CN112746614B - 一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法，主要包括：上方桩、下方桩，方桩还包括上法兰、连接体、下法兰，上方桩与上法兰固定连接，上法兰上有上方桩螺纹孔，下法兰与下方桩固定连接，下法兰上有下方桩螺纹孔，上方桩螺纹孔、下方桩螺纹孔与插销螺钉锁紧连接；连接方法，包括：①上方桩、下方桩端面上法兰、下法兰上固定好插销螺钉，②上法兰、连接体、下法兰之间涂有环氧树脂，③连接体上的下螺钉孔对应下方桩上固定的插销螺钉，④将连接体上的上螺钉孔对应上方桩上固定的插销螺钉，⑤连接体将上方桩、下方桩连接在一起。本发明产品便与现有方桩端面连接，出厂前安装好锁紧螺钉，现场直接插接即可，并且可以实现多根桩体对接。

Description

一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法

技术领域

本发明涉及建筑桩基相关技术领域，具体涉及一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法。

背景技术

管桩广泛应用于建筑领域，管桩沉桩施工时，沉桩方法有多种，例如：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等。无论采用沉桩方法，大部分施工过程都不可避免遇到接桩问题。

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，而使用混凝土桩做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。以往房屋建筑的混凝土管桩基础主要承受竖向抗压荷载，但目前许多桩基础则要同时承受竖向抗压荷载和竖向拉拔荷载。近年来已有一些工程在业主要求降低工程造价的压力推动下，将管桩作为抗拔桩使用。

目前用于抗拔工程的管桩由于接头连接为电焊焊接，此种焊接方式存在一定的安全隐患，主要是管桩桩头处端板与端板焊接存在安全隐患。一方面是施工质量问题。由于现场桩基施工单位及人员的水平差异造成桩头与桩头焊接的质量差异较大，焊接质量的好坏直接影响抗拔桩的使用，给工程造成安全隐患。另一方面这种焊接方式所需时间较大，影响了工程的进度，同时增加施工人员的工作量。因为桩头与桩头焊接后，需要10～15分钟待焊接处的问题冷却后方可进行沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效率。同时许多桩基施工人员未等焊接处冷却就继续沉桩，降低了焊接的质量。

现有插接的连接工艺，还需要现场拧较多的螺钉，效率较低；且螺钉与螺母插接时容易损伤组合螺钉螺纹，降低了螺纹连接的可靠。相关的设计可以参见中国专利201010198765.2、201010198770.3、201110282439.4、201210419261.8、201220377201.X、201210114978.1、201810510220.7、201810968125.1、201910548057.8、201910869334.5、等。

鉴于以上缺陷，为了解决现有技术的不足，设计一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法。使其结构简单、使用方便、能够满足现场快速、便捷插接施工的需要，且产品结构简单，连接牢固，应用性强，不易引起连接强度隐患等，特设计本专利技术产品。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明设计一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法，其目的在于：提供一种结构简单、使用方便、能够满足现场快速、便捷插接施工的需要，且产品结构简单，连接牢固，应用性强，不易引起连接强度隐患等。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，主要包括：上方桩1、下方桩5，其特征在于：所述方桩还包括上法兰2、连接体3、下法兰4，所述上方桩1与上法兰2固定连接，上法兰2上有上方桩螺纹孔6，所述下法兰4与下方桩5固定连接，下法兰4上有下方桩螺纹孔7，所述上方桩螺纹孔6、下方桩螺纹孔7与插销螺钉8锁紧连接；所述连接体3为焊接的箱体结构包括上端板9、下端板10，上端板9上设置有上锁体孔13、下端板10上设置有下锁体孔20，上锁体孔13、下锁体孔20中心分别与上方桩螺纹孔6、下方桩螺纹孔7中心对应；所述上锁体孔13、下锁体孔20将上锁体11、下锁体12的组合件固定在连接体3内部，所述上锁体11、下锁体12为内空结构，上锁体11上设置有上锁体内管螺纹18，下锁体12上设置有下锁体外管螺纹19，上锁体内管螺纹18、下锁体外管螺纹19将上锁体11、下锁体12连接成一体结构；所述上锁体11上端面有上螺钉孔14，下锁体12下端面下螺钉孔15，所述上锁体11内部设置有第一锁舌21、第二锁舌22、上推片26，下锁体12内部设置有第三锁舌23、第四锁舌24、下推片27，所述上推片26上设置有上推片孔25，下推片27上设置有下推片孔28，上推片26和下推片27之间设置有弹簧29，所述弹簧29内部有第一止退片30、第二止退片31的插接组合体，插接组合体与插销螺钉8相互配合。

