CN112742681A - 一种旋转活化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转活化机，包含机架、活化机构和冷却机构，活化机构设置在机架上，冷却机构位于活化机构的上方；所述活化机构包含活化底座、翻转工作台和翻转驱动装置，活化底座中设置有加热机构，翻转工作台位于加热机构的上方，加热机构的上侧预留工作台的翻转空间，翻转驱动装置带动翻转工作台翻转切换工位；本方案的翻转工作台的两面都可以放置工件，使设备可以进行连续的加工和工件的上下料，提高交工效率；并在工作台上设计了压框开闭机构，使压框可以快速的打开或关闭，提高换件速度，配合快换锁模组件可以将关闭后的压框锁死，保证加工的稳定性，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转活化机，属于汽车部件加工设备技术领域。
背景技术
活化机用来加热汽车仪表盘等部件的包覆表皮，使表皮上的胶水活化，以提高其粘附性能；现有的活化机不能够灵活的切换工位，也不能实现工件快换，效率较低；并且对于表皮工件的周边固定机构设计的不够合理，工作不够稳定，次品率较高。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种旋转活化机。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种旋转活化机，包含机架、活化机构和冷却机构，活化机构设置在机架上，冷却机构位于活化机构的上方；所述活化机构包含活化底座、翻转工作台和翻转驱动装置，活化底座中设置有加热机构，翻转工作台位于加热机构的上方，加热机构的上侧预留工作台的翻转空间，翻转驱动装置带动翻转工作台翻转切换工位。
优选的，所述翻转工作台上设置有压框底座、快换锁模组件和压框开闭机构，压框开闭机构包含翻转压框、拐臂、开闭驱动装置和开闭翻转轴；所述翻转压框的前侧为开闭侧，后侧与开闭翻转轴配合，翻转压框的侧边设置有开闭导向条，开闭导向条与开闭翻转轴垂直，拐臂的一端与开闭导向条滑动配合，另一端由开闭驱动装置驱动转动；所述翻转压框关闭之后压合在压框底座上，压框底座与翻转压框通过快换锁模组件锁定。
优选的，所述工作台的上下两面上均设置有压框底座，工作台上设置两套压框开闭机构，两套压框开闭机构沿工作台的转动中心线对称设置。
优选的，所述开闭驱动装置包含气缸、齿轮、齿条和转动轴，气缸带动齿条做直线运动，齿条与齿轮啮合，齿轮安装在转动轴上，转动轴与拐臂连接。
优选的，所述翻转压框的后侧设置有转动连接臂，翻转压框通过转动连接臂与开闭翻转轴配合。
优选的，所述快换锁模组件包含主连接盒、副连接盒和旋转锁舌，主连接盒上设置有转动旋钮，副连接盒上设置有锁定销轴，主连接盒和副连接盒上设置有供旋转锁舌穿过的避让槽，旋转锁舌的一端与转动旋钮连接，另一端与销轴配合；主连接盒和副连接盒分别固定安装在翻转压框或压框底座上。
优选的，所述旋转锁舌上设置有与锁定销轴配合的波浪结构。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本方案的旋转活化机，设计了翻转工作台，工作台的两面都可以放置工件，使设备可以进行连续的加工和工件的上下料，提高交工效率；并在工作台上设计了压框开闭机构，使压框可以快速的打开或关闭，提高换件速度，配合快换锁模组件可以将关闭后的压框锁死，保证加工的稳定性，提高产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种旋转活化机的立体结构示意图；
附图2为本发明所述的活化机构的立体结构示意图；
附图3为本发明所述的翻转工作台的部分结构示意图；
附图4为本发明所述的翻转工作台的一侧的结构示意图；
附图5为本发明所述的翻转工作台的另一侧的结构示意图；
附图6为本发明所述的快换锁模组件的立体结构示意图；
附图7为本发明所述的快换锁模组件的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示，本发明所述的一种旋转活化机，包含机架1、活化机构2和冷却机构3，活化机构2设置在机架1上，冷却机构3位于活化机构2的上方，冷却机构3可采用常规风冷机构；图中为了图示方便，去除了机器的部分钣金遮挡件。
如附图2所示，所述活化机构2包含活化底座4、翻转工作台5和翻转驱动装置6，活化底座4的底部设置有加热机构7，加热机构7可采用加热网板等机构，翻转工作台5位于加热机构7的上方，加热机构7的上侧留有工作台的翻转空间，翻转工作台5通过轴承支架等部件安装在活化底座4上，翻转驱动装置6可采用减速电机等设备，翻转驱动装置6用于带动翻转工作台5翻转切换工位。
如附图3-5所示，所述翻转工作台5的正反两侧上均安装有固定的压框底座11，翻转工作台5设置两套压框开闭机构，两套压框开闭机构沿工作台5的转动中心线对称设置；所述压框开闭机构包含翻转压框13、拐臂14、开闭驱动装置15和开闭翻转轴16，翻转压框13的前侧为开闭侧，开闭翻转轴16通过支架安装在翻转工作台5上，翻转压框13的后侧固定安装有转动连接臂18，翻转压框13通过转动连接臂18与开闭翻转轴16配合；若开闭翻转轴16固定安装在翻转工作台5上，则转动连接臂18与开闭翻转轴16铰接；若开闭翻转轴16转动安装在翻转工作台5上，则转动连接臂18与开闭翻转轴16铰接或固定连接。
所述翻转压框13的两侧边上均设置有开闭导向条17，开闭导向条17与开闭翻转轴16垂直，开闭导向条17上开设滑槽，拐臂14的一端与开闭导向条17的滑槽滑动配合，另一端由开闭驱动装置15驱动转动；每套压框开闭机构包含左右两组开闭驱动装置15，开闭驱动装置15包含气缸、齿轮、齿条和转动轴，气缸带动齿条做直线运动，齿条与齿轮啮合，齿轮安装在转动轴上，使气缸的直线运动可以转化为转动轴的转动，转动轴与拐臂14连接，通过拐臂14带动翻转压框13沿开闭翻转轴16翻转开合。
所述翻转压框13关闭之后压合在压框底座11上，压框底座11与翻转压框13通过快换锁模组件12锁定，快换锁模组件12绕压框底座11和翻转压框13的一周设置多个.
