CN112741208A - 一种饲料营养液及其制备方法与应用 - Google Patents

一种饲料营养液及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种饲料营养液及其制备方法，涉及饲料加工技术领域。本发明提供的饲料营养液中，按1吨水中添加如下原料：乳清粉25～30kg、饲用乳粉2.5～3kg、红糖25～28kg、中科无抗液体菌种1～1.8kg、山楂粉0.5～1kg、黄芪粉0.5～1kg，其中，中科无抗液体菌种中主要包括酵母菌，乳酸菌和枯草芽孢杆菌。本发明通过液体发酵技术得到的饲料营养液能够有效提高消化酶的活性，增加牲畜采食量；还可维持胃内酸性环境保障胃肠道微生态平衡，促进有益菌生长并抑制及杀灭有害菌，减少牲畜腹泻，保证肠道健康，促进牲畜正常采食。

Description

一种饲料营养液及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料营养液及其制备方法与应用。
背景技术
在牲畜养殖过程中，畜类生长速度慢、腹泻多等问题越发突出，提高采食量可以获得更好的增重，提高整个生长期的生长性能。牲畜饲料的质量直接影响到其生长发育和成活率，牲畜饲料的加工工艺直接影响饲料的质量。例如，仔猪对饲料良好的采食量可以大幅降低全程料肉比及出栏天数，而提高采食量最直接有效的是改善饲料适口性及消化率。目前改善仔猪饲料的方法一是通过改进仔猪饲料配方，二是改进仔猪饲料的加工工艺两种方式。市面上的仔猪饲料已层出不穷，但对饲料适口性以及仔猪采食量的改善效果比较局限；仔猪饲料的加工工艺主要是将粒径大的饲料原料粉碎后与粒径小的饲料原料混合成全价饲料再制成颗粒饲料饲喂仔猪。其优点是仔猪适口性好，采食的饲料营养全面均一，但在制粒过程对维生素、氨基酸、酶制剂、微生态制剂、药物添加剂等热敏原料的成份破坏严重，乳制品的焦化度过高，影响饲料的营养价值。
另外，通过提高牲畜饲料中的营养物质的浓度也是一种直接、有效的解决方案，但营养物浓度越高价格就越高，牲畜浪费也越大，这又增加了养殖的成本。因此，亟需获得一种成本低且能够有效改善牲畜饲料采食量和适口性的方法或营养物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料营养液，本发明通过将红糖、乳清粉、山楂、中科无抗液体菌种进行发酵生成乳酸、乙酸等有机酸成分的营养液，经喷雾系统通过蒸汽进入调制器，然后经过低温制粒做成含有机酸的牲畜饲料，可以改善饲料的适口性，促进牲畜采食，提高日增重，降低牲畜的腹泻率。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种饲料营养液，所述营养液的发酵原料包括乳清粉、饲用乳粉、红糖、中科无抗液体菌种、山楂粉、黄芪粉；其中，各原料在1吨水中的配比如下：乳清粉25～30kg、饲用乳粉2.5～3kg、红糖25～28kg、中科无抗液体菌种1～1.8kg、山楂粉0.5～1kg、黄芪粉0.5～1kg。
本发明中，所述中科无抗液体菌种中主要包括酵母菌，乳酸菌和枯草芽孢杆菌。
本发明中，所述酵母菌的有效活菌数为5×102cfu/g，乳酸菌的有效活菌数为3.5×105cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效活菌数为1.5×106cfu/g。
本发明还提供了一种上述所述饲料营养液的发酵方法，所述乳清粉、饲用乳粉、红糖以及中科无抗液体菌种加水溶解后过筛得滤液，将山楂粉和黄芪粉浸泡于滤液中发酵即得营养液。
本发明中，所述过筛为过60～100目筛。
本发明中，所述发酵温度为15～30℃。
本发明中，所述发酵时间为2～4天。
本发明还提供了一种上述所述营养液在制备牲畜饲料中的应用。
本发明中，将所述营养液经气化后与饲料混合，制粒得到牲畜饲料。
本发明中，所述营养液在饲料中的添加比例为3～6wt％。
