CN112743666A - 一种具有防尘结构的配砖分切装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有防尘结构的配砖分切装置，包括：安装架；液压缸，所述液压缸输出轴的一端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有横切刀和竖切刀，所述横切刀和竖切刀的两端均分别固定连接有卡锁头和定位头，所述安装架的左侧和背面均固定安装有固定板。本发明提供的具有防尘结构的配砖分切装置具有通过设置防尘组件，在切刀使用完后，横切刀和竖切刀依次对应通过横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条中间的切口和横向入口以及竖向入口进入到防尘盒内部，横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条中间的切口处在切刀经过后，通过自身的弹性作用，两侧贴合在一起，防止灰尘与潮气进入，很好的保护切刀，提高切割质量以及切刀的使用寿命。

Description

一种具有防尘结构的配砖分切装置

技术领域

本发明涉及砖体分切领域，尤其涉及一种具有防尘结构的配砖分切装置。

背景技术

砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用[1]煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。

砖在加工工程中，需要对砖坯进行分切，然后烧制，但目前分切设别中切刀在不使用时常常暴露在外部，容易粘附灰尘以及潮气等，粘附灰尘等异物影响切割质量，且粘附潮气等减少切刀的使用寿命，且目前切刀的位置通常为固定，不便于调节间距，适应不同大小砖体的切割。

因此，有必要提供一种具有防尘结构的配砖分切装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种具有防尘结构的配砖分切装置，解决了目前分切设别中切刀在不使用时常常暴露在外部，容易粘附灰尘以及潮气等的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有防尘结构的配砖分切装置，包括：

安装架；

液压缸，所述液压缸输出轴的一端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有横切刀和竖切刀，所述横切刀和竖切刀的两端均分别固定连接有卡锁头和定位头，所述安装架的左侧和背面均固定安装有固定板，所述固定板上开设有多组固定孔，所述安装架的右侧和正面均开设有多组定位腔；

两个固定臂，两个所述固定臂固定于所述安装架内壁的两侧，所述固定臂的一端贯穿固定箱且延伸至固定箱的内部；

防尘组件，所述防尘组件固定安装于所述固定臂的底端，所述防尘组件包括防尘盒，所述防尘盒内壁的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有防尘块，相邻所述防尘块之间形成横向入口和竖向入口，相邻所述防尘块之间设置有横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条，所述横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条的中间均开设有切口。

通过设置多组定位腔，且每组定位腔设置多个，对应的固定板上的固定孔多组固定孔，每组固定孔对应设置多个，可以调节切刀之间的间距，从而可以对不同型号的砖体进行切割，使用更加的方便。

优选的，所述连接轴的底端贯穿防尘块且延伸至防尘块的下方，所述连接轴的底端固定连接有刮板，相邻所述刮板之间形成刮腔。

通过管板可以对切刀在切割砖体后对其两侧的粘附的泥土等进行清理。

优选的，所述卡锁头包括固定轴，所述固定轴的内部开设有安装腔，所述安装腔内壁的一侧固定连接有支撑管，所述支撑管表面的两侧均滑动连接有两个滑环，所述支撑管表面的顶部和底部均开设有条形通槽，两个所述滑环内壁的两侧之间分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过条形通槽贯穿与所述支撑管的内部。

优选的，所述第一连接块的一侧固定连接有带动绳，所述支撑管内壁的顶部且位于第一连接块的一侧固定安装有导向轮，所述第一连接块的中间开设有贯穿孔，所述带动绳的一端依次通过导向轮与贯穿孔与所述第二连接块的一侧固定连接。

通过导向轮配合带动绳连接第一连接块和第二连接块，当推动一侧的滑环时，可以使两个滑环向相对侧移动。

优选的，所述支撑管的表面且位于两个滑环之间套设有弹性件，两个所述滑环的顶部均转动连接有推动杆，所述推动杆的顶端转动连接有卡块，所述安装腔内壁顶部开设有矩形孔，所述卡块位于矩形孔内部。

矩形孔可以对卡块进行限位，使其只能上移或者下移。

优选的，所述支撑管的表面且套设有推动管，所述推动管的一端通过柱形孔延伸至固定轴的外部，所述推动管位于固定轴外部的一端固定连接有带动柄，所述推动管表面的两侧均固定连接有挡块。

优选的，所述柱形孔内壁的顶部和底部均开设有条形槽，所述挡块位于条形槽内部，所述条形槽内表面的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内壁一侧开设有卡槽。

