CN112743131A - 一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铣削加工刀具技术领域，具体的说是一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具及其加工方法，在两个滚轮与第二滑块之间设有第一固定轴，第一固定轴的一端焊接在第二滑块的一侧，滚轮转动连接在第一固定轴远离第二滑块的一端，使第二滑块和第二滑轨之间有滚轮和第一固定轴遮挡，使第二滑块和第二滑轨之间连接的更加牢固，使整个干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具在前后移动时更加的稳固，增加了干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业时的稳定性，滚轮在第二滑轨的轨道内滚动，使第二固定板在第二滑轨上滑动时通过增加滚轮的滚动能够前后移动的更加顺滑，增加干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具前后移动时的流畅性。

Description

一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具及其加工方法

技术领域

本发明涉及铣削加工刀具技术领域，具体说是一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具及其加工方法。

背景技术

铣削刀具，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去制件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断制件等，当前的干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具能够适应制件加工时各种高难度的铣削加工工作，在制件加工过程中也越来越多地被应用。

然而，当前的干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具存在着很多的问题，当前的干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，只能将制件放置在固定的位置的时候才能进行加工，不能对车床任意位置的制件进行加工作业；当前的干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，不能将铣削刀具的角度进行偏离，只能对固定角度的制件进行加工作业，欠缺灵活度，当前的干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，不能在牢固的固定制件的位置的同时进行铣削加工作业，只能人工进行制件的位置固定，不利于铣削加工作业的安全性。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具及其加工方法。

一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，包括第一支撑板、第二支撑板和第五支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的上方，第五支撑板位于第二支撑板的一侧，在第一支撑板的底部焊接有基台，基台能够为干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具提供支点，在基台上方设有第一固定框，在第一固定框底部设有第二液压缸，在第二液压缸的一端贯穿有第二液压杆，在第二液压杆远离第二液压缸的一端与第一固定框的底部固定连接，在第一支撑板远离基台的一侧焊接有第二卡齿和两个第二滑轨，在第二卡齿的一端焊接有第三固定板，在第三固定板靠近第二卡齿的一侧焊接有两个缓冲柱，能够在第三齿轮与第二卡齿啮合传动带动第二固定板前后移动时，在第二固定板和第三固定板之间起到缓冲作用，使第二固定板不会直接撞到第三固定板上，使干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具不会大幅度晃动，在两个第二滑轨上方设有第二固定板，在第二固定板和两个第二滑轨之间设有第二滑块，在第二滑块和第二滑轨之间设有两个滚轮，在两个滚轮与第二滑块之间设有第一固定轴，使第二滑轨和第二滑块之间有遮挡，使第二滑轨和第二滑块之间卡的更加牢固，能够为第二支撑板人提供更稳定的支点，滚轮能够跟随第二滑块在第二滑轨的轨道内部前后滚动，使第二滑块在第二滑轨上前后移动时更加流畅，在第二固定板的上端安装有第一电机，在第一电机的一端安装有第三转轴，在第三转轴远离第一电机的一端安装有第三齿轮，使第一电机能够带动第三齿轮，转动的第三齿轮和第二卡齿上的啮合传动能够带动第二固定板前后移动，实现铣削刀具和第一固定框的前后移动；

