EP1922449B1 - Verfahren für die verfestigung von böden und die stabilisierung von fundamenten - Google Patents
Verfahren für die verfestigung von böden und die stabilisierung von fundamenten Download PDFInfo
- Publication number
- EP1922449B1 EP1922449B1 EP06777128A EP06777128A EP1922449B1 EP 1922449 B1 EP1922449 B1 EP 1922449B1 EP 06777128 A EP06777128 A EP 06777128A EP 06777128 A EP06777128 A EP 06777128A EP 1922449 B1 EP1922449 B1 EP 1922449B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- foundation
- injection
- soil
- injections
- hollow anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 68
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 15
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 4
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- JXYWFNAQESKDNC-BTJKTKAUSA-N (z)-4-hydroxy-4-oxobut-2-enoate;2-[(4-methoxyphenyl)methyl-pyridin-2-ylamino]ethyl-dimethylazanium Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O.C1=CC(OC)=CC=C1CN(CCN(C)C)C1=CC=CC=N1 JXYWFNAQESKDNC-BTJKTKAUSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/48—Foundations inserted underneath existing buildings or constructions
Definitions
- the JP 8260500 describes an injection process for a "chemical liquid" in a soil layer under the foundations of a structure to cause the soil compaction, the lifting of the structure, including its foundations to bring this, for example, from an inclined position in a normal position.
- the generic EP 1536069 describes a method for soil stabilization and stabilization of building foundations by compaction of the soil in the area substantially under the foundations by injecting expanding and hardening resins through pipes which are inserted into bores, wherein after injection through these pipes, the lifting of the foundation and took place Solidification of the soil is detected. A use of the remaining pipes in the ground as tie rods, or a determination of the same at the foundation, for the purpose of permanent stabilization, is not provided.
- the invention has as its object to provide a method of the type mentioned which is suitable for the consolidation of soils and the stabilization of the foundations of structures or components, wherein the floors and foundations, which absorb the ongoing and unforeseen loads of a building so on the Ground that the stabilization also, due to physical, chemical and / or geological changes which over time, within the injected resin composition and / or in the consolidated and / or compacted soil mass, can occur, is ensured.
- the invention proposes that the inclusion of the above-mentioned ongoing and unforeseen loads of a building, except from, by injecting expanding synthetic resins, consolidated and / or compacted soil, in addition to a metallic reinforcement, on the one hand with the said foundation or connected to the structural elements and on the other hand, in a time-efficient manner, carried by the foot ends of the reinforcing bars and by the shear connection along these reinforcing bars takes place.
- the injection of the expanding synthetic resins is not on the usual, rather thin-walled and smooth copper or plastic tubes but by means of known hollow, preferably strong resilient, steel rods, eg of the type "DYWIDAG", but without the use of other, possibly non-metallic, Exclude materials such as fiber-reinforced synthetic resins or carbon.
- the tie rods are inserted in holes that penetrate the foundation. These rods which are preferably themselves, for the purpose of execution of the holes, provided with drill bit, according to the invention along its longitudinal extent with injection holes provided via which an injection into the ground in different depths is feasible.
- the length of the rods is dimensioned such that they project with their upper end at least slightly beyond the hole provided in the foundation.
- the injection of synthetic resins in different depths and at different time intervals can be done via known or inventive closure devices, or via calibrated or controlled valves, which are provided on the injection holes of the hollow anchor rods.
- Practice has shown that in an advantageous manner, the control of the exit of the synthetic resins through the injection holes in the hollow anchor rods in different depths feasible by the injection of the resins via its own injection pipe (preferably made of copper) which is longitudinally displaceable within the said hollow anchor rod ,
- the injection of synthetic resins is done by first these from the Injection holes at the lower end of the anchor rod exit, the following injections take place in a higher depth, on the next higher injection holes provided by the inner tube is progressively pulled each with its lower end up and a higher position to those arranged in a certain depth Injection holes on the anchor rod occupies.
- the injection regions in the individual depth positions are limited by sealing collars which seal the annular space between the inner surface of the drill hole and the anchor rod outer surface and prevent a backflow of the injected resin upwards.
- These sleeves for example made of foam rubber, are each, in the longitudinal extension of the anchor rod, between the injection holes of the respective depth position, fixedly mounted on the anchor rod and lie down elastically on the bore hole inside.
- the anchor rod can further be provided with elastic spacers so that as possible a coaxial position of the anchor rod is secured within the wellbore.
- the invention can further at the upper end of the anchor rod, which extends through the hole in the foundation, a threaded sleeve or a nut are placed which are dimensioned such that they can take a position within the borehole in the foundation in order by the "pouring" an efficient anchoring to reach the anchor rod on the foundation.
- the invention does not exclude that the connection achieved by "pouring” is additionally secured by known metallic fasteners, or that the anchoring is achieved exclusively via known fasteners, with or without the use of known adhesives.
- the number of hollow anchor rods which are firmly connected to the foundation of the building, are able to absorb the ongoing and random loads, at the foot of the tie rods and shear composite along the same anchor rods, the shear bond due to the solidification and / or compression of the Bodens due to the injection and the foaming of synthetic resins is particularly efficient, but above all, due to any changes that take place over time in the resin, or in the soil, is largely sufficient.
