CN112438347A - 一种水产发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种水产发酵饲料及其制备方法，以菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉为发酵基质，以枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母、中性蛋白酶和纤维素酶为发酵菌剂。发酵基料组分和发酵剂组分的重量比为999:1，其制备方法包括以下步骤：(1)发酵液的制备；(2)膨化颗粒的制备；(3)物料混合；(4)有氧发酵；(5)厌氧发酵及存放。本发明的水产发酵饲料便于水产动物摄食，可以直接投喂，增加饲料利用率，降低饵料系数，具有改善和提高肠道健康状况，改善底质，净化水质，是一种绿色、安全、高效的发酵饲料。

Description

一种水产发酵饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水产饲料及其制备方法，特别涉及一种水产发酵饲料及其制备方法。
背景技术
在养殖业中抗生素滥用、超量添加导致各种病原菌耐药性增强、养殖产品药物残留严重等弊端已引起广泛关注。随着社会的发展，人们不仅仅要求能吃饱，而且对食品安全的意识越来越强，同时政府也在不断加大对食品安全和环保的打击力度。为了顺应时代发展和广大民众的要求，转变养殖方式，推进绿色养殖，使用新型添加剂替代抗生素在养殖生产中的应用已是大势所趋。
益生菌发酵饲料是一种在人为控制下，将益生菌的菌种进行扩大培养，并进一步与饲料原料进行发酵，从而使饲料原料与益生菌菌体及其代谢产物混合为一体。益生菌经发酵后其代谢产物的菌体蛋白、酶、小肽、有机酸、维生素等可以将饲料中不易消化和吸收的大分子营养物质、抗营养因子分解成为对动物生长繁育有益并容易被消化、吸收的物种，从而促进消化。此外，益生菌还能调整肠道内菌群的平衡，改善和提高肠道健康状况。因此，益生菌发酵饲料具有绿色安全、增强免疫力、增加饲料利用率、降低饵料系数等优点。
CN 109673816 A公开“一种水产养殖用高活性生物发酵饲料及其制备方法”，该发明专利由A组分和B组分组成。A组分包括豆粕、米糠、鱼粉、糖蜜和小麦次粉，B组分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸片球菌、酿酒酵母、中性蛋白酶和纤维素酶。将制得的发酵液与A组分粉料及中性蛋白酶和纤维素酶进行拌匀发酵，最终得到粉末状发酵饲料。该发明制备的饲料在投喂时需要与其他饵料通过拌料后再投喂，不仅投喂比较麻烦，而且会造成大量的浪费，影响水质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种水产发酵饲料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种水产发酵饲料及其制备方法，其特点是：
一种水产发酵饲料及其制备方法，其特征在于：由发酵基料组分、发酵剂组分组成，所述发酵基料组分和发酵剂组分的重量比为999:1。所述发酵基料组分包括菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉，所述发酵剂组分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母、中性蛋白酶和纤维素酶。
进一步地，所述发酵基料组分包括以下质量百分比的原料：菜籽饼30-40％、豆粕20-25％、鱼粉10-15％、花生粕5-10％、麸皮15-20％、面粉20-30％。
