CN112741188A - 一种蔗糖膏的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔗糖膏的制备方法，包括：备料步骤：准备冰糖蜜，其中，冰糖蜜的糖锤度为72Bx，冰糖蜜由冰糖生产线获取；转化步骤：使用第一搅拌罐，加入冰糖蜜和柠檬酸，形成混合糖液，搅拌并加热混合糖液，形成转化糖液，转化糖液的还原糖含量为10至12％；中和步骤：向转化糖液内注入碳酸钠水，形成中和糖液，中和糖液的PH值为5.2至5.5；浓缩步骤：使用煮糖机，加入中和糖液，进行煮糖，形成浓缩糖液，浓缩糖液的糖锤度为88至90Bx；起砂步骤：使用第二搅拌罐，冷却并搅拌浓缩糖液，形成起砂糖膏，时间为45至60分钟，最终温度为60至65摄氏度；包装步骤：将糖膏装入容器并存储。本发明的一种蔗糖膏的制备方法，能够简化生产工艺，稳定的生产出蔗糖膏。

Description

一种蔗糖膏的制备方法

技术领域

本发明涉及蔗糖的制备方法，特别涉及一种蔗糖膏的制备方法。

背景技术

蔗糖的种类繁多，较为常见的是红糖、白糖、砂糖、黄糖等，可以满足不同的使用需求。

常见的，将蔗糖与水混合，形成糖浆，接着，将糖浆与食料混合，然后，进行加工，形成特定形态的食品。

在饼干和莲蓉等食品制造行业，则需要使用蔗糖膏，蔗糖膏是一种蔗糖微晶和蔗糖糖液的混合体，具有不结块、不分层、半流体状的特点，使用时，与豆沙等沙状的食料快速混合，使用方便。

然而，现有的制造方法复杂，难以稳定的生产出蔗糖膏。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种蔗糖膏的制备方法，能够简化生产工艺，稳定的生产出蔗糖膏。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

本发明的第一方面，是提供一种蔗糖膏的制备方法，包括：备料步骤：准备冰糖蜜，其中，所述冰糖蜜的糖锤度为72Bx，所述冰糖蜜由冰糖生产线获取；转化步骤：使用第一搅拌罐，加入所述冰糖蜜和柠檬酸，形成混合糖液，搅拌并加热所述混合糖液，形成转化糖液，所述转化糖液的还原糖含量为10至12％；中和步骤：向所述转化糖液内注入碳酸钠水，形成中和糖液，所述中和糖液的PH值为5.2至5.5；浓缩步骤：使用煮糖机，加入所述中和糖液，进行煮糖，形成浓缩糖液，所述浓缩糖液的糖锤度为88至90Bx；起砂步骤：使用第二搅拌罐，冷却并搅拌所述浓缩糖液，形成起砂糖膏，时间为45至60分钟，最终温度为60至65摄氏度；包装步骤：将糖膏装入容器内，并进行存储。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，在所述转化步骤中，所述混合糖液含有红糖浆和/或白糖浆，所述红糖浆和所述白糖浆的糖锤度均为72Bx。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，所述红糖浆由红糖和水配置而成，所述白糖浆由白砂糖和水配置而成。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，在所述转化步骤中，调整柠檬酸的添加量，使所述混合糖液的PH值为2.5至3。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，在所述转化步骤中，转化温度为80至85摄氏度，转化时间为3至4小时。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，还包括调配步骤，所述调配步骤设置于所述起砂步骤和所述包装步骤之间，在所述调配步骤中，向所述起砂糖膏加入柠檬酸或碳酸钠水，形成蔗糖膏。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，所述蔗糖膏的PH值为4.8至5.2。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，所述第一搅拌罐安装有加热装置。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，所述第二搅拌罐安装有冷却装置。

根据本发明第一方面所述的一种蔗糖膏的制备方法，所述煮糖机为连线式煮糖设备。

有益效果：与现有技术相比，本发明的一种蔗糖膏的制备方法从冰糖生产线获取冰糖蜜，然后，使用冰糖蜜来制造蔗糖膏，充分的利用和沿用了蔗糖生产厂的原有制程，工艺调整内容较少，降低了制造蔗糖膏的复杂程度，降低了蔗糖膏的制造难度，更容易制造出蔗糖膏。

同时，由于蔗糖厂生产的冰糖蜜的品质具有高度一致性，制造蔗糖膏的过程中，很少需要根据来料变化进行调整，降低了工艺控制难度，方便进行蔗糖膏的生产。

然后，在转化步骤中，本发明的一种蔗糖膏的制备方法通过加入柠檬酸，改变糖液的PH值，并且，在搅拌和加热的过程中进行转化反应，提高转化效率，改变糖液中还原糖含量，使得糖液的性状满足制备蔗糖膏的工艺要求。

