CN112739204B - 用于堆叠的待装填活禽动物的运输容器的装载辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装载辅助装置(10)，其形成和适配成用于在用活禽动物装填运输容器(11)期间临时中间存放运输容器(11)，所述运输容器至少部分地向上敞开，完全是空的并且以由至少三个运输容器(11)形成的堆垛(12)的形式备用，所述装载辅助装置(10)包括能够定位在坚固且平坦的地面(U)上的支架(13)，其中所述支架(13)在面向待装填的所述堆垛(12)的前侧(V)上具有彼此间隔布置的至少两个竖直支柱(14)和至少两个用于运输容器(11)的、在所述竖直支柱(14)之间形成的且一个在另一个之上布置的插入口(15)，并且其中所述支架(13)在远离待装填的所述堆垛(12)的后侧(R)上具有至少两个彼此间隔布置的竖直支柱(16)，并且其中滑轨(17)在所述支架(13)的两侧上从所述前侧(V)上的所述竖直支柱(14)延伸到所述后侧(R)上的所述竖直支柱(16)，以形成用于运输容器(11)的容纳部(18)，其中，所述支架(13)在每种情况下对于一个运输容器(11)具有至少两个一个在另一个之上布置的容纳部(18)，其特征在于，所述滑轨(17)在所述支架(13)的面向待装填的运输容器(11)的所述堆垛(12)的所述前侧(V)上突出超过所述竖直柱(14)。本发明还涉及一种相应的方法。

Description

用于堆叠的待装填活禽动物的运输容器的装载辅助装置

技术领域

本发明涉及一种用于在用活禽动物装填运输容器期间临时中间存放运输容器的装载辅助装置，所述运输容器至少部分地向上敞开、完全是空的并且以由至少三个运输容器形成的堆垛的形式备用，所述装载辅助装置包括能够定位在坚固且平坦的地面上的支架，其中，所述支架在面向待装填的堆垛的前侧上具有至少两个彼此间隔布置的竖直支柱和至少两个用于运输容器的、在竖直支柱之间形成的且一个在另一个之上布置的插入口，并且其中，所述支架在远离待装填的堆垛的后侧上具有至少两个彼此间隔布置的竖直支柱，并且其中，滑轨在支架的两侧上从前侧上的竖直支柱延伸到后侧上的竖直支柱，以形成用于运输容器的容纳部，其中，所述支架每一个对于一个运输容器具有至少两个一个在另一个之上布置的容纳部。

本发明还包括一种用于用活禽动物顺序地装填堆叠的至少部分地向上敞开的运输容器的方法，包括以下步骤：a)从由至少三个空的运输容器形成的堆垛的最下面的运输容器开始取出堆垛的所有运输容器，b)用活禽动物装填最下面的空的运输容器，c)将另一孔的运输容器堆叠在经装填的运输容器上，使得空的运输容器覆盖经装填的运输容器，d)用活禽动物装填另一的空的运输容器，e)重复步骤 c)和d)直到装填所述堆垛的所有运输容器，和f)用盖子覆盖所述堆垛的最上面的经装填的运输容器。

背景技术

在大规模动物养殖和加工中，家禽动物养殖在农场中直至它们达到屠宰年龄。一旦家禽动物达到屠宰年龄，就将它们运输到加工厂。为此，必须收集或捕捉家禽动物，并将其放置在运输容器中。因此，运输容器用于活禽动物在农场中的内部运输以及农场和加工厂之间的外部运输。运输容器，即所谓的板条箱、盒子、抽屉等，具有底壁和周边侧壁。底壁和侧壁可以完全封闭。优选地，底壁和侧壁设置有(通风)开口。为了允许装填运输容器，运输容器至少部分地向上敞开。运输容器是可堆叠的，以便允许形成例如三至十个运输容器的堆垛。