- At least that part of the anchor rod which traverses the cross section of the foundation is provided with an external thread, with annular external grooves or with a different profiling which provides the grip for the materials poured or injected between the anchor rod and the inner wall of the bore in the foundation (specific adhesive resins, injection mortar, liquid mortar) increased;
- this part of the anchor rod may be provided with a cross-section or a shape which is suitable for fixing to support elements which in turn are anchored to the foundation.
- the entire anchor rod is provided with external thread or with an external profiling which is suitable to increase the contact surface with the solidified soil in order to achieve an increased shear bond along the anchor rod, which receives mainly axially acting loads.
- the Fig. 1 is a schematic vertical sectional view through a hole which in an inclined position the foundation of a building and the penetrates the underlying soil and this is then solidify and compact to achieve a lifting of the foundation.
- Fig. 2 shows the same, in Fig. 1 represented hole in which a hollow anchor rod is inserted which is equipped in different depths with injection openings and sealing sleeves against the return flow of the resin; the upper end of the anchor rod projects beyond the upper surface of the foundation.
- the Fig. 3 shows the hole velvet, according to Fig. 2 , Introduced hollow anchor rod, in which an axially sliding injection tube is inserted to perform the injections in the different depths can be formed whereby solidification and compression body which cause the lifting of the soil including the foundation.
- the Fig. 4 shows the hollow anchor rod without sliding injection tube, after the injection and. the compaction of the soil, after the maximum lifting of the foundation and with the established between the upper end portion of the hollow anchor rod and the foundation by pouring an adhesive without attaching cuffs or nuts.
- Fig. 5 shows schematically, partly in section two areas of the same hollow anchor rod according to the invention during the injection phase.
- the Fig. 6 shows on an enlarged scale the area between the hollow anchor rod and the foundation according to Fig. 4 in which the determination takes place by pouring.
- the Fig. 7 shows the side view of a conical seal cuff which is elastically attached to an anchor rod (without external profiling).
- Fig. 7a shows the side view of a seal sleeve which is attached by a clamp to an anchor rod (without external profiling).
- the Fig. 7b shows the side view of an elastic centering device which is attached to an anchor rod (without external profiling).
- the foundation 1a for a continuous wall of a building absorbs the permanent and random loads on the structure in order to transfer them to the ground 1. If this soil is not very compact, or if, in the case of physical and / or geological changes, the balance between the forces acting on the structure and the reaction forces of the soil 1 is not present, then the subsidence of the soil is not structural condition and the design of the structure (inclination of the entire structure, formation of cracks, etc.).
- the renovation of the building by solidification of the soil 1 and by any compression for the purpose of raising the structure by injection of expanding resins, preferably in different depths and in different time periods is recommended according to the invention;
- the said solidification and possible compaction of the soil are additionally secured according to the invention by an underground reinforcement and thereby guaranteed over time, this is created from the introduction of scattered anchor rods 5 to forward the forces acting on the foundation 1a forces in the soil depth.
- This forwarding of the loads takes place in a combined manner by the shear connection between the longitudinal surface of the individual anchor rods 5 and the solidified soil and by the carrying capacity at the foot ends of the anchor rods which are cast in the solidification bodies.
- connection between the subterranean structure of the anchor rods 5 which are poured into the compacted soil in the solids 5a, 5b, 5c according to the invention by "pouring" of adhesive resins or injection mortar into the well at the upper end portion 5d, by means of threaded sleeves or nuts and / or means mechanical connection between said upper end portions 5d of the rods 5 and support members fixed to the foundation.
- the implementation of the holes 3, of which preferably a part with inclined axis 3i and a part with vertical axis 3v or created with a different angle of inclination is advantageously carried out by means of known hollow rods 5 of the type which is provided with drill bit and with an external thread and can be connected by means of threaded sleeves.
- these rods 5 are provided along their longitudinal extension with injection bores 5e which are spaced apart from each other and which correspond to different depth positions.
- the bores 3 can be made exclusively with simultaneous boring 3b of the foundation, or can be created partially or all in the immediate vicinity of the foundation or on this.
- the hollow anchor rod 5 with drill bit is, after being removed from the bore 3, discharged from the drill bit and between the individual depth positions which are determined by the injection holes 5e with sealing cuffs 6 to prevent the backflow of the resin and possibly with centering devices 9, and then again inserted into the bore 3, ensuring that the lower end of the rod 5 at the bottom of the 3a Drill hole 3 rests while the upper end 5d of the rod 5 protrudes by a distance from the foundation which is slightly longer than the possible increase 1b of the foundation by compaction of the bottom 1 makes.
- hollow anchor rods 5 of one of these series can be provided with injection bores exclusively at the lower end region, in which case, of course, injection C of the synthetic resin without injection tube 16 is performed directly over the cavity of anchor rod 5.
- the injections in the different depth positions can also be achieved by known closure devices which are provided on the individual injection bores 5e of the anchor rods 5. These closure devices release the flow of the injection mass as soon as a certain pressure is reached inside the cavity of the anchor rod 5; depending on the depth, or depending on the desired order of injection in the different depth positions, the closing devices can be tared or actuated via "ripcords".
- the determination 15, 15a between the foundation 1a and the individual anchor rods 5 by injection or "pouring" A specific adhesive resins, Injection grout or grout, between the upper end portion 5d of the rod 5 and the corresponding inner wall of the bore 3b in the foundation 1a or by mechanical connection between the end portion 5d of the rods and the foundation 1a by means of known Befest Trentsiguns institute, without to exclude a combined or double determination by mechanical connection and by "pouring".
