CN208787657U - 一种安全性高的锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的锯床，包括工作台、锯片、防护罩和控制装置；锯片安装在工作台内且上端凸出工作台表面用于切割工作台上的工件；工作台后端设置有凸起的背台；防护罩铰接在背台上端，所述防护罩连接有驱动其绕铰接处旋转的开合驱动机构；防护罩设置有当其罩在工作台时能垂直压紧工件的竖直压紧机构和将工件压紧靠向背台的横向压紧机构。本设计的防护罩可以保护作业者的安全且能防止碎屑乱飞，而竖直压紧机构和横向压紧机构设置在防护罩上，可以对工件在工作台的部分进行有效的装夹固定，避免由于固定压紧位置远离加工位置而使工件产生偏移，影响加工精度。本设计安全性能高，且工件的压紧固定效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯床，特别是涉及一种安全性高的锯床。
背景技术
目前，在金属材料加工过程中，通常金属需要通过锯床进行切割作业，而锯床由于高速旋转的锯片存在，具有一定的危险性，而且在锯床上的工件需要进行固定压紧，防止工件在加工过程中产生晃动，通常锯床的压紧部位在锯床工作台外，而工件的加工位置是在工作台上，导致压紧位置与加工位置存在一定的距离，压紧固定的效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种工件压紧固定效果良好且安全性高的锯床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全性高的锯床，包括工作台、锯片、防护罩和控制装置；所述锯片安装在工作台内且上端凸出工作台表面用于切割工作台上的工件，所述锯片连接有驱动其进给的进给驱动机构，所述锯片还连接有驱动其旋转的旋转驱动机构；所述工作台设置有一条对应锯片进给路线的让位槽，所述工作台后端设置有凸起的背台；所述防护罩铰接在背台上端，所述防护罩连接有驱动其绕铰接处旋转的开合驱动机构；所述防护罩设置有当其罩在工作台时能垂直压紧工件的竖直压紧机构和将工件压紧靠向背台的横向压紧机构；所述控制装置安装在工作台内，所述控制装置与进给驱动机构、旋转驱动机构、开合驱动机构、竖直压紧机构和横向压紧机构连接以控制其工作。
进一步，所述开合驱动机构为第一气缸，所述第一气缸一端与背台铰接，另一端与防护罩铰接，第一气缸的伸缩能控制防护罩的开合。
进一步，所述旋转驱动机构为电机，所述进给驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定在工作台内，所述第二气缸伸缩端与锯片的中心轴连接以驱动锯片的进给。
进一步，所述锯片的进给方向与背台垂直设置。
进一步，所述防护罩包括与背台相对设置的弧形板以及连接在弧形板两侧的侧板，所述侧板在防护罩罩在工作台时下端与工作台存在间隙以供工件穿过。
进一步，所述所述开合驱动机构为第一气缸，所述第一气缸一端与背台铰接，另一端与侧板靠近背台的端面铰接，第一气缸的伸缩能控制防护罩的开合。
进一步，所述控制装置包括设在工作台前端面的两个按钮，两个按钮同时按下才能启动锯床工作。
进一步，所述竖直压紧机构和横向压紧机构可以是气缸或液压缸。
本实用新型的有益效果是：防护罩可以保护作业者的安全且能防止碎屑乱飞，而竖直压紧机构和横向压紧机构设置在防护罩上，可以对工件在工作台的部分进行有效的装夹固定，本设计安全性能高，且工件的压紧固定效果良好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型防护罩打开状态示意图；
图2是本实用新型防护罩闭合状态示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3的A-A处剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图4，本实用新型的一种安全性高的锯床，包括工作台1、锯片2、防护罩3和控制装置。
所述锯片2安装在工作台1内且上端凸出工作台1表面用于切割工作台1上的工件，所述锯片2连接有驱动其进给的进给驱动机构，所述锯片2还连接有驱动其旋转的旋转驱动机构，旋转驱动机构为电机，锯片2中心设置有凸出其两侧的中心轴，电机连接锯片2的中心轴带动锯片2旋转切割；所述工作台1设置有一条对应锯片2进给路线的让位槽11，让位槽11为锯片2进给提供容纳空间，锯片2沿着让位槽11进给切割。优选地，所述进给驱动机构为第二气缸8，所述第二气缸8固定在工作台1内，所述第二气缸8伸缩端与锯片2的中心轴连接以驱动锯片2的进给，为了更好地限制锯片2的运动，可以在工作台1内设置一条限制锯片2中心轴的限位槽，限位槽延伸方向与进给方向一致，锯片2中心轴插入限位槽内并可在第二气缸8的驱动下沿着限位槽移动完成进给。
所述工作台1后端设置有凸起的背台12，背台12截面呈矩形，背台12对应锯片2设置有容纳锯片2的容纳槽，本实施例中，所述锯片2的进给方向与背台12垂直设置，当然在其他实施例中，若需要进行斜向切割，进给方向可以设置一定的角度。
所述防护罩3铰接在背台12上端，所述防护罩3连接有驱动其绕铰接处旋转的开合驱动机构；优选地，所述防护罩3包括与背台12相对设置的弧形板31以及连接在弧形板31两侧的侧板32，所述侧板32在防护罩3罩在工作台1时下端与工作台1存在间隙以供工件穿过，侧板32和弧形板31以及背台12可以将工作台1上表面围住，可以有效避免锯片2工作的时候伤到工作人员。所述开合驱动机构为第一气缸7，所述第一气缸7一端与背台12铰接，另一端与防护罩3铰接，第一气缸7的伸缩能控制防护罩3的开合，第一气缸7与防护罩3的铰接位置优选在侧板32靠近背台12的端面，第一气缸7设置有两个，分别对应两侧的侧板32，这样受力更加均匀。