为了确保在大规模动物养殖和加工中的内部和外部运输尽可能有效，尤其是尽可能节省空间，相应地堆叠空的和经装填的运输容器，在每个运输容器中可以尤其存放多个家禽动物以用于运输目的。容器堆叠在通常由钢制成的稳定的架子中，或者直接一个堆叠在另一个的顶部。在空的运输容器堆叠在支架中的情况下，各个运输容器相继地从支架取出，装填活禽动物并且再次推入支架中。处理经装填的运输容器是尤其费力和复杂的。经装填的运输容器非常重，因此在没有辅助设备的情况下不能被搬运。此外，当将经装填的运输容器插入到支架中时，由于运输容器和支架之间的剪切作用，存在对家禽动物造成伤害的风险。然后，将经装填的运输容器与支架一起装载到运输车辆(以下称为卡车)上，以便运输到加工工厂。除了支架的额外空间需求之外，还运输了由于支架导致的所谓的自重，这导致运输效率低下，因为卡车的最大运输负载被用于家禽动物的支架所降低。

因此，在装填运输容器时，直接由容器形成堆垛并且将堆垛装载到卡车上而无需支架等变得越来越普遍。空的运输容器从加工工厂返回并相应地堆叠。这意味着，空的运输容器的堆垛在农场处备用，并且必须再次被装填。首先必须将最上面的(空的)运输容器从由空的运输容器形成的堆垛中最下面的运输容器取出，并且中间存放在某处。为了装填运输容器，然后首先装填第一运输容器(待形成的堆垛的最下面一个容器)。然后，另一个(仍然空的)运输容器放置在经装填的运输容器上，使得经装填的运输容器被空的运输容器覆盖。继续该过程直到完成堆叠。因此，必须再次从某处取出要一个接一个地被装填的运输容器，以便形成由装填的运输容器形成的堆垛。最后，用盖子覆盖最上面的的运输容器。空的运输容器的处理是困难的和耗费时间的。应当记住，在农场上，每天必须手动处理数百个空的运输容器。这导致工作人员的身体压力相当大。

发明内容

因此，本发明的目的是简化在用活禽动物装填运输容器期间运输容器的处理，并且确保有效的运输。本发明的另一个目的是提出一种相应的方法。

该目的通过开头所述类型的装载辅助装置实现，其中，滑轨在面向待装填的运输容器堆垛的支架前侧上突出超过竖直支柱。通过根据本发明的装载辅助装置，一方面，显著地简化了在运输容器的装填期间运输容器的处理，因为可以将处于堆叠形式的空的运输容器放置在距待捕捉的家禽动物短距离处，而不必携带它们。可以简单地将堆叠的空的运输容器向后推入装载辅助装置的容纳部中并且再次将其从该容纳部中取出。这节省了时间并减轻了操作者的压力。空的运输容器可由装载辅助装置暂时接收，该装载辅助装置可紧邻堆垛放置。通过突出超过支柱的滑轨，一方面可以将装载辅助装置定位在由空的运输容器组成的堆垛处，另一方面可以在装载辅助装置和各个空的运输容器之间建立起操作连接，这允许简单且临时地中间存放空的运输容器。另一方面，根据本发明的装载辅助装置确保了有效的运输，因为装填家禽动物的运输容器可以在没有支架的情况下运输到加工厂。装载辅助装置仅用于内部使用，尤其是在农场上，并且作为柔性模块，可以放置在农场上的任何位置。

优选地，在支架的前侧上形成有用于相对于堆垛定位支架的附加定位元件，该定位元件能够与待装填的堆垛的最下面的运输容器操作连接。定位元件使得可以直接地或通过货盘与最下面的运输容器操作连接，以便使由装载辅助装置和堆垛(仅为了装填运输容器的目的)暂时形成的单元稳定，并且将其定向成用于将运输容器简单地推入支架的容纳部中以及将运输容器从支架的容纳部中拉出。因此，显著简化了运输容器的处理。

在优选的进一步改进中，支架的最下面的容纳部与地面间隔一高度，所述高度对应于第二运输容器距带装填的所述堆垛的底部的高度。由此确保了装载辅助装置在堆垛前面或堆垛处的特别接近/ 紧密的定位。此外，该结构还具有的结果是，装载辅助装置具有减小的重量，从而改善了装载辅助装置本身的处理，该装载辅助装置当然例如在农场内的不同位置处使用。