- the determination can be carried out by "pouring" particularly resistant by at that part of the anchor rod which penetrates within the bore 3b, the foundation 1a, a nut or other element is attached which has a larger cross-section than those of the rod 5 and which in embedded material 15 is "embedded".
Description
- Es sind Verfahren und entsprechende Vorrichtungen zur Verfestigung, Verdichtung und Anhebung durch Einspritzen expandierender Kunstharze bekannt welche für Böden gedacht sind die gewissen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind welche, z.B. von Gebäuden, von tragenden Bauwerken im Straßen- und Bahnbau, von Bauwerken des Zivilschutzes und dergleichen, ausgeübt werden. Diese Verfestigungsverfahren dienen wesentlich dazu, die Stabilität und oder die Tragfähigkeit des Bodens zu erhöhen, dessen mechanische Beständigkeit zu verbessern und eventuell eine Verdichtung zu erreichen welche das Anheben des Bodens und der Bauwerke welche in diesem gründen, bewirkt.
- Die
JP 8260500 - Die gattungsgemäße
EP 1536069 beschreibt ein Verfahren zur Bodenverfestigung und zur Stabilisierung von Bauwerkfundamenten durch Verdichtung des Bodens im Bereich wesentlich unter den Fundamenten mittels Einspritzen expandierender und aushärtender Kunstharze über Rohre welche in Bohrungen eingeführt werden wobei, nach der Einspritzung über diese Rohre, das erfolgte Anheben des Fundaments und die erfolgte Verfestigung des Bodens festgestellt wird. Eine Nutzung der im Boden verbleibenden Rohre als Ankerstäbe, bzw. eine Festlegung der selben am Fundament, zwecks dauerhafter Stabilisierung, ist nicht vorgesehen. - Weiters ist aus der
US 5,145,291 bekannt die Verankerung eines Bauwerkfundamentes dadurch zu erreichen, dass in Bohrungen welche durch den Sockel des Fundamentes eines Bauwerkes hindurch ausgeführt werden, Betonpfähle eingespritzt werden. - Die Praxis hat gezeigt dass die Dauer des Verdichtungs- und des Konsolidierungseffektes welcher durch die bekannten Verfahren erreicht wird eng an die Beibehaltung der physikalischen und chemischen Eigenschaften der eingespritzten Kunstharze, an die "korrodierende Wirkung" und/oder an die zersetzende Wirkung der im Boden vorhandenen Wirkstoffe und/oder an die nachfolgenden Veränderungen in der Bodenstruktur, welche z.B. durch Einsickerungen oder durch Vibrationen bewirkt werden, gebunden ist. In bestimmten Fällen hält also das Gleichgewicht welches zwischen den, vom sanierten Bauwerkes verursachten, Belastungen und den Reaktionskräften des, durch das Einspritzen von expandierenden Kunstharzen, verdichteten und konsolidierten Bodens, zeitlich nicht an, wobei unter Umständen Bedingungen geschaffen werden bei welchen die folgenden Setzungen des Bodens nicht mehr von der Struktur und der Bestimmung des Bauwerkes tragbar sind.
- Die Erfindung stellt sich die Aufgabe ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu schaffen welche für die Konsolidierung von Böden und die Stabilisierung der Fundamente von Bauwerken oder Bauelementen geeignet ist, wobei die Böden und Fundamente, welche die andauernden und unvorhergesehenen Belastungen eines Bauwerkes aufnehmen derart an den Boden weiterleiten, dass die Stabilisierung auch, infolge physikalischer, chemischer und/oder geologischer Veränderungen welche im Zeitablauf, innerhalb der eingespritzten Kunstharzmasse und/oder in der konsolidierten und/oder verdichteten Bodenmasse, auftreten können, sichergestellt ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass die Aufnahme der obgenannten andauernden und unvorhergesehenen Belastungen eines Bauwerkes, außer vom, durch Einspritzen von expandierenden Kunstharzen, konsolidierten und/oder verdichteten Boden, zusätzlich von einer metallischen Bewehrung, welche einerseits mit dem besagten Fundament oder mit den Strukturelementen verbunden ist und anderseits, auf zeitlich anhaltende effiziente Weise, von den Fußenden der Bewehrungsstäbe und durch den Scherverbund längs dieser Bewehrungsstäbe getragen wird, erfolgt.