在第二支撑板的与第二固定板之间固定有第一固定板，能够上第二支撑板和第二固定板之间能够稳定的连接，在第二固定板在前后移动时，使第二支撑板也能跟随第二固定板前后移动，在第二支撑板的一侧焊接有两个第一滑轨，在第二支撑板远离第一固定板的一端设有第一挡板，使第一滑块在第一滑轨上左右移动时，第一挡板能够在第二支撑板的一端遮挡，在第一滑块滑动到第二支撑板的边缘位置时，第一滑块不会滑动到第二支撑板的外部导致铣削刀具和第一固定框滑落，造成干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的损坏，有利于保护干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，延长干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的使用寿命，减少干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的维修成本，在第二支撑板的顶端焊接有第一卡齿，在第一卡齿的上端设有第二挡板，在第二挡板的顶端安装有第二电机，在第二电机的一端安装有第一转轴，在第一转轴远离第二电机的一端安装有第一齿轮，使第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第一卡齿啮合传动，使铣削刀具和第一固定框能够左右移动，在第二挡板的底部焊接有第四支撑板，在第四支撑板的一侧焊接有第一滑块，在第四支撑板远离第一滑块的一侧焊接有支撑架，在支撑架远离第四支撑板的一侧固定有第一液压缸，在第一液压缸的一端贯穿有第一液压杆，在第一液压杆的底部焊接有连接板，在连接板远离第一液压杆的一侧焊接有若干个第二固定轴，在若干个第二固定轴远离连接板的一端焊接有第二固定框，在第二固定框的一侧安装有第四电机，第四电机的一端安装有第四转轴，在第二固定框内部设有第三固定框，使第四电机带动第四转轴转动，从而控制第三固定框改变角度，进而改变铣削刀具的倾斜角度，使铣削加工作业时对制件不同角度的进行加工作业，在第三固定框的一侧设有第四固定板，在第四固定板的顶端安装有第五电机，在第五电机的底端安装有第五转轴，在第五转轴远离第五电机的一端安装有铣削刀具，第五电机能够带动第五转轴转动，转动的第五转轴在能够带动铣削刀具转动，从而进行铣削加工作业，第四支撑板的一侧安装有第三电机，在第三电机的一端安装有第二转轴，在第二转轴远离第三电机的一端安装有第二齿轮，第二齿轮和第三卡齿啮合传动，使铣削刀具和第一固定框能够上下活动；

在第五支撑板40的一侧焊接有第三卡齿39，在第五支撑板40的一侧设有第三滑轨41，在支撑架15靠近第三滑轨41的一侧焊接有第三滑块1501，第三卡齿39和第二齿轮12啮合传动时，使第三滑块1501在第三滑轨41上滑动时的流畅。

优选的，两个第二滑轨和第二卡齿相互平行，且第二卡齿位于两个第二滑轨之间，使第二卡齿与第三齿轮啮合传动时，第二滑块20能够在第二滑轨24上滑动的流畅和稳定。

优选的，第一固定轴的一端焊接在第二滑块的一侧，滚轮转动连接在第一固定轴远离第二滑块的一端，且滚轮在第二滑轨的轨道内滚动，第二滑轨和第二滑块之间有遮挡，使第二滑轨和第二滑块之间卡的更加牢固，能够为第二支撑板人提供更稳定的支点，滚轮能够跟随第二滑块在第二滑轨的轨道内部前后滚动，使第二滑块在第二滑轨上前后移动时更加流畅。

优选的，第三转轴贯穿第二固定板，第三齿轮与第二卡齿之间啮合传动，使铣削刀具和第一固定框能够前后移动，第一转轴贯穿第二挡板，第一齿轮与第一卡齿之间啮合传动，使铣削刀具和第一固定框能够左右移动，第二转轴贯穿第四支撑板，第二齿轮与第三卡齿之间啮合传动，使铣削刀具和第一固定框能够上下移动。

优选的，第一固定板的底部和第二支撑板的一端均焊接在第二固定板的上部，第一固定板、两个第一滑轨和第一挡板均位于第二支撑板的同一侧，保证第一固定板能够稳固的连接第二固定板和第二支撑板。

优选的，第二固定框呈倒置的“U”型结构，第四转轴贯穿第二固定框底部，且第四转轴与第二固定框转动配合，第四转轴与第三固定框固定连接，且第四转轴贯穿第三固定框，第五转轴贯穿第四固定板和第三固定框，且第五转轴和第四固定板转动配合，第五转轴和第三固定框转动配合，使铣削刀具能够实现转动的同时，达到改变倾斜角度的效果。

优选的，第一滑块与第一滑轨适配，第二滑块与第二滑轨适配，第三滑块与第三滑轨适配，使第一滑块能够在第一滑轨上滑动，使第二滑块能够在第二滑轨上滑动，使第三滑块能够在第三滑轨上滑动。