进一步地，发酵剂组分包括以下质量百分比的原料：枯草芽孢杆菌15-20％，地衣芽孢杆菌15-20％，屎肠球菌1-3％，酿酒酵母25-35％，中性蛋白酶25-35％，纤维酶20-25％。
进一步地，所述有益微生物菌群中枯草芽孢杆菌的含量指标为(2*109～2*1011CFU/g)，地衣芽孢杆菌的含量指标为(2*109～2*1011CFU/g)，屎肠球菌的含量指标为(1*109～1*1011CFU/g)，酿酒酵母的含量指标为(2*108～2*1010CFU/g)，中性蛋白酶(4*104～6*104U/g)，纤维素酶(7000～9000U/g)。
上述水产发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
(1)发酵液的制备：菌种活化前将活化桶及器皿进行消毒备用，按50kg水添加5kg红糖(水比红糖为10:1)充分溶解制备成55kg的红糖水；将红糖水注入锥低桶中，取1kg配制好的发酵剂加入锥低桶中，搅拌均匀，密闭发酵2.5-3.5h，使菌株活化，制备发酵液备用。
(2)膨化颗粒的制备：将发酵基料组分中的玉菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉按比例进行混合、两次粉碎、80目粉料筛制备成粉料，进行蒸汽调质熟化，在一定温度下进行膨化制粒。
(3)物料混合：将步骤(2)制得的膨化颗粒定量输送至滚筒混合机中，每批次1000kg，边滚动边冷却，再将步骤(1)制得的发酵液55kg缓慢均匀地喷洒至滚筒混合机中的膨化颗粒上，边喷洒边滚动搅拌，55kg发酵液喷洒完后换成清水继续喷洒，检测膨化颗粒水分达到35％后停止喷液，混合机反转卸料，使用带呼吸膜的PE包装袋定量密封分装。
(4)有氧发酵：将步骤(3)定量分装的物料混合物放入发酵箱内恒温发酵24-36h。
(5)厌氧发酵及存放：将步骤(4)发酵所得发酵物在发酵箱内恒温条件下经24-48h进一步厌氧发酵。经有氧和厌氧发酵后即得到所述水产发酵饲料，移出发酵箱常温库存放。
进一步地，上述步骤(1)中的密闭发酵，发酵温度为27-29℃。
进一步地，上述步骤(2)中的膨化制粒温度为115-125℃。
进一步地，上述步骤步骤(3)中边滚动边冷却至温度为25-30℃，喷洒的清水温度为25-30℃。
进一步地，上述步骤(4)中的恒温发酵温度为27-29℃。
进一步地，上述步骤(5)中的恒温发酵温度为35-39℃。
屎肠球菌是一种兼性厌氧乳酸菌，其具有良好的耐药性、抑菌性、耐酸、耐胆盐和耐热性。在代谢过程中该菌能产生乳酸、乙酸、异丁酸、乙醇、2,3-丁二醇、细菌素等物质，对肠道病原菌和腐败菌有一定的抑制作用，对衣原体、寄生虫等也有抑制作用，同时可以产促进营养物质的消化吸收，提高机体免疫力。其次，该菌可以在肠道内黏附定植，形成优势菌群，促进动物机体发育，提高免疫力，进而改善生产性能。此外，屎肠球菌在水产养殖中，可有效抑制有害微生物和净化水质，改善水产动物的生态环境。
步骤(4)有氧发酵过程中利用酵母发酵菌的有氧发酵把包装袋内的氧气消耗。
步骤(4)有氧发酵过程中使用的包装袋上设有单向排气的呼吸阀，可以把发酵产生的CO2从包装袋上的呼吸阀排出。
步骤(5)厌氧发酵过程中，屎肠球菌在厌氧条件下发酵以产生乳酸。
在整个发酵过程中芽孢杆菌均会大量繁殖，并代谢出对动物有益的酶、小肽、氨基酸、维生素等。
在膨化颗粒的制备过程中，发酵基质经过115-125℃的高温、高湿熟化，提高了水中稳定性，增加了可吸收营养的比例，同时杀灭了原料中的杂菌，从而保证了发酵的稳定性和效果。
本发明是将步骤(1)制得的发酵液喷淋至膨化颗粒表面再进行发酵，发酵后的成品是软颗粒，便于水产动物摄食，可以直接投喂，减少饵料浪费同时，不用像生产膨化料那样进行颗粒烘干，可以降耗环保。
