CN207775874U - 预应力钢筋混凝土实心方桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢筋混凝土实心方桩，属于建筑材料领域，旨在提供一种预应力钢筋混凝土实心方桩，其技术方案要点是：包括桩身、桩帽及桩尖，桩身包括若干桩节，相邻的两个桩节之间通过第一连接件连接，桩节内设有沿桩节长度方向设置的钢筋笼，桩尖通过第二连接件连接在桩身的一端，桩帽通过第三连接件连接在桩身的另一端；本实用新型的优点是：操作者可以根据施工现场的需要，方便快捷的将预制好的桩节拼接成所需长度的桩身，然后在将桩尖、桩帽依次连接在桩身上形成完整的预应力钢筋混凝土实心方桩，大大减少施工时间。

Description

预应力钢筋混凝土实心方桩

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种预应力钢筋混凝土实心方桩。

背景技术

预应力高强混凝土管桩具有竖向承载力高、桩身混凝土有效预压应力高、桩身混凝土抗裂性能好和沉桩中耐击打的特点；另外，其特殊的中空结构设计，特殊钢材的使用，其主筋采用抗拉强度不低于1420MPa、非比例延伸强度不小于1280MPa的预应力螺旋槽钢棒，成熟的自动化生产线的应用，赋予了管桩原材料消耗少、生产效率高、成本低的特点。因此，目前高性价比的管桩应用广泛。

但是，部分地区地质结构不适宜用管桩，如抗震设防烈度高的地区，在不适宜用管桩的地区，预制桩的选择空间很小，多数情况下，只能采用预应力钢筋混凝土实心方桩或现场灌注桩。

但是现场灌注桩对施工环境有一定的要求，且施工工期较长，现场操作极其不便，而预应力钢筋混凝土实心方桩的桩体9通常具有一定的长度（如图5），因此不能很好地符合实际所需。所以目前行业内亟需一种可以灵活调节长度的预应力钢筋混凝土实心方桩。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力钢筋混凝土实心方桩，其优点在于：操作者根据施工现场的需要，方便快捷的将预制好的桩节拼接成所需长度的桩身，从而减少施工时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预应力钢筋混凝土实心方桩，包括桩身、桩帽及桩尖，所述桩身包括若干桩节，相邻的两个桩节之间通过第一连接件连接，所述桩节内设有沿桩节长度方向设置的钢筋笼，所述桩尖通过第二连接件连接在桩身的一端，所述桩帽通过第三连接件连接在桩身的另一端。

通过上述方案，需要安装预应力钢筋混凝土实心方桩时，操作者首先将各个桩节首尾相连拼接成桩身，并通过第一连接件将相邻的两个桩节连接在一起，然后分别通过第二连接件和第三连接件连接在桩身的两端，从而方便快捷的完成预应力钢筋混凝土实心方桩的组装，减少现场浇注的时间，进而减少施工时间。

进一步的，所述桩节端部沿桩节的长度方向开设有通孔，所述桩尖朝向桩身的一端开设有与通孔相对应的沉孔，且所述沉孔的孔深小于通孔的长度；当各个桩节首尾相连时，各个所述桩节在通孔内设有与通孔长度、直径均相同并首尾相连的混凝土连接柱，此时最靠近桩尖的所述混凝土连接柱朝向桩尖的一端与沉孔孔底相抵触。

通过上述方案，操作者将桩节拼接成桩身并将桩尖连接到桩身上时，操作者可以从桩身背离桩尖的一端往桩节的通孔内插入与桩节数量相同的混凝土连接柱，此时最靠近桩尖的一个混凝土连接柱朝向桩尖的一端与沉孔孔底相抵触，从而使得各个混凝土连接柱均位于相邻的两个桩节内，加强了各个桩节连接处的抗剪能力。

进一步的，所述第一连接件包括位于相邻两个桩节的交接处与桩节外壁紧密贴合并相对设置的两个匚形钢板以及两个锁紧板，所述桩节外壁上开设有限位槽，所述匚形钢板上设有伸入限位槽内的限位板，所述匚形钢板相对的两边外壁上均开设有锁紧槽，所述锁紧板同时位于两个锁紧槽内，所述锁紧板上螺纹连接有两个分别延伸入两个锁紧槽槽底的锁紧螺栓。

通过上述方案，两个桩节拼接起来后，操作者将两个匚形钢板相对设置并贴合在桩节外壁上，此时匚形钢板上的限位板伸入桩节的位槽内，然后将锁紧板同时放入两个锁紧槽内，并通过两个锁紧螺栓分别锁紧在两个匚形钢板上，从而方便快捷的将两个桩节连接在一起。

进一步的，相邻两个所述桩节的交接处沿周向开设有供两个匚形钢板嵌入的环形槽。

通过上述方案，匚形钢板可以嵌入在环形槽内，从而减少匚形钢板在桩节上移动的可能，也使得桩身表面较为平整，便于后续的施工。

进一步的，所述第二连接件包括若干连接在桩尖上的第一钢筋、连接在第一钢筋远离桩尖一端的第二钢筋以及连接在桩身周缘的环状连接钢板，所述连接钢板上开设有若干连接孔，所述第二钢筋远离第一钢筋的一端沿桩身长度方向设置并穿过连接孔，所述第二钢筋远离第一钢筋的一端螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与连接钢板背离桩尖的一侧相抵触。