挡块配合弧形槽可以对卡块的位置进行定位，且通过设置卡槽，配合挡块，可以对推动管进行轴向的定位，防止推动管转动，使其固定更加的稳定。

优选的，所述定位头包括定位轴，所述定位轴表面的两侧均固定连接有定位块。

优选的，所述定位腔包括柱形腔，所述柱形腔内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽内壁底部开设有通槽。

定位块配合限位槽对定位头进行限位，通过设置通槽可以使切刀穿入通槽，从而使卡锁头和定位头可以分别和装配孔与柱形腔对应，便于安装于拆卸。

优选的，所述安装架底部的一侧开合有矩形通槽。

与相关技术相比较，本发明提供的具有防尘结构的配砖分切装置具有如下有益效果：

本发明提供一种具有防尘结构的配砖分切装置，通过设置防尘组件，在切刀使用完后，横切刀和竖切刀依次对应通过横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条中间的切口和横向入口以及竖向入口进入到防尘盒内部，横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条中间的切口处在切刀经过后，通过自身的弹性作用，两侧贴合在一起，防止灰尘与潮气进入，很好的保护切刀，提高切割质量以及切刀的使用寿命；

通过在切刀的两侧分别设置卡锁头和定位头配合固定箱上对应设置固定板和定位腔，便于对横切刀和竖切刀进行安装于拆卸，且定位腔和固定孔一组设置多个，可以调节相邻切刀之间的距离，从而可以切割处不同型号的砖体，使用方便；

通过在防尘组件中连接轴底端对应固定刮板，相邻刮板之间形成刮腔，从而可以对切割砖体后的切刀两侧粘附的泥等进行清理，提高切刀切割砖体的质量。

附图说明

图1为本发明提供的具有防尘结构的配砖分切装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的防尘盒局部的结构示意图；

图4为图1所示的防尘盒局部的仰视图；

图5为图1所示的固定箱的局部结构示意图；

图6为图1所示的B部放大示意图；

图7为图6所示的固定轴的截面图；

图8为图1所示的整体外部的结构示意图。

图中标号：1、安装架，2、液压缸，3、固定箱，4、横切刀，5、竖切刀，6、卡锁头，61、固定轴，62、支撑管，63、滑环，64、第一连接块，65、第二连接块，66、带动绳，67、弹性件，68、导向轮，69、卡块，610、推动管，611、挡块，612、条形槽、613、弧形槽，614、卡槽，7、定位头，71、定位轴，72、定位块，8、防尘组件，81、防尘盒，82、连接轴，83、防尘块，84、横向入口，85、竖向入口，86、横向半圆形胶条，87、竖向半圆形胶条，88、切口，9、固定臂，10、刮板，11、刮腔，12、定位腔，121、柱形腔，122、限位槽，123、通槽，13、装配孔，14、固定板，15、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为具有防尘结构的配砖分切装置；图2为具有防尘结构的配砖分切装置；图3为具有防尘结构的配砖分切装置；图4为具有防尘结构的配砖分切装置；图5为具有防尘结构的配砖分切装置。具有防尘结构的配砖分切装置，包括：

安装架1；

液压缸2，所述液压缸2输出轴的一端固定安装有固定箱3，所述固定箱3的内部固定安装有横切刀4和竖切刀5，所述横切刀4和竖切刀5的两端均分别固定连接有卡锁头6和定位头7，所述安装架1的左侧和背面均固定安装有固定板14，所述固定板14上开设有多组固定孔15，所述安装架1的右侧和正面均开设有多组定位腔12；

两个固定臂9，两个所述固定臂9固定于所述安装架1内壁的两侧，所述固定臂9的一端贯穿固定箱3且延伸至固定箱3的内部；

防尘组件8，所述防尘组件8固定安装于所述固定臂9的底端，所述防尘组件8包括防尘盒81，所述防尘盒81内壁的顶部固定连接有连接轴82，所述连接轴82的底端固定连接有防尘块83，相邻所述防尘块83之间形成横向入口84和竖向入口85，相邻所述防尘块83之间设置有横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87，所述横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87的中间均开设有切口。

固定孔15和定位腔的每组均设置有多个，不少于两个，既可以对应切割砖体的型号调节横切刀4和竖切刀5的数量，从而适应对不同型号的砖体进行切割，其中跟换至不同的间距的横切刀4和竖切刀5时，对应安装不同型号的防尘盒81，即同时对应更换不同型号的刮板10。

横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87的截面均为半圆形，且中间切口分别对应横向入口84和竖向入口85。

