CN112741731A - 一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其中一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺采用木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂;本发明的纸尿裤吸收芯层与目前纸尿裤生产厂家使用的“芯体”的性能指标接近,其芯体可代替纸尿裤吸收芯层;另外该纸尿裤吸收芯层可吸附除去纸尿裤中异味和有害气体,使纸尿裤更加安全、卫生、舒适。
Description
技术领域
本发明属于纸尿裤领域技术,尤其是涉及一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺。
背景技术
纸尿裤是一种婴儿常用的卫生用品。一般来说,纸尿裤由三个主要部分组成:表面包覆层、吸收芯层和底布。表面包覆层也可以称为包覆层。吸收芯层也可以称为吸收芯体,或者吸收体。包覆层紧贴婴儿的身体,能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗,使尿裤表层保持干爽。目前国内市场上的纸尿裤的包覆层基本上是无纺布面层,透气无纺布能提升尿裤内部的透气程度,水蒸汽可以流通至尿裤以外,及时排出湿气及热气,有效减少尿疹发生的机会,柔软舒适不刺激皮肤。吸收芯层也可以称为吸收芯体。吸收芯层的主要作用是能够俘获并快速吸收尿液、分散尿液或能通过毛细作用把它扩散到整个芯层中、最终吸收并储存尿液。目前国内市场上纸尿裤的吸收芯层主要由纯木浆(绒毛浆)和高吸水树脂 (SAP)构成的层状结构。
经市场调研,透气性、吸水性、舒适性、干爽性、安全性等因素是妈妈们选购纸尿裤时考虑的五大主要因素。
在发明专利CN108309570A中,公开了纸尿裤芯体及其制作工艺,纸尿裤芯体包括热风无纺布层、ES复合纤维层和高分子吸水树脂颗粒,ES复合纤维层与热风无纺布层连接且位于热风无纺布层的上方,高分子吸水树脂颗粒均匀分布于 ES复合纤维层的内部,纸尿裤芯体的主要结构为热风无纺布层和ES复合纤维层,结构简单,高分子吸水树脂颗粒均匀分布于ES复合纤维层的内部,吸收和锁水效果好。纸尿裤芯体的制作工艺包括热风无纺布层解卷输送、ES复合纤维层的复合、高分子吸水树脂颗粒喷洒、烘干、冷却、产品输出等工序,生产全过程没有使用任何热熔胶等粘合剂,安全环保,减少了喷胶设备,使得生产工艺更加简单,大大提高了生产效率,大幅度降低了生产成本。
在发明专利CN111772940A中,公开了一种纸尿裤吸收芯体,包括吸收芯体本体、包覆层、锁水层、导水层、吸收层、第一木浆纤维层以及第二木浆纤维层,锁水层、导水层、吸收层、第一木浆纤维层以及第二木浆纤维层均设于吸收芯体本体内,包覆层包括上包覆层和下包覆层,上包覆层设于吸收芯体本体上方,上包覆层下方设有锁水层,锁水层下方设有导水层,锁水层与导水层之间设有第一木浆纤维层,导水层下方设有吸收层,导水层与吸收层之间设有第二木浆纤维层。本发明通过吸收芯体本体、包覆层、锁水层、导水层、吸收层、木浆纤维层之间的配合,锁水层、导水层以及吸收层中木浆纤维混合高吸水树脂结构的材质与木浆纤维层,保证了吸收芯体能够具有良好的吸收速率和透气性。
发明公开CN106038085A中,公开了一种纸尿裤芯体、纸尿裤芯体制作工艺以及喷胶工艺,所述纸尿裤芯体包括上、下包裹层、吸收芯层及粘胶层,所述粘胶层位于上、下包裹层之间,该粘胶层包括用于使上、下包裹层相粘接的多组粘胶体,所述多组粘胶体沿上、下包裹层的宽度方向或者长度方向间隔分布,每相邻的两粘胶体之间形成独立的容置空间;所述吸收芯层包括若干吸收芯体。所述喷胶工艺包括利用第一输送装置使待喷胶层向第一喷胶装置方向持续向前移动,并且在持续向前移动的过程中控制第一喷胶装置的多个沿待喷胶层宽度方向并列设置且相互之间具有第一预定间距的第五喷嘴向待喷胶层的待喷胶面进行喷胶,以形成具有多组沿纸尿裤芯体宽度方向均匀间隔分布的粘胶体。
专利CN111035505A中,公开了一种超薄型纸尿裤芯体及其制作工艺,包括本体,所述本体包括依次叠加的木浆水刺布、吸收上层、蓬松无纺布、吸收下层、黏胶水刺布,所述吸收上层包括设于中部的两个第二SAP层、设于两第二 SAP层外侧的第一SAP层,两第二SAP层之间设有第一间隙,各第一SAP层与相邻的第二SAP层之间设有第二间隙,所述吸收下层包括设于中部的两个第三SAP层、设于两第三SAP 层外侧的第四SAP层,两第三SAP层之间设有第三间隙,各第三SAP层与相邻的第四SAP层之间设有第四间隙,其解决了现有复合吸水纸受物理压缩而使得柔软度不高、吸收速度不快、高分子有效利用率不高的技术问题,还提出了一种超薄型纸尿裤芯体的制作方法。