优选的，支撑架远离第四支撑板的一端为中空的圆柱体结构，第一液压缸固定在圆柱体结构内，第一液压缸能够被支撑架稳定的环抱，使第一液压缸不会从支撑架上脱落以损伤铣削刀具。

优选的，基台呈“L”型结构，能够支撑第一支撑板，为第二支撑板提供支点的同时，在基台的水平平面放置制件，便于固定制件。

优选的，一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：在基台靠近铣削刀具的一侧的地面放置加工基台，第三电机带动第二转轴转动，转动的第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮和第三卡齿啮合传动，带动支撑架通过第三滑块在第三滑轨上下移动，从而带动第一固定框和铣削刀具上下移动，将制件放置在基台的上方第一固定框的下方，第二液压缸控制第二液压杆将第一固定框上下移动，直至固定制件，对制件进行压合固定，能够在第一液压缸和第一液压杆的配合下，保证制件在加工过程中的稳定；

步骤二：第一电机带动第三转轴转动，转动的第三转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮和第二卡齿内啮合传动，带动第二固定板通过第二滑块在第二滑轨的轨道上前后滑动，带动第二支撑板前后移动，从而带动铣削刀具前后移动，实现铣削刀具和第一固定框的前后移动；

步骤三：第二电机带动第一转轴转动，转动的第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮和第一卡齿啮合传动，带动第四支撑板通过第一滑块在第一滑轨的轨道上左右滑动，带动第五支撑板左右移动，从而带动铣削刀具左右移动，使铣削刀具和第一固定框能够左右移动；

步骤四：第一液压缸控制第一液压杆上下活动，上下活动的第一液压杆带动铣削刀具上下活动，第四电机带动第四转轴转动，转动的第四转轴带动第三固定框转动，能够调节铣削刀具的倾斜角度，第五电机带动第五转轴转动，从而带动铣削刀具转动，对制件进行加工，使铣削刀具和第一固定框能够上下活动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的有益效果：

（1）一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，在基台1上方设有第一固定框25，第一固定框25通过第一液压缸26和第一液压杆27的控制，上下活动，可以固定制件，使制件在铣削加工过程中更加稳固，在铣削加工过程中制件不容易发生位置的移动，保证铣削加工作业的稳定性。

（2）一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，在第二滑块和第二滑轨之间设有两个滚轮，在两个滚轮与第二滑块之间设有第一固定轴，第一固定轴的一端焊接在第二滑块的一侧，滚轮转动连接在第一固定轴远离第二滑块的一端，使第二滑块和第二滑轨之间有滚轮和第一固定轴遮挡，使第二滑块和第二滑轨之间连接的更加牢固，使整个干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具在前后移动时更加的稳固，增加了干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业时的稳定性，滚轮在第二滑轨的轨道内滚动，使第二固定板在第二滑轨上滑动时通过增加滚轮的滚动能够前后移动的更加顺滑，增加干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具前后移动时的流畅性。

（3）一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，第一液压缸通过第一液压杆控制铣削刀具上下移动，能够固定第一固定框的情况下铣削刀具单独上下移动，保证铣削加工作业过程中，通过控制铣削刀具的单独上下活动，对制件的不同位置进行加工作业，提高干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业的灵活性。

（4）一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，在第二固定框的一侧安装有第四电机，在第四电机的一端安装有第四转轴，且第四转轴与第三固定框固定连接，第四电机带动第四转轴转动，转动的第四转轴带动第三固定框调节角度，从而调节铣削刀具的角度，使干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具对制件的不同角度进行加工作业，提高了铣削加工作业时角度的灵活性，使刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业时的适应性更强，保证刻下部电极表面涂层铣削加工刀具加工作业时的全面性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体后视图。