本发明提供的饲料营养液，经发酵后可产生大量有机酸，一方面通过降低pH值，提高消化酶的活性，增加牲畜采食，经检测本发明发酵得到的营养液总酸含量高达9.91g/kg；另一方面维持胃内酸性环境保障胃肠道微生态平衡，促进有益菌生长并抑制及杀灭有害菌，减少牲畜腹泻，保证肠道健康，通过体外抑菌试验可知，本发明的营养液具有抗大肠杆菌的特性。
附图说明
图1为饲料营养液抑制大肠杆菌活性图；
图2为饲料营养液发酵工艺流程图；
图3为饲料营养液用于仔猪教槽料后适口性效果图。
具体实施方式
本发明提供了一种饲料营养液，所述营养液的发酵原料包括乳清粉、饲用乳粉、红糖、中科无抗液体菌种、山楂粉、黄芪粉；其中，各原料在1吨水中的配比如下：乳清粉25～30kg、饲用乳粉2.5～3kg、红糖25～28kg、中科无抗液体菌种1～1.8kg、山楂粉0.5～1kg、黄芪粉0.5～1kg。在本发明中，所述中科无抗液体菌种来源于广东中科无抗生态科技有限公司液体产品，对所述乳清粉、饲用乳粉、红糖、山楂粉、黄芪粉的来源并无特殊限定，采用常规市售产品即可。
在本发明中，所述中科无抗液体菌种中主要包括酵母菌，乳酸菌和枯草芽孢杆菌。在本发明中，本发明人对1200个中科无抗样品送往唐人神集团股份有限公司产品质量检测中心进行检测，根据食品安全国家标准及国家有关规定检验，检测出中科无抗产品中发挥重要作用的三个菌种酵母菌、乳酸菌和枯草芽孢杆菌及其有效活菌数。
在本发明中，所述酵母菌的有效活菌数为5×102cfu/g，乳酸菌的有效活菌数为3.5×105cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效活菌数为1.5×106cfu/g。
本发明还提供了一种上述所述饲料营养液的发酵方法，所述乳清粉、饲用乳粉、红糖以及中科无抗液体菌种加水溶解后过筛得滤液，将山楂粉和黄芪粉浸泡于滤液中发酵即得营养液。作为一种可实施的方式，在实际生产中使用但不限于本发明中所提及的专业发酵设备对所述饲料营养液进行发酵。本发明提供的发酵设备包括预稀释桶、抽水泵、发酵桶、水箱以及闪蒸装置。在本发明的发酵过程中，乳清粉不但能够为菌种发酵提供良好的氮源，其作为一种营养成分可以有效提高牲畜的生产性能，抑制肠道中细菌的滋生，减少腹泻。乳粉作为一个中营养成分，蛋白、脂肪含量高，为牲畜生长提供主要营养物质。红糖为液体菌种发酵提供充足的碳源物质，促进菌种代谢产物的生成。中药黄芪和山楂能够有效调节小猪“津、气、血”的平衡。本发明发酵得到的营养液，在各个原料的互相作用下，发酵后能够产生大量有机酸，提高了消化酶的活性，维持牲畜胃内酸性环境保障胃肠道微生态平衡，促进有益菌生长并抑制及杀灭有害菌，减少腹泻，保证肠道健康，促进采食，提高适口性。
在本发明中，所述过筛为过60～100目筛，更优选地过70～90目筛。本发明将溶解液进一步过筛能够除去不溶性杂质，使得各原料能够充分溶解。
在本发明中，所述发酵温度为15～30℃，更优选地温度为20～28℃。本发明的发酵温度适宜，能够提高活菌数目，有效促进菌种代谢。
在本发明中，所述发酵时间为2～4天。本发明的发酵时间保证菌种代谢产物的积累，同时防止杂菌数量增加。
本发明还提供了一种上述所述营养液在制备牲畜饲料中的应用。本发明中，营养液的使用对所述牲畜饲料的成分并没有特殊限定。本发明提供的饲料营养液可添加至但不限于仔猪饲料、成猪饲料、禽类饲料、鱼类饲料。
在本发明中，将所述营养液经气化后与饲料混合，制粒得到牲畜饲料。本发明中，所述制粒的方式包括但不限于本领域所熟知的双重制粒、干法制粒、湿法制粒制备得到。
在本发明中，所述营养液在饲料中的添加比例为3～6wt％。本发明的营养液添加至饲料中能够有效提高牲畜对饲料的采食量，促进牲畜的生长速度。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
制备饲料营养液
25kg乳清粉、2.5kg饲用乳粉、25kg红糖、1kg中科无抗液体菌种加入900kg水溶解后过60目筛，0.5kg山楂粉和0.5kg黄芪粉采用80目布袋装好，放入发酵桶中，25℃条件下发酵2天。
实施例2
制备饲料营养液
30kg乳清粉、3kg饲用乳粉、28kg红糖、1.8kg中科无抗液体菌种加入1200kg水溶解后过100目筛，1kg山楂粉和1kg黄芪粉采用80目布袋装好，放入发酵桶中，30℃条件下发酵4天。