上述发明主要采用多层纤维层和吸水树脂加工制备生产一种纸尿裤芯体,生产的纸尿裤芯体由于纤维和吸水树脂结合度较差,易造成尿液多时易起坨、强度降低,易出现反渗透,小孩易出现红屁屁、湿疹等使用问题,导致适用性和体验变差,同时也加大了生产加工难度,另外不能有效吸附除去纸尿裤中异味和有害气体。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明提供一种纸尿裤芯体及其生产工艺,本发明的纸尿裤吸收芯层与目前纸尿裤生产厂家使用的“芯体”的性能指标接近,其网状芯体可代替纸尿裤吸收芯层;另外该纸尿裤吸收芯层可吸附除去纸尿裤中异味和有害气体,使纸尿裤更加安全、卫生、舒适。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种纸尿裤吸收芯层由木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂组成。
所述木质素为来自造纸黑液的酸不溶木素经水洗至中性、冻干后获得。
所述半纤维素为接枝半纤维素,制备步骤为:(1)将半纤维素粉末在水浴中加热溶解,通氮气排掉空气,加入引发剂过硫酸钾,再加入丙烯酰胺单体,在70℃反应4h;(2) 将步骤(1)的反应产物冷却至室温,用丙酮洗涤、过滤3 次,将过滤的产品在通风橱放置2h后,放到真空干燥箱中,在60℃下干燥24h,得到粗产品;(3)将步骤(2)干燥的粗产品加入到乙酸与乙二醇混合液(乙酸与乙二醇的体积比为3:2)中浸泡3次,每次2h,在通风橱放置3h后,放入真空干燥箱中,在60℃下干燥24h,得到精细产品即为接枝半纤维素。
所述纤维素为来自造纸白水经圆网浓缩机或纤维回收机过滤获得的细小纤维。
所述增塑剂为甘油、乙二醇、聚乙二醇或山梨醇。
所述纸尿裤吸收芯层的定量为80g/m2。
所述的一种纸尿裤吸收芯层的生产工艺,包括如下步骤:
(1)首先将原料木质素:水,在固液比1:20~30、温度为40℃~80℃水浴中加热溶解;
(2)将步骤(1)溶解后的溶解液中加入半纤维素0.5~ 1.0%(相对步骤(1)溶解液质量比),搅拌均匀后,静置在温度为40℃~80℃水浴中保温处理20~40min;
(3)将步骤(2)中处理好的混合液中加入增塑剂0.5~ 2.0%、纤维素2.0~5.0%(均相对步骤(1)溶解液质量百分比),搅拌均匀后待用;
(4)将步骤(3)中混合液调节pH值至6.0~7.0;
(5)将步骤(4)中混合液在-15℃~-25℃冷冻干燥后即可获得一种纸尿裤吸收芯层。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的纸尿裤芯体采用木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂,制备生产后产品为网状芯体,具有优良的松厚度和透气度,其中可嵌入吸水树脂,适宜作为纸尿裤芯体;
(2)本发明在纸尿裤芯体生产过程中,加入半纤维素,纤维素,半纤维素经接枝后絮凝性好,纤维素和半纤维素二者均可以有效提高芯体保水值和性能强度;
(3)生产的纸尿裤芯体和吸水树脂结合度好,不会造成起坨和出现红屁屁、湿疹等使用问题,适用性好;
(4)纸尿裤芯体材料经干燥后,可有效吸附异味和有机气体,使纸尿裤更加安全、卫生、舒适;
(5)利用了造纸工业废弃物木质素和半纤维素,较好的环境效益和经济效益,提供了产业化发展资源思路。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1
一种纸尿裤吸收芯层由木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂(甘油、乙二醇,质量比1:1)组成。
所述的一种纸尿裤吸收芯层的生产工艺,包括如下步骤:
(1)首先将原料木质素:水,在固液比1:20、温度为 80℃水浴中加热溶解;
(2)将步骤(1)溶解后的溶解液中加入半纤维素0.5% (相对步骤(1)溶解液质量比),搅拌均匀后,静置在温度为40℃水浴中保温处理40min;
(3)将步骤(2)中处理好的混合液中加入增塑剂0.5%、纤维素2.0%(均相对步骤(1)溶解液质量百分比),搅拌均匀后待用;
(4)将步骤(3)中混合液调节pH值至6.0;
(5)将步骤(4)中混合液在-15℃冷冻干燥后即可获得一种纸尿裤吸收芯层。
实施例2
一种纸尿裤吸收芯层由木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂(聚乙二醇)组成。
所述的一种纸尿裤吸收芯层的生产工艺,包括如下步骤:
(1)首先将原料木质素:水,在固液比1:30、温度为40℃水浴中加热溶解;