有利地，支架由轻金属、塑料材料或重量相当的材料制成。由此确保了例如在农场内的使用地点之间简单且容易地操作装载辅助装置。

一个有利的实施例的特征在于，所述支架作为一个单元是可折叠和/或可收缩的。除了简化的操作之外，该构型例如允许装载辅助装置在农场内节省空间地存放。

优选地，容纳部各自在支架的面向堆垛的前侧上、在两个支柱之间的插入口的区域中具有插入辅助件，该插入辅助件在整个宽度的至少一部分上延伸。由此，一方面辅助待装填的堆垛的空的运输容器的提升或升起，另一方面辅助将运输容器推入到容纳部中以及将运输容器从容纳部中拉出。

有利地，运输辊与支架相关联。通过运输辊简化了在不同的使用位置之间的装载辅助装置的操作。

本发明的一个特别优选的改进方案的特征在于，所述支架具有相关联的处理装置，该处理装置形成并且适配成以如下方式从堆垛中提升运输容器，即堆叠的运输容器能够至少在面向支架的一侧上彼此脱离接合。通过处理装置，可以在面向支架的一侧上单独地和连续地或一起地提升容纳部，使得可以容易地将运输容器推入支架的容纳部中。

优选地，处理装置包括可手动操作的杠杆臂组件，借助于该杠杆臂组件，能够再次提升和降低堆垛的除了最下面的运输容器之外的所有运输容器。由此简化了空的运输容器的处理，并且缩短了整个装填操作。

一个特别优选的实施例的特征在于，在面向堆垛的前侧上的竖直支柱具有相关联的调节元件，所述调节元件相对于支柱上下可移动并且与杠杆臂组件铰接，并且滑轨在支架的后侧上以固定和铰接的方式安装在后侧的支柱上，而滑轨在支架的前侧上以非固定和铰接的方式安装在调节元件的细长孔中。由此实现了结构简单的解决方案，其进一步简化了操作。

优选地，处理装置形成并适配成自动提升堆垛中的除了最下面的运输容器之外的所有运输容器，并且适配成自动将运输容器从堆拉到容纳部中以及自动将运输容器推出容纳部以形成堆垛。通过这种进一步的改进，进一步简化了操作，从而最大程度地减轻了操作者的负担。

该目的还通过具有上述步骤的方法实现，其中，为了根据步骤a)取出运输容器，将装载辅助装置放置在待装填的空的运输容器的堆垛的前面，并且将堆垛的除了最下面的运输容器之外的所有运输容器推入装载辅助装置内以用于临时中间存放，其中，一旦完全装填经装填的运输容器的已经形成的堆垛的最上面的运输容器已，就将步骤c)至e)的空的运输容器从下到上地从装载辅助装置逐一地拉出到经装填的运输容器已经形成的的堆堆垛上。

优选地，借助于处理装置，至少在面向装载辅助装置的一侧上以彼此脱离接合的方式提升堆垛除了最下面的运输容器之外的空的运输容器，以便允许将它们推入装载辅助装置而不遇到任何障碍。换句话说，将空的和堆叠的运输容器在其面向装载辅助装置的前侧上从其作用连接中松开，从而可以简单地从后侧将它们推入装载辅助装置的容纳部中。

有利的进一步改进的特征在于，借助于驱动元件以自动的方式，在将空的运输容器推入装载辅助装置之前提升运输容器，以及将运输容器推入装载辅助装置和将运输装置从装载辅助装置拉出到经装填的运输容器的堆垛上。

已经结合装载辅助装置描述了所产生的优点，因此为了避免重复，参考相应的段落。

附图说明

根据从属权利要求和说明书，装载辅助装置和方法的其它有利和/或有利的特征和其它改进将变得显而易见。将参照附图更详细地描述装载辅助装置和方法的特别优选的实施例，其中：

图1的a至c是装载辅助装置的第一实施例的示意图，其中，图1的a中的装载辅助装置位于待装填的空的运输容器的堆垛的前面，而在图1的b中，堆垛的四个上面的空的运输容器中间存放在装载辅助装置中，以便允许装填堆垛的最下面的运输容器，而在图1的c中，三个运输容器已经被装填或组装以再次形成用于装填的堆垛，并且两个空的运输容器仍然中间存放在装载辅助装置中，