实施例3
制备饲料营养液
27kg乳清粉、2.7kg饲用乳粉、27kg红糖、1.3kg中科无抗液体菌种加入1000kg水溶解后过60目筛，0.5kg山楂粉和0.5kg黄芪粉采用80目布袋装好，放入发酵桶中，23℃条件下发酵3天。
对实施例3获得的发酵液进行抑菌试验，具体试验步骤如下：
指示菌的活化：将大肠杆菌和金黄色葡萄球菌平板划线法培养24h后，挑取上述2株指示菌的单菌落分别接种3mL LB液体培养基，37℃200r/min培养12～16h，分别与不同浓度的麦氏比浊管进行比浊，确定指示菌的浓度为1×106cfu/mL，备用。其中LB液体培养基为胰蛋白胨10g、NaCl 5g、酵母浸出物5g，ddH2O溶解，定容至1000mL，121℃高压灭菌备用。
待测样品制备：称取1份实施例3的发酵液于已灭菌三角瓶或平皿等灭菌容器中，按要求比例加入无菌水，拌匀，漩涡震荡器上震荡1min。
加热熔化LB固体培养基，放置冷却至42℃左右，按照0.1％的添加量加入指示菌，每个培养皿加入25mL左右培养基，摇匀放置冷却凝固。其中，LB固体培养基按上述方法配制LB液体培养基，每100mL加1.5g琼脂粉，121℃高压灭菌。
用打孔器在已加好菌液的固态培养基上打孔，取出孔内的凝胶，用移液枪吸取样品处理液60μl小心加入打好的孔中，每个样品平行三次。
将平皿放置4℃冰箱中静置2-5h以上，待样品吸收后，倒置放入37℃生化培养箱中，从5h开始，每1h去观察培养皿一次，当抑菌圈明显可见时即结束实验。培养周期一般7-9h。
观察、拍照并记录抑菌圈直径。
设置对照组为将盐酸金霉素稀释至75ppm，所述盐酸金霉素购于浦城正大生化有限公司。
具体结果如图1所示，本发明提供的发酵液抑菌圈为7mm，表明本发明的发酵剂对大肠杆菌具有抑制效果。
对比例1按照实施例3的配方以及发酵条件，仅将中科物抗液体菌种替换为酵源，该酵源为青岛根源生物技术集团有限公司的猪用产品，粉状。
对比例2按照实施例3的配方以及发酵条件，仅将中科物抗液体菌种替换为99菌剂，该99菌剂为南宁微瑞生物科技有限公司的99多功能饲料发酵剂，粉状。
对中科无抗、酵源、99菌剂中酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌各菌菌数进行检测，具体数据见表1，检测方法如下：
参照GB/T 26428-2010《饲用微生物制剂》对枯草芽孢杆菌检测；
参照GB 4789.35-2016《食品安全国家标准》及《食品微生物学检验》对乳酸菌检测；
参照GB 4789.15-2016《食品安全国家标准》及《食品微生物学检验》对酵母菌检测。
表1各菌种菌数检测数据(单位：cfu/g)
Figure BDA0002904650110000061
对实施例3、对比例1、对比例2的发酵后上清液中活菌数及代谢产物进行检测，具体结果参见表2，检测方法如下：
参照GB/T 26428-2010《饲用微生物制剂》对枯草芽孢杆菌检测；
参照GB 4789.35-2016《食品安全国家标准》及《食品微生物学检验》对乳酸菌检测；
参照GB 4789.15-2016《食品安全国家标准》及《食品微生物学检验》对酵母菌检测。
参照GB/T 6432-1994《饲料中粗蛋白测定方法》对粗蛋白检测。
参照GB/T 12456-2008《食品中总酸的测定》对总酸检测。
参照GB 5009.237-2016《食品安全国家标准》及《食品pH值的测定》对pH检测。
表2发酵后取上清液检测数据
Figure BDA0002904650110000071
由表2可知，采用中科无抗发酵剂发酵后，发酵水中乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌含量均明显高于其它菌剂，同时总酸及粗蛋白含量也高于其它菌剂发酵水。
实施例4
