模块分别与输入组件和导风板组件130连接，用于基于用户指示信息控制导风板组件130打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口中的一个或多个。

示例性地，所述输入组件可以是能够接收用户指令的任意硬件，例如，其可以包括键盘、鼠标、麦克风和触摸屏等中的一项或多项。示例性地，输入组件还可以是有线或无线通信组件，用于接收外部设备传输的用户输入的导风板指示信息。外部设备可以是个人计算机、移动终端、服务器等。

例如，油烟机的开关控制板上可以设置多个导风板控制按键，例如三个导风板控制按键，分别用于控制三个导风板的打开和关闭。例如，用户按下第一个导风板控制按键，则可以相应控制驱动机构驱动第一个导风板打开，再次按下第一个导风板控制按键，则可以控制驱动机构驱动第一个导风板关闭。

为用户提供输入组件，方便用户在需要时可以采用手动方式控制每个导风板的打开和关闭，这样用户也可以拥有较大的控制自由度，用户体验比较好。

示例性地，输入组件还可以用于接收用户输入的用于指示自动控制模式的模式指示信息，控制装置120还可以用于响应于模式指示信息的接收，接收热释模块110采集的温度数据，并基于温度数据控制驱动机构驱动各导风板打开和关闭。

示例性地，输入组件还可以包括手动/自动控制按键，用于使控制模式在手动控制模式和自动控制模式之间切换。例如，用户首次按下手动/自动控制按键时，手动控制模式开启，用户可以通过导风板控制按键控制各个导风板的开关，用户再次按下手动/自动控制按键时，自动模式开启，控制装置120可以开始读取温度数据并基于温度数据控制各个导风板的开关。

根据本实用新型实施例，油烟机100还可以包括开关控制板140和电源板150，控制装置120包括第一芯片122和第二芯片124，第一芯片122集成在开关控制板140上，第二芯片124集成在电源板150上，第一芯片122与热释模块110连接，用于接收温度数据，并将温度数据传输给第二芯片124；第二芯片124与导风板组件130连接，用于接收温度数据，并基于温度数据控制导风板组件130打开和关闭第一进风口、第二进风口、第三进风口中的一个或多个。

返回参见图1，示出开关控制板140和电源板150。开关控制板140可以设置在油烟机100的正面，主要用于与用户交互，例如用户可以通过开关控制板140上的按键(例如上述导风板控制按键、手动/自动控制按键等)输入指令，还可以通过开关控制板140上的LED显示装置查看与油烟机相关的信息(例如风机的工作档位等)。

电源板150可以设置在油烟机100的壳体内部，主要用于为油烟机的各个部件供电。电源板150可以包括电源电路和总电机的电机驱动电路等。第一芯片122和第二芯片124分别集成在开关控制板140和电源板150上，并且可以通过有线或无线方式通信。

比较可取的是，热释模块110也设置在油烟机100的正面，以便于对第一炉头和第二炉头进行检测。因此，热释模块110可以与第一芯片122连接，经由第一芯片122将温度数据传输至第二芯片124，以由第二芯片124控制导风板的打开和关闭。

将控制装置分离，便于油烟机100对各部件进行分布式布局，减少电路之间的影响，并且这种分离方案能够很好地适配于常规的油烟机架构，从而可以减少开发成本。

下面结合表1描述油烟机100的一种示例性进风控制方式。表1为炉头温度、风机工作档位与导风板开关状态之间的对应关系表。在表1所示的实施例中，风机的工作档位划分为低档和高档两档，三个导风板均仅具有打开和关闭两种状态。在表1中，左温度是指左炉头(即第一炉头)的温度，右温度是指右炉头(即第二炉头)的温度。观察表1，可知当左炉头或右炉头的温度大于60℃时，对应的左导风板或右导风板打开(参见上述与第五温度阈值相关的实施例)。中导风板仅在左炉头和右炉头一个温度大于60℃，另一个温度大于200℃的情况下才打开(参见上述与第二温度阈值和第三温度阈值相关的实施例)。风机在仅有一个炉头被使用(另一炉头的温度不超过60℃)的情况下，基于该炉头的温度所处的范围选择工作档位，不超过200℃的用低档，超过200℃的用高档(参见上述与第六温度阈值相关的实施例)。风机在两个炉头被使用(温度均超过60℃)的情况下，仅在两个炉头的温度均超过200℃时用高档，其余情况用低档。