本发明的主要优点有：
本发明中的益生菌可以调整肠道内菌群的平衡，改善和提高肠道健康状况；
本发明中的酶制剂可将饲料中难消化的营养组分分解为易吸收的成分；
本发明中的发酵代谢产物中的菌体蛋白、酶、小肽、有机酸、维生素等能促进消化，增加饲料利用率，降低饵料系数；
本发明中的益生菌经动物摄食后成为“过路菌”排出体外，在水体中又可起到改底稳水的作用。
具体实施方式
实施例1
一种水产发酵饲料及其制备方法，其特征在于：由发酵基料组分、发酵剂组分组成，所述发酵基料组分和发酵剂组分的重量比为999:1。所述发酵基料组分包括以下质量百分比的原料：菜籽饼30％、豆粕20％、鱼粉10％、花生粕5％、麸皮15％、面粉20％；所述发酵剂组分包括以下质量百分比的原料：枯草芽孢杆菌15％，地衣芽孢杆菌15％，屎肠球菌1％，酿酒酵母25％，中性蛋白酶25％，纤维酶20％。
其制备方法包括以下步骤：
(1)发酵液的制备：菌种活化前将活化桶及器皿进行消毒备用，按50kg水添加5kg红糖(水比红糖为10:1)充分溶解制备成55kg的红糖水；将红糖水注入锥低桶中，取1kg配制好的发酵剂加入锥低桶中，搅拌均匀，28℃密闭发酵2.5h，使菌株活化，制备发酵液备用。
(2)膨化颗粒的制备：将发酵基料组分中的菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉按比例进行混合、两次粉碎、80目粉料筛制备成粉料，进行蒸汽调质熟化，在118℃下进行膨化制粒。
(3)物料混合：将步骤(2)制得的膨化颗粒定量输送至滚筒混合机中，每批次1000kg，边滚动边冷却至28℃，再将步骤(1)制得的发酵液55kg缓慢均匀地喷洒至滚筒混合机中的膨化颗粒上，边喷洒边滚动搅拌，55kg发酵液喷洒完后换成28℃清水继续喷洒，检测膨化颗粒水分达到35％后停止喷液，混合机反转卸料，使用带呼吸膜的PE包装袋定量密封分装。
(4)有氧发酵：将步骤(3)定量分装的物料混合物放入发酵箱内28℃恒温发酵24h。
(5)厌氧发酵及存放：将步骤(4)发酵所得发酵物在发酵箱内35℃恒温条件下经48h进一步厌氧发酵。经有氧和厌氧发酵后即得到所述水产发酵饲料，移出发酵箱常温库存放。
实施例2
一种水产发酵饲料及其制备方法，其特征在于：由发酵基料组分、发酵剂组分组成，所述发酵基料组分和发酵剂组分的重量比为999:1。所述发酵基料组分包括以下质量百分比的原料：菜籽饼40％、豆粕25％、鱼粉15％、花生粕10％、麸皮20％、面粉30％；所述发酵剂组分包括以下质量百分比的原料：枯草芽孢杆菌20％，地衣芽孢杆菌20％，屎肠球菌3％，酿酒酵母35％，中性蛋白酶35％，纤维酶25％。
其制备方法包括以下步骤：
(1)发酵液的制备：菌种活化前将活化桶及器皿进行消毒备用，按50kg水添加5kg红糖(水比红糖为10:1)充分溶解制备成55kg的红糖水；将红糖水注入锥低桶中，取1kg配制好的发酵剂加入锥低桶中，搅拌均匀，30℃密闭发酵3.5h，使菌株活化，制备发酵液备用。
(2)膨化颗粒的制备：将发酵基料组分中的菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉按比例进行混合、两次粉碎、80目粉料筛制备成粉料，进行蒸汽调质熟化，在123℃下进行膨化制粒。
(3)物料混合：将步骤(2)制得的膨化颗粒定量输送至滚筒混合机中，每批次1000kg，边滚动边冷却至30℃，再将步骤(1)制得的发酵液55kg缓慢均匀地喷洒至滚筒混合机中的膨化颗粒上，边喷洒边滚动搅拌，55kg发酵液喷洒完后换成30℃清水继续喷洒，检测膨化颗粒水分达到35％后停止喷液，混合机反转卸料，使用带呼吸膜的PE包装袋定量密封分装。