将本发明的饲料营养液采用专业发酵设备发酵，具体发酵设备如2所示，该设备包括预稀释桶，用于原料稀释溶解，体积为150kg；抽水泵，常规型号，入水口安装80目过滤网，出水口连接自来水线，通过自来水管进入发酵桶内；发酵桶，体积为2t，经过过滤后的原料和自来水进行混合后发酵的地方；水箱，发酵后的营养液经过80目过滤后进入水箱，液面控制阀控制液面高度，通过泵将营养液加压到蒸汽管道，接口处是雾化喷头；闪蒸装置，部分营养液通过加压迅速变成蒸汽；外联调制器，经过气化的营养液随着蒸汽进入调制器，与牲畜饲料混合，最后经过制粒成成品。
具体制备营养液流程如下：
将50kg红糖提前一天放入预稀释小桶中，开启阀门加满水，盖上盖子，在桶口处放80目过滤筛，依次打开进水阀门，开启抽水机，将预稀释小桶的红糖水抽一半后，再缓慢加入2.4kg中科无抗液体菌种菌种、50kg乳清粉、5kg饲用乳粉，温度保持30℃左右。使用搅拌机将大桶内液体搅拌均匀无分层即可。将1kg山楂粉和1kg黄芪粉采用80目布袋装好，放入发酵桶中浸泡。配制结束后将盖上桶盖，关闭拧紧水阀。发酵第三天取样检查pH，要求4.0以下，可明显闻到酒香及酸味，无结块现象后方可使用。
将上述发酵获得的营养液与常规教槽料混合，每吨教槽料加40kg营养液，选择10头吃饱状态的仔猪进行喂食并观察。其中常规教槽料来源于唐人神集团股份有限公司株洲快育宝生物科技饲料分公司生产的多奶多产品。
由图3可以看出，左侧教槽料均为未添加营养液的教槽料，右侧则是添加了本发明的制备的营养液，吃饱状态下的仔猪对普通教槽料均未再进食，而对添加的本发明营养液的教槽料仍然抢食，说明通过添加营养液的仔猪适口性得到极大的改善。
于2020年11月10日-20日，在唐人神群丰试验基地，对比常规教槽料与试验组教槽料对仔猪的生长性能进行研究，具体研究结果将表3。其中，试验组教槽料为在常规教槽料中添加4％营养液的教槽料。
表3仔猪生长性能指标
Figure BDA0002904650110000081
由表3可以看出，试验组日增重较对照组提高35.7％，日采食量提高29.1％，料肉比降低0.08。说明在教槽料中添加营养液可以有效促进仔猪采食及生长速度，并且具有良好的饲料报酬。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种饲料营养液，其特征在于，所述营养液的发酵原料包括乳清粉、饲用乳粉、红糖、中科无抗液体菌种、山楂粉、黄芪粉；其中，各原料在1吨水中的配比如下：乳清粉25～30kg、饲用乳粉2.5～3kg、红糖25～28kg、中科无抗液体菌种1～1.8kg、山楂粉0.5～1kg、黄芪粉0.5～1kg。
2.根据权利要求1所述的营养液，其特征在于，所述中科无抗液体菌种中主要包括酵母菌，乳酸菌和枯草芽孢杆菌。
3.根据权利要求2所述的营养液，其特征在于，所述酵母菌的有效活菌数为5×102cfu/g，乳酸菌的有效活菌数为3.5×105cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效活菌数为1.5×106cfu/g。
4.一种如权利要求1～3任意一项所述饲料营养液的制备方法，其特征在于，所述乳清粉、饲用乳粉、红糖以及中科无抗液体菌种加水溶解后过筛得滤液，将山楂粉和黄芪粉浸泡于滤液中发酵即得营养液。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述过筛为过60～100目筛。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述发酵温度为15～30℃。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述发酵时间为2～4天。
8.一种如权利要求1～3任意一项所述营养液在制备牲畜饲料中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，将所述营养液经气化后与饲料混合，制粒得到牲畜饲料。
10.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述营养液在饲料中的添加比例为3～6wt％。
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