CN112742933A - 一种电阻带的弯折成型方法 - Google Patents

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李耀华
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王晓宇
秦天超
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付泰
吴冠青
张文
夏洪亚
张伟
黄飓
韩新峰
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Abstract

本发明公开了一种电阻带的弯折成型方法,包括以下步骤:固定底板;固定电阻带的一端;加热电阻带的折弯处,插入定位销;将组件盘带扳手定位孔套入定位销;加力使电阻带折弯成型;重复操作使电阻带在第二个定位销处折弯成型,直到成型完毕;电阻带冷却,取下定位销和电阻带。该种方法使得电阻带能够由底板开孔的位置决定了电阻带成“S”型转弯的位置,同时也决定了电阻带每次折弯后的长度,定位销子的中部外径决定了电阻带的折弯半径,通过对电阻带加热后使用盘带扳手进行旋拧,使得电阻带能够快速成型。

Description

一种电阻带的弯折成型方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种电阻带的弯折成型方法。
背景技术
目前,国内的电加热器形式多种多样,有间接加热的(加热元件和被加热介质通过绝缘的高效导热介质传热),也有直接加热的(加热元件和被加热介质直接接触)。在直接加热的电加热器中,有采用电阻丝的、有采用裸电阻管的、也有采用电阻带的。而这些电加热器不管采用哪种形式,加热用的电阻元件都需要经过计算、加工成型。根据实际工况,计算出电阻元件的功率、传热面积、尺寸大小和形状。在确定了电阻带的尺寸形状后就需要对电阻带加工成型。本发明的使用对象主要是针对某电阻带加热的电加热器。电加热器在加工制造中,需要对一定长度、一定宽度、一定厚度的电阻带按照一定形状加工成型,从而满足进一步装配的需要,在电阻带成型时需要通过一定方法进行弯折。为此,提出一种电阻带的弯折成型方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电阻带的弯折成型方法,以解决背景技术中提出的问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
一种电阻带的弯折成型方法,包括以下步骤:
S1、固定底板;
S2、固定电阻带的一端;
S3、加热电阻带的折弯处,插入定位销;
S4、将组件盘带扳手定位孔套入定位销;
S5、加力使电阻带折弯成型;
S6、重复S3-S5操作使电阻带在第二个定位销处折弯成型,直到成型完毕;
S7、电阻带冷却,取下定位销和电阻带。
进一步地,在S1中,所述底板前后两侧均开设有用于固定底板的底板固定螺纹孔,并通过底板固定螺纹孔穿插螺丝后将底板固定在操作台上,所述底板上面共开有27个定位销孔,27个所述定位销孔沿一个圆的圆周均布,所述定位销孔插入有定位销,在底板中部开设两个孔,并插入分别用于固定电阻带头部和尾部的固定杆。
进一步地,在S2中,将所述电阻带的一端固定在所述固定杆上。
进一步地,在S3中,用乙炔火焰将所述电阻带折弯处进行加热处理,将定位销插入定位销孔中。
进一步地,在S4中,所述组件盘带扳手由盘带扳手、螺纹销、螺纹销套、螺母、垫圈几个部分构成,所述盘带扳手前面部分别开设有一个用于套入螺纹销的螺纹孔和一个作为组件盘带扳手的定位孔的通孔。
进一步地,所述螺纹销外面套上螺纹销套后,由螺纹孔旋入盘带扳手后从盘带扳手上端伸出,伸出部分外螺纹采用螺母和垫圈固定好,将通孔套在定位销上。
进一步地,在S5中,将电阻带从螺纹销套和定位销中部之间的缝隙穿过去,趁电阻带处于热态时在盘带扳手部位加力,使盘带扳手的旋转部分顺时针或逆时针旋转,螺纹销带动外面的螺纹销套旋转,螺纹销套在旋转的同时沿着电阻带滚动,在滚动时压迫电阻带使之折弯成型,电阻带折弯到下一个定位销孔的位置时,组件盘带扳手停止旋转,这时电阻带一个折弯成型完毕。