图2a和b是具有处理装置的装载辅助装置的另一实施例的示意图，其中，图2a中的处理装置处于起始位置，在该起始位置，堆垛的运输容器仍然彼此接合，而图2b中的处理装置处于提升位置，在该提升位置，运输容器在面向支架的前侧已经被提升，使得运输容器彼此脱离接合，

图3是具有处理装置的第一实施例的装载辅助装置的示意性侧面剖视图，其中处理装置处于接收位置，在该接收位置滑轨在其自由端处已经被降低，

图4是具有处理装置的另一实施例的装载辅助装置的示意性侧面剖视图，其中处理装置处于提升位置，在该位置滑轨的自由端处于基本水平的方向，以及

图5是具有自动化处理装置的装载辅助装置的另一实施例的示意图。

具体实施方式

附图中所示的装载辅助装置形成并适配成用于用活禽动物装填由五个运输容器形成的堆垛。装载辅助装置也以相同的方式形成并适配成装填由三至十个运输容器形成的堆垛。该装载辅助装置可移动并可灵活地用于不同的使用地点，并且仅形成和适配成用于空的运输容器的临时中间存放，该运输容器准备用于装填活禽动物或食品加工业的其它产品。

所示的装载辅助装置10形成和适配成用于暂时中间存放运输容器11，该运输容器11至少部分地向上敞开、完全是空的并且在用活禽动物装填运输容器11期间以由至少三个运输容器11形成的堆垛12的形式备用。它包括一个能够定位在坚固且平坦的地面U上的支架13，其中，支架13在面向待装填的堆垛12的前侧V上具有至少两个彼此间隔布置的竖直支柱14和至少两个用于运输容器11的插入口15，该至少两个插入口15一个在另一个之上布置并且形成在竖直支柱14之间的，并且其中，支架13在远离待装填的堆垛12的后侧R上具有至少两个彼此间隔布置的竖直支柱16，并且其中，滑轨17在支架13的两侧上从前侧V上的竖直支柱14向后侧R上的竖直支柱16延伸，以形成用于运输容器11的容纳部18，其中，支架 13在每种情况下对于一个运输容器11具有至少两个一个在另一个之上布置的容纳部18。

坚固且平坦的地面U应理解为在运行备用状态下且在按预期使用时支架13可稳固地站立在其上的基础。不应在数学上理解平坦性。例如，可以使用房屋地板或装载表面作为地面。前侧和后侧原则上可任意互换。对于本发明，支架13的面向在使用期间将按照预期被装填的堆垛12的侧面被定义为前侧V，插入口15仅由两个支柱 16的间隔形成，并且最终仅是允许运输容器11进入支架13的空的空间，在支架13的相对侧上，滑轨17在每种情况下从前支柱14延伸到后支柱16。间隔的并且优选地以L形轮廓为形式的滑轨17从而跨越平面E。一个在另一个之上地布置至少两个平面E，容纳部18形成在平面E之间。平面E的间隔A略大于运输容器11的高度H。这些容纳部18同样仅是空的空间并且通过插入口15可被运输容器11进入。在每种情况下，在容纳部18中，运输容器11搁置在滑轨17上，例如在L形轮廓的腿的左侧和右侧上。

根据本发明，该装载辅助装置10的特征在于，支架13的面向待装填的运输容器11的堆垛12的前侧V上的滑轨17突出超过竖直支柱14。换句话说，滑轨17延伸超过支柱14，使得滑轨17的自由端可以分别与堆叠的和空的运输容器11接合或操作连接。例如，滑轨17的自由端可以与相应的运输容器11的下侧接合或融入到相应的运输容器11的下侧中。在L形轮廓用作滑轨17的情况下，一个支腿可以与运输容器11的下侧接触，而另一个支腿与运输容器11的侧壁接触。在其它实施例中，滑轨17也可以接合在运输容器11的凹部中，例如凹入的把手。