作为上一步优选方案，所述插销螺钉8包括一体成型设计的锁紧螺钉球头800、锁紧螺钉螺纹801、锁紧螺钉端面802、锁紧螺钉弧面803、锁紧螺钉头804，所述第一锁舌21上有第一锁舌上端面201、第一锁舌下端面203、第一锁舌楔形面205、第一锁舌头207，第二锁舌22上有第二锁舌上端面202、第二锁舌下端面204、第二锁舌楔形面206、第二锁舌头208，第三锁舌23上有第三锁舌上端面212、第三锁舌下端面214、第三锁舌楔形面216、第三锁舌头218，第四锁舌24上有第四锁舌上端面211、第四锁舌下端面213、第四锁舌楔形面215、第四锁舌头217。

作为上一步优选方案，所述第一锁舌头207和第二锁舌头208之间形成上螺钉通道200，所述第四锁舌头217和第三锁舌头218之间形成下螺钉通道210；上螺钉通道200、下螺钉通道210与锁紧螺钉球头800相互配合。

作为上一步优选方案，所述第一止退片30包括第一止退片孔310、第一止退片A孔311、第一止退片B孔312、第一止退片A脚313、第一止退片B脚314，所述第二止退片31包括第二止退片孔315、第二止退片A孔316、第二止退片B孔317、第二止退片A脚318、第二止退片B脚319。

作为上一步优选方案，所述第一止退片A脚313与第二止退片A孔316以插拔方式连接，第一止退片B脚314与第二止退片B孔317以插拔方式连接；第二止退片A脚318与第一止退片A孔311以插拔方式连接，第二止退片B脚319与第一止退片B孔312以插拔方式连接。

作为上一步优选方案，所述锁紧螺钉球头800推开弧面的第一锁舌头207，弧面的第一锁舌头207与锁紧螺钉弧面803咬合，第一锁舌21在上锁体11内移动时，第一锁舌楔形面205贴在上锁体内楔面16上移动；锁紧螺钉球头800推开弧面的第二锁舌头208，弧面的第二锁舌头208与锁紧螺钉弧面803咬合，第二锁舌22在上锁体11内移动时，第二锁舌楔形面206贴在上锁体内楔面16上移动；锁紧螺钉球头800推开弧面的第三锁舌头218，弧面的第三锁舌头218与锁紧螺钉弧面803咬合，第三锁舌23在下锁体12内移动时，第三锁舌楔形面216贴在下锁体内楔面17上移动；锁紧螺钉球头800推开弧面的第四锁舌头217，弧面的第四锁舌头217与锁紧螺钉弧面803咬合，第四锁舌24在下锁体12内移动时，第四锁舌楔形面215贴在下锁体内楔面17上移动。

作为上一步优选方案，所述上锁体11、下锁体12的组合件设计为三锁舌机构，三锁舌结构第一锁舌301、三锁舌结构第二锁舌302、三锁舌结构第三锁舌303，三锁舌构成三锁舌结构螺钉通道300。

作为上一步优选方案，所述上锁体11、下锁体12的组合件设计为四锁舌机构，四锁舌结构第一锁舌401、四锁舌结构第二锁舌402、四锁舌结构第三锁舌403、四锁舌结构第四锁舌404，四锁舌构成四锁舌结构螺钉通道400。