图3为本发明第二液压缸和第二液压杆结构示意图。

图4为本发明第一固定轴和滚轮结构示意图。

图5为本发明第三滑块和支撑架结构示意图。

图6为本发明铣削刀具结构示意图。

图7为本发明支撑架结构示意图。

图中：1、基台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一滑轨；401、第一挡板；5、第一卡齿；6、第一电机；7、第一固定板；8、第二电机；801、第二挡板；9、第一转轴；10、第一齿轮；11、第三电机；12、第二齿轮；1201、第二转轴；13、第四支撑板；14、第一滑块；15、支撑架；1501、第三滑块；16、第一液压缸；17、第二固定板；1701、第三固定板；1702、缓冲柱；18、第三转轴；19、第三齿轮；20、第二滑块；21、滚轮；22、第一固定轴；23、第二卡齿；24、第二滑轨；25、第一固定框；26、第二液压缸；27、第二液压杆；29、第一液压杆；30、连接板；31、第二固定轴；32、第二固定框；33、第四电机；34、第四转轴；35、第五电机；3501、第四固定板；36、第五转轴；37、第三固定框；38、铣削刀具；39、第三卡齿；40、第五支撑板；41、第三滑轨。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，包括第一支撑板2、第二支撑板3和第五支撑板40，第二支撑板3位于第一支撑板2的上方，第五支撑板40位于第二支撑板3的一侧，在第一支撑板2的底部焊接有基台1，基台1能够为干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具提供支点，保证干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的稳定性，在基台1上方设有第一固定框25，在第一固定框25底部设有第二液压缸26，在第二液压缸26的一端贯穿有第二液压杆27，在第二液压杆27远离第二液压缸26的一端与第一固定框25的底部固定连接，在第一支撑板2远离基台1的一侧焊接有第二卡齿23和两个第二滑轨24，在第二卡齿23的一端焊接有第三固定板1701，在第三固定板1701靠近第二卡齿23的一侧焊接有两个缓冲柱1702，能够在第三齿轮19与第二卡齿23啮合传动带动第二固定板17前后移动时，在第二固定板17和第三固定板1701之间起到缓冲作用，使第二固定板17不会直接撞到第三固定板1701上，使干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具不会大幅度晃动，保证干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具在前后移动时的平稳性，在两个第二滑轨24上方设有第二固定板17，在第二固定板17和两个第二滑轨24之间设有第二滑块20，在第二滑块20和第二滑轨24之间设有两个滚轮21，在两个滚轮21与第二滑块20之间设有第一固定轴22，使第二滑轨24和第二滑块20之间有遮挡，使第二滑轨24和第二滑块20之间卡的更加牢固，能够为第二支撑板3人提供更稳定的支点，保证整个干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的稳定性，滚轮21能够跟随第二滑块20在第二滑轨24的轨道内部前后滚动，使第二滑块20在第二滑轨24上前后移动时更加流畅，保证干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具前后移动的流畅性，在第二固定板17的上端安装有第一电机6，在第一电机6的一端安装有第三转轴18，在第三转轴18远离第一电机6的一端安装有第三齿轮19，使第一电机6能够带动第三齿轮19，转动的第三齿轮19和第二卡齿23上的啮合传动能够带动第二固定板17前后移动，实现铣削刀具38和第一固定框28的前后移动，保证铣削刀具38和第一固定框28前后移动的灵活性和流畅性；

