CN211072003U - 一种数码雷管解剖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数码雷管解剖机，其结构包括底座，在底座上设置有电机，在电机输出轴上连接有转轴，在转轴上设置有卡头，卡头用于装夹数码雷管，在底座上设置有调节架，在调节架上设置有切削刀，通过调节架控制切削刀的进给，在卡头的两侧分别设置有前防护板与后防护板，在卡头沿轴向方向两侧分别设置有第一侧防护板与第二侧防护板，调节架穿过前防护板，后防护板可以打开，转轴穿过第一侧防护板，在第二侧防护板上开有过线孔，过线孔的中心与卡头的轴心重合。本实用新型能够大大提高数码雷管的解剖效率，切下的管套断口不会发生缩口，芯片能够轻易的取出，同时保障了操作人员的安全。

Description

一种数码雷管解剖机

技术领域

本实用新型涉及一种雷管分解装置，具体地说是一种数码雷管解剖机。

背景技术

在对数码雷管进行试验研究或回收有问题的数码雷管芯片时，需要将加工好的成品进行解剖回收，将成品数码雷管从管口卡印部分以下截断，使管壳与芯片部分分离。但现在雷管的解剖普遍是采用管子刀切割或用手锯锯断的方式，效率低，危险性极大，且使用管子刀或手锯切割会使管口收口，导致芯片很难取出来。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种数码雷管解剖机，以解决现在采用管子刀切割或用手锯锯断的方式效率低、危险性极大，且使用管子刀或手锯切割会使管口收口，导致芯片很难取出来的问题。

本实用新型是这样实现的：一种数码雷管解剖机，包括底座，在所述底座上设置有电机，在所述电机输出轴上连接有转轴，在所述转轴上设置有卡头，所述卡头用于装夹数码雷管，在所述底座上设置有调节架，在所述调节架上设置有切削刀，通过调节架控制所述切削刀的进给，在所述卡头的两侧分别设置有前防护板与后防护板，在所述卡头沿轴向方向两侧分别设置有第一侧防护板与第二侧防护板，所述调节架穿过所述前防护板，所述后防护板可以打开，所述转轴穿过所述第一侧防护板，在所述第二侧防护板上开有过线孔，所述过线孔的中心与所述卡头的轴心重合，所述前防护板、后防护板、第一侧防护板以及第二侧防护板将切削加工区域包围。

所述前防护板上端向后防护板方向延伸。

所述前防护板由透明材料制成或设有透明窗口。

在所述调节架上开有T型槽，在所述T型槽内侧一端设有固定板，在所述T型槽内设置有调节板和调节杆，所述调节杆端部可旋转连接在所述固定板上，所述调节杆穿过所述调节板且与所述调节板螺纹连接，旋转所述调节杆驱动所述调节板沿着所述T型槽前后移动，所述切削刀固定在所述调节板上。

本实用新型通过电机带动截下的数码雷管旋转，使用切削刀缓慢进给对数码雷管的管套进行切削，从而将管套切下，将芯片与管套分离，采用类似车床切削的方式，大大提高了数码雷管的解剖效率，同时管套的断口不会收缩，防止了缩口现象的发生。在切削区域四周设置具有防护作用的防护板，操作人员在防护板围成的区域外进行操作，即使发生意外也能够保护操作人员不会受到伤害。

本实用新型能够大大提高数码雷管的解剖效率，切下的管套断口不会发生缩口，芯片能够轻易的取出，同时保障了操作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型去除后防护板的结构示意图。