作为上一步优选方案，所述上法兰2、连接体3、下法兰4之间均涂有环氧树脂209，环氧树脂209可起到密封、固化作用。

作为上一步优选方案，所述连接体3可制作成四棱柱结构，也可制作成圆柱形结构，即为圆形连接体32等多种结构。

一种快速连接的抗拉拔预应力方桩连接方法，其特征在于，包括以下工序流程：

①、上方桩1、下方桩5端面上法兰2、下法兰4上固定好插销螺钉8；

②、上法兰2、连接体3、下法兰4之间涂有环氧树脂209；

③、将连接体3上的下螺钉孔15对应下方桩5上固定的插销螺钉8；

④、将连接体3上的上螺钉孔14对应上方桩1上固定的插销螺钉8；

⑤、释放上方桩1，在重力作用下，连接体3将上方桩1、下方桩5连接在一起，连接体3内部锁紧机构自动实现自锁和互锁。

（三）有益效果

本发明提供了一种快速连接的抗拉拔预应力方桩及连接方法，具备以下有益效果：

1、本发明产品便与现有方桩端面连接，出厂前安装好锁紧螺钉，现场直接插接即可，并且可以实现多根桩体对接。

2、本发明产品连接体内可设计成标准件，便与降低成本和制造推广。

3、本发明产品连接体可适合方形桩、圆形桩，甚至阶梯型桩等多种结构，适用性比较广。

4、本发明产品连接体匹配的弧形锁紧机构，锁紧强度较高，避免现有螺纹连接时冲击，造成螺纹损坏的问题，同时避免螺纹之间有牙距的误差积累，能够提高接桩稳定性和牢固性，并能有效降低误差。

5、本发明产品连接体锁紧除了在弹簧弹力作用下实现自锁，同时内部可实现互锁，即便弹簧所用效果不佳的时候，也不会受到影响，锁紧更加牢固。

6、本发明产品锁紧装置两端为内空的圆台形结构，螺钉与锁舌锁紧后，会呈现越拉越紧的效果，连接效果更加稳定，抗拉拔效果佳。

7、本发明产品在沉桩后，特别是半地下车库类的建筑，桩体除了受到建筑结构自身的压力外，还容易受到侧面压力和上浮的拉拔力，本发明产品的在连接面分布的锁紧块、锁舌、弹簧、止退片共同作用下，使锁紧结构更加牢固，不易产生松动；连接面之间的环氧树脂固化后，可将连接面密封，避免接桩装置内渗水等使零件锈蚀的问题，整体结构更加可靠。