(4)有氧发酵：将步骤(3)定量分装的物料混合物放入发酵箱内30℃恒温发酵36h。
(5)厌氧发酵及存放：将步骤(4)发酵所得发酵物在发酵箱内37℃恒温条件下经36h进一步厌氧发酵。经有氧和厌氧发酵后即得到所述水产发酵饲料，移出发酵箱常温库存放。
实施例3
一种水产发酵饲料及其制备方法，其特征在于：由发酵基料组分、发酵剂组分组成，所述发酵基料组分和发酵剂组分的重量比为999:1。所述发酵基料组分包括以下质量百分比的原料：菜籽饼35％、豆粕23％、鱼粉12％、花生粕8％、麸皮17％、面粉25％；所述发酵剂组分包括以下质量百分比的原料：枯草芽孢杆菌17％，地衣芽孢杆菌17％，屎肠球菌2％，酿酒酵母30％，中性蛋白酶30％，纤维酶23％。
其制备方法包括以下步骤：
(1)发酵液的制备：菌种活化前将活化桶及器皿进行消毒备用，按50kg水添加5kg红糖(水比红糖为10:1)充分溶解制备成55kg的红糖水；将红糖水注入锥低桶中，取1kg配制好的发酵剂加入锥低桶中，搅拌均匀，25℃密闭发酵3h，使菌株活化，制备发酵液备用。
(2)膨化颗粒的制备：将发酵基料组分中的菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉按比例进行混合、两次粉碎、80目粉料筛制备成粉料，进行蒸汽调质熟化，在120℃下进行膨化制粒。
(3)物料混合：将步骤(2)制得的膨化颗粒定量输送至滚筒混合机中，每批次1000kg，边滚动边冷却至26℃，再将步骤(1)制得的发酵液55kg缓慢均匀地喷洒至滚筒混合机中的膨化颗粒上，边喷洒边滚动搅拌，55kg发酵液喷洒完后换成26℃清水继续喷洒，检测膨化颗粒水分达到35％后停止喷液，混合机反转卸料，使用带呼吸膜的PE包装袋定量密封分装。
(4)有氧发酵：将步骤(3)定量分装的物料混合物放入发酵箱内26℃恒温发酵36h。
(5)厌氧发酵及存放：将步骤(4)发酵所得发酵物在发酵箱内37℃恒温条件下经48h进一步厌氧发酵。经有氧和厌氧发酵后即得到所述水产发酵饲料，移出发酵箱常温库存放。
试验例1
水产发酵饲料对中华绒螯蟹生长的影响
试验方法：选择200只中华绒螯蟹，平均分成4组，分别为试验1组、试验2组、试验3组及对照组，每组50只。
试验1组投喂的饲料为20％的本发明所述的水产发酵饲料+80％的市售河蟹全价配合饲料，连续投喂50d。
试验2组投喂的饲料为50％的本发明所述的水产发酵饲料+50％的市售河蟹全价配合饲料，连续投喂50d。
试验3组投喂的饲料为100％的本发明所述的水产发酵饲料，连续投喂50d。
对照组投喂市售河蟹全价配合饲料，连续投喂50d。
除每组投喂饲料中本发明所述的水产发酵饲料与市售河蟹全价配合饲料的比例不同外，其余养殖条件完全一致。
试验在3.0×2.0×1.5m的防逃网箱中进行，网箱置于中华绒螯蟹精养池塘的围沟中，网箱内种植水花生，水花生的种植面积占网箱面积的50％左右，蟹塘有微孔增氧设备，水温为18℃～25℃，水深为1.0m，试验过程水溶解氧保持在6mg/L以上。试验期为50d，日常按照中华绒螯蟹精养池塘的要求进行管理，无特殊管理。试验期间投喂量按中华绒螯蟹体重的5％～8％进行投喂，试验组和对照组保持每次等量投喂，投饲频率2次/d(上午7:00～8:00、傍晚17:00～18:00)，早、晚的投喂量分别为30％和70％。
试验阶段：试验时间段选在5月20日至7月10日，共计50d，在试验的第1d和第50d，每组随机取30只中华绒螯蟹称取体重，计算体重增长率、成活率。
计算公式如下:
体重增长率(％)＝【(试验末体重-试验初体重)/试验初体重】×100％。