图2是本实用新型调节架的结构示意图。

图3是本实用新型数码雷管的示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、卡头；5、第一侧防护板；6、第二侧防护板；7、前防护板；8、调节架；9、切削刀；10、数码雷管；6-1、过线孔；8-1、T形槽；8-2、固定板；8-3、调节板；8-4、调节杆；10-1、芯片；10-2、管套；10-3、导线。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1，在底座1上固定有一个电机2，在电机2输出轴上连接有转轴3，在转轴3上设置有卡头4，卡头4用于装夹数码雷管10。卡头4以可采用机床上通用的卡头4，数码雷管10的管套10-2插入到卡头4内，并由卡头4夹紧。在底座1上设置有调节架8，在调节架8上设置有切削刀9，通过调节架8控制切削刀9的进给。在卡头4的两侧分别设置有前防护板7与后防护板，在卡头4沿轴向方向两侧分别设置有第一侧防护板5与第二侧防护板6，调节架8穿过前防护板7，后防护板可以打开，便于安装数码雷管10或将切割好的数码雷管10取出。转轴3穿过第一侧防护板5，卡头4位于第一侧防护板5的内侧，电机2位于第一侧防护板5的外侧，在第二侧防护板6上开有过线孔6-1，过线孔6-1的中心与卡头4的轴心重合，数码雷管10安装在卡头4上后，数码雷管10上截留剩余的导线10-3穿过过线孔6-1，使导线10-3尽量伸直，防止导线10-3对切割过程产生影响。前防护板7、后防护板、第一侧防护板5以及第二侧防护板6将切削加工区域包围，各个防护板都采用防爆材料制成，加工区域外为安全区域。

前防护板7上端向后防护板方向延伸，形成上防护板，且与关闭的后防护板紧密贴合，使加工区域外绝对安全。前防护板7由透明材料制成或设有透明窗口，使操作人员能够观察到切削刀9的进给情况，从而控制切削速度。

如图2所示，在调节架8上开有T型槽8-1，T型槽8-1贯穿整个调节架8，在T型槽8-1内侧一端设有固定板8-2，固定板8-2固定安装在调节架8上。在T型槽8-1内设置有调节板8-3和调节杆8-4，调节杆8-4端部可旋转连接在固定板8-2上，调节杆8-4穿过调节板8-3且与调节板8-3螺纹连接，旋转调节杆8-4驱动调节板8-3沿着T型槽8-1前后移动，切削刀9端部固定在调节板8-3上，且切削刀9穿过前防护板7，当调节板8-3前后移动时，切削刀9也一同移动，实现对切削刀9进给量的调节。

本实用新型在使用时，先打开后防护板，将数码雷管10的管套10-2端部装卡在卡头4上，并将数码雷管10的导线10-3穿过过线孔6-1，使导线10-3的端部从加工区域伸出。确定数码雷管10装卡稳定后，关闭后防护板，打开电源，启动电机2带动数码雷管10旋转，调节调节杆8-4，使切削刀9缓慢进给对数码雷管10的管套10-2进行切削，当将管套10-2切下后，关闭电源，并将切削刀9退回原位。打开后防护板，松开卡头4，将芯片10-1与管套10-2分离（如图3所示），取出分离后的芯片10-1与管套10-2，并清理洒出的药剂，准备下一次的切削解剖。本实用新型采用类似车床切削的方式，大大提高了数码雷管10的解剖效率，同时管套10-2的断口不会收缩，防止了缩口现象的发生。在切削区域四周设置具有防护作用的防护板，操作人员在防护板围成的区域外进行操作，即使发生意外也能够保护操作人员不会受到伤害。

Claims (4)

1.一种数码雷管解剖机，其特征在于，包括底座，在所述底座上设置有电机，在所述电机输出轴上连接有转轴，在所述转轴上设置有卡头，所述卡头用于装夹数码雷管，在所述底座上设置有调节架，在所述调节架上设置有切削刀，通过调节架控制所述切削刀的进给，在所述卡头的两侧分别设置有前防护板与后防护板，在所述卡头沿轴向方向两侧分别设置有第一侧防护板与第二侧防护板，所述调节架穿过所述前防护板，所述后防护板可以打开，所述转轴穿过所述第一侧防护板，在所述第二侧防护板上开有过线孔，所述过线孔的中心与所述卡头的轴心重合，所述前防护板、后防护板、第一侧防护板以及第二侧防护板将切削加工区域包围。

2.根据权利要求1所述的数码雷管解剖机，其特征在于，所述前防护板上端向后防护板方向延伸。

3.根据权利要求1所述的数码雷管解剖机，其特征在于，所述前防护板由透明材料制成或设有透明窗口。

4.根据权利要求1所述的数码雷管解剖机，其特征在于，在所述调节架上开有T型槽，在所述T型槽内侧一端设有固定板，在所述T型槽内设置有调节板和调节杆，所述调节杆端部可旋转连接在所述固定板上，所述调节杆穿过所述调节板且与所述调节板螺纹连接，旋转所述调节杆驱动所述调节板沿着所述T型槽前后移动，所述切削刀固定在所述调节板上。

Images