8、本发明产品结构简单，便于加工制造和推广，产品使用方便，连接强度高，降低了现场施工操作工作强度和难度，提高了操作的准确性、效率。

附图说明

图1为本发明组立状态示意图；

图2为本发明上方桩结构示意图；

图3为本发明下方桩结构示意图；

图4为本发明连接体结构示意图；

图5为本发明锁紧部件主视图；

图6为本发明锁紧部件俯视图；

图7为本发明锁紧部件仰视图；

图8为本发明方桩预连接状态主视图；

图9为本发明方桩插接状态主视图；

图10为本发明方桩锁紧机构回弹状态主视图；

图11为本发明方桩锁紧状态主视图；

图12为本发明互锁状态主视图；

图13为本发明上锁舌主视图；

图14为本发明上锁舌俯视图；

图15为本发明上锁舌仰视图；

图16为本发明下锁舌主视图；

图17为本发明下锁舌俯视图；

图18为本发明下锁舌仰视图；

图19为本发明第一止退片结构示意图；

图20为本发明第二止退片结构示意图；

图21为本发明止退片组合状态主视图；

图22为本发明止退片组合状态俯视图；

图23为本发明插销螺钉主视图；

图24为本发明插销螺钉俯视图；

图25为本发明三锁舌结构示意图；

图26为本发明四锁舌结构示意图；

图27为本发明圆柱形连接体结构示意图。

其中，1、上方桩，2、上法兰，3、连接体，4、下法兰，5、下方桩，6、上方桩螺纹孔，7、下方桩螺纹孔，8、插销螺钉，9、上端板，10、下端板，11、上锁体，12、下锁体，13、上锁体孔，14、上螺钉孔，15、下螺钉孔，16、上锁体内楔面，17、下锁体内楔面，18、上锁体内管螺纹，19、下锁体外管螺纹，20、下锁体孔，21、第一锁舌，22、第二锁舌，23、第三锁舌，24、第四锁舌，25、上推片孔，26、上推片，27、下推片，28、下推片孔，29、弹簧，30、第一止退片，31、第二止退片，32、圆形连接体，200、上螺钉通道，201、第一锁舌上端面，202、第二锁舌上端面，203、第一锁舌下端面，204、第二锁舌下端面，205、第一锁舌楔形面，206、第二锁舌楔形面，207、第一锁舌头，208、第二锁舌头，209、环氧树脂，210、下螺钉通道，211、第四锁舌上端面，212、第三锁舌上端面，213、第四锁舌下端面，214、第三锁舌下端面，215、第四锁舌楔形面，216、第三锁舌楔形面，217、第四锁舌头，218、第三锁舌头，300、三锁舌结构螺钉通道，301、三锁舌结构第一锁舌，302、三锁舌结构第二锁舌，303、三锁舌结构第三锁舌， 310、第一止退片孔，311、第一止退片A孔，312、第一止退片B孔，313、第一止退片A脚，314、第一止退片B脚，315、第二止退片孔，316、第二止退片A孔，317、第二止退片B孔，318、第二止退片A脚，319、第二止退片B脚，400、四锁舌结构螺钉通道，401、四锁舌结构第一锁舌，402、四锁舌结构第二锁舌，403、四锁舌结构第三锁舌，404、四锁舌结构第四锁舌，800、锁紧螺钉球头，801、锁紧螺钉螺纹，802、锁紧螺钉端面，803、锁紧螺钉弧面，804、锁紧螺钉头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1～26所示，上方桩1与上法兰2固定连接，上法兰2上有上方桩螺纹孔6，下法兰4与下方桩5固定连接，下法兰4上有下方桩螺纹孔7，上方桩螺纹孔6、下方桩螺纹孔7可与插销螺钉8锁紧连接；连接体3为焊接的箱体结构，包括上端板9、下端板10且上端板9、下端板10上分别有上锁体孔13、下锁体孔20；上锁体孔13、下锁体孔20中心分别与上方桩螺纹孔6、下方桩螺纹孔7中心对应，上端板9、下端板10上的上锁体孔13、下锁体孔20可将上锁体11与下锁体12的组合件固定在连接体3内部，上锁体11、下锁体12为内空结构，上锁体11上有上锁体内管螺纹18，下锁体12上有下锁体外管螺纹19，上锁体内管螺纹18、下锁体外管螺纹19可将上锁体11、下锁体12连接成一体，上锁体11上端面有上螺钉孔14，下锁体12下端面下螺钉孔15；上锁体11、下锁体12内部还有第一锁舌21、第二锁舌22、第三锁舌23、第四锁舌24、上推片孔25、上推片26、下推片27、下推片孔28、弹簧29、第一止退片30、第二止退片31；弹簧29内部设置有由第一止退片30、第二止退片31的插接组合体，弹簧29上端有上推片26，上推片26上有第一锁舌21、第二锁舌22，弹簧29下端有下推片27，下推片27下端有第三锁舌23、第四锁舌24。插销螺钉8上有锁紧螺钉球头800、锁紧螺钉螺纹801、锁紧螺钉端面802、锁紧螺钉弧面803、锁紧螺钉头804，锁紧螺钉端面802到锁紧螺钉球头800尺寸统一，可保证插销螺钉8固定在上法兰2、下法兰4的尺寸一致，上下端的插销螺钉8分别经过上螺钉孔14、下螺钉孔15后，进入到上螺钉通道200、下螺钉通道210，插销螺钉8上的锁紧螺钉球头800可迫使第一锁舌21、第二锁舌22向下推动上推片26向下移动，同时，第三锁舌23、第四锁舌24向上推动下推片27向上移动，上推片26、下推片27迫使弹簧29压缩；当上法兰2、下法兰4分别与连接体3上端板9、下端板10贴紧时，弹簧29回弹，迫使上推片26、第一锁舌21、第二锁舌22进入到上锁体11内部，同时下推片27、第三锁舌23、第四锁舌24进入到下锁体12内部的下端，实现对连接体3上下两端的插销螺钉8自锁；插销螺钉8进一步向中间推进时，螺钉球头800进入到第一止退片30上的第一止退片孔310和第二止退片31上的第二止退片孔315后，可迫使第一止退片30、第二止退片31作相反方向移动，完成自锁后的上下端插销螺钉8，将第一止退片30、第二止退片31之间距离固定，第一止退片30、第二止退片31分别顶住上推片26、下推片27，此时即便没有弹簧29，也可固定第一锁舌21、第二锁舌22、第三锁舌23、第四锁舌24和插销螺钉8，即实现了互锁功能，提高了系统连接的可靠性。