成活率(％)＝(末尾数/初始尾数)×100％。
在试验进行第1d以及试验进行50d后，将试验组与对照组的中华绒螯蟹取出网箱称重并计算成活率，得到结果如表1所示：
表1.试验前后中华绒鳌蟹的增重增长率和成活率结果
组别 体重增长率 成活率
试验1组 178.5±1.53％ 88％
试验2组 213.2±2.05％ 94％
试验3组 295.9±2.45％ 94％
对照组 172.6±0.85％ 90％
由表1的投喂结果可知，试验3组的体重增长率和成活率均最高，特别是体重增长率显著高于对照组；但试验1组与对照的体重增长率和成活率均差异不明显。从整体来看，随着本发明所述的水产发酵饲料比例增加，其体重增长率和成活率逐渐增加，说明投喂本发明所述的水产发酵饲料对中华绒螯蟹的生长及成活均起到良好的作用。
试验例2
水产发酵饲料对克氏原鳌虾生长的影响
本试验挑选外观正常、体质健壮、大小均匀的600尾克氏原鳌虾，平均分成4组，分别为试验1组、试验2组、试验3组及对照组，每组150尾。
试验1组投喂的饲料为20％的本发明所述的水产发酵饲料+80％的市售小龙虾全价配合饲料，连续投喂40d。
试验2组投喂的饲料为50％的本发明所述的水产发酵饲料+50％的市售小龙虾全价配合饲料，连续投喂40d。
试验3组投喂的饲料为100％的本发明所述的水产发酵饲料，连续投喂40d。
对照组投喂市售小龙虾全价配合饲料，连续投喂40d。
除每组投喂饲料中本发明所述的水产发酵饲料与市售小龙虾全价配合饲料的比例不同外，其余养殖条件完全一致。
试验在3.0×2.0×1.5m的防逃网箱中进行，网箱置于小龙虾精养池塘的围沟中，网箱内种植水花生，水花生的种植面积占网箱面积的70％左右，蟹塘有微孔增氧设备，水温为18℃～25℃，水深为1.0m，试验过程水溶解氧保持在6mg/L以上。试验期为40d，日常按照螃蟹精养池塘的要求进行管理，无特殊管理。试验期间投喂量按克氏原鳌虾体重的5％～8％进行投喂，实验组和对照组保持每次等量投喂，投饲频率3次/天(上午6:00～7:00、下午12:00～13:00、晚上20:00～21:00)，早、中、晚的投喂量分别为30％、40％和30％。
试验阶段：试验时间段选在5-6月(5月18日至6月28日)克氏原鳌虾脱壳高峰期间，共计40d，在试验的第1d和第40d，每组随机取50尾克氏原鳌虾称取体重，计算体重增长率、成活率。
计算公式如下:
体重增长率(％)＝【(试验末体重一试验初体重)/试验初体重】×100％；
成活率(％)＝(末尾数/初始尾数)×100％。
在试验进行第1d以及试验进行40d后，将试验组与对照组的克氏原鳌虾取出网箱称重并计算成活率，得到结果如表2所示：
表2.试验前后克氏原鳌虾的增重和成活率结果
组别 体重增长率 成活率
试验1组 267.5±2.25％ 92％
试验2组 277.7±3.05％ 93％
试验3组 305.6±3.35％ 96％
对照组 256.6±2.55％ 91％
由表2可以看出，含有本发明所述水产发酵饲料的克氏原鳌虾增重效果及成活率均高于对照组，其中试验3组完全使用本发明所述水产发酵饲料的克氏原鳌虾增重效果显著高于对照组。说明本发明所述的水产发酵饲料对克氏原鳌虾的成活及生长均起到了良好作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水产发酵饲料及其制备方法，其特征在于：由发酵基料组分、发酵剂组分组成，所述发酵基料组分和发酵剂组分的重量比为999:1，所述发酵基料组分包括菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉，所述发酵剂组分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母、中性蛋白酶和纤维素酶。