所述防护罩3设置有当其罩在工作台1时能垂直压紧工件的竖直压紧机构4和将工件压紧靠向背台12的横向压紧机构5，所述竖直压紧机构4可以是气缸或液压缸，横向压紧机构5也可以是气缸或液压缸，竖直压紧机构4从上向下给工件施加力，使其压紧工作台1上表面。横向压紧机构5使工件压向背台12，横向压紧机构5的压紧方向与背台12垂直，防止其受到横向压紧机构5的作用而产生左右移动。所述控制装置安装在工作台1内，所述控制装置与进给驱动机构、旋转驱动机构、开合驱动机构、竖直压紧机构4和横向压紧机构5连接以控制其工作。所述控制装置包括设在工作台1前端面的两个按钮6，两个按钮6同时按下才能启动锯床工作，两个按钮6需要双手同时按下机器才能工作，防止机器启动时，有一只手停留在工作台1内。
本机器工作原理：
机器刚开始时防护罩3是处于图1的打开状态，锯片2凸出工作台1上表面部分隐藏在背台12的容纳槽内，当工件进入加工区域后，作业人员双手同时按下两个按钮6，控制装置控制启动整个机器运转。第一气缸7开始收缩直至防护罩3与工作台1抵接为止，随后竖直压紧机构4和横向压紧机构5启动，将工件压紧，工件压紧固定后，锯片2开始旋转并进给对工件进行切割，完成切割作业后，锯片2复位。
本设计的防护罩3可以保护作业者的安全且能防止碎屑乱飞，而竖直压紧机构4和横向压紧机构5设置在防护罩3上，可以对工件在工作台的部分进行有效的装夹固定，避免由于固定压紧位置远离加工位置而使工件产生偏移，影响加工精度。本设计安全性能高，且工件的压紧固定效果良好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种安全性高的锯床，其特征在于：包括工作台(1)、锯片(2)、防护罩(3)和控制装置；
所述锯片(2)安装在工作台(1)内且上端凸出工作台(1)表面用于切割工作台(1)上的工件，所述锯片(2)连接有驱动其进给的进给驱动机构，所述锯片(2)还连接有驱动其旋转的旋转驱动机构；所述工作台(1)设置有一条对应锯片(2)进给路线的让位槽(11)，所述工作台(1)后端设置有凸起的背台(12)；
所述防护罩(3)铰接在背台(12)上端，所述防护罩(3)连接有驱动其绕铰接处旋转的开合驱动机构；所述防护罩(3)设置有当其罩在工作台(1)时能竖直压紧工件的竖直压紧机构(4)和将工件压紧靠向背台(12)的横向压紧机构(5)；
所述控制装置安装在工作台(1)内，所述控制装置与进给驱动机构、旋转驱动机构、开合驱动机构、竖直压紧机构(4)和横向压紧机构(5)连接以控制其工作。
2.根据权利要求1所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述开合驱动机构为第一气缸(7)，所述第一气缸(7)一端与背台(12)铰接，另一端与防护罩(3)铰接，第一气缸(7)的伸缩能控制防护罩(3)的开合。
3.根据权利要求1所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述旋转驱动机构为电机，所述进给驱动机构为第二气缸(8)，所述第二气缸(8)固定在工作台(1)内，所述第二气缸(8)伸缩端与锯片(2) 的中心轴连接以驱动锯片(2)的进给。
4.根据权利要求1所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述锯片(2)的进给方向与背台(12)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述防护罩(3)包括与背台(12)相对设置的弧形板(31)以及连接在弧形板(31)两侧的侧板(32)，所述侧板(32)在防护罩(3)罩在工作台(1)时下端与工作台(1)存在间隙以供工件穿过。
6.根据权利要求5所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述开合驱动机构为第一气缸(7)，所述第一气缸(7)一端与背台(12)铰接，另一端与侧板(32)靠近背台(12)的端面铰接，第一气缸(7)的伸缩能控制防护罩(3)的开合。
7.根据权利要求1所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述控制装置包括设在工作台(1)前端面的两个按钮(6)，两个所述按钮(6)同时按下才能启动锯床工作。
8.根据权利要求1所述的安全性高的锯床，其特征在于：所述竖直压紧机构(4)和横向压紧机构(5)为气缸或液压缸。
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|---|---|---|---|---|
| CN114102172A (zh) * | 2021-10-07 | 2022-03-01 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法 |
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| CN114102172B (zh) * | 2021-10-07 | 2023-12-19 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法 |
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