CN216680450U - 一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机防护装置，包括安装板，所述安装板的底部设置有安装座，所述安装座的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴，所述转动轴上设置有若干个导向轮，所述安装板的顶部两端均设置有液压杆I，所述安装座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动轴的一端连接，所述导向轮的表面套设有防滑耐磨套，一种剪板机，包括底座和权利要求所述的一种剪板机防护装置，其特征在于：所述底座的顶部设置有输料座，所述输料座的顶部开设有输料槽。本实用新型在使用时，通过设置的防护装置不仅能够代替工作人员对板件进行输送，避免人工输料出现意外的风险，同时能够对板件在剪切时进行固定，保证板件剪切的质量。

Description

一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机。

背景技术

剪板机(英文名称:plate shears；guillotine shear)是用一个用途很广的设备，主要是对金属进行加工，通过其上的切刀对板材进行剪裁，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

但是现有的剪板机在使用过程中，通常都是工作人员手动上料，这就可能存在工作人员操作不当送料的时候将手同样的送入到模座内部，从而造成被刀片伤害的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机防护装置，包括安装板，所述安装板的底部设置有安装座，所述安装座的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴，所述转动轴上设置有若干个导向轮，所述安装板的顶部两端均设置有液压杆I。

优选的，所述安装座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动轴的一端连接。

优选的，所述导向轮的表面套设有防滑耐磨套。

一种剪板机，包括底座和剪板机防护装置，其特征在于：所述底座的顶部设置有输料座，所述输料座的顶部开设有输料槽，所述输料槽的两侧内壁之间设置有限位机构，所述底座的顶部设置有支架，所述支架两个竖直端相互靠近的一侧均设置有连接板，两个所述连接板的底部分别与所述液压杆I的顶端连接，所述支架水平端的底部设置有液压杆II,所述液压杆II的底端设置有刀座，所述刀座的底部设置有切刀，所述底座内端的顶部设置有L形杆，所述L形杆的一侧设置有调节板，所述调节板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设置有限位块

优选的，所述输料槽的底部内壁上开设有与所述切刀对应的切刀槽。

优选的，所述底座的顶部垂直转动设置第一连接轴，且底座的顶部靠近所述第一连接轴设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴相互靠近的一端设置有相互啮合的锥形齿轮。

优选的，所述限位机构包括四个伸缩杆、四个复位弹簧和四个对齐板，四个所述伸缩杆分别两两设置在所述输料槽的两侧，四个所述复位弹簧分别套设在对应的所述伸缩杆上，且四个所述对齐板分别设置在对应的所述复位弹簧的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，转动L形杆上的螺纹杆，调节L形杆上限位块的位置，从而调节限位块与输料座内切刀槽之间的距离，也就是调节板件剪切时，板件切下的长度，在使用时，将板件放置在输送槽内，板件通过限位机构对齐后放置在输料槽内，然后通过液压杆I 伸长使得安装板带动安装座下移，使得安装座下方的若干个导向轮抵接在板件的表面，然后第一电机转动，使得转动轴带动若干个导向轮转动，从而将与导向轮抵接的板件向着切刀槽方向移动，当板件内端与限位块抵接时，第一电机停止转动，板件移动到预定位置后，液压杆II动作，带动切刀下移对其下方的板件进行切断，结束后切刀上移的同时，限位块在第二电机的带动下转动解除对切断后的板件的限位，然后第一电机继续转动，使得导向轮带动板件继续向内移动，将切断的板件推开后，继续移动到预定位置进行剪板。该实用新型在使用时，通过设置的防护装置不仅能够代替工作人员对板件进行输送，避免人工输料出现意外的风险，同时导向轮能够对板件在剪切时进行固定，保证板件剪切的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为图1中的A部分放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装座；3、转动轴；4、导向轮；5、液压杆I；6、第一电机；7、底座；8、输料座；9、限位机构；901、伸缩杆；902、复位弹簧；903、对齐板；10、支架；11、切刀；12、L形杆；13、螺纹杆；14、限位块；15、第一连接轴；16、第二电机；17、第二连接轴；18、锥形齿轮；19、液压杆II；20、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种剪板机防护装置，包括安装板1，安装板1的底部设置有安装座2，安装座2的底部开设有凹槽，凹槽内设置有转动轴3，转动轴3上设置有若干个导向轮4，安装板1的顶部两端均设置有液压杆I5；