2.根据权利要求1所述的水产发酵饲料，其特征在于：所述发酵基料组分包括以下质量百分比的原料：菜籽饼30-40％、豆粕20-25％、鱼粉10-15％、花生粕5-10％、麸皮15-20％、面粉20-30％。
3.根据权利要求1所述的水产发酵饲料，其特征在于：发酵剂组分包括以下质量百分比的原料：枯草芽孢杆菌15-20％，地衣芽孢杆菌15-20％，屎肠球菌1-3％，酿酒酵母25-35％，中性蛋白酶25-35％，纤维酶20-25％。
4.根据权利要求1所述的水产发酵饲料，其特征在于：所述有益微生物菌群中枯草芽孢杆菌的含量指标为(2*109～2*1011CFU/g)，地衣芽孢杆菌的含量指标为(2*109～2*1011CFU/g)，屎肠球菌的含量指标为(1*109～1*1011CFU/g)，酿酒酵母的含量指标为(2*108～2*1010CFU/g)，中性蛋白酶(4*104～6*104U/g)，纤维素酶(7000～9000U/g)。
5.根据权利要求1所述的一种水产发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)发酵液的制备：菌种活化前将活化桶及器皿进行消毒备用，按50kg水添加5kg红糖(水比红糖为10:1)充分溶解制备成55kg的红糖水；将红糖水注入锥低桶中，取1kg配制好的发酵剂加入锥低桶中，搅拌均匀，密闭发酵2.5-3.5h，使菌株活化，制备发酵液备用；
(2)膨化颗粒的制备：将发酵基料组分中的玉菜籽饼、豆粕、鱼粉、花生粕、麸皮、面粉按比例进行混合、两次粉碎、80目粉料筛制备成粉料，进行蒸汽调质熟化，在一定温度下进行膨化制粒；
(3)物料混合：将步骤(2)制得的膨化颗粒定量输送至滚筒混合机中，每批次1000kg，边滚动边冷却，再将步骤(1)制得的发酵液55kg缓慢均匀地喷洒至滚筒混合机中的膨化颗粒上，边喷洒边滚动搅拌，55kg发酵液喷洒完后换成清水继续喷洒，检测膨化颗粒水分达到35％后停止喷液，混合机反转卸料，使用带呼吸膜的PE包装袋定量密封分装；
(4)有氧发酵：将步骤(3)定量分装的物料混合物放入发酵箱内恒温发酵24-36h；
(5)厌氧发酵及存放：将步骤(4)发酵所得发酵物在发酵箱内恒温条件下经24-48h进一步厌氧发酵，经有氧和厌氧发酵后即得到所述水产发酵饲料，移出发酵箱常温库存放。
6.根据权利要求5所述的一种水产发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的密闭发酵，发酵温度为27-29℃。
7.根据权利要求5所述的一种水产发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的膨化制粒温度为115-125℃。
8.根据权利要求5所述的一种水产发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中边滚动边冷却至温度为25-30℃，喷洒的清水温度为25-30℃。
9.根据权利要求5所述的一种水产发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的恒温发酵温度为27-29℃。
10.根据权利要求5所述的一种水产发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的恒温发酵温度为35-39℃。
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