下面描述的特征和进一步的改进单独地或彼此组合地代表优选实施例。特别指出，在权利要求和/或说明书和/或附图中组合的特征或在共同的实施方式中描述的特征也可以在功能上独立地进一步改进上述装载辅助装置10。

在支架13的前侧V上可选地形成有定位元件19，用于相对于堆垛12定位支架13，该定位元件可以与待装填的堆垛12的最下面的运输容器11操作连接。该操作连接可以直接与运输容器11建立，或者间接地例如通过堆垛12所位于的货盘20等来建立。定位元件19 可以是叉形元件。然而，例如简单的金属片、板、夹紧机构等的其它形式也是可能的。定位元件19优选地布置在竖直支柱14的面向地面 U的底端处，并且形成并适配成接合到待装填的堆垛12的最下面的运输容器11或堆垛12所位于的货盘20中或其下方。定位元件19可以刚性地固定到支架13上。然而，优选地，定位元件19例如可折叠地布置在支架13上。一方面，借助于定位元件19，装载辅助装置10 可相对于堆垛12定位。另一方面，定位元件19如预期那样还可以使在使用中由装载辅助装置10和堆垛12形成的单元具有稳定性。

优选地，支架13的最下面的容纳部18与地面U间隔一定高度，该高度对应于第二运输容器11距待装填的堆垛12的底部的高度。换句话说，最下面的容纳部18的滑轨17位于高度H1处，该高度略高于待形成的堆垛12的最下面的运输容器11的顶部边缘K(具体参见图1的b和图2b)，由此可以实现装载辅助装置10相对于堆垛12的节省空间的定位。

支架13本身优选由轻金属(例如铝)、允许用于食品加工工业的塑料材料或重量相当的材料制成。特别优选地，支架13作为一个单元处于可折叠和/或可收缩的形式。或者，支架13也可以是刚性架子元件。为了稳定，除了竖直支柱14、16和滑轨17之外，支架13 还可以具有另外的水平和/或竖直和/或倾斜/对角地延伸的支柱。

优选地，每个容纳部18在支架13的面向堆垛12的前侧V 上具有在两个支柱14之间的插入辅助件，该插入辅助件至少在整个宽度的一部分上延伸。这些插入辅助件，例如可以是水平延伸的支柱，在每种情况下形成用于插入口15的下边界并且优选地具有圆形边缘，从而有助于将运输容器11插入到容纳部18中(例如参见图1的a中的箭头T_in)以及从容纳部18取出运输容器11(例如参见图1的b和1c中的箭头T_out)。运输辊21优选地与支架13相关联。在所示的实施例中(特别参见图3和图4)，运输辊21与支架13的后侧R上的竖直支柱16 相关联，并且具有相对大的直径。代替运输辊21，也可以在支柱14、 16的面向地面U的下端部上设置缸或其它滑动元件，以便能够以较小的耗费例如在仓库中移动装载辅助装置10。

图1的a至c示出了装载辅助装置10的简单变型。图2a和 2b以及图3和4示出了装载辅助装置10的优选的进一步改进，其中，支架13具有相关联的处理装置22，该处理装置形成并适配成以如下方式从堆垛12提升运输容器11，即堆叠的运输容器11能够在面向支架13的一侧上彼此脱离接合(例如，见图2b)。优选地，处理装置22 包括可手动操作的杠杆臂组件23，借助于该杠杆臂组件，除了最下面的运输容器11之外，堆垛12的所有运输容器11可被同步地或以一定时间偏移地提升并再次降低。然而，其它机械和/或气动和/或液压和/或电驱动提升装置同样可以用于提升和降低堆垛12的堆叠的运输容器11。

在根据图2a、2b和3的优选实施例中，位于支架13的前侧V上的竖直支柱14具有相关联的调节元件24，该调节元件可相对于支柱14上下移动(例如参见图3)并且与杠杆臂组件23(图3中未示出)铰接。优选为调节轨的调节元件24，布置在支柱14的彼此面对的内侧上。调节元件24或调节轨可以是单件或多件形式。对于每个调节轨，杠杆臂组件23包括由至少两个、优选三个彼此铰接的枢转杆 25a、25b、25c形成的调节机构26。在一个自由端处，调节机构26(枢转杆25c)与调节轨铰接。在另一自由端处，调节机构26(枢转杆25a) 安装在支柱14上。

