CN109047409A - 一种手动折弯夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及折弯夹具，具体涉及一种用于管、棒折弯的手动折弯夹具。该手动折弯夹具包括夹具体、锁紧机构、折弯机构和调节装置，所述锁紧机构横向放置，并安装在夹具体的左端，所述调节装置安装在夹具体的右端，所述折弯机构安装在夹具体上，位于锁紧机构和调节装置之间，且折弯机构可相对夹具体旋转。本发明折弯工序简单、快速，生产效率高，折弯成型位置统一，尺寸误差小，运用杠杆原理对工件进行折弯，劳动强度小；折弯机构中的固定轮和转轮上均设有半圆槽，半圆槽的半径与工件的半径相匹配，工件的折弯成型过程在两半圆槽之间进行，避免工件折弯后其表面开裂、起皱，折弯质量高，产品合格率高。

Description

一种手动折弯夹具
技术领域
本发明涉及折弯装置，具体涉及一种用于管、棒折弯的手动折弯夹具。
背景技术
目前，常使用弯管机对管材进行弯曲成型，在弯管机中一般使用气缸驱动折弯壁对管材进行折弯操作，但是对单边壁厚大于4mm的管件折弯时，普通的气缸难以承受弯管时产生的力度，所以对于这类管件通常是人工使用简易模板对其进行手动折弯，折弯前对管件进行加热，折弯后对管件进行整形，折弯成型位置差异大，尺寸误差大，折弯工序复杂，劳动强度大，生产效率低，折弯成型后的产品表面容易开裂、褶皱，折弯质量低，产品合格率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种手动折弯夹具。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种手动折弯夹具，包括夹具体、锁紧机构、折弯机构和调节装置，所述锁紧机构横向放置，并安装在夹具体的左端，所述调节装置安装在夹具体的右端，所述折弯机构安装在夹具体上，位于锁紧机构和调节装置之间，且折弯机构可相对夹具体转动。
所述锁紧机构包括定位柱、套筒和弹性夹套，套筒套装在定位柱的右端，弹性夹套安装在套筒内，并套装在定位柱上，套筒上套装有螺套。
所述定位柱为阶梯轴。
所述套筒为中空圆柱体，其表面设有外螺纹。
所述弹性夹套设有内孔，该内孔的直径比工件的外径大0.2mm，弹性夹套的右端沿径向等分地设有三条1mm宽的槽。
所述折弯机构包括固定轮、转轮、手柄和转臂，固定轮通过销轴安装在夹具体上，转轮通过转轴安装在转臂上，手柄通过圆柱销与转臂连接，转臂安装在销轴的两端。
所述固定轮、转轮均沿周向设置有弧形槽。
所述弧形槽为半圆槽，且半圆槽的半径与工件的半径相匹配。
所述固定轮上的半圆槽与转轮上的半圆槽形成一个圆孔，锁紧机构的轴心穿过该圆孔的中心。
所述调节装置包括螺母和螺栓，夹具体的右端设置有螺纹孔，螺栓穿过螺母装入到该螺纹孔中。
本发明的有益效果在于：将工件插入到弹性夹套的内孔中，旋转螺套使弹性夹套收缩夹紧工件，然后通过折弯机构即可使工件快速弯曲，折弯工序简单、快速，生产效率高，通过定位柱对工件的弯曲成型位置进行定位，折弯成型位置统一，尺寸误差小，运用杠杆原理对工件进行折弯，劳动强度小；折弯机构中的固定轮和转轮上均设有半圆槽，半圆槽的半径与工件的半径相匹配，工件的折弯成型过程在两半圆槽之间进行，避免工件折弯后其表面开裂、起皱，折弯质量高，产品合格率高。
附图说明
图1为本发明折弯前的结构示意图；
图2为本发明折弯后的结构示意图；
图3为本发明的主视结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图；
图中：1-夹具体，2-定位柱，3-内六角螺钉，4-套筒，5-螺套，6-弹性夹套，7-固定轮，8-销轴，9-转轮，10-转轴，11-圆柱销，12-手柄，13-螺母，14-调节螺栓，15-转臂，16-工件。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，本发明所述的一种手动折弯夹具，包括夹具体1、锁紧机构、折弯机构和调节装置，所述锁紧机构横向放置，并安装在夹具体1的左端，所述调节装置安装在夹具体1的右端，所述折弯机构安装在夹具体1上，位于锁紧机构和调节装置之间，且折弯机构可相对夹具体1转动。锁紧机构用于夹持工件，并对工件的折弯成型位置进行定位，折弯机构用于对工件进行折弯，调节装置用于调节工件的折弯角度。
所述锁紧机构包括定位柱2、套筒4和弹性夹套6，套筒4套装在定位柱2的右端，弹性夹套6安装在套筒4内，并套装在定位柱2上，套筒4上套装有螺套5。在使用时，定位柱2、套筒4通过内六角螺钉3安装在夹具体1上，弹性夹套6装入套筒4中，定位柱2的右端穿入套筒4和弹性夹套6的内孔中，装入工件16，用螺套5快速锁紧即可进行折弯，另外，可在螺套5的表面加工滚花网纹，不使用专用工具即可旋紧螺套5。
所述定位柱2为阶梯轴，用于对工件16进行定位，统一工件16的折弯成型位置；更换长度不同的定位柱2，即可调整工件16的折弯位置。
所述套筒4为中空圆柱体，其表面设有外螺纹，套筒4用于容纳定位柱2和弹性夹套6，其表面的外螺纹用于和螺套5的内螺纹连接，旋转螺套5，使其相对套筒4左右移动，从而控制弹性夹套6松开或者夹紧工件16。
所述弹性夹套6设有内孔，该内孔的直径比工件16的外径大0.2mm，弹性夹套6的右端沿径向等分地设有三条1mm宽的槽。弹性夹套6设有内孔，该内孔的直径比工件16的外径大0.2mm，使工件16能够伸入到弹性夹套6中，并与定位柱2接触；弹性夹套6的右端沿径向等分地设有三条1mm宽的槽，使弹性夹套6的右端可以张开和收缩，弹性夹持工件16，有效可靠，同时可保护工件16的表面不被损伤。
所述折弯机构包括固定轮7、转轮9、手柄12和转臂15，固定轮7通过销轴8安装在夹具体1上，转轮9通过转轴10安装在转臂15上，手柄12通过圆柱销11与转臂15连接，转臂15安装在销轴8的两端。转臂15呈U字型，夹具体1上并行设有两耳板，在使用时，将转臂15套在两耳板的外侧，转轴8穿过转臂15、固定轮7，通过垫片、螺母将固定轮7固定在夹具体1的中间，转轮9通过圆柱销10安装在转臂15的中间，并与固定轮7的安装位置匹配，转臂15可绕转轴8旋转，手柄12通过圆柱销11安装在转臂15上，通过转动手柄12带动转臂15和转轮9一起旋转进行折弯操作。
所述固定轮7、转轮9均沿周向设置有弧形槽。
所述弧形槽为半圆槽，且半圆槽的半径与工件16的半径相匹配；通过固定轮7和转轮9上的半圆槽夹住工件16，并进行折弯操作，可在折弯过程中保护工件16的表面，避免工件16折弯后开裂、起皱。
所述固定轮7上的半圆槽与转轮9上的半圆槽形成一个圆孔，锁紧机构的轴心穿过该圆孔的中心；使手柄12处于竖直位置时，工件16穿过圆孔后能够装入到夹紧机构中，两半圆槽形成一个圆孔，使其能在折弯过程中紧贴工件16的表面，避免工件16开裂、起皱。
所述调节装置包括螺母13和螺栓14，夹具体1的右端设置有螺纹孔，螺栓14穿过螺母13装入到该螺纹孔中；该螺纹孔为一竖直螺纹孔，调节螺栓14的高度，即可调节转臂15的转动角度，从而调节工件16的折弯角度，螺栓14的高度确定后，旋转螺母13将其锁紧。
本发明所述的一种手动折弯夹具，其工作原理如下：
上抬手柄12，带动转臂15和转轮9一起绕销轴8转动到竖直位置，旋转螺套5，使弹性夹套6的前端处于张开状态，将工件16的一端穿过固定轮7和转轮9上半圆槽形成的圆孔，并伸入到弹性夹套6中，直至工件16与定位柱2接触，反向旋转螺套5，使弹性夹套6锁紧工件16，下压手柄12，转轮9沿着工件16的表面滚动，同时在转轮9的压力作用下，工件16沿着固定轮7上的半圆槽弯曲，当转臂15碰到螺栓14时，表明工件16已折弯到到位；可调节螺栓14相对于夹具体1的高度，调节转臂15的转动角度，从而调节工件16的折弯角度。
制作手动折弯夹具时，可根据所需折弯管件的壁厚或者棒件的大小，调整手柄12的长度，以达到折弯省力的目的，降低操作人员的劳动强度；在夹具体1的两耳板上钻有螺纹孔，然后将螺钉装入螺纹孔中，用于锁紧销轴8，避免销轴8转动，从而避免固定轮7转动。

