CN217325836U - 立柱柱脚结构及钢筋加工棚 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，提供了一种立柱柱脚结构及钢筋加工棚，立柱柱脚结构，包括：预制砼基础；预埋件，预埋于预制砼基础内，预埋件的侧端设置有至少一个第一安装孔；立柱本体，与预埋件插接配合，立柱本体的侧端设置有与第一安装孔的位置和数量一一对应的第二安装孔；以及连接件，与第一安装孔和第二安装孔配合。本实用新型的有益效果是：便于周转使用，降低了成本，节能环保。增大了立柱本体与预埋件的横向受力面，且受力面涉及多个不同方位，提升了立柱柱脚结构的横向受力性能，在强台风作用下受力性能更好，可靠性更高。由于连接件连接预埋件和立柱本体，属于横向设置，不与预制砼基础连接，易于养护不易锈蚀。

Description

立柱柱脚结构及钢筋加工棚

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及立柱柱脚结构及钢筋加工棚。

背景技术

施工现场钢筋加工棚立柱带有脚展板与现浇基础板通过竖直螺栓(位于板面上)连接，这种水平连接方法在强台风作用下钢筋加工车间棚的稳定性仅由螺栓的抗剪能力及钢筋加工棚较轻的自身重力提供，螺栓受力形式较危险，且在使用过程中位于板面上的竖直螺栓易锈蚀易损坏；其次由于基础现浇原因施工工期长，施工质量受环境影响大，现浇基础完成后不可周转，后期凿除造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种立柱柱脚结构及钢筋加工棚，解决了现有立柱与现浇基础板连接方式存在的横向受力性能差，可周转性低的问题。

第一方面，本实用新型提出一种立柱柱脚结构，包括：

预制砼基础；

预埋件，竖向设置，所述预埋件的底部预埋于所述预制砼基础内，所述预埋件的侧端设置有至少一个第一安装孔；

立柱本体，竖向设置，所述立柱本体的底端抵接在所述预制砼基础的顶端，且所述立柱本体与所述预埋件插接配合，所述立柱本体的侧端设置有与所述第一安装孔的位置和数量一一对应的第二安装孔；以及

连接件，与所述第一安装孔和所述第二安装孔配合以实现所述预埋件和所述立柱本体的固定连接。

优选方案中，所述预埋件与所述立柱本体均为相互嵌套插接配合的管件结构。

进一步地，所述立柱本体和所述预埋件均为方管，所述预埋件插接在所述立柱本体内。

优选地，所述立柱本体的底端与所述预制砼基础的顶端相抵接的接缝处填充有密封胶。

进一步方案中，所述预埋件包括：

预埋底板，设置在所述预制砼基础内；以及

预埋管件，其底端插入所述预制砼基础内，且与所述预埋底板连接，所述第一安装孔设置在所述预埋管件的侧端。

再进一步地，所述预埋底板的底端与所述预制砼基础的底端平齐。

优选地，所述连接件包括连接螺栓。

第二方面，本实用新型提出一种钢筋加工棚，包括上述任一方案中的立柱柱脚结构。

本实用新型的有益效果是：通过将预制砼基础作为立柱柱脚结构的基础，配合插接配合的预埋件和立柱本体，便于周转使用，降低了成本，节能环保。增大了立柱本体与预埋件的横向受力面，且受力面涉及多个不同方位，提升了立柱柱脚结构的横向受力性能，在强台风作用下受力性能更好，可靠性更高。由于连接件连接预埋件和立柱本体，属于横向设置，不与预制砼基础连接，易于养护不易锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型的立柱柱脚结构的主视结构示意图。

图2为图1的立柱柱脚结构拆掉立柱本体后的主视结构示意图。

图3为图1中连接件的放大结构示意图。

图中，10-预制砼基础；20-预埋件；21-预埋底板；22-预埋管件；23-第一安装孔；30-立柱本体；31-第二安装孔；40-连接件；41-连接螺栓；42-垫片；50-密封胶。

具体实施方式

以下结合附图1至图3和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2所示的一种立柱柱脚结构，包括：预制砼基础10、预埋件20、立柱本体30以及连接件40。

在一个实施例中，预制砼基础10采用预制的混凝土板。

预埋件20，竖向设置，预埋件20的底部预埋于预制砼基础10内，预埋件20的侧端设置有至少一个第一安装孔23。在预制砼基础10预制的过程中，预埋件20一同预埋在预制砼基础10内。实际上，预制砼基础10和预埋件20均为预制件。第一安装孔23可预先设置，也可后期组装时现场钻孔。