表1.炉头温度、风机工作档位与导风板开关状态之间的对应关系表

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (17)

1.一种油烟机，其特征在于，包括热释模块(110)、控制装置(120)和导风板组件(130)，所述油烟机(100)具有第一进风口、第二进风口以及第三进风口，其中，

所述热释模块(110)用于检测灶具上的第一炉头(210)和第二炉头(220)的温度以获得温度数据；

所述控制装置(120)包括第一控制模块、第二控制模块和第三控制模块，所述第一控制模块分别与所述热释模块(110)和所述导风板组件(130)连接，用于接收所述热释模块(110)采集的温度数据，并基于所述第一炉头(210)的温度控制所述导风板组件(130)打开和关闭所述第一进风口；

所述第二控制模块分别与所述热释模块(110)和所述导风板组件(130)连接，用于接收所述热释模块(110)采集的温度数据，并基于所述第二炉头(220)的温度控制所述导风板组件(130)打开和关闭所述第二进风口；

所述第三控制模块分别与所述热释模块(110)和所述导风板组件(130)连接，用于接收所述热释模块(110)采集的温度数据，并基于所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)的温度控制所述导风板组件(130)打开和关闭所述第三进风口。

2.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述导风板组件(130)包括导风板以及驱动机构，所述导风板用于在所述驱动机构的驱动下打开和关闭所述第一进风口、所述第二进风口、所述第三进风口中的一个或多个。

3.如权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述导风板包括设置在所述第一进风口处的第一导风板、设置在所述第二进风口处的第二导风板、设置在所述第三进风口处的第三导风板；

所述驱动机构包括与所述第一导风板连接的第一驱动机构、与所述第二导风板连接的第二驱动机构、与所述第三导风板连接的第三驱动机构；所述第一导风板、所述第二导风板、所述第三导风板分别在所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构的驱动下分别打开和关闭所述第一进风口、所述第二进风口、所述第三进风口。

4.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第三驱动机构是升降机构，

所述第三导风板在所述升降机构的驱动下具有升起关闭位置和降落打开位置，所述第三导风板处于所述升起关闭位置时关闭所述第三进风口，所述第三导风板处于所述降落打开位置时打开所述第三进风口。

5.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一驱动机构是第一翻转机构和/或所述第二驱动机构是第二翻转机构，

所述第一导风板在所述第一翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，所述第一导风板处于所述翻转打开位置时打开所述第一进风口，所述第一导风板处于所述翻转关闭位置时关闭所述第一进风口，

所述第二导风板在所述第二翻转机构的驱动下具有翻转打开位置和翻转关闭位置，所述第二导风板处于所述翻转打开位置时打开所述第二进风口，所述第二导风板处于所述翻转关闭位置时关闭所述第二进风口。

6.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第三控制模块包括：

第一比较器，与所述热释模块(110)连接，用于将所述第一炉头(210)的温度和所述第二炉头(220)的温度与第一温度阈值相比较，并且如果第一条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，所述第一条件为所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中任一炉头的温度大于所述第一温度阈值；

第一信号发生器，与所述第一比较器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第一比较器输出的第一比较信号生成用于控制所述导风板组件(130)打开所述第三进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

7.如权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述第三控制模块还包括：

第一计时器，与所述第一比较器连接，用于对所述第一比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当所述持续时间超过第一预设时间时，生成第一计时信号；

第二信号发生器，与所述第一计时器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第一计时信号生成用于控制所述导风板组件(130)关闭所述第三进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

8.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第三控制模块包括：

第二比较器，与所述热释模块(110)连接，用于将所述第一炉头(210)的温度和所述第二炉头(220)的温度与第二温度阈值和第三温度阈值相比较，并且如果第二条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，所述第二条件为所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中任一炉头的温度大于所述第二温度阈值并且所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)中另一炉头的温度大于所述第三温度阈值；

第三信号发生器，与所述第二比较器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第二比较器输出的第一比较信号生成用于控制所述导风板组件(130)打开所述第三进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

9.如权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述第三控制模块还包括：

第二计时器，与所述第二比较器连接，用于对所述第二比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当所述持续时间超过第二预设时间时，生成第二计时信号；