(2)将步骤(1)溶解后的溶解液中加入半纤维素1.0% (相对步骤(1)溶解液质量比),搅拌均匀后,静置在温度为80℃水浴中保温处理20min;
(3)将步骤(2)中处理好的混合液中加入增塑剂2.0%、纤维素5.0%(均相对步骤(1)溶解液质量百分比),搅拌均匀后待用;
(4)将步骤(3)中混合液调节pH值至7.0;
(5)将步骤(4)中混合液在-25℃冷冻干燥后即可获得一种纸尿裤吸收芯层。
实施例3
一种纸尿裤吸收芯层由木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂(山梨醇)组成。
所述的一种纸尿裤吸收芯层的生产工艺,包括如下步骤:
(1)首先将原料木质素:水,在固液比1:25、温度为 60℃水浴中加热溶解;
(2)将步骤(1)溶解后的溶解液中加入半纤维素1.0% (相对步骤(1)溶解液质量比),搅拌均匀后,静置在温度为60℃水浴中保温处理30min;
(3)将步骤2)中处理好的混合液中加入增塑剂1.0%、纤维素3.0%(均相对步骤(1)溶解液质量百分比),搅拌均匀后待用;
(4)将步骤(3)中混合液调节pH值至6.5;
(5)将步骤(4)中混合液在-20℃冷冻干燥后即可获得一种纸尿裤吸收芯层。
将实施例1~3中所得纸尿裤吸收芯层经加入吸水树脂 (纸尿裤吸收芯层和吸水树脂质量比为1:0.5)后按纸尿裤的现有制作工艺加工制作即可。进行性能检测,结果如下表 1所示:
表1性能检测数据
由上表可见,采用本发明实施例1~3所得纸尿裤吸收芯层制得的纸尿裤具有良好的吸附性能、渗透性能和舒适性,其pH基本呈弱酸性,和尿液中和后,对使用者屁股无刺激性,可有效护臀,同时本发明的纸尿裤吸收芯层可有效预防湿疹和红屁股,具有舒缓功效,实施例2的纸尿裤吸收芯层其pH偏高,其渗透性能也较差;相比之下,如实施例3纸尿裤吸收芯层,其综合性能较好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效组成或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,一种纸尿裤吸收芯层由木质素、半纤维素、纤维素、增塑剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,所述木质素为来自造纸黑液的酸不溶木素经水洗至中性、冻干后获得。
3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,所述半纤维素为接枝半纤维素,制备步骤为:(1)将半纤维素粉末在水浴中加热溶解,通氮气排掉空气,加入引发剂过硫酸钾,再加入丙烯酰胺单体,在70℃反应4h;(2)将步骤(1)的反应产物冷却至室温,用丙酮洗涤、过滤3次,将过滤的产品在通风橱放置2h后,放到真空干燥箱中,在60℃下干燥24h,得到粗产品;(3)将步骤(2)干燥的粗产品加入到乙酸与乙二醇混合液(乙酸与乙二醇的体积比为3:2)中浸泡3次,每次2h,在通风橱放置3h后,放入真空干燥箱中,在60℃下干燥24h,得到精细产品即为接枝半纤维素。
4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,所述纤维素为来自造纸白水经圆网浓缩机或纤维回收机过滤获得的细小纤维。
5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,所述增塑剂为甘油、乙二醇、聚乙二醇或山梨醇。
6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,所述纸尿裤吸收芯层的定量为80g/m2。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿裤吸收芯层及其生产工艺,其特征在于,所述的一种纸尿裤吸收芯层的生产工艺,包括如下步骤:
(1)首先将原料木质素:水,在固液比1:20~30、温度为40℃~80℃水浴中加热溶解;
(2)将步骤(1)溶解后的溶解液中加入半纤维素0.5~1.0%(相对步骤(1)中溶解液质量百分比),搅拌均匀后,静置在温度为40℃~80℃水浴中保温处理20~40min;
(3)将步骤(2)处理好的混合液中加入增塑剂0.5~2.0%、纤维素2.0~5.0%(均相对步骤(1)溶解液质量百分比),搅拌均匀后待用;
(4)将步骤(3)中混合液调节pH值至6.0~7.0;
(5)将步骤(4)中混合液在-15℃~-25℃冷冻干燥后即可获得一种纸尿裤吸收芯层。
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