进一步地,所述底板材料为45号钢。
(3)有益效果:
1、本发明中,该种方法使得电阻带能够由底板开孔的位置决定了电阻带成“S”型转弯的位置,同时也决定了电阻带每次折弯后的长度。
2、本发明中,定位销子的中部外径决定了电阻带的折弯半径,通过对电阻带加热后使用盘带扳手进行旋拧,使得电阻带能够快速成型。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
一种电阻带的弯折成型方法,包括以下步骤:
S1、固定底板;
S2、固定电阻带的一端;
S3、加热电阻带的折弯处,插入定位销;
S4、将组件盘带扳手定位孔套入定位销;
S5、加力使电阻带折弯成型;
S6、重复S3-S5操作使电阻带在第二个定位销处折弯成型,直到成型完毕;
S7、电阻带冷却,取下定位销和电阻带。
本实施例中,在S1中,所述底板前后两侧均开设有用于固定底板的底板固定螺纹孔,并通过底板固定螺纹孔穿插螺丝后将底板固定在操作台上,所述底板上面共开有27个定位销孔,27个所述定位销孔沿一个圆的圆周均布,所述定位销孔插入有定位销,在底板中部开设两个孔,并插入分别用于固定电阻带头部和尾部的固定杆;使得电阻带能够对称弯折。
本实施例中,在S2中,将所述电阻带的一端固定在所述固定杆上;防止电阻带移动。
本实施例中,在S3中,用乙炔火焰将所述电阻带折弯处进行加热处理,将定位销插入定位销孔中;方便电阻带弯折。
本实施例中,在S4中,所述组件盘带扳手由盘带扳手、螺纹销、螺纹销套、螺母、垫圈几个部分构成,所述盘带扳手前面部分别开设有一个用于套入螺纹销的螺纹孔和一个作为组件盘带扳手的定位孔的通孔;方便旋拧盘带扳手。
本实施例中,所述螺纹销外面套上螺纹销套后,由螺纹孔旋入盘带扳手后从盘带扳手上端伸出,伸出部分外螺纹采用螺母和垫圈固定好,将通孔套在定位销上;用于减少电阻带磨损。
本实施例中,在S5中,将电阻带从螺纹销套和定位销中部之间的缝隙穿过去,趁电阻带处于热态时在盘带扳手部位加力,使盘带扳手的旋转部分顺时针或逆时针旋转,螺纹销带动外面的螺纹销套旋转,螺纹销套在旋转的同时沿着电阻带滚动,在滚动时压迫电阻带使之折弯成型,电阻带折弯到下一个定位销孔的位置时,组件盘带扳手停止旋转,这时电阻带一个折弯成型完毕;使得电阻带快速完成弯折。
本实施例中,所述底板材料为45号钢;提高底板硬度。
弯折时,定位销子孔的位置就决定了电阻带成“S”型转弯的位置,同时也决定了每段电阻带的长度。底板固定螺纹孔用于固定底板,避免弯制电阻带时底板移动。固定杆固定电阻带的一头一尾。成型的电阻带呈S形状,选中底板前侧的6个定位销依次标记为b、d、f、h、j、l,选中底板后侧的7个定位销依次标记为a、c、e、g、i、k、m,将电阻带沿着a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l、m共13个定位销的顺序依次来回折弯。底板上面,位于a-b左边圆周的7个定位销子孔预留不用,同样位于l-m右边圆周的7个定位销子孔也预留不用。因此,电阻带在底板后部有a、c、e、g、i、k、m共7个折弯,在底板前部有b、d、f、h、j、l共6个折弯。电阻带起始长度a-u约为电阻带长度a-b长度的一半;同样,电阻带结束长度m-v和a-b长度一致。
螺纹销套的内径应略大于螺纹销的外径。螺纹销套的长度应略小于电阻带的宽度,即小于定位销中部的长度,从而避免螺纹销的底部在底板表面上摩擦,不利于盘带扳手的旋转部分自由转动;