借助于与调节机构26连接的操作杆27，即在安装在支柱 14上的枢转杆25a的自由端处的操作杆27，处理装置22可从起始位置移动到提升位置并返回，在起始位置，滑轨17从后侧R开始稍微向前侧V倾斜(见图2a)，在提升位置，滑轨17基本上水平定向(见图 2b)。换句话说，处理装置22可从起始位置(例如，参见图2a或3) 移动到提升位置(例如，参见图2b或4)并返回，在起始位置，滑轨 17的自由端可被定位在堆垛12的堆叠的运输容器11之间，在提升位置，运输容器11彼此脱离接合。调节机构26因此克服死点以便能够保持在提升位置。因此，滑轨17在支架13的后侧R处以固定和铰接的方式安装在支柱16上，而滑轨17在支架13的前侧V处安装在调节元件24上。

在调节元件中形成有长孔28，滑轨17能够在该长孔中移动。长孔28的尺寸/长度从顶部到底部增加，使得在处理装置22的操作中，最上面的容纳部18的滑轨17比位于其下方的容纳部18的滑轨17行进更长的路径。为了限制滑轨17的向下运动，在每种情况下都设置有抵接元件29。

每个调节机构26可包括调节杆27。但是优选地为两个调节机构26提供共用的调节杆27。两个调节机构26通过从竖直支承元件14延伸到竖直支承元件14的旋转杆以如下方式彼此操作连接，即操作杆27的枢转同步地传递到两个调节机构26。

缆索、链条或其它调节装置也可用作调节元件24。图4示出了一个实施例，其中调节元件24是缆索30的形式。用于滑轨17 的载体31设置在缆索30上，当提升缆索30时，载体31以一定的时间偏移连续地与滑轨17接合。在下降时，抵接元件29再次限制向下运动。缆索30同样可以与杠杆臂组件23一起运行。杠杆臂组件23 可选地也可以以自动的方式例如通过驱动器运行。

图5示出了装载辅助装置10，在装载辅助装置10中处理装置22形成和适配成自动提升堆垛12的除最下面的运输容器11之外的所有运输容器11，并且自动将运输容器11从堆垛12拉入容纳部 18，以及自动将运输容器11推出容纳部18以形成堆垛12。如在上文中参考图2a、2b、3和4描述的实施例中，滑轨17可以形成为通过相应的驱动装置尤其是在支柱14的区域中的前侧V上可上下移动。然而，也可以在凹槽32中引导滑轨17，凹槽32形成在支柱14的彼此面对的内侧中，并且形成为通过电机可上下移动，以便使用于至少提升和降低运输容器11的面对支架13的各个侧面的提升功能自动化。滑轨17本身可以具有相关联的电机驱动的旋转传送器33。优选地，单独的驱动器34与每个旋转传送器33相关联。旋转传送器33也可以以如下方式在容纳部18的整个宽度上延伸，即运输容器11例如以其整个表面搁置在旋转传送带上，运输容器11可以借助于旋转传送带引入到容纳部18中并且也可以再次从容纳部18中取出。代替旋转传送器33，例如也可以使用液压或气动驱动的活塞等，其形成并适配成自动地拉动和推动运输容器11。

下面将参照附图(特别是图1的a至c)更详细地描述根据本发明的方法。

该方法用于用活禽动物连续装填堆叠的至少部分地向上敞开的运输容器11。空的运输容器11以堆叠的形式被递送到农场。堆垛12通常由三个或更多的运输容器11组成。优选地，五个空的运输容器11形成堆垛12。堆垛12优选地放置在活禽动物附近。为了装填，从由至少三个空的运输容器11形成的堆垛12的所有运输容器11从堆垛12的最下面的运输容器11开始取出。作为结果，最下面的运输容器11至少部分地向上敞开。然后，用活禽动物装填最下面的空的运输容器11。当最下面的运输容器11已经被装填时，将另一个空的运输容器11堆叠在经装填的运输容器11上，空的运输容器11覆盖经装填的运输容器11，从而防止在底部的经装填的运输容器11中的活禽动物飞出运输容器11。然后用活禽动物装填运输容器11的堆垛 12的另一个仍然空的和因此最上面的运输容器11。重复这些步骤，直到待形成的堆垛12的所有运输容器11，即在所示实施例中的五个运输容器11，都被装填。最后，用盖子覆盖堆垛12的最上面的、经装填的运输容器11。