- Erfindungsgemäß erfolgt die Einspritzung der expandierenden Kunstharze nicht über die üblichen, eher dünnwandigen und glatten Kupfer- oder Kunststoffrohre sondern mittels bekannter hohler, vorzugsweise stark belastbarer, Ankerstäbe aus Stahl, z.B. vom Typ "DYWIDAG", ohne jedoch den Einsatz anderer, eventuell nicht metallischer, Werkstoffe, wie z.B. faserverstärkte Kunstharze oder Karbon, auszuschließen. Die Ankerstäbe werden in Bohrungen welche das Fundament durchdringen, eingeführt. Diese Stäbe welche vorzugsweise selbst, zwecks Ausführung der Bohrlöcher, mit Bohrkrone versehen sind, sind erfindungsgemäß entlang ihrer Längserstreckung mit Einspritzbohrungen versehen über welche eine Einspritzung ins Erdreich in unterschiedlichen Tiefenlagen durchführbar ist. Die Länge der Stäbe ist derart bemessen, dass diese mit ihrem oberen Ende mindestens etwas, über die im Fundament vorgesehene Bohrung vorstehen. Die Einspritzung der Kunstharze in unterschiedlichen Tiefenlagen und in unterschiedlichen Zeitabständen kann über bekannte oder erfindungsgemäße Verschlussvorrichtungen, bzw. über kalibrierte oder gesteuerte Ventile, erfolgen welche an den Einspritzbohrungen der hohlen Ankerstäbe vorgesehen sind. Die Praxis hat gezeigt, dass auf vorteilhafte Weise die Steuerung des Austrittes der Kunstharze durch die Einspritzbohrungen an den hohlen Ankerstäben in unterschiedlichen Tiefenlagen durchführbar ist indem die Einspritzung der Harze über ein eigenes Einspritzrohr (vorzugsweise aus Kupfer) erfolgt welches innerhalb der besagten hohlen Ankerstange längsverschiebbar ist. Die Einspritzung der Kunstharze erfolgt dabei indem diese zuerst aus den Einspritzbohrungen am unteren Ende der Ankerstange austreten, die folgenden Einspritzungen erfolgen in einer höheren Tiefenlage, über die nächst höher vorgesehenen Einspritzbohrungen, indem das innere Rohr jeweils progressiv mit seinem unteren Ende nach oben gezogen wird und jeweils eine höhere Position zu den in einer bestimmten Tiefenlage angeordneten Einspritzbohrungen an der Ankerstange einnimmt.
- Erfindungsgemäß werden die Einspritzbereiche in den einzelnen Tiefenlagen durch Dichtungs-Manschetten begrenzt welche den Ringraum zwischen der Bohrlochinnenfläche und der Ankerstangenaußenfläche abdichten und einen Rückfluss des eingespritzten Harzes nach oben verhindert. Diese Manschetten, z.B. aus Schaumgummi, sind jeweils, in Längserstreckung des Ankerstabes, zwischen den Einspritzbohrungen der jeweiligen Tiefenlage, fest an der Ankerstange angebracht und legen sich elastisch an der Bohrlochinnenfläche an. Die Ankerstange kann weiters mit elastischen Abstandselementen versehen werden damit möglichst eine koaxiale Position des Ankerstabes innerhalb des Bohrloches gesichert ist. Nach der, durch die Einspritzung, Aufschäumung und Aushärtung des Kunstharzes, erreichten Verfestigung und/oder Verdichtung des Bodens, wird die Festlegung der oberen Enden aller Ankerstäbe am Fundament durch "Eingießen" spezifischer Haft-Kunststoffe, Einspritzmörtel oder Flüssigmörtel in den Freiraum, zwischen dem oberen Bereich der hohlen Ankerstange und der Innenwand des entsprechenden Bohrloches im Fundament, durchgeführt. Erfindungsgemäß kann weiters am oberen Ende der Ankerstange, welche sich durch die Bohrung im Fundament erstreckt, eine Gewindemuffe oder eine Mutter aufgesetzt werden welche derart bemessen sind, dass diese eine Position innerhalb des Bohrloches im Fundament einnehmen können um durch das "Eingießen" eine effiziente Verankerung der Ankerstange am Fundament zu erreichen. Die Erfindung schließt nicht aus, dass die durch "Eingießen" erreichte Verbindung zusätzlich durch bekannte metallische Befestigunselemente gesichert wird, oder dass die Verankerung ausschließlich über bekannte Befestigungsmittel, mit oder ohne den Einsatz bekannter Haftmittel, erreicht wird.
- Die Anzahl der hohlen Ankerstäbe welche fest mit dem Fundament des Bauwerkes verbunden sind, sind in der Lage die andauernden und zufälligen Belastungen, am Fuß der Ankerstäbe und durch Scherverbund längs der selben Ankerstäbe, aufzunehmen, wobei der Scherverbund wegen der Verfestigung und/oder Verdichtung des Bodens infolge der Einspritzung und der Aufschäumung der Kunstharze besonders effizient ist, aber vor allem auch noch, infolge eventueller Veränderungen welche im Laufe der Zeit im Kunstharz, bzw. im Boden, stattfinden, weitgehend ausreichend ist.
- Erfindungsgemäß ist mindestens jener Teil der Ankerstange, welcher den Querschnitt des Fundamentes durchquert, mit einem Außengewinde, mit ringförmigen Außenrillen oder mit einer anderen Profilierung versehen welche die Griffigkeit für die, zwischen der Ankerstange und der Innenwand der Bohrung im Fundament, eingegossenen oder eingespritzten Materialien (spezifische Haft-Kunstharze, Injektionsmörtel, Flüssigmörtel) erhöht; alternativ kann dieser Teil der Ankerstange mit einem Querschnitt oder einer Form versehen sein welche für die Festlegung an Trägerelementen geeignet ist welche ihrerseits am Fundament verankert sind. Vorteilhafterweise ist die gesamte Ankerstange mit Außengewinde oder mit einer Außenprofilierung versehen welche geeignet ist die Kontaktfläche mit dem verfestigten Boden zu erhöhen um einen erhöhten Scherverbund entlang der Ankerstange, welche vor allem axial wirkende Belastungen aufnimmt, zu erreichen.
- Die Erfindung wird anschließend anhand eines, in den beigelegten Zeichnungen schematisch dargestellten, vorzuziehenden Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Verfestigung und/oder Verdichtung des Bodens, zwecks einer zeitlich andauernden Stabilisierung des Bodens und der Fundamente eines Bauwerkes, näher erklärt.