接着，在中和步骤中，本发明的一种蔗糖膏的制备方法通过添加碳酸钠水，改变糖液的PH值，进而，中止转化，使糖液的性状保持不便，确保糖液的品质符合制备蔗糖膏的要求。

进一步的，在浓缩步骤中，本发明的一种蔗糖膏的制备方法通过使用煮糖机，可以减少糖液的水分，减少水分的稀释作用，使得糖液的状态与蔗糖膏的状态相近似，方便制造出蔗糖膏。

最后，在起砂步骤中，本发明的一种蔗糖膏的制备方法对糖液进行搅拌，同时，还对糖液进行冷却，均衡的控制糖液结晶，既避免糖液快速结晶而沉积分层，又避免糖液缓慢结晶而形成中空，避免形成浓稠粘状物，从而，最终形成符合要求的蔗糖膏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，提供一种蔗糖膏的制备方法，包括依次设置的备料步骤、转化步骤、中和步骤、浓缩步骤、起砂步骤、调配步骤和包装步骤。

其中，在备料步骤中，需要准备冰糖蜜、红糖浆、白糖浆、柠檬酸和碳酸钠水。

详细的，冰糖蜜的糖锤度为72Bx，冰糖蜜由冰糖生产线获取，准确的说，在冰糖生产线的冰糖的结晶过程中，分离出冰糖蜜。

对于红糖浆和白糖浆，红糖浆和白糖浆的糖锤度均为72Bx，红糖浆由红糖和水配置而成，白糖浆由白砂糖和水配置而成，不需要立刻从白糖生产线和红糖生产线直接获取，降低制备难度。

由于冰糖蜜、红糖浆和白糖浆的糖锤度均为72Bx，三者任意混合，不会改变糖锤度，不改变糖液的性状，但可以产生不同的风味和色泽，满足使用者需求。

对于柠檬酸和碳酸钠水，柠檬酸可以通过购置获得，柠檬酸可以单独使用，也可以在配置成柠檬酸水后使用，主要用于调节糖液的PH值；而碳酸钠水的浓度优选为30％(质量分数)，从而，反向调节PH值，使得糖液的PH值符合设定要求。

对于转化步骤，需要使用第一搅拌罐，第一搅拌罐会设置有第一搅拌桨，同时，第一搅拌罐还应当配置有加热装置，加热装置可以是单独的，也可以安装在第一搅拌罐的罐体上，从而，既可以搅拌糖液，还可以加热糖液。

在进行转化步骤时，首先，将冰糖蜜加入第一搅拌罐，接着，根据风味要求，适当的加入红糖浆或白糖浆，或者以适当比例同时加入红糖浆和白糖浆，然后，加入柠檬酸，形成混合糖液，进一步的，适当搅拌混合糖液，并检测PH值，应当确保混合糖液的PH值为2.5至3。

最后，第一搅拌罐工作，既加热混合糖液，又搅拌混合糖液，使得混合糖液的各个位置高效、均匀的转化，最终形成转化糖液，转化时的温度为80至85摄氏度，转化时间为3至4小时。

在转化过程中，应当检测还原糖的含量，当还原糖的含量为30％(质量分数)时，就可以进行中和步骤。

对于中和步骤，当还原糖的含量为30％(质量分数)时，向转化糖液内注入碳酸钠水，形成中和糖液，中和糖液的PH值为5.2至5.5。

应当注意的是，向转化糖液注入碳酸钠水后，应当继续搅拌糖液，使得碳酸钠水与糖液充分混合，从而，确保PH值的检测准确。

当PH值符合要求时，就可以进行浓缩步骤，浓缩步骤将第一搅拌罐的中和糖液转移至煮糖机。

为了提高转移效率，应当使用管路和泵进行泵送。

在进行浓缩步骤时，煮糖机加热中和糖液，温度控制在110至115摄氏度，从而，使中和糖液浓缩，去除了多余的水分，形成浓缩糖液。

在进行浓缩步骤时，应当检测浓缩糖液的糖锤度，当浓缩糖液的糖锤度为88至90Bx时，浓缩步骤完成。

对于煮糖机，优选使用连续式煮糖设备，减少停顿，提高生产效率。

当完成浓缩步骤后，浓缩糖液还需进行起砂步骤，起砂步骤近似于常规的结晶步骤，使浓缩糖液趋于凝固。

不同的，在起砂步骤中，需要使用第二搅拌罐，第二搅拌罐具有第二搅拌桨，因而，当第二搅拌桨转动搅拌时，空气沿第二搅拌进入浓缩糖液内部，加速冷却。

同时，第二搅拌罐还应当配置有冷却装置，从而，均衡的冷却浓缩糖液，这与常规的结晶步骤的要求相反，常规的结晶步骤要求尽量延缓降温，从而，充分养晶，使得晶粒增大。

对于起砂步骤，耗费时间为45至60分钟，最终温度为60至65摄氏度，在整个起砂步骤中，应当调节第二搅拌桨的搅拌速度和冷却装置的冷却效率，从而，实现均衡、快速降温，进而，使得浓缩糖液均衡起砂，既避免温度下降太快而微晶颗粒过大，糖容易沉积而分层，还避免温度下降慢而微晶颗粒过小，糖容易形成中空，最后变成浓稠粘状物。