如附图6-7所示，所述快换锁模组件12包含主连接盒21、副连接盒22和旋转锁舌23，主连接盒21固定安装在翻转压框13，副连接盒22固定安装在压框底座11上，主连接盒21上设置有转动旋钮24，副连接盒22上设置有锁定销轴25，主连接盒21和副连接盒22上设置有供旋转锁舌23穿过的避让槽，旋转锁舌23呈勾状结构，旋转锁舌23的一端与转动旋钮24连接，转动旋钮24可带动旋转锁舌23转动来勾住销轴25；所述旋转锁舌23上设置有与锁定销轴25配合的波浪结构，使旋转锁舌23与锁定销轴25结合的时候，能够产生卡合的手感，让人感觉出是否卡合到位，并能在一定程度上防止脱锁。
快换锁模组件可以配合压框快速锁紧，也可以快速更换吸覆膜的压框，极大缩短操作人员更换压框时间，操作简单方便。
机器工作时，先打开上侧压框，放入表皮工件，锁上压框，工作台翻转，底部开始加热，上侧可继续上件，活化完成后，工作台翻转，底部加热，上侧冷却之后换件，重复上述过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋转活化机，其特征在于：包含机架（1）、活化机构（2）和冷却机构（3），活化机构（2）设置在机架（1）上，冷却机构（3）位于活化机构（2）的上方；所述活化机构（2）包含活化底座（4）、翻转工作台（5）和翻转驱动装置（6），活化底座（4）中设置有加热机构（7），翻转工作台（5）位于加热机构（7）的上方，加热机构（7）的上侧预留工作台的翻转空间，翻转驱动装置（6）带动翻转工作台（5）翻转切换工位。
2.根据权利要求1所述的旋转活化机，其特征在于：所述翻转工作台（5）上设置有压框底座（11）、快换锁模组件（12）和压框开闭机构，压框开闭机构包含翻转压框（13）、拐臂（14）、开闭驱动装置（15）和开闭翻转轴（16）；所述翻转压框（13）的前侧为开闭侧，后侧与开闭翻转轴（16）配合，翻转压框（13）的侧边设置有开闭导向条（17），开闭导向条（17）与开闭翻转轴（16）垂直，拐臂（14）的一端与开闭导向条（17）滑动配合，另一端由开闭驱动装置（15）驱动转动；所述翻转压框（13）关闭之后压合在压框底座（11）上，压框底座（11）与翻转压框（13）通过快换锁模组件（12）锁定。
3.根据权利要求2所述的旋转活化机，其特征在于：所述工作台（5）的上下两面上均设置有压框底座（11），工作台（5）上设置两套压框开闭机构，两套压框开闭机构沿工作台（5）的转动中心线对称设置。
4.根据权利要求2所述的旋转活化机，其特征在于：所述开闭驱动装置（15）包含气缸、齿轮、齿条和转动轴，气缸带动齿条做直线运动，齿条与齿轮啮合，齿轮安装在转动轴上，转动轴与拐臂（14）连接。
5.根据权利要求2所述的旋转活化机，其特征在于：所述翻转压框（13）的后侧设置有转动连接臂（18），翻转压框（13）通过转动连接臂（18）与开闭翻转轴（16）配合。
6.根据权利要求2所述的旋转活化机，其特征在于：所述快换锁模组件（12）包含主连接盒（21）、副连接盒（22）和旋转锁舌（23），主连接盒（21）上设置有转动旋钮（24），副连接盒（22）上设置有锁定销轴（25），主连接盒（21）和副连接盒（22）上设置有供旋转锁舌（23）穿过的避让槽，旋转锁舌（23）的一端与转动旋钮（24）连接，另一端与销轴（25）配合；主连接盒（21）和副连接盒（22）分别固定安装在翻转压框（13）或压框底座（11）上。
7.根据权利要求6所述的旋转活化机，其特征在于：所述旋转锁舌（23）上设置有与锁定销轴（25）配合的波浪结构。
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