第一锁舌21上有第一锁舌上端面201、第一锁舌下端面203、第一锁舌楔形面205、第一锁舌头207。锁紧螺钉球头800便于推开弧面的第一锁舌头207，弧面的第一锁舌头207也便与锁紧螺钉弧面803咬合，第一锁舌21在上锁体11内移动时，第一锁舌楔形面205可贴在上锁体内楔面16上移动。第二锁舌22上有第二锁舌上端面202、第二锁舌下端面204、第二锁舌楔形面206、第二锁舌头208。锁紧螺钉球头800便于推开弧面的第二锁舌头208，弧面的第二锁舌头208也便与锁紧螺钉弧面803咬合；第二锁舌22在上锁体11内移动时，第二锁舌楔形面206可贴在上锁体内楔面16上移动。第三锁舌23上有第三锁舌上端面212、第三锁舌下端面214、第三锁舌楔形面216、第三锁舌头218，锁紧螺钉球头800便于推开弧面的第三锁舌头218，弧面的第三锁舌头218也便与锁紧螺钉弧面803咬合；第三锁舌23在下锁体12内移动时，第三锁舌楔形面216可贴在下锁体内楔面17上移动。第四锁舌24上有第四锁舌上端面211、第四锁舌下端面213、第四锁舌楔形面215、第四锁舌头217，锁紧螺钉球头800便于推开弧面的第四锁舌头217，弧面的第四锁舌头217也便与锁紧螺钉弧面803咬合；第四锁舌24在下锁体12内移动时，第四锁舌楔形面215可贴在下锁体内楔面17上移动。

第一止退片30上有第一止退片孔310、第一止退片A孔311、第一止退片B孔312、第一止退片A脚313、第一止退片B脚314；第二止退片31上有第二止退片孔315、第二止退片A孔316、第二止退片B孔317、第二止退片A脚318、第二止退片B脚319；第一止退片孔310、第二止退片孔315与锁紧螺钉球头800配合推动和固定；第一止退片A脚313、第一止退片B脚314可插入第二止退片A孔316、第二止退片B孔317；第二止退片A脚318、第二止退片B脚319可插入第一止退片A孔311、第一止退片B孔312。第一止退片30、第二止退片31相互插接组合使用，并在一定距离内，可以向相互移动。