所述连接轴82的底端贯穿防尘块83且延伸至防尘块83的下方，所述连接轴82的底端固定连接有刮板10，相邻所述刮板10之间形成刮腔11。

刮腔11的槽腔宽度与横切刀4与竖切刀5对应。

所述卡锁头6包括固定轴61，所述固定轴61的内部开设有安装腔，所述安装腔内壁的一侧固定连接有支撑管62，所述支撑管62表面的两侧均滑动连接有两个滑环63，所述支撑管62表面的顶部和底部均开设有条形通槽，两个所述滑环63内壁的两侧之间分别固定连接有第一连接块64和第二连接块65，所述第一连接块64和第二连接块65通过条形通槽贯穿与所述支撑管62的内部。

所述第一连接块64的一侧固定连接有带动绳66，所述支撑管62内壁的顶部且位于第一连接块64的一侧固定安装有导向轮68，所述第一连接块64的中间开设有贯穿孔，所述带动绳66的一端依次通过导向轮68与贯穿孔与所述第二连接块65的一侧固定连接。

带动绳66与贯穿孔之间为间隙配合。

所述支撑管62的表面且位于两个滑环63之间套设有弹性件67，两个所述滑环63的顶部均转动连接有推动杆，所述推动杆的顶端转动连接有卡块69，所述安装腔内壁顶部开设有矩形孔，所述卡块69位于矩形孔内部。

矩形孔截面与卡块69截面大小相同。

所述支撑管62的表面且套设有推动管610，所述推动管610的一端通过柱形孔延伸至固定轴61的外部，所述推动管610位于固定轴61外部的一端固定连接有带动柄，所述推动管610表面的两侧均固定连接有挡块611。

所述柱形孔内壁的顶部和底部均开设有条形槽612，所述挡块611位于条形槽612内部，所述条形槽612内表面的一侧开设有弧形槽613，所述弧形槽613内壁一侧开设有卡槽614。

两个弧形槽613呈顺指针开设于两个条形槽612的一侧，卡槽614开设在弧形槽613靠近带动柄的一侧.

所述定位头7包括定位轴71，所述定位轴71表面的两侧均固定连接有定位块72。

所述定位腔12包括柱形腔121，所述柱形腔121内壁的顶部和底部均开设有限位槽122，所述限位槽122内壁底部开设有通槽123。

定位轴71的直径与柱形腔121的孔径相同，限位槽122与定位块72大小相同，通槽123为条形状孔，且间距与切刀适配。

所述安装架1底部的一侧开合有矩形通槽。

矩形通槽用于排出从且刀上挂落的泥屑等；

固定箱3的左侧和背面对应开设有与固定轴61适配的装配孔，且数量和位置与固定孔15对应。

本发明提供的具有防尘结构的配砖分切装置的工作原理如下：

当需要对砖体进行切割时，可以根据砖体的大小对应安装横切刀4与竖切刀5，安装时，通过将连接有定位头7一端的横切刀首先插入到通槽123内部，并调节位置，使固定轴61与装配孔13位置对应，然后将固定轴61对应插入到装配孔13，并拉动横切刀，从而带动限位头7进入到柱形腔121内部，且调节限位头7的位置，使两个定位块72与限位槽122位置对应，当固定轴61完全插入到装配孔内部，此时定位块72完全位于限位槽122内部，固定轴61不能在进入；

此时卡块69与固定板14上的固定孔15位置对应，通过推动带动柄，从而推动推动管610，推动管610推动位于外侧的滑环63，滑环63内侧的第一连接块64通过导向轮68配合带动绳66，向相对侧拉动第二连接块65，第二连接块65带动位于内侧的滑环63移动，使两个滑环63向相对侧的移动，从而压缩弹性件67，并通过推动杆向上推动卡块69，进入到固定板14上的固定孔15内部，对其进行限位；

此时推动管610两侧的挡块611与弧形槽613对应，此时顺指针转动推动管610至不能再转动，此时挡块611与卡槽614位置对应，通过弹性件67的作用，使挡块611进入到卡槽614内部，从而使固定更加稳定，可以防止推动管610转动，此时卡块69仍位于固定孔15内部，操作简单；

拆卸时，通过推动推动管610，带动两侧的挡块611移出卡槽614，然后逆时针转动，此时松开推动管610，通过弹性件67的作用，向两侧推动滑环63，推动杆带动卡块69移出固定孔15，此时向一侧抽出卡锁头6，且此时定位头7移出定位腔12，此时向下移动横切刀4即可，拆卸简单；