在第二支撑板3的与第二固定板17之间固定有第一固定板7，能够上第二支撑板3和第二固定板17之间能够稳定的连接，在第二固定板17在前后移动时，使第二支撑板3也能跟随第二固定板17前后移动，保证第二支撑板3前后移动的流畅性，在第二支撑板3的一侧焊接有两个第一滑轨4，在第二支撑板3远离第一固定板7的一端设有第一挡板401，使第一滑块14在第一滑轨4上左右移动时，第一挡板401能够在第二支撑板3的一端遮挡，在第一滑块14滑动到第二支撑板3的边缘位置时，第一滑块14不会滑动到第二支撑板3的外部导致铣削刀具38和第一固定框滑落，造成干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的损坏，有利于保护干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，延长干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的使用寿命，减少干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的维修成本，在第二支撑板3的顶端焊接有第一卡齿5，在第一卡齿5的上端设有第二挡板801，在第二挡板801的顶端安装有第二电机8，在第二电机8的一端安装有第一转轴9，在第一转轴9远离第二电机8的一端安装有第一齿轮10，使第二电机8带动第一齿轮10转动，第一齿轮10和第一卡齿5啮合传动，使铣削刀具38和第一固定框28能够左右移动，保证铣削刀具28和第一固定框28左右移动的灵活性和流畅性，在第二挡板801的底部焊接有第四支撑板13，在第四支撑板13的一侧焊接有第一滑块14，在第四支撑板13远离第一滑块14的一侧焊接有支撑架15，在支撑架15远离第四支撑板13的一侧固定有第一液压缸16，在第一液压缸16的一端贯穿有第一液压杆29，在第一液压杆29的底部焊接有连接板30，在连接板30远离第一液压杆29的一侧焊接有若干个第二固定轴31，在若干个第二固定轴31远离连接板30的一端焊接有第二固定框32，在第二固定框32的一侧安装有第四电机33，第四电机33的一端安装有第四转轴34，在第二固定框32内部设有第三固定框37，使第四电机33带动第四转轴34转动，从而控制第三固定框37改变角度，进而改变铣削刀具的倾斜角度，使铣削加工作业时对制件不同角度的进行加工作业，保证铣削加工作业的全面性，在第三固定框37的一侧设有第四固定板3501，在第四固定板3501的顶端安装有第五电机35，在第五电机35的底端安装有第五转轴36，在第五转轴36远离第五电机35的一端安装有铣削刀具38，第五电机35能够带动第五转轴36转动，转动的第五转轴在36能够带动铣削刀具38转动，从而进行铣削加工作业，保证铣削加工作业的稳定性，第四支撑板13的一侧安装有第三电机11，在第三电机11的一端安装有第二转轴1201，在第二转轴1201远离第三电机11的一端安装有第二齿轮12，第二齿轮12和第三卡齿39啮合传动，使铣削刀具38和第一固定框28能够上下活动，保证铣削刀具38和第一固定框28上下活动的灵活性和流畅性；

在第五支撑板40的一侧焊接有第三卡齿39，在第五支撑板40的一侧设有第三滑轨41，在支撑架15靠近第三滑轨41的一侧焊接有第三滑块1501，第三卡齿39和第二齿轮12啮合传动时，保证第三滑块1501在第三滑轨41上滑动时的流畅性。

两个第二滑轨24和第二卡齿23相互平行，且第二卡齿23位于两个第二滑轨24之间，使第二卡齿23与第三齿轮19啮合传动时，保证第二滑块20在第二滑轨24上滑动的流畅和稳定。

第一固定轴22的一端焊接在第二滑块20的一侧，滚轮21转动连接在第一固定轴22远离第二滑块20的一端，且滚轮21在第二滑轨24的轨道内滚动，第二滑轨24和第二滑块20之间有遮挡，使第二滑轨24和第二滑块20之间卡的更加牢固，能够为第二支撑板3人提供更稳定的支点，保证整个干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的稳定性，滚轮21能够跟随第二滑块20在第二滑轨24的轨道内部前后滚动，使第二滑块20在第二滑轨24上前后移动时更加流畅，保证干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具前后移动的流畅性。

第三转轴18贯穿第二固定板17，第三齿轮19与第二卡齿23之间啮合传动，使铣削刀具38和第一固定框28能够前后移动，且保证铣削刀具38和第一固定框28前后移动的流畅性，第一转轴9贯穿第二挡板801，第一齿轮10与第一卡齿5之间啮合传动，使铣削刀具38和第一固定框28能够左右移动，且保证铣削刀具38和第一固定框28左右移动的流畅性，第二转轴1201贯穿第四支撑板13，第二齿轮12与第三卡齿39之间啮合传动，使铣削刀具38和第一固定框28能够上下移动，且保证铣削刀具38和第一固定框28上下移动的流畅性。

第一固定板7的底部和第二支撑板3的一端均焊接在第二固定板17的上部，第一固定板7、两个第一滑轨4和第一挡板401均位于第二支撑板3的同一侧，保证第一固定板7能够稳固的连接第二固定板17和第二支撑板3，保证整个一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的稳固性。