- Die
Fig. 1 ist eine schematische vertikale Schnittdarstellung durch eine Bohrung welche in geneigter Position das Fundament eines Bauwerkes und den darunterliegenden Boden durchdringt wobei dieser anschließend zu verfestigen und zu verdichten ist um ein Anheben des Fundamentes zu erreichen. - Die
Fig. 2 zeigt die selbe, inFig. 1 dargestellte, Bohrung in welche eine hohle Ankerstange eingeführt ist welche in unterschiedlichen Tiefenlagen mit Einspritzöffnungen und Dichtungs-Manschetten gegen den Rückfluss des Harzes ausgestattet ist; das obere Ende der Ankerstange steht über die obere Oberfläche des Fundamentes vor. - Die
Fig. 3 zeigt die Bohrung samt, gemäßFig. 2 , eingeführter hohler Ankerstange, wobei in diese ein axial gleitendes Einspritzrohr eingeführt ist um die Einspritzungen in den unterschiedlichen Tiefenlagen durchführen zu können wodurch Verfestigungs- und Verdichtungskörper ausgebildet werden welche das Anheben des Bodens samt dem Fundament bewirken. - Die
Fig. 4 zeigt die hohle Ankerstange ohne gleitendem Einspritzrohr, nach der Einspritzung und.der Verdichtung des Bodens, nach dem maximalen Anheben des Fundamentes und mit der erfolgten Festlegung zwischen dem oberen Endbereich der hohlen Ankerstange und dem Fundament durch Eingießen eines Haftmittels ohne Anbringung von Manschetten oder Muttern. - Die
Fig. 5 zeigt schematisch, teils in Schnittdarstellung zwei Bereiche der selben hohlen erfindungsgemäßen Ankerstange während der Einspritzphase. - Die
Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab den Bereich zwischen der hohlen Ankerstange und dem Fundament gemäßFig. 4 in welchem die Festlegung durch Eingießen stattfindet. - Die
Fig. 7 zeigt die Seitenansicht einer konischen Dichtungs-Manschette welche elastisch an einer Ankerstange (ohne Außenprofilierung) angebracht ist. - Die
Fig. 7a zeigt die Seitenansicht einer Dichtungs-Manschette welche durch eine Schelle an einer Ankerstange (ohne Außenprofilierung) angebracht ist. - Die
Fig. 7b zeigt die Seitenansicht einer elastischen Zentriervorrichtung welche an einem Ankerstab (ohne Außenprofilierung) angebracht ist. - Das Fundament 1a für eine durchgehende Mauer eines Bauwerkes nimmt die permanenten und zufälligen Belastungen des Bauwerkes auf um diese an den Boden 1 zu übertragen. Wenn dieser Boden wenig kompakt ist oder wenn, im Falle physikalischer und/oder geologischer Veränderungen, die Ausgewogenheit zwischen den Kräften welche auf das Bauwerk wirken und den Reaktionskräften des Bodens 1 nicht gegeben ist, so ist die Setzungen des Bodens nicht von der strukturellen Gegebenheit und von der Bestimmung des Bauwerkes (Neigung des gesamten Bauwerkes, Ausbildung von Rissen, usw.) tragbar. In diesen und in ähnlichen Fällen wird erfindungsgemäß die Sanierung des Bauwerkes durch Verfestigung des Bodens 1 und durch eventuelle Verdichtung zwecks Anhebung des Bauwerkes mittels Einspritzung expandierender Kunstharze, vorzugsweise in unterschiedlichen Tiefenlagen und in unterschiedlichen Zeitabschnitten, empfohlen; die besagte Verfestigung und eventuelle Verdichtung des Bodens werden jedoch erfindungsgemäß zusätzlich durch eine unterirdische Bewehrung gesichert und dadurch im Zeitablauf garantiert, wobei diese aus der Einführung von verstreut angeordneten Ankerstangen 5 geschaffen wird um die auf das Fundament 1a wirkenden Kräfte in die Bodentiefe weiterzuleiten. Diese Weiterleitung der Belastungen erfolgt auf kombinierte Weise durch den Scherverbund zwischen der Längsoberfläche der einzelnen Ankerstangen 5 und dem verfestigten Boden und durch die Tragkraft an den Fußenden der Ankerstangen welche in den Verfestigungskörpem eingegossen sind. Die Verbindung zwischen der unterirdischen Struktur der Ankerstangen 5 welche in den Festkörpern 5a, 5b, 5c im verdichteten Boden eingegossen sind erfolgt erfindungsgemäß mittels "Eingießen" von Haft-Harzen oder Einspritzmörtel ins Bohrloch am oberen Endabschnitt 5d, mittels Gewindemuffen oder Muttern oder/und mittels mechanischer Verbindung zwischen den besagten oberen Endabschnitten 5d der Stangen 5 und Tragelementen welche am Fundament befestigt sind.
- Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgenden Phasen:
- Ausführung einer Reihe von Bohrungen 3 im Boden 1 welche unterschiedliche Neigung 3i, 3v aufweisen, das Fundament 1a durchdringen 3b oder in dessen unmittelbarer Nähe ausgeführt sind; vorteilhafterweise werden diese Bohrungen mittels hohler mit Bohrkrone versehener Stangen 5 oder mittels spezifischer Bohrstangen durchgeführt;
- Einführen der entsprechenden hohlen Ankerstangen 5 ohne Bohrkrone welche zwischen den Einspritzbohrungen 5e mit Dichtungs-Manschetten 6 und eventuell mit elastischen Zentriervorrichtungen 9 ausgestattet sind;
- Einspritzen C des expandierenden Kunstharzes in unterschiedlichen Tiefenlagen über ein gleitendes P, S Einspritzrohr 16 welches vorher in die Ankerstange eingeführt worden ist - alternativ kann die Einspritzung direkt über den Hohlraum der Ankerstange erfolgen wenn die einzelnen Einspritzbohrungen 5e mit bekannten oder mit erfindungsgemäßen kalibrierten oder steuerbaren Verschlussvorrichtungen (10, 11, 13; 12, 14), bzw. mit bekannten Ventilen oder Verschlüssen, versehen ist;
- Messung der Ausdehnung und/oder des Grades der Verfestigung (z.B. durch Penetrometer) und/oder Messung des Anhebens 1 b des Fundamentes 1 a;
- eventuelle weitere Einspritzungen von expandierenden Kunstharzen bis die erwünschte Anhebung, bzw. Verfestigung erreicht ist;
- Festlegung der oberen Endbereiche 5d der hohlen Ankerstangen 5 am Fundament 1a mittels "Eingießen" von Haftharzen oder Injektionsmörtel und/oder durch mechanische Verbindung.
- Die Durchführung der Bohrungen 3, von denen vorzugsweise ein Teil mit geneigter Achse 3i und ein Teil mit vertikaler Achse 3v oder mit einem anderen Neigungswinkel erstellt wird, erfolgt vorteilhafterweise mittels bekannter hohler Stangen 5 von der Art welche mit Bohrkrone und mit einem Außengewinde versehen ist und mittels Gewindemuffen verbindbar sind. Diese Stangen 5 sind erfindungsgemäß entlang ihrer Längserstreckung mit, unter sich beabstandeten, Einspritzbohrungen 5e versehen welche unterschiedlichen Tiefenlagen entsprechen. Die Bohrungen 3 können ausschließlich mit gleichzeitiger Durchbohrung 3b des Fundamentes, oder können teilweise oder alle in der unmittelbaren Nähe des Fundamentes oder an diesem anliegend, erstellt werden. Die hohle Ankerstange 5 mit Bohrkrone wird, nach Ausziehen aus der Bohrung 3, von der Bohrkrone entledigt und zwischen den einzelnen Tiefenlagen welche durch die Einspritzbohrungen 5e bestimmt sind mitDichtungs- Manschetten 6 zur Verhinderung des Rückflusses des Harzes und eventuell mit Zentriervorrichtungen 9, ausgestattet und anschließend wieder in die Bohrung 3 eingeführt wobei sichergestellt wird, dass das untere Ende der Stange 5 am Boden 3a des Bohrloches 3 aufliegt während das obere Ende 5d der Stange 5 um ein Stück vom Fundament vorsteht welches etwas länger ist als die eventuelle Anhebung 1 b des Fundamentes durch Verdichtung des Bodens 1 ausmacht. In die hohle Stange 5 welche in der Bohrung 3 eingeführt ist wird anschließend ein gleitendes P, R Einspritzrohr 16 eingeführt welches eine entsprechende Länge aufweist so dass die tiefsten Einspritzbohrungen 5e am Endbereich der Sange 5 nicht verschlossen werden; mit dem Einspritzrohr 16 in dieser Position erfolgt die Einspritzung C des expandierenden Harzes wodurch der untere Verfestigungskörper 5a ausgebildet wird. Anschließend können die folgenden Einspritzungen, entsprechend den unterschiedlichen Tiefenlagen, durch Herausziehen R des Einspritzrohres 16 und Ausbildung der Verfestigungskörper 5b, 5c, durch das expandierende Kunstharz, über eine oder mehrere Serien von hohlen Ankerstangen 5 erfolgen von welchen jede Serie eine unterschiedliche Anzahl von Einspritzbohrungen 5e aufweist welche entsprechend unterschiedlicher Tiefenlagen angeordnet sind. Die hohlen Ankerstäbe 5 einer dieser Serien können erfindungsgemäß ausschließlich am unteren Endbereich mit Einspritzbohrungen versehen sein, in diesem Fall wird natürlich die Einspritzung C des Kunstharzes ohne Einspritzrohr 16, direkt über den Hohlraum der Ankerstange 5 durchgeführt.
- Die Einspritzungen in den unterschiedlichen Tiefenlagen können auch durch bekannte Verschlussvorrichtungen erreicht werden welche an den einzelnen Einspritzbohrungen 5e der Ankerstangen 5 vorgesehen sind. Diese Verschlussvorrichtungen geben den Durchfluss der Einspritzmasse frei sobald ein bestimmter Druck innen im Hohlraum der Ankerstange 5 erreicht ist; die Verschlussvorrichtungen sind je nach Tiefenlage, bzw. je nach gewünschter Reihenfolge der Einspritzung in den unterschiedlichen Tiefenlagen, tariert oder über "Reißleinen" betätigbar.