锁舌组合机构也可设计为三锁舌机构，三锁舌结构第一锁舌301、三锁舌结构第二锁舌302、三锁舌结构第三锁舌303，三锁舌可构成三锁舌结构螺钉通道300。

锁舌组合机构也可设计为四锁舌机构，四锁舌结构第一锁舌401、四锁舌结构第二锁舌402、四锁舌结构第三锁舌403、四锁舌结构第四锁舌404，四锁舌可构成四锁舌结构螺钉通道400。

连接体3可制作成四棱柱结构，也可制作成圆柱形结构，即为圆形连接体32等多种结构。

在锁紧之前，上法兰2、连接体3、下法兰4之间涂有环氧树脂209，环氧树脂209可起到密封、固化作用。

具体实施过程：

一种快速连接的抗拉拔预应力方桩连接方法，包括以下工序流程：

①上方桩1、下方桩5端面上法兰2、下法兰4上固定好插销螺钉8。

②上法兰2、连接体3、下法兰4之间涂有环氧树脂209。

③将连接体3上的下螺钉孔15对应下方桩5上固定的插销螺钉8。

④将连接体3上的上螺钉孔14对应上方桩1上固定的插销螺钉8。

⑤释放上方桩1，在重力作用下，连接体3将上方桩1、下方桩5连接在一起，连接体3内部锁紧机构自动实现自锁和互锁。

以上达到设计目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本发明达到预期目的。

Claims (7)

1.一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，主要包括：上方桩（1）、下方桩（5），其特征在于：所述方桩还包括上法兰（2）、连接体（3）、下法兰（4），所述上方桩（1）与上法兰（2）固定连接，上法兰（2）上有上方桩螺纹孔（6），所述下法兰（4）与下方桩（5）固定连接，下法兰（4）上有下方桩螺纹孔（7），所述上方桩螺纹孔（6）、下方桩螺纹孔（7）与插销螺钉（8）锁紧连接；所述连接体（3）为焊接的箱体结构包括上端板（9）、下端板（10），上端板（9）上设置有上锁体孔（13）、下端板（10）上设置有下锁体孔（20），上锁体孔（13）、下锁体孔（20）中心分别与上方桩螺纹孔（6）、下方桩螺纹孔（7）中心对应；所述上锁体孔（13）、下锁体孔（20）将上锁体（11）、下锁体（12）的组合件固定在连接体（3）内部，所述上锁体（11）、下锁体（12）为内空结构，上锁体（11）上设置有上锁体内管螺纹（18），下锁体（12）上设置有下锁体外管螺纹（19），上锁体内管螺纹（18）、下锁体外管螺纹（19）将上锁体（11）、下锁体（12）连接成一体结构；所述上锁体（11）上端面有上螺钉孔（14），下锁体（12）下端面有下螺钉孔（15），所述上锁体（11）内部设置有第一锁舌（21）、第二锁舌（22）、上推片（26），下锁体（12）内部设置有第三锁舌（23）、第四锁舌（24）、下推片（27），所述上推片（26）上设置有上推片孔25，下推片（27）上设置有下推片孔（28），上推片（26）和下推片（27）之间设置有弹簧（29），所述弹簧（29）内部有第一止退片（30）、第二止退片（31）的插接组合体，插接组合体与插销螺钉（8）相互配合；所述插销螺钉（8）包括一体成型设计的锁紧螺钉球头（800）、锁紧螺钉螺纹（801）、锁紧螺钉端面（802）、锁紧螺钉弧面（803）、锁紧螺钉头（804），所述第一锁舌（21）上有第一锁舌上端面（201）、第一锁舌下端面（203）、第一锁舌楔形面（205）、第一锁舌头（207），第二锁舌（22）上有第二锁舌上端面（202）、第二锁舌下端面（204）、第二锁舌楔形面（206）、第二锁舌头（208），第三锁舌（23）上有第三锁舌上端面（212）、第三锁舌下端面（214）、第三锁舌楔形面（216）、第三锁舌头（218），第四锁舌（24）上有第四锁舌上端面（211）、第四锁舌下端面（213）、第四锁舌楔形面（215）、第四锁舌头（217）；所述第一锁舌头（207）和第二锁舌头（208）之间形成上螺钉通道（200），所述第四锁舌头（217）和第三锁舌头（218）之间形成下螺钉通道（210）；上螺钉通道（200）、下螺钉通道（210）与锁紧螺钉球头（800）相互配合；所述第一止退片（30）包括第一止退片孔（310）、第一止退片A孔（311）、第一止退片B孔（312）、第一止退片A脚（313）、第一止退片B脚（314），所述第二止退片（31）包括第二止退片孔（315）、第二止退片A孔（316）、第二止退片B孔（317）、第二止退片A脚（318）、第二止退片B脚（319）。