第四信号发生器，与所述第二计时器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第二计时信号生成用于控制所述导风板组件(130)关闭所述第三进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

10.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第三控制模块包括：

求和电路，与所述热释模块(110)连接，用于计算所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)的温度之和；

第三比较器，与所述求和电路连接，用于将所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)的温度之和与第四温度阈值相比较，并且如果第三条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，所述第三条件为所述第一炉头(210)和所述第二炉头(220)的温度之和大于所述第四温度阈值；

第五信号发生器，与所述第三比较器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第三比较器输出的第一比较信号生成用于控制所述导风板组件(130)打开所述第三进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

11.如权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述第三控制模块还包括：

第三计时器，与所述第三比较器连接，用于对所述第三比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当所述持续时间超过第三预设时间时，生成第三计时信号；

第六信号发生器，与所述第三计时器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第三计时信号生成用于控制所述导风板组件(130)关闭所述第三进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

12.如权利要求1至11任一项所述的油烟机，其特征在于，所述第一控制模块包括：

第四比较器，与所述热释模块(110)连接，用于将所述第一炉头(210)的温度与第五温度阈值相比较，并且如果第四条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，所述第四条件为所述第一炉头(210)的温度大于所述第五温度阈值；

第七信号发生器，与所述第四比较器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第四比较器输出的第一比较信号生成用于控制所述导风板组件(130)打开所述第一进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)；和/或，

所述第二控制模块包括：

第五比较器，与所述热释模块(110)连接，用于将所述第二炉头(220)的温度与所述第五温度阈值相比较，并且如果第五条件满足，则生成第一比较信号，否则生成第二比较信号，其中，所述第五条件为所述第二炉头(220)的温度大于所述第五温度阈值；

第八信号发生器，与所述第五比较器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第五比较器输出的第一比较信号生成用于控制所述导风板组件(130)打开所述第二进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

13.如权利要求12所述的油烟机，其特征在于，所述控制装置第一控制模块还包括：

第四计时器，与所述第四比较器连接，用于对所述第四比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当所述持续时间超过第四预设时间时，生成第四计时信号；

第九信号发生器，与所述第四计时器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第四计时信号生成用于控制所述导风板组件(130)关闭所述第一进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)；和/或，

所述第二控制模块还包括：

第五计时器，与所述第五比较器连接，用于对所述第五比较器在第一比较信号之后输出的第二比较信号的持续时间进行计时，当所述持续时间超过第五预设时间时，生成第五计时信号；

第十信号发生器，与所述第五计时器和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述第五计时信号生成用于控制所述导风板组件(130)关闭所述第二进风口的控制信号并将所述控制信号输出至所述导风板组件(130)。

14.如权利要求1至11任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机(100)还包括风机和电机驱动电路(160)，所述风机包括总电机，所述控制装置(120)还包括第四控制模块；

所述第四控制模块与所述热释模块(110)连接，用于基于所述温度数据生成用于控制所述风机的工作档位的驱动信号；

所述电机驱动电路(160)与所述第四控制模块和所述总电机连接，用于基于所述驱动信号生成驱动电流并将所述驱动电流输出至所述总电机。

15.如权利要求1至11任一项所述的油烟机，其特征在于，所述热释模块(110)位于所述油烟机(100)的顶部的中部。

16.如权利要求1至11任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机(100)还包括输入组件，用于接收用户输入的用于指示进风口打开和关闭的用户指示信息，

所述控制装置(120)还包括第五控制模块，所述第五控制模块分别与所述输入组件和所述导风板组件(130)连接，用于基于所述用户指示信息控制所述导风板组件(130)打开和关闭所述第一进风口、所述第二进风口、所述第三进风口中的一个或多个。

17.如权利要求1至11任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机(100)还包括开关控制板(140)和电源板(150)，所述控制装置(120)包括第一芯片(122)和第二芯片(124)，所述第一芯片(122)集成在所述开关控制板(140)上，所述第二芯片(124)集成在所述电源板(150)上，

所述第一芯片(122)与所述热释模块(110)连接，用于接收所述温度数据，并将所述温度数据传输给所述第二芯片(124)；

所述第二芯片(124)与所述导风板组件(130)连接，用于接收所述温度数据，并基于所述温度数据控制所述导风板组件(130)打开和关闭所述第一进风口、所述第二进风口、所述第三进风口中的一个或多个。

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