第二固定框32呈倒置的“U”型结构，第四转轴34贯穿第二固定框32底部，且第四转轴34与第二固定框32转动配合，第四转轴34与第三固定框37固定连接，且第四转轴34贯穿第三固定框37，第五转轴36贯穿第四固定板3501和第三固定框37，且第五转轴36和第四固定板3501转动配合，第五转轴36和第三固定框37转动配合，使铣削刀具38能够实现转动的同时，达到改变倾斜角度的效果，保证铣削刀具38进行铣削加工作业时的灵活性和全面性。

第一滑块14与第一滑轨4适配，第二滑块20与第二滑轨24适配，第三滑块1501与第三滑轨41适配，使第一滑块14能够在第一滑轨4上滑动，且保证第一滑块14滑动的流畅性得到保证，使第二滑块20能够在第二滑轨24上滑动，且保证第二滑块20滑动的流畅性得到保证，使第三滑块1501能够在第三滑轨41上滑动，且保证第三滑块1501滑动的流畅性得到保证。

支撑架15远离第四支撑板13的一端为中空的圆柱体结构，第一液压缸16固定在圆柱体结构内，第一液压缸16能够被支撑架15稳定的环抱，使第一液压缸16不会从支撑架15上脱落以损伤铣削刀具38，保证铣削刀具38的安全与稳固。

基台1呈“L”型结构，能够支撑第一支撑板2，为第二支撑板2提供支点的同时，在基台1的水平平面放置制件，便于固定制件，保证干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的稳定性。

一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：在基台1靠近铣削刀具38的一侧的地面放置加工基台，第三电机11带动第二转轴1201转动，转动的第二转轴1201带动第二齿轮12转动，第二齿轮12和第三卡齿39啮合传动，带动支撑架15通过第三滑块1501在第三滑轨41上上下移动，从而带动第一固定框28和铣削刀具38上下移动，将制件放置在基台1的上方第一固定框25的下方，第二液压缸26控制第二液压杆27将第一固定框25上下移动，直至固定制件，对制件进行压合固定，能够在第一液压缸26和第一液压杆27的配合下，保证制件在加工过程中的稳定，保证铣削加工作业过程中的稳定性；

步骤二：第一电机6带动第三转轴18转动，转动的第三转轴18带动第三齿轮19转动，第三齿轮19和第二卡齿23内啮合传动，带动第二固定板17通过第二滑块20在第二滑轨24的轨道上前后滑动，带动第二支撑板3前后移动，从而带动铣削刀具38前后移动，实现铣削刀具38和第一固定框28的前后移动，保证铣削刀具38和第一固定框28前后移动的灵活性和流畅性；

步骤三：第二电机8带动第一转轴9转动，转动的第一转轴9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10和第一卡齿5啮合传动，带动第四支撑板13通过第一滑块14在第一滑轨4的轨道上左右滑动，带动第五支撑板40左右移动，从而带动铣削刀具38左右移动，使铣削刀具38和第一固定框28能够左右移动，保证铣削刀具28和第一固定框28左右移动的灵活性和流畅性；

步骤四：第一液压缸16控制第一液压杆29上下活动，上下活动的第一液压杆29带动铣削刀具38上下活动，第四电机33带动第四转轴34转动，转动的第四转轴34带动第三固定框37转动，能够调节铣削刀具38的倾斜角度，第五电机35带动第五转轴36转动，从而带动铣削刀具38转动，对制件进行加工，使铣削刀具38和第一固定框28能够上下活动，保证铣削刀具38和第一固定框28上下活动的灵活性和流畅性。