- Die Messung der Verdichtung des Bodens mit Anhebung 1 b des Fundamentes und/oder die eventuelle Messung des Verfestigungsgrades und/oder der Ausdehnung der Verfestigung des Bodens während der Einspritzung und der Expansion des Kunstharzes und/oder nach Abschluss der Einspritzungen, ist Teil des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Nach Anhebung 1b des Fundamentes 1a um das erforderliche Maß und/oder nach Erreichung der erforderlichen Verfestigung des Bodens 1, erfolgt erfindungsgemäß die Festlegung 15, 15a zwischen dem Fundament 1a und den einzelnen Ankerstäben 5 durch Einspritzen oder "Eingießen" A spezifischer Haft-Kunstharze, Einspritzmörtel oder Gießmörtel, zwischen dem oberen Endbereich 5d der Stange 5 und der entsprechenden Innenwand der Bohrung 3b im Fundament 1a oder durch mechanische Verbindung zwischen dem Endbereich 5d der Stäbe und dem Fundament 1a mittels bekannter Befestigunselemente, ohne eine kombinierte oder doppelte Festlegung durch mechanische Verbindung und durch "Eingießen" auszuschließen. Erfindungsgemäß kann die Festlegung durch "Eingießen" besonders widerstandsfähig ausgeführt werden indem an jenem Teil der Ankerstange welcher, innerhalb der Bohrung 3b, das Fundament 1a durchdringt, eine Mutter oder ein anderes Element angebracht wird welches größeren Querschnitt als jenen der Stange 5 aufweist und welches im eingegossenen Material 15 "eingebettet" wird.
Claims (6)
- Verfahren zur Bodenverfestigung und zur Stabilisierung von BauwerkFundamenten durch Verfestigung und/oder Verdichtung des Bodens im Bereich wesentlich unter den Fundamenten mittels Einspritzung expandierender und aushärtender Kunstharze über Rohre welche in Bohrungen eingeführt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre hohle Ankerstäbe (5) sind und dass, nach der Einspritzung (C) über die hohlen Ankerstäbe (5) und nach Feststellung des erfolgten Anhebens (1 b) des Fundamentes (1 a) und/oder der erfolgten Verfestigung des Bodens (1), die Festlegung zwischen dem Fundament (1a) und den einzelnen hohlen Ankerstäben (5) erfolgt.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspritzung (C) der expandierenden Kunstharze in unterschiedlichen Tiefenlagen und in unterschiedlichen Zeitabständen durchgeführt wird.
- Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Serie von Einspritzungen (C) expandierender Kunstharze in einem ersten Zeitabschnitt in einer weniger tiefen Lage durchgeführt wird, dass in einem folgenden Zeitabschnitt mindestens eine Serie von Einspritzungen in mindestens einer tieferen Lage durchgeführt wird und dass, im Falle von Einspritzungen in tieferen Lagen, jene Einspritzungen welche, über die selben hohlen Ankerstäbe (5), in der höheren Lage durchgeführt werden, wesentlich in der selben Tiefenlage der ersten Serie von Einspritzungen durchgeführt werden.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass infolge der Feststellung des erfolgten erforderlichen Anhebens (1 b) des Fundamentes (1a), bzw. der erforderlichen Verfestigung des Bodens (1), die Festlegung zwischen dem Fundament (1a) und den einzelnen hohlen Ankerstangen (5) durch "Eingießen" (A) oder Einspritzen spezifischer Haft-Kunstharze, Injektionsmörtel oder flüssigem Mörtel zwischen den oberen Bereichen der Ankerstäbe (5) und den Innenwänden der entsprechenden Bohrungen (3b) aus denen die oberen Enden der besagten Ankerstangen (5) vorstehen, erfolgt.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Feststellung des erfolgten erforderlichen Anhebens (1 b) des Fundamentes (1a), bzw. der erforderlichen Verfestigung des Bodens, die Festlegung zwischen dem Fundament (1a) und den einzelnen hohlen Ankerstangen (5) durch mechanische Befestigung direkt, mittels bekannter Befestigungselemente, oder indirekt, mittels metallischer Halterungen, erfolgt welche mittels bekannter Befestigungsmittel fixiert sind.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspritzung des Kunstharzes über ein, axial im innern des Hohlraumes der Stange (5) verschiebbares (P, R) Einspritzrohr (16) erfolgt, wobei durch das progressive Herausziehen (R) des Rohres (16), die Öffnung der Einspritzbohrungen (5e) progressiv von der untersten Tiefenlage bis zur höchstgelegenen Tiefenlage erfolgt.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBZ20050045 ITBZ20050045A1 (it) | 2005-09-06 | 2005-09-06 | Procedimento ed attrezzatura per il consolidamento e la stabilizzazione di terreni con resine espandenti |
ITBZ20050065 ITBZ20050065A1 (it) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Procedimento ed attrezzatura per il consolidamento di terreni e la stabilizzazione di fondazioni |
PCT/EP2006/008500 WO2007028534A1 (de) | 2005-09-06 | 2006-08-31 | Verfahren und vorrichtung für die verfestigung von böden und die stabilisierung von fundamenten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1922449A1 EP1922449A1 (de) | 2008-05-21 |
EP1922449B1 true EP1922449B1 (de) | 2012-04-04 |
Family
ID=37198727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06777128A Active EP1922449B1 (de) | 2005-09-06 | 2006-08-31 | Verfahren für die verfestigung von böden und die stabilisierung von fundamenten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1922449B1 (de) |
AT (1) | ATE552385T1 (de) |
WO (1) | WO2007028534A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008056261B4 (de) * | 2008-11-06 | 2011-06-16 | Bauer Spezialtiefbau Gmbh | Ventilzentrierung |
ES2343055B1 (es) * | 2009-01-20 | 2011-06-06 | Alberto Gonzalo Carracedo | Procedimiento de reparacion de cimentaciones de aerogeneradores. |
ITBZ20130034A1 (it) * | 2013-07-17 | 2015-01-18 | Prematek Srl | Procedimento ed attrezzatura per il consolidamento e la stabilizzazione di terreni. |