安装座2的一侧设置有第一电机6，第一电机6的输出轴与转动轴3的一端连接，导向轮4的表面套设有防滑耐磨套。

一种剪板机，包括底座7和剪板机防护装置，其特征在于：底座7的顶部设置有输料座8，输料座8的顶部开设有输料槽，输料槽的两侧内壁之间设置有限位机构9，底座7的顶部设置有支架10，支架10两个竖直端相互靠近的一侧均设置有连接板，两个连接板的底部分别与液压杆 I5的顶端连接，支架10水平端的底部设置有液压杆II19,液压杆II19的底端设置有刀座，刀座的底部设置有切刀11，底座7内端的顶部设置有L形杆 12，L形杆12的一侧设置有调节板20，调节板20的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹设置有限位块14；

输料槽的底部内壁上开设有与切刀11对应的切刀11槽，底座7的顶部垂直转动设置第一连接轴15，且底座7的顶部靠近第一连接轴15设置有第二电机16，第二电机16上设置有第二连接轴17，第一连接轴15和第二连接轴 17相互靠近的一端设置有相互啮合的锥形齿轮18，限位机构9包括四个伸缩杆901、四个复位弹簧902和四个对齐板903，四个伸缩杆901分别两两设置在输料槽的两侧，四个复位弹簧902分别套设在对应的伸缩杆901上，且四个对齐板903分别设置在对应的复位弹簧902的一端。

工作原理：转动L形杆12上的螺纹杆13，调节L形杆12上限位块14的位置，从而调节限位块14与输料座8内切刀11槽之间的距离，也就是调节板件剪切时，板件切下的长度，在使用时，将板件放置在输送槽内，板件通过限位机构9对齐后放置在输料槽内，然后通过液压杆I5伸长使得安装板1 带动安装座2下移，使得安装座2下方的若干个导向轮4抵接在板件的表面，然后第一电机6转动，使得转动轴3带动若干个导向轮4转动，从而将与导向轮4抵接的板件向着切刀11槽方向移动，当板件内端与限位块14抵接时，第一电机6停止转动，板件移动到预定位置后，液压杆II19动作，带动切刀 11下移对其下方的板件进行切断，结束后切刀11上移的同时，限位块14在第二电机16的带动下转动解除对切断后的板件的限位，然后第一电机6继续转动，使得导向轮4带动板件继续向内移动，将切断的板件推开后，继续移动到预定位置进行剪板。该实用新型在使用时，通过设置的防护装置不仅能够代替工作人员对板件进行输送，避免人工输料出现意外的风险，同时导向轮4能够对板件在剪切时进行固定，保证板件剪切的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种剪板机防护装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有安装座(2)，所述安装座(2)的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有若干个导向轮(4)，所述安装板(1)的顶部两端均设置有液压杆I(5)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置，其特征在于：所述安装座(2)的一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与所述转动轴(3)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置，其特征在于：所述导向轮(4)的表面套设有防滑耐磨套。

4.一种剪板机，包括底座(7)和权利要求1所述的一种剪板机防护装置，其特征在于：所述底座(7)的顶部设置有输料座(8)，所述输料座(8)的顶部开设有输料槽，所述输料槽的两侧内壁之间设置有限位机构(9)，所述底座(7)的顶部设置有支架(10)，所述支架(10)两个竖直端相互靠近的一侧均设置有连接板，两个所述连接板的底部分别与所述液压杆I(5)的顶端连接，所述支架(10)水平端的底部设置有液压杆II(19),所述液压杆II(19)的底端设置有刀座，所述刀座的底部设置有切刀(11)，所述底座(7)内端的顶部设置有L形杆(12)，所述L形杆(12)的一侧设置有调节板(20)，所述调节板(20)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹设置有限位块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机，其特征在于：所述输料槽的底部内壁上开设有与所述切刀(11)对应的切刀(11)槽。

6.根据权利要求4所述的一种剪板机，其特征在于：所述底座(7)的顶部垂直转动设置第一连接轴(15)，且底座(7)的顶部靠近所述第一连接轴(15)设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)上设置有第二连接轴(17)，所述第一连接轴(15)和所述第二连接轴(17)相互靠近的一端设置有相互啮合的锥形齿轮(18)。

7.根据权利要求4所述的一种剪板机，其特征在于：所述限位机构(9)包括四个伸缩杆(901)、四个复位弹簧(902)和四个对齐板(903)，四个所述伸缩杆(901)分别两两设置在所述输料槽的两侧，四个所述复位弹簧(902)分别套设在对应的所述伸缩杆(901)上，且四个所述对齐板(903)分别设置在对应的所述复位弹簧(902)的一端。

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