根据本发明，为了从堆垛12的最下面的运输容器11开始取出运输容器11，在待装填的空的运输容器11的堆垛12的前面设置装载辅助装置10。该装载辅助装置10在堆垛12的前面对齐并且与其操作连接，其中，堆垛12的除了最下面的运输容器11之外的所有运输容器11被推入装载辅助装置10中以用于临时的中间存放。当堆垛 12的最下面的运输容器11已被装填时，从装载辅助装置10中拉出下一个较高的运输容器11，一旦完全装填了经装填的运输容器11的已形成的堆垛12的最上面的运输容器11，就将空的运输容器11从下到上地从装载辅助装置10中逐一地拉出到经装填的运输容器11的已形成的堆垛12上。当都已装填要形成的堆垛12的所有运输容器11并且已用盖子盖住堆垛12的最上面的运输容器11时，移走装载辅助装置10并将其运输到下一个空的运输容器11的堆垛12。从装载辅助装置10释放的经装填的运输容器11的堆垛12然后被带到卡车、拖车或其它运输机构上，以便将堆垛12与经装填的运输容器11的其它堆垛12一起运输到加工工厂。

运输容器11的处理，也就是说(可选地在运输容器11的面向装载辅助装置10的前侧升高之后)将运输容器11从堆垛12推入装载辅助装置10中以及将运输容器11从装载辅助装置10取出到待形成的堆垛12上，可以由操作者手动地进行。优选地，借助于处理装置22，至少在面向装载辅助装置10的一侧上以彼此脱离接合的方式提升堆垛12的除了最下面的运输容器11之外的空的运输容器11，以便允许将它们推入装载辅助装置10中而不会遇到任何障碍。一旦运输容器11在至少在面向装载辅助装置10的一侧完全彼此脱离，也就是说，在运输容器11的下侧/底部边缘与位于其下方的运输容器11 的上侧/顶部边缘之间存在间隙，则从堆垛12的最上面的运输容器11 开始，将运输容器11推入装载辅助装置10中。一旦以相反的顺序取出运输容器11，可以再次借助于处理装置22在所述一侧上降低运输容器11，使得堆叠的运输容器11再次彼此接合并形成稳定的单元。

优选地，一方面可以自动地提升和降低运输容器11，另一方面可以自动地推入和拉出运输容器。特别优选地，根据权利要求1 至11中的一项或多项所述的装载辅助装置10用于该方法。

Claims (14)

1.装载辅助装置(10)，其形成且适配成用于在用活禽动物装填运输容器(11)期间暂时中间存放所述运输容器(11)，所述运输容器至少部分地向上敞开、完全是空的且以由至少三个运输容器(11)形成的堆垛(12)的形式备用，所述装载辅助装置(10)包括能够定位在坚固且平坦的地面(U)上的支架(13)，其中所述支架(13)在面向待装填的所述堆垛(12)的前侧(V)上具有彼此间隔布置的至少两个第一竖直支柱(14)和至少两个用于运输容器(11)的、在所述第一竖直支柱(14)之间形成的且一个在另一个之上布置的插入口(15)，并且其中所述支架(13)在远离待装填的所述堆垛(12)的后侧(R)上具有至少两个彼此间隔布置的第二竖直支柱(16)，并且其中滑轨(17)在所述支架(13)的两侧上从所述前侧(V)上的所述第一竖直支柱(14)延伸到所述后侧(R)上的所述第二竖直支柱(16)，以形成用于运输容器(11)的容纳部(18)，其中，所述支架(13)在每种情况下对于一个运输容器(11)具有至少两个一个在另一个之上布置的容纳部(18)，其特征在于，所述滑轨(17)在所述支架(13)的面向待装填的运输容器(11)的所述堆垛(12)的所述前侧(V)上突出超过所述第一竖直支柱(14)，