在使用时，首先，在基台1上方设有第一固定框25，第一固定框25通过第一液压缸26和第一液压杆27的控制，上下活动，可以固定制件，使制件在铣削加工过程中更加稳固，在铣削加工过程中制件不容易发生位置的移动，保证铣削加工作业的稳定性，其次，第一液压缸16通过第一液压杆29控制铣削刀具38上下移动，能够固定第一固定框28的情况下铣削刀具38单独上下移动，保证铣削加工作业过程中，通过控制铣削刀具38的单独上下活动，对制件的不同位置进行加工作业，提高干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业的灵活性，接着，在第二固定框32的一侧安装有第四电机33，在第四电机33的一端安装有第四转轴34，且第四转轴34与第三固定框37固定连接，第四电机33带动第四转轴34转动，转动的第四转轴带动第三固定框37调节角度，从而调节铣削刀具38的角度，使干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具对制件的不同角度进行加工作业，提高了铣削加工作业时角度的灵活性，使刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业时的适应性更强，保证刻下部电极表面涂层铣削加工刀具加工作业时的全面性，最后，在第二滑块20和第二滑轨24之间设有两个滚轮21，在两个滚轮21与第二滑块20之间设有第一固定轴22，第一固定轴22的一端焊接在第二滑块20的一侧，滚轮21转动连接在第一固定轴22远离第二滑块20的一端，使第二滑块20和第二滑轨24之间有滚轮24和第一固定轴22遮挡，使第二滑块20和第二滑轨24之间连接的更加牢固，使整个干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具在前后移动时更加的稳固，增加了干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具作业时的稳定性，滚轮21在第二滑轨24的轨道内滚动，使第二固定板17在第二滑轨24上滑动时通过增加滚轮21的滚动能够前后移动的更加顺滑，增加干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具前后移动时的流畅性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，包括第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和第五支撑板（40），其特征在于：所述第二支撑板（3）位于第一支撑板（2）的上方，所述第五支撑板（40）位于第二支撑板（3）的一侧，所述第一支撑板（2）的底部焊接有基台（1），所述基台（1）上方设有第一固定框（25），所述第一固定框（25）底部设有第二液压缸（26），所述第二液压缸（26）的一端贯穿有第二液压杆（27），所述第二液压杆（27）远离第二液压缸（26）的一端与第一固定框（25）的底部固定连接，所述第一支撑板（2）远离基台（1）的一侧焊接有第二卡齿（23）和两个第二滑轨（24），所述第二卡齿（23）的一端焊接有第三固定板（1701），所述第三固定板（1701）靠近第二卡齿（23）的一侧焊接有两个缓冲柱（1702），两个所述第二滑轨（24）上方设有第二固定板（17），所述第二固定板（17）和两个第二滑轨（24）之间设有第二滑块（20），所述第二滑块（20）和第二滑轨（24）之间设有两个滚轮（21），两个所述滚轮（21）与第二滑块（20）之间设有第一固定轴（22），所述第二固定板（17）的上端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的一端安装有第三转轴（18），所述第三转轴（18）远离第一电机（6）的一端安装有第三齿轮（19）；

所述第二支撑板（3）的与第二固定板（17）之间固定有第一固定板（7），所述第二支撑板（3）的一侧焊接有两个第一滑轨（4），所述第二支撑板（3）远离第一固定板（7）的一端设有第一挡板（401），所述第二支撑板（3）的顶端焊接有第一卡齿（5），所述第一卡齿（5）的上端设有第二挡板（801），所述第二挡板（801）的顶端安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的一端安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）远离第二电机（8）的一端安装有第一齿轮（10），所述第二挡板（801）的底部焊接有第四支撑板（13），所述第四支撑板（13）的一侧焊接有第一滑块（14），所述第四支撑板（13）远离第一滑块（14）的一侧焊接有支撑架（15），所述支撑架（15）远离第四支撑板（13）的一侧固定有第一液压缸（16），所述第一液压缸（16）的一端贯穿有第一液压杆（29），所述第一液压杆（29）的底部焊接有连接板（30），所述连接板（30）远离第一液压杆（29）的一侧焊接有若干个第二固定轴（31），若干个所述第二固定轴（31）远离连接板（30）的一端焊接有第二固定框（32），所述第二固定框（32）的一侧安装有第四电机（33），所述第四电机（33）的一端安装有第四转轴（34），所述第二固定框（32）内部设有第三固定框（37），所述第三固定框（37）的一侧设有第四固定板（3501），所述第四固定板（3501）的顶端安装有第五电机（35），所述第五电机（35）的底端安装有第五转轴（36），所述第五转轴（36）远离第五电机（35）的一端安装有铣削刀具（38），所述第四支撑板（13）的一侧安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的一端安装有第二转轴（1201），所述第二转轴（1201）远离第三电机（11）的一端安装有第二齿轮（12）；