2.根据权利要求1所述的一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，其特征在于：所述第一止退片A脚（313）与第二止退片A孔（316）以插拔方式连接，第一止退片B脚（314）与第二止退片B孔（317）以插拔方式连接；第二止退片A脚（318）与第一止退片A孔（311）以插拔方式连接，第二止退片B脚（319）与第一止退片B孔（312）以插拔方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，其特征在于：所述锁紧螺钉球头（800）推开弧面的第一锁舌头（207），弧面的第一锁舌头（207）与锁紧螺钉弧面（803）咬合，第一锁舌（21）在上锁体（11）内移动时，第一锁舌楔形面（205）贴在上锁体内楔面（16）上移动；锁紧螺钉球头（800）推开弧面的第二锁舌头（208），弧面的第二锁舌头（208）与锁紧螺钉弧面（803）咬合，第二锁舌（22）在上锁体（11）内移动时，第二锁舌楔形面（206）贴在上锁体内楔面（16）上移动；锁紧螺钉球头（800）推开弧面的第三锁舌头（218），弧面的第三锁舌头（218）与锁紧螺钉弧面（803）咬合，第三锁舌（23）在下锁体（12）内移动时，第三锁舌楔形面（216）贴在下锁体内楔面（17）上移动；锁紧螺钉球头（800）推开弧面的第四锁舌头（217），弧面的第四锁舌头（217）与锁紧螺钉弧面（803）咬合，第四锁舌（24）在下锁体（12）内移动时，第四锁舌楔形面（215）贴在下锁体内楔面（17）上移动。

4.根据权利要求1所述的一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，其特征在于：所述上锁体（11）、下锁体（12）的组合件设计为三锁舌机构，三锁舌结构第一锁舌（301）、三锁舌结构第二锁舌（302）、三锁舌结构第三锁舌（303），三锁舌构成三锁舌结构螺钉通道（300）。

5.根据权利要求1所述的一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，其特征在于：所述上锁体（11）、下锁体（12）的组合件设计为四锁舌机构，四锁舌结构第一锁舌（401）、四锁舌结构第二锁舌（402）、四锁舌结构第三锁舌（403）、四锁舌结构第四锁舌（404），四锁舌构成四锁舌结构螺钉通道（400）。

6.根据权利要求1所述的一种快速连接的抗拉拔预应力方桩，其特征在于：所述上法兰（2）、连接体（3）、下法兰（4）之间均涂有环氧树脂（209）。

7.根据权利要求1所述的一种快速连接的抗拉拔预应力方桩的连接方法，其特征在于，包括以下工序流程：

①、上方桩（1）、下方桩（5）端面上法兰（2）、下法兰（4）上固定好插销螺钉（8）；

②、上法兰（2）、连接体（3）、下法兰（4）之间涂有环氧树脂209；

③、将连接体（3）上的下螺钉孔15对应下方桩（5）上固定的插销螺钉（8）；

④、将连接体（3）上的上螺钉孔14对应上方桩（1）上固定的插销螺钉（8）；

⑤、释放上方桩（1），在重力作用下，连接体（3）将上方桩（1）、下方桩（5）连接在一起，连接体（3）内部锁紧机构自动实现自锁和互锁。