立柱本体30，竖向设置，立柱本体30的底端抵接在预制砼基础10的顶端，且立柱本体30与预埋件20插接配合，立柱本体30的侧端设置有与第一安装孔23的位置和数量一一对应的第二安装孔31。立柱本体30上的第二安装孔31可以预制，也可现场钻孔。

连接件40与第一安装孔23和第二安装孔31配合以实现预埋件20和立柱本体30的固定连接。

在一个实施例中，预埋件20与立柱本体30均为相互嵌套插接配合的管件结构。管件结构可以是方管，也可以是圆管。相互嵌套插接配合可以是预埋件20插入立柱本体30内，也可以是立柱本体30插入预埋件20内。在一个实施例中，预埋件20为管件结构，立柱本体30为杆件结构，同样采用插接配合。

在一个实施例中，立柱本体30和预埋件20均为方管，预埋件20插接在立柱本体30内。优选地，预埋件20的外径等于立柱本体30的内径。

在一个实施例中，立柱本体30的底端与预制砼基础10的顶端相抵接的接缝处填充有密封胶50。

在一个实施例中，对于无需周转的永久固定的立柱柱脚结构而言，立柱本体30与预埋件20插接配合后，可在立柱本体30内部或预埋件20内部灌入砂浆，其中第一安装孔23和第二安装孔31作为灌浆孔使用。

结合附图2所示，预埋件20包括：预埋底板21和预埋管件22。

预埋底板21设置在预制砼基础10内。埋底板的底端与预制砼基础10的底端平齐。预埋底板21与预制砼基础10均保持水平。

预埋管件22的底端插入预制砼基础10内，且与预埋底板21连接，第一安装孔23设置在预埋管件22的侧端。

在一个实施例中，预埋管件22的四个侧端分别设置有两个第一安装孔23，同一个侧端的两个第一安装孔23在预埋管件22的高度方向上保持间距。对应的，立柱本体30在对应设置有第一安装孔23的位置设置有第二安装孔31。

结合附图3所示，连接件40包括连接螺栓41。连接螺栓41穿过第一安装孔23和第二安装孔31，连接件40还可以包括垫片42，垫片42设置在立柱本体30的第二安装孔31的外侧，用于封堵第二安装孔31，避免雨水进入立柱本体30和预埋管件22内。

当连接件40将立柱本体30和预埋管件22连接紧固后，在立柱本体30的底端与预制砼基础10的接缝处灌入密封胶50，以进一步提升密封性，避免雨水进入立柱本体30和预埋管件22内。需要拆卸以便于周转时，割开去除密封胶50，拧下连接件40即可将立柱本体30从预埋管件22上拔出，预制砼基础10和预埋件20作为一个整体周转。

本申请还提出一种钢筋加工棚，包括上述任一实施例的立柱柱脚结构。当然，钢筋加工棚还包括顶棚，顶棚的四角设置有立柱本体30，该立柱本体30即为上述任一实施例的立柱柱脚结构的立柱本体30。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种立柱柱脚结构，其特征在于，包括：

预制砼基础；

预埋件，竖向设置，所述预埋件的底部预埋于所述预制砼基础内，所述预埋件的侧端设置有至少一个第一安装孔；

立柱本体，竖向设置，所述立柱本体的底端抵接在所述预制砼基础的顶端，且所述立柱本体与所述预埋件插接配合，所述立柱本体的侧端设置有与所述第一安装孔的位置和数量一一对应的第二安装孔；以及

连接件，与所述第一安装孔和所述第二安装孔配合以实现所述预埋件和所述立柱本体的固定连接。

2.根据权利要求1所述的立柱柱脚结构，其特征在于，所述预埋件与所述立柱本体均为相互嵌套插接配合的管件结构。

3.根据权利要求2所述的立柱柱脚结构，其特征在于，所述立柱本体和所述预埋件均为方管，所述预埋件插接在所述立柱本体内。

4.根据权利要求3所述的立柱柱脚结构，其特征在于，所述立柱本体的底端与所述预制砼基础的顶端相抵接的接缝处填充有密封胶。

5.根据权利要求2所述的立柱柱脚结构，其特征在于，所述预埋件包括：

预埋底板，设置在所述预制砼基础内；以及

预埋管件，其底端插入所述预制砼基础内，且与所述预埋底板连接，所述第一安装孔设置在所述预埋管件的侧端。

6.根据权利要求5所述的立柱柱脚结构，其特征在于，所述预埋底板的底端与所述预制砼基础的底端平齐。

7.根据权利要求1所述的立柱柱脚结构，其特征在于，所述连接件包括连接螺栓。

8.一种钢筋加工棚，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的立柱柱脚结构。

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