Claims (10)

1.一种手动折弯夹具，其特征在于：包括夹具体(1)、锁紧机构、折弯机构和调节装置，所述锁紧机构横向放置，并安装在夹具体(1)的左端，所述调节装置安装在夹具体(1)的右端，所述折弯机构安装在夹具体(1)上，位于锁紧机构和调节装置之间，且折弯机构可相对夹具体(1)转动。
2.如权利要求1所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括定位柱(2)、套筒(4)和弹性夹套(6)，套筒(4)套装在定位柱(2)的右端，弹性夹套(6)安装在套筒(4)内，并套装在定位柱(2)上，套筒(4)上套装有螺套(5)。
3.如权利要求2所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述定位柱(2)为阶梯轴。
4.如权利要求2所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述套筒(4)为中空圆柱体，其表面设有外螺纹。
5.如权利要求2所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述弹性夹套(6)设有内孔，该内孔的直径比工件(16)的外径大0.2mm，弹性夹套(6)的右端沿径向等分地设有三条1mm宽的槽。
6.如权利要求1所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述折弯机构包括固定轮(7)、转轮(9)、手柄(12)和转臂(15)，固定轮(7)通过销轴(8)安装在夹具体(1)上，转轮(9)通过转轴(10)安装在转臂(15)上，手柄(12)通过圆柱销(11)与转臂(15)连接，转臂(15)安装在销轴(8)的两端。
7.如权利要求6所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述固定轮(7)、转轮(9)均沿周向设置有弧形槽。
8.如权利要求7所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述弧形槽为半圆槽，且半圆槽的半径与工件(16)的半径相匹配。
9.如权利要求8所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述固定轮(7)上的半圆槽与转轮(9)上的半圆槽形成一个圆孔，锁紧机构的轴心穿过该圆孔的中心。
10.如权利要求1所述的手动折弯夹具，其特征在于：所述调节装置包括螺母(13)和螺栓(14)，夹具体(1)的右端设置有螺纹孔，螺栓(14)穿过螺母(13)装入到该螺纹孔中。
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