其中竖切刀5的安装于拆卸与横切刀操作相同；

当对砖坯进行切割后，液压缸2带动固定箱3上移，即带动横切刀4与竖切刀5上移使，横切刀4和竖切刀5进过相邻刮板10之间的刮腔11，可以对切刀表面附着的泥土等进行刮下，掉落到切割面上的泥土，当下次待切割的砖坯过来时，将其推动至矩形通槽，并落到提前设置有收集容器中；

当分切完成后，横切刀4和竖切刀5依次对应通过横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87中间的切口88和横向入口84以及竖向入口85进入到防尘盒81内部，横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87中间的切口88处在切刀经过后，通过自身的弹性作用，两侧贴合在一起，可以防止灰尘与潮气进入。

与相关技术相比较，本发明提供的具有防尘结构的配砖分切装置具有如下有益效果：

通过设置防尘组件8，在切刀使用完后，横切刀4和竖切刀5依次对应通过横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87中间的切口88和横向入口84以及竖向入口85进入到防尘盒81内部，横向半圆形胶条86和竖向半圆形胶条87中间的切口88处在切刀经过后，通过自身的弹性作用，两侧贴合在一起，防止灰尘与潮气进入，很好的保护切刀，提高切割质量以及切刀的使用寿命；

通过在切刀的两侧分别设置卡锁头6和定位头7配合固定箱3上对应设置固定板14和定位腔12，便于对横切刀4和竖切刀5进行安装于拆卸，且定位腔12和固定孔15一组设置多个，可以调节相邻切刀之间的距离，从而可以切割处不同型号的砖体，使用方便；

通过在防尘组件8中连接轴82底端对应固定刮板10，相邻刮板10之间形成刮腔11，从而可以对切割砖体后的切刀两侧粘附的泥等进行清理，提高切刀切割砖体的质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，包括：

安装架；

液压缸，所述液压缸输出轴的一端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有横切刀和竖切刀，所述横切刀和竖切刀的两端均分别固定连接有卡锁头和定位头，所述安装架的左侧和背面均固定安装有固定板，所述固定板上开设有多组固定孔，所述安装架的右侧和正面均开设有多组定位腔；

两个固定臂，两个所述固定臂固定于所述安装架内壁的两侧，所述固定臂的一端贯穿固定箱且延伸至固定箱的内部；

防尘组件，所述防尘组件固定安装于所述固定臂的底端，所述防尘组件包括防尘盒，所述防尘盒内壁的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有防尘块，相邻所述防尘块之间形成横向入口和竖向入口，相邻所述防尘块之间设置有横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条，所述横向半圆形胶条和竖向半圆形胶条的中间均开设有切口。

2.根据权利要求1所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述连接轴的底端贯穿防尘块且延伸至防尘块的下方，所述连接轴的底端固定连接有刮板，相邻所述刮板之间形成刮腔。

3.根据权利要求1所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述卡锁头包括固定轴，所述固定轴的内部开设有安装腔，所述安装腔内壁的一侧固定连接有支撑管，所述支撑管表面的两侧均滑动连接有两个滑环，所述支撑管表面的顶部和底部均开设有条形通槽，两个所述滑环内壁的两侧之间分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过条形通槽贯穿与所述支撑管的内部。

4.根据权利要求3所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述第一连接块的一侧固定连接有带动绳，所述支撑管内壁的顶部且位于第一连接块的一侧固定安装有导向轮，所述第一连接块的中间开设有贯穿孔，所述带动绳的一端依次通过导向轮与贯穿孔与所述第二连接块的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述支撑管的表面且位于两个滑环之间套设有弹性件，两个所述滑环的顶部均转动连接有推动杆，所述推动杆的顶端转动连接有卡块，所述安装腔内壁顶部开设有矩形孔，所述卡块位于矩形孔内部。

6.根据权利要求5所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述支撑管的表面且套设有推动管，所述推动管的一端通过柱形孔延伸至固定轴的外部，所述推动管位于固定轴外部的一端固定连接有带动柄，所述推动管表面的两侧均固定连接有挡块。

7.根据权利要求6所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述柱形孔内壁的顶部和底部均开设有条形槽，所述挡块位于条形槽内部，所述条形槽内表面的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内壁一侧开设有卡槽。

8.根据权利要求1所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述定位头包括定位轴，所述定位轴表面的两侧均固定连接有定位块。

9.根据权利要求1所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述定位腔包括柱形腔，所述柱形腔内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽内壁底部开设有通槽。

10.根据权利要求1所述的具有防尘结构的配砖分切装置，其特征在于，所述安装架底部的一侧开合有矩形通槽。

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