完成起砂步骤后，还应当进行调配步骤，从而，满足市场需求。

详细的，添加柠檬酸或碳酸钠水溶液，进而，调配起砂糖膏的PH值，应当在4.8至5.2，最终，形成蔗糖膏。

在完成调配步骤后，定量的将蔗糖膏注入容器内，如袋子或瓶子中。

当容器内的蔗糖膏的温度冷却至室温，就可以将装有蔗糖膏的容器转移至仓库。

综上，本实施例从冰糖生产线获取冰糖蜜，然后，使用冰糖蜜来制造蔗糖膏，充分的利用和沿用了蔗糖生产厂的原有制程，工艺调整内容较少，降低了制造蔗糖膏的复杂程度，降低了蔗糖膏的制造难度，更容易制造出蔗糖膏。

同时，由于蔗糖厂生产的冰糖蜜的品质具有高度一致性，制造蔗糖膏的过程中，很少需要根据来料变化进行调整，降低了工艺控制难度，方便进行蔗糖膏的生产。

然后，在转化步骤中，本实施例通过加入柠檬酸，改变糖液的PH值，并且，在搅拌和加热的过程中进行转化反应，提高转化效率，改变糖液中还原糖含量，使得糖液的性状满足制备蔗糖膏的工艺要求。

接着，在中和步骤中，本实施例通过通过添加碳酸钠水，改变糖液的PH值，进而，中止转化，使糖液的性状保持不便，确保糖液的品质符合制备蔗糖膏的要求。

进一步的，在浓缩步骤中，本实施例通过通过使用煮糖机，可以减少糖液的水分，减少水分的稀释作用，使得糖液的状态与蔗糖膏的状态相近似，方便制造出蔗糖膏。

最后，在起砂步骤中，本实施例通过对糖液进行搅拌，同时，还对糖液进行冷却，均衡的控制糖液结晶，既避免糖液快速结晶而沉积分层，又避免糖液缓慢结晶而形成中空，避免形成浓稠粘状物，从而，最终形成符合要求的蔗糖膏。

在本实施例中，糖液的性状不仅指糖液的状态，还包括形成糖液的组份。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，包括：

备料步骤：准备冰糖蜜，其中，所述冰糖蜜的糖锤度为72Bx，所述冰糖蜜由冰糖生产线获取；

转化步骤：使用第一搅拌罐，加入所述冰糖蜜和柠檬酸，形成混合糖液，搅拌并加热所述混合糖液，形成转化糖液，所述转化糖液的还原糖含量为10至12％；

中和步骤：向所述转化糖液内注入碳酸钠水，形成中和糖液，所述中和糖液的PH值为5.2至5.5；

浓缩步骤：使用煮糖机，加入所述中和糖液，进行煮糖，形成浓缩糖液，所述浓缩糖液的糖锤度为88至90Bx；

起砂步骤：使用第二搅拌罐，冷却并搅拌所述浓缩糖液，形成起砂糖膏，时间为45至60分钟，最终温度为60至65摄氏度；

包装步骤：将糖膏装入容器内，并进行存储。

2.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，在所述转化步骤中，所述混合糖液含有红糖浆和/或白糖浆，所述红糖浆和所述白糖浆的糖锤度均为72Bx。

3.根据权利要求2所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，所述红糖浆由红糖和水配置而成，所述白糖浆由白砂糖和水配置而成。

4.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，在所述转化步骤中，调整柠檬酸的添加量，使所述混合糖液的PH值为2.5至3。

5.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，在所述转化步骤中，转化温度为80至85摄氏度，转化时间为3至4小时。

6.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，还包括调配步骤，所述调配步骤设置于所述起砂步骤和所述包装步骤之间，在所述调配步骤中，向所述起砂糖膏加入柠檬酸或碳酸钠水，形成蔗糖膏。

7.根据权利要求6所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，所述蔗糖膏的PH值为4.8至5.2。

8.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，所述第一搅拌罐安装有加热装置。

9.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，所述第二搅拌罐安装有冷却装置。

10.根据权利要求1所述的一种蔗糖膏的制备方法，其特征在于，所述煮糖机为连线式煮糖设备。

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