通过上述方案，需要将桩尖连接到桩身上时，操作者可以将第二钢筋远离第一钢筋的一端穿过连接孔，然后拧紧第一锁紧螺母，使得第一锁紧螺母与连接钢板背离桩尖的一侧相抵触，从而快捷稳定的将桩尖连接在桩身上。

进一步的，所述第三连接件包括连接在桩帽朝向桩身一侧的插接柱，所述插接柱延伸入与桩帽相抵触的桩节的通孔内，所述与桩帽相抵触的桩节朝向桩帽的一端设有若干穿出桩帽的连接杆，所述连接杆远离桩节的一端螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母与桩帽背离桩节的一侧相抵触。

通过上述方案，需要将桩帽连接到桩身上时，操作者首先将桩帽上的插接柱插入桩节的通孔内，此时与桩帽相抵触的桩节上的各个连接杆穿出桩帽，操作者拧紧第二锁紧螺母，使得第二锁紧螺母与桩帽背离桩节的一侧相抵触，从而方便快捷的将桩帽连接在桩身上。

进一步的，所述桩帽远离桩身的一端设有端板。

通过上述方案，操作者可以通过端板对预应力钢筋混凝土实心方桩施加力，减少力直接施加在桩帽上时桩帽受损的可能。

进一步的，所述通孔的孔径设为桩身边长的二分之一。

通过上述方案，通孔的孔径设为桩身边长的二分之一，使得混凝土连接柱的直径也为桩身边长的二分之一，从而大大加强了各个桩节连接处的抗剪能力。

综上，本实用新型具有以下有益效果：操作者根据施工现场的需要，方便快捷的将预制好的桩节拼接成所需长度的桩身，然后在将桩尖、桩帽一次连接在桩身上形成完整的预应力钢筋混凝土实心方桩，大大减少施工时间。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例用于体现混凝土连接柱的结构示意图；

图3为本实施例用于体现第一连接件的结构示意图；

图4为本实施例用于体现第三连接件的结构示意图；

图5为现有技术用于体现桩体的结构示意图。

图中，1、桩身；11、桩节；111、通孔；112、环形槽；113、限位槽；2、第一连接件；21、匚形钢板；211、锁紧槽；22、锁紧板；23、锁紧螺栓；24、限位板；3、第二连接件；31、第一钢筋；32、第二钢筋；33、第一锁紧螺母；34、连接钢板；341、穿设孔；4、第三连接件；41、插接柱；42、连接杆；43、第二锁紧螺母；5、桩尖；51、沉孔；6、桩帽；61、端板；62、穿设孔；7、混凝土连接柱；8、钢筋笼；9、桩体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种预应力钢筋混凝土实心方桩，如图1，包括桩身1、桩帽6及桩尖5，桩身1包括若干桩节11，桩节11内设有沿桩节11长度方向设置的钢筋笼8（如图2），相邻的两个桩节11之间通过第一连接件2连接，桩尖5通过第二连接件3连接在桩身1的一端，桩帽6通过第三连接件4连接在桩身1的另一端。

如图3，第一连接件2（如图1）包括位于相邻两个桩节11的交接处并相对设置的两个匚形钢板21以及两个锁紧板22，两个桩节11的交接处沿周向开设有供两个匚形钢板21嵌入的环形槽112，匚形钢板21相对的两边外壁上均开设有供锁紧板22嵌入的锁紧槽211。需要连接相邻的两个桩节11时，操作者将两个匚形钢板21分别相对紧密贴合在桩节11外壁的环形槽112内，此时桩节11外壁上开设有限位槽113，匚形钢板21上设有伸入限位槽113内的限位板24，从而限位板24限制了两个桩节11沿桩节11长度方向的相对移动。最后操作者将锁紧板22同时嵌入在两个匚形钢板21的锁紧槽211内，锁紧板22上螺纹连接有两个分别延伸入两个锁紧槽211槽底的锁紧螺栓23，操作者将两个锁紧螺栓23分别锁紧在两个匚形钢板21上，从而方便快捷的将两个桩节11连接在一起。

如图2，第二连接件3（如图1）包括若干连接在桩尖5上的第一钢筋31、连接在第一钢筋31远离桩尖5一端的第二钢筋32以及连接在桩身1周缘的环状连接钢板34，连接接钢板上开设有若干连接孔341，第二钢筋32远离第一钢筋31的一端螺纹连接有第一锁紧螺母33。需要将桩尖5连接在桩身1上时，操作者首先拧出各个第一锁紧螺母33，然后将第二钢筋32远离第一钢筋31的一端穿过连接孔341，然后在拧上第一锁紧螺母33，使得第一锁紧螺母33与连接钢板34背离桩尖5的一侧相抵触，从而快捷稳定的将桩尖5连接在桩身1（如图1）上。