CN103774674B (zh) * | 2014-01-15 | 2016-04-13 | 西安建筑科技大学 | 一种钢管托换桩与锚杆深基坑支护结构及其施工方法 |
IT201800007020A1 (it) | 2018-07-09 | 2020-01-09 | Sistema e procedimento per l'iniezione di resine espandenti in terreni da consolidare. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR986619A (fr) * | 1943-11-25 | 1951-08-02 | Sondages Etanchements | Dispositif de tubage pour l'équipement des trous et forages d'injection |
US5145291A (en) * | 1990-08-13 | 1992-09-08 | Roger Bullivant Of Texas, Inc. | Method for forming a piling beneath a structure |
WO1993001363A1 (de) * | 1991-07-02 | 1993-01-21 | Gd-Anker Gmbh | Injektionsrohr und verfahren zum setzen eines gebirgsankers |
US6821056B1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-11-23 | Patricia J. Mansour | Grout injecting/structure anchoring system |
DE60302904D1 (de) * | 2003-11-25 | 2006-01-26 | Uretek Srl | Verfahren zur Stabilisierung eines Baugrundes |
US7226247B2 (en) * | 2003-12-18 | 2007-06-05 | Barrett Robert K | Method and apparatus for creating soil or rock subsurface support |
-
2006
- 2006-08-31 EP EP06777128A patent/EP1922449B1/de active Active
- 2006-08-31 AT AT06777128T patent/ATE552385T1/de active
- 2006-08-31 WO PCT/EP2006/008500 patent/WO2007028534A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1922449A1 (de) | 2008-05-21 |
WO2007028534A1 (de) | 2007-03-15 |
ATE552385T1 (de) | 2012-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2698476B1 (de) | Verfahren zur Gründung eines Offshore-Bauwerks sowie Fundament für ein Offshore-Bauwerk | |
EP1922449B1 (de) | Verfahren für die verfestigung von böden und die stabilisierung von fundamenten | |
DE2545572A1 (de) | Bauverankerung | |
EP2108744B1 (de) | Verfahren zur Sicherung von Stützmauern | |
DE3445965A1 (de) | Verdichtende tiefgruendung, verfahren und vorrichtung zu deren herstellen | |
AT391506B (de) | Vorrichtung zur abfuehrung von waerme in den erdboden bzw. zur aufnahme der waerme aus dem erdboden | |
DE3416679A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gruendungen durch einbinden von fertigteilen, insbesondere von stuetzen, im ortfuss | |
EP0788572B1 (de) | Verfahren zum unterfangen von bauwerken | |
EP0516942B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stabilisieren von Reibungsbodenschichten und angrenzenden Kohäsionsbodenschichten | |
DE10234255A1 (de) | Verwendung von Bohr-Injektionsankern als flächentragende Armierung eines Vortriebs-Gewölbeschirmes | |
EP3118376B1 (de) | Vorrichtung zur aktivierung der mantelreibung von pfahlartigen traggliedern | |
DE102005029364B4 (de) | Fertigteilpfahl sowie dazugehöriges Verfahren zur Bauwerksgründung | |
CH621173A5 (en) | Method of soil nailing | |
DE19721361C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfählen und solchermaßen hergestellte Pfähle | |
EP0939168B1 (de) | Verfahren zur Sanierung von Stützmauern | |
CH693934A5 (de) | Verfahren zum Bohren und Verfuellen von Loechern. | |
DE10025966A1 (de) | Stützschlauch-Säulen | |
EP0048959A2 (de) | Lastaufnehmendes Gründungselement, insbesondere aus Stahlbeton | |
DE19708807A1 (de) | Verfahren zum Einbringen eines Bodendübels, Bodendübel und Einschlagwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3656926B1 (de) | Verfahren zur stabilisierung und anhebung von bauwerken | |
DE10133122A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Stopfsäulen zur Baugrundverbesserung | |
AT388406B (de) | Pfahlfundamentkonstruktion sowie einrichtung und betonierungsbehaelter zur herstellung derselben | |
DE1944644C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines zur Gründung eines Masteckstieles dienenden Stahlbetonpfahles aus Ortbeton sowie Stahlrohr zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3415738C2 (de) | ||
AT256916B (de) | Verfahren zur Herstellung von Stützwänden, insbesondere für offene Baugruben od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080220 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20080617 |
|
RTI1 | Title (correction) |
Free format text: METHOD FOR CONSOLIDATING SOILS AND STABILIZING FOUNDATIONS |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 552385 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20120415 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502006011250 Country of ref document: DE Effective date: 20120531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: E. BLUM & CO. AG PATENT- UND MARKENANWAELTE VSP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20120404 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20120404 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120804 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120806 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120705 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: PREMATEK SRL Effective date: 20120831 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20130107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120715 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502006011250 Country of ref document: DE Effective date: 20130107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120704 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20120404 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230828 Year of fee payment: 18 Ref country code: GB Payment date: 20230817 Year of fee payment: 18 Ref country code: CH Payment date: 20230902 Year of fee payment: 18 Ref country code: AT Payment date: 20230927 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230823 Year of fee payment: 18 Ref country code: DE Payment date: 20230830 Year of fee payment: 18 |