组件盘带扳手的扳手定位孔应套入底板上的定位销上端从而作为固定端,盘带扳手的旋转部分作为活动端可以左右旋转。电阻带从螺纹销套和定位销中部之间的缝隙穿过去,因此,设计组件盘带扳手时应保证此缝隙略大于电阻带的厚度。同时,为了保证电阻带弯制时省力和电阻带的成型比较容易,电阻带穿过螺纹销套和定位销中部之间的缝隙之前,一般需要用乙炔火焰将电阻带折弯处进行加热处理。当电阻带被加热后,使其紧靠着定位销中部,然后组件盘带扳手的扳手定位孔套入定位销上端,同时让电阻带从螺纹销套和定位销中部段之间的缝隙穿过去。趁电阻带处于热态时在盘带扳手部位加力,使盘带扳手的旋转部分顺时针或逆时针旋转,此时注意应缓慢而均匀地加力,避免损伤电阻带。螺纹销带动外面的螺纹销套旋转,螺纹销套在旋转的同时沿着电阻带滚动,在滚动时压迫电阻带使之折弯成型。电阻带折弯到下一个定位销孔的位置时,组件盘带扳手停止旋转,这时电阻带一个折弯成型完毕。
按照同样的方式,电阻带折第二个弯、第三个弯……,一直到所有的折弯成型。
由于电阻带在热态时折弯,因此,为了保证成型良好,一般要等到电阻带完全自然冷却下来后才取掉定位销子,然后取下电阻带,这样电阻带不会因为热胀冷缩而变形。
本发明有益效果:
本发明中,该种方法使得电阻带能够由底板开孔的位置决定了电阻带成“S”型转弯的位置,同时也决定了电阻带每次折弯后的长度。
本发明中,定位销子的中部外径决定了电阻带的折弯半径,通过对电阻带加热后使用盘带扳手进行旋拧,使得电阻带能够快速成型。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电阻带的弯折成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、固定底板;
S2、固定电阻带的一端;
S3、加热电阻带的折弯处,插入定位销;
S4、将组件盘带扳手定位孔套入定位销;
S5、加力使电阻带折弯成型;
S6、重复S3-S5操作使电阻带在第二个定位销处折弯成型,直到成型完毕;
S7、电阻带冷却,取下定位销和电阻带。
2.如权利要求1所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:在S1中,所述底板前后两侧均开设有用于固定底板的底板固定螺纹孔,并通过底板固定螺纹孔穿插螺丝后将底板固定在操作台上,所述底板上面共开有27个定位销孔,27个所述定位销孔沿一个圆的圆周均布,所述定位销孔插入有定位销,在底板中部开设两个孔,并插入分别用于固定电阻带头部和尾部的固定杆。
3.如权利要求1-2任一项所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:在S2中,将所述电阻带的一端固定在所述固定杆上。
4.如权利要求1所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:在S3中,用乙炔火焰将所述电阻带折弯处进行加热处理,将定位销插入定位销孔中。
5.如权利要求1所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:在S4中,所述组件盘带扳手由盘带扳手、螺纹销、螺纹销套、螺母、垫圈几个部分构成,所述盘带扳手前面部分别开设有一个用于套入螺纹销的螺纹孔和一个作为组件盘带扳手的定位孔的通孔。
6.如权利要求5所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:所述螺纹销外面套上螺纹销套后,由螺纹孔旋入盘带扳手后从盘带扳手上端伸出,伸出部分外螺纹采用螺母和垫圈固定好,将通孔套在定位销上。
7.如权利要求1所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:在S5中,将电阻带从螺纹销套和定位销中部之间的缝隙穿过去,趁电阻带处于热态时在盘带扳手部位加力,使盘带扳手的旋转部分顺时针或逆时针旋转,螺纹销带动外面的螺纹销套旋转,螺纹销套在旋转的同时沿着电阻带滚动,在滚动时压迫电阻带使之折弯成型,电阻带折弯到下一个定位销孔的位置时,组件盘带扳手停止旋转,这时电阻带一个折弯成型完毕。
8.如权利要求1所述的电阻带的弯折成型方法,其特征在于:所述底板材料为45号钢。
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