如图2，操作者将桩节11拼接成桩身1（如图1）并与桩尖5相连后，为了加强相邻两个桩节11交接处的抗剪能力，桩节11端部沿桩节11的长度方向开设有通孔111，通孔111的孔径设为桩身1边长的二分之一，桩尖5朝向桩身1的一端开设有与通孔111相对应的沉孔51，沉孔51的孔深小于通孔111的长度，当桩节11拼接成桩身1并与桩尖5相连后，操作者将预制好且与通孔111长度、直径均相同的混凝土连接柱7插入桩身1背离桩尖5一端的通孔111内。插入与桩节11数量相等的混凝土连接柱7后，最靠近桩尖5的混凝土连接柱7朝向桩尖5的一端与沉孔51孔底相抵触，从而使得各个混凝土连接柱7均位于相邻的两个桩节11内，加强了各个桩节11连接处的抗剪能力。

如图4，第三连接件4（如图1）包括连接在桩帽6朝向桩身1一侧的插接柱41，插接柱41的长度与沉孔51深度相同，与桩帽6相抵触的桩节11朝向桩帽6的一端设有若干连接杆42，连接杆42远离桩节11的一端螺纹连接有第二锁紧螺母43，桩帽6上开设有供连接杆42穿出的穿设孔62。安装桩帽6时，操作者将桩帽6通过穿设孔62插接在连接杆42上，然后拧上第二锁紧螺母43使得第二锁紧螺母43与桩帽6背离桩身1的一侧相抵触，从而快捷稳定的将桩帽6连接在桩身1上，此时插接柱41插入通孔111内，并与混凝土连接柱7（如图2）相抵触，从而减少混凝土连接柱7产生上下移动的可能。至此整个预应力钢筋混凝土实心方桩拼接完成。

如图4，为了减少力直接施加在桩帽6上时桩帽6受损的可能，桩帽6远离桩身1（如图1）的一端设有端板61，端板61有不锈钢制成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预应力钢筋混凝土实心方桩，包括桩身（1）、桩帽（6）及桩尖（5），其特征是：所述桩身（1）包括若干桩节（11），相邻的两个桩节（11）之间通过第一连接件（2）连接，所述桩节（11）内设有沿桩节（11）长度方向设置的钢筋笼（8），所述桩尖（5）通过第二连接件（3）连接在桩身（1）的一端，所述桩帽（6）通过第三连接件（4）连接在桩身（1）的另一端。

2.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：所述桩节（11）端部沿桩节（11）的长度方向开设有通孔（111），所述桩尖（5）朝向桩身（1）的一端开设有与通孔（111）相对应的沉孔（51），且所述沉孔（51）的孔深小于通孔（111）的长度；当各个桩节（11）首尾相连时，各个所述桩节（11）在通孔（111）内设有与通孔（111）长度、直径均相同并首尾相连的混凝土连接柱（7），此时最靠近桩尖（5）的所述混凝土连接柱（7）朝向桩尖（5）的一端与沉孔（51）孔底相抵触。

3.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：所述第一连接件（2）包括位于相邻两个桩节（11）的交接处与桩节（11）外壁紧密贴合并相对设置的两个匚形钢板（21）以及两个锁紧板（22），所述桩节（11）外壁上开设有限位槽（113），所述匚形钢板（21）上设有伸入限位槽（113）内的限位板（24），所述匚形钢板（21）相对的两边外壁上均开设有锁紧槽（211），所述锁紧板（22）同时位于两个锁紧槽（211）内，所述锁紧板（22）上螺纹连接有两个分别延伸入两个锁紧槽（211）槽底的锁紧螺栓（23）。

4.根据权利要求3所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：相邻两个所述桩节（11）的交接处沿周向开设有供两个匚形钢板（21）嵌入的环形槽（112）。

5.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：所述第二连接件（3）包括若干连接在桩尖（5）上的第一钢筋（31）、连接在第一钢筋（31）远离桩尖（5）一端的第二钢筋（32）以及连接在桩身（1）周缘的环状连接钢板（34），所述连接钢板（34）上开设有若干连接孔，所述第二钢筋（32）远离第一钢筋（31）的一端沿桩身（1）长度方向设置并穿过连接孔，所述第二钢筋（32）远离第一钢筋（31）的一端螺纹连接有第一锁紧螺母（33），所述第一锁紧螺母（33）与连接钢板（34）背离桩尖（5）的一侧相抵触。

6.根据权利要求2所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：所述第三连接件（4）包括连接在桩帽（6）朝向桩身（1）一侧的插接柱（41），所述插接柱（41）延伸入与桩帽（6）相抵触的桩节（11）的通孔（111）内，所述与桩帽（6）相抵触的桩节（11）朝向桩帽（6）的一端设有若干穿出桩帽（6）的连接杆（42），所述连接杆（42）远离桩节（11）的一端螺纹连接有第二锁紧螺母（43），所述第二锁紧螺母（43）与桩帽（6）背离桩节（11）的一侧相抵触。

7.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：所述桩帽（6）远离桩身（1）的一端设有端板（61）。

8.根据权利要求2所述的预应力钢筋混凝土实心方桩，其特征是：所述通孔（111）的孔径设为桩身（1）边长的二分之一。