CN103240620A - 一种弹性夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性夹具，其特征在于：包括连接盘、带内锥面的夹具体、套在定位顶杆上的弹簧和与夹具体配合的弹性夹套、与夹具体端面的螺纹配合的锁紧螺母；其中，弹性夹套上有膨胀槽；工作时，将套在定位顶杆上的弹簧和弹性夹套安装于夹具体内，旋紧锁紧螺母，强制弹性夹套向膨胀槽内收缩将工件夹紧。根据加工工件的尺寸要求自由更换与之配套的弹性夹套和定位顶杆。本发明结构简单、操作方便、能加工不同尺寸零件，并且有效保证零件的加工精度和生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种弹性夹具。
【背景技术】
在加工圆周由多个圆弧齿组成的机油泵内转子零件时，由于圆周各齿形面是模具掠夺而成，精度高、粗糙度低，在加工过程中必须保护好齿顶不受操作，因此，要求夹具结构合理，使用方便，重复定心精度高。过去，由于品种规格少，采用一种固定圆柱阶梯套，在套孔内磨4道纵向圆弧槽，以此槽来锁紧工件，该夹具加工制造繁琐，又只能使用一次，无法适应多品种大指快速生产的需要。
【发明内容】
针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能加工不同尺寸零件，并且有效保证零件的加工精度和生产效率的弹性夹具。
本发明采用的技术方案是：一种弹性夹具，其特征在于：包括连接盘、带内锥面的夹具体、套在定位顶杆上的弹簧和与夹具体配合的弹性夹套、与夹具体端面的螺纹配合的锁紧螺母；其中，弹性夹套上有膨胀槽；工作时，将套在定位顶杆上的弹簧和弹性夹套安装于夹具体内，旋紧锁紧螺母，强制弹性夹套向膨胀槽内收缩将工件夹紧。
所述锁紧螺母的台阶孔与弹性夹套端部的阶台面配合；
所述夹具体内锥面与与导向孔之间的同轴度要求不大于0.005mm。
所述夹具体端面圆跳动不大于0.01mm，表面粗糙度值小于0.8μm，端面外螺纹硬度35～40HRC。
所述弹性夹套的外锥面与夹具体相配合的内锥角小于0.5°，其锥角为20°。
所述弹性夹套上的膨胀槽轴向旋转10°。
所述弹性夹套阶台A面端面圆跳动不大于0.01mm。
所述弹性夹套材料采用65Mn，工作部位硬度55～65HRC，尾部硬度40～45HRC。
所述定顶杆直径比工件小2mm，中心设退刀孔，圆周留2mm宽的环形定位面，并开4～6道凹槽。
根据加工工件的尺寸要求自由更换与之配套的弹性夹套和定位顶杆。
本发明的有益效果在于：结构简单、操作方便、能加工不同尺寸零件，并且有效保证零件的加工精度和生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是加工工件示意图；
图2是本发明结构示意图；
图3是本发明弹性夹套零件示意图；
1、连接盘 2、夹具体 3、弹簧 4、弹性夹套 5、定位顶杆 6、锁紧螺母 7、工件 8、膨胀槽 9、弹性夹爪 10、导向孔
【具体实施方式】
参见附图，本发明一种弹性夹具，其特征在于：包括连接盘1、带内锥面的夹具体2、套在定位顶杆5上的弹簧3和与夹具体2配合的弹性夹套4、与夹具体2端面的螺纹配合的锁紧螺母6；其中，弹性夹套4上有膨胀槽8；工作时，将套在定位顶杆5上的弹簧3和弹性夹套4安装于夹具体2内，旋紧锁紧螺母6，强制弹性夹套4向膨胀槽8内收缩将工件7夹紧。
所述弹性夹具4以夹具体2的内锥面和圆柱孔10为基准，弹性夹套4安装于夹具体2内。将锁紧螺母6旋装在夹具体2端头的螺纹上，锁紧螺母6的台阶孔与弹性夹套4端部的阶台面配合，当锁紧螺母6旋紧时，弹性夹套4向内滑动，而强制弹性夹套4向膨胀槽内收缩，将工件7夹紧。反之，旋松锁紧螺母6，弹性夹套4在虚套子的推动下，向关恢复原状，工件7即可取下，操作十分方便。
弹性夹套4的精度取决于夹具体2锥面与导向孔10之间的同轴度，要求在0.005mm以内；还有弹性夹具本身所能达到的精度，要取决于弹性夹套4的工作性能。
如图3所示，由于工件7切圆直径精度较高，夹具变形量较小，弹性夹爪9长度L应为全长的1/4，弹性部位L 1为全长的4/5，弹性夹爪9外锥面与夹具体2相配合的内锥角应小于0.5°，其锥角为20°。这样弹性夹套4的定心精度高而且稳定性较好，夹紧后不会旋转，因此，无需定位槽。为了避免内转子圆弧齿顶面切线，与膨胀槽8相遇而影响定心精度，因此，各膨胀槽8应轴向旋转10°，弹性夹套4材料采用65Mn，工作部位硬度55～65HRC，尾部硬度40～45HRC。
为了保证定心精度，夹具体2的内锥面与导向孔10之间的同轴度要求不大于0.005mm，端面圆跳动不大于0.01mm，表面粗糙度值小于0.8μm，端面外螺纹硬度35～40HRC。定位顶杆5直径比工件7小2mm，中心设退刀孔，圆周留2mm宽的环形定位面，并开4～6道凹槽。
根据加工工件7的尺寸要求可以自由更换与之配套的弹性夹套4和定位顶杆5。
在此说明了此发明的优选实施例，包括发明人用于实施本发明的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更，并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本发明。因此，本发明包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，这在适用的法律中是允许的。此外，上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本发明所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。
Claims (10)
1.一种弹性夹具，其特征在于：包括连接盘、带内锥面的夹具体、套在定位顶杆上的弹簧和与夹具体配合的弹性夹套、与夹具体端面的螺纹配合的锁紧螺母；其中，弹性夹套上有膨胀槽；工作时，将套在定位顶杆上的弹簧和弹性夹套安装于夹具体内，旋紧锁紧螺母，强制弹性夹套向膨胀槽内收缩将工件夹紧。
2.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述锁紧螺母的台阶孔与弹性夹套端部的阶台面配合。
3.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述夹具体内锥面与与导向孔之间的同轴度要求不大于0.005mm。
4.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述夹具体端面圆跳动不大于0.01mm，表面粗糙度值小于0.8μm，端面外螺纹硬度35～40HRC。
5.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述弹性夹套的外锥面与夹具体相配合的内锥角小于0.5°，其锥角为20°。
6.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述弹性夹套上的膨胀槽轴向旋转10°。
7.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述弹性夹套阶台A面端面圆跳动不大于0.01mm。
8.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述弹性夹套材料采用65Mn，工作部位硬度55～65HRC，尾部硬度40～45HRC。
9.如权利要求1所述弹性夹具，其特征在于：所述定顶杆直径比工件小2mm，中心设退刀孔，圆周留2mm宽的环形定位面，并开4～6道凹槽。
10.如权利要求1至9任一所述弹性夹具，其特征在于：根据加工工件的尺寸要求自由更换与之配套的弹性夹套和定位顶杆。
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| CN 201310184122 CN103240620A (zh) | 2013-05-19 | 2013-05-19 | 一种弹性夹具 |
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| CN103240620A true CN103240620A (zh) | 2013-08-14 |
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| C06 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130814 |