所述第五支撑板（40）的一侧焊接有第三卡齿（39），所述第五支撑板（40）的一侧设有第三滑轨（41），支撑架（15）靠近第三滑轨（41）的一侧焊接有第三滑块（1501）。

2.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：两个第二滑轨（24）和第二卡齿（23）相互平行，且第二卡齿（23）位于两个第二滑轨（24）之间。

3.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：第一固定轴（22）的一端焊接在第二滑块（20）的一侧，滚轮（21）转动连接在第一固定轴（22）远离第二滑块（20）的一端，且滚轮（21）在第二滑轨（24）的轨道内滚动。

4.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：第三转轴（18）贯穿第二固定板（17），第三齿轮（19）与第二卡齿（23）之间啮合传动，第一转轴（9）贯穿第二挡板（801），第一齿轮（10）与第一卡齿（5）之间啮合传动，第二转轴（1201）贯穿第四支撑板（13），第二齿轮（12）与第三卡齿（39）之间啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：第一固定板（7）的底部和第二支撑板（3）的一端均焊接在第二固定板（17）的上部，第一固定板（7）、两个第一滑轨（4）和第一挡板（401）均位于第二支撑板（3）的同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：第二固定框（32）呈倒置的“U”型结构，第四转轴（34）贯穿第二固定框（32）底部，且第四转轴（34）与第二固定框（32）转动配合，第四转轴（34）与第三固定框（37）固定连接，且第四转轴（34）贯穿第三固定框（37），第五转轴（36）贯穿第四固定板（3501）和第三固定框（37），且第五转轴（36）和第四固定板（3501）转动配合，第五转轴（36）和第三固定框（37）转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：第一滑块（14）与第一滑轨（4）适配，第二滑块（20）与第二滑轨（24）适配，第三滑块（1501）与第三滑轨（41）适配。

8.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：支撑架（15）远离第四支撑板（13）的一端为中空的圆柱体结构，第一液压缸（16）固定在圆柱体结构内。

9.根据权利要求1所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具，其特征在于：基台（1）呈“L”型结构。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种干刻下部电极表面涂层铣削加工刀具的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：第三电机（11）带动第二转轴（1201）转动，转动的第二转轴（1201）带动第二齿轮（12）转动，第二齿轮（12）和第三卡齿（39）啮合传动，带动支撑架（15）通过第三滑块（1501）在第三滑轨（41）上上下移动，从而带动铣削刀具（38）上下移动，将制件放置在基台（1）的上方第一固定框（25）的下方，第二液压缸（26）控制第二液压杆（27）将第一固定框（25）上下移动，直至固定制件；

步骤二：第一电机（6）带动第三转轴（18）转动，转动的第三转轴（18）带动第三齿轮（19）转动，第三齿轮（19）和第二卡齿（23）内啮合传动，带动第二固定板（17）通过第二滑块（20）在第二滑轨（24）的轨道上前后滑动，带动第二支撑板（3）前后移动，从而带动铣削刀具（38）前后移动；

步骤三：第二电机（8）带动第一转轴（9）转动，转动的第一转轴（9）带动第一齿轮（10）转动，第一齿轮（10）和第一卡齿（5）啮合传动，带动第四支撑板（13）通过第一滑块（14）在第一滑轨（4）的轨道上左右滑动，带动第五支撑板（40）左右移动，从而带动铣削刀具（38）左右移动；

步骤四：第一液压缸（16）控制第一液压杆（29）上下活动，上下活动的第一液压杆（29）带动铣削刀具（38）上下活动，第四电机（33）带动第四转轴（34）转动，转动的第四转轴（34）带动第三固定框（37）转动，能够调节铣削刀具（38）的倾斜角度，第五电机（35）带动第五转轴（36）转动，从而带动铣削刀具（38）转动，对制件进行加工。

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