所述支架(13)具有相关联的处理装置(22)，所述处理装置形成并适配成以如下方式从所述堆垛(12)提升所述运输容器(11)，即堆叠的各个运输容器(11)能够至少在面向所述支架(13)的一侧上彼此脱离接合。

2.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，在所述支架(13)的所述前侧(V)上形成有用于相对于所述堆垛(12)定位所述支架(13)的附加定位元件(19)，所述定位元件能够与待装填的所述堆垛(12)的最下面的运输容器(11)操作连接。

3.根据权利要求1或2所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，所述支架(13)的最下面的所述容纳部(18)与所述地面间隔一高度，所述高度对应于第二运输容器(11)距待装填的所述堆垛(12)的底部的高度。

4.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，所述支架(13)由轻金属、塑料材料或重量相当的材料制成。

5.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，所述支架(13)作为一个单元是可折叠和/或可收缩的。

6.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，所述容纳部(18)各自在所述支架(13)的面向所述堆垛(12)的前侧(V)上、在所述两个第一竖直支柱(14)之间的所述插入口(15)的区域中具有插入辅助件，所述插入辅助件在整个宽度的至少一部分上延伸。

7.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，运输辊(21)与所述支架(13)相关联。

8.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，所述处理装置(22)包括可手动操作的杠杆臂组件(23)，借助于所述杠杆臂组件，能够再次提升和降低所述堆垛(12)的除了最下面的运输容器(11)之外的所有运输容器(11)。

9.根据权利要求8所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，位于所述支架(13)的所述前侧(V)上的所述第一竖直支柱(14)具有相关联的调节元件(24)，所述调节元件相对于所述第一竖直支柱(14)上下可移动且与所述杠杆臂组件(23)铰接，并且所述滑轨(17)在所述支架(13)的所述后侧(R)上以固定且铰接的方式安装在所述后侧(R)的所述第二竖直支柱(16)上，而所述滑轨(17)在所述支架(13)的所述前侧(V)上以非固定且铰接的方式安装在所述调节元件(24)上。

10.根据权利要求1所述的装载辅助装置(10)，其特征在于，所述处理装置(22)形成并适配成自动提升所述堆垛(12)的除最下面的运输容器(11)之外的所有运输容器(11)，并且自动将所述运输容器(11)从所述堆垛(12)拉入所述容纳部(18)中以及自动将所述运输容器(11)推出所述容纳部(18)以形成所述堆垛(12)。

11.用于用活禽动物顺序地装填至少部分地向上开口的堆叠的运输容器(11)的方法，包括以下步骤：

a)从由至少三个空的运输容器(11)形成的堆垛(12)的最下面的运输容器(11)开始取出所述堆垛(12)的所有运输容器(11)，

b)用活禽动物装填最下面的空的运输容器(11)，

c)将另一空的运输容器(11)堆叠在经装填的运输容器(11)上，所述空的运输容器(11)覆盖所述经装填的运输容器(11)，

d)用活禽动物装填所述另一空的运输容器(11)，

e)重复步骤c)和d)，直到所述堆垛(12)的所有所述运输容器(11)都被装填，以及

f)用盖子覆盖所述堆垛(12)的最上面的经装填的运输容器(11)，

其特征在于，为了根据步骤a)取出所述运输容器(11)，将装载辅助装置(10)放置在待装填的空的运输容器(11)的所述堆垛(12)的前面，并且将所述堆垛(12)的除了最下面的运输容器(11)之外的所有运输容器(11)推入所述装载辅助装置(10)中以用于临时中间存放，其中，一旦完全装填了经装填的运输容器(11)的已经形成的堆垛(12)的最上面的运输容器(11)，就将步骤c)至e)的空的运输容器(11)从下到上地从所述装载辅助装置(10)逐一地拉出到经装填的运输容器(11)的所述已经形成的堆垛(12)上。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，借助于处理装置，至少在面向所述装载辅助装置(10)的一侧上以彼此脱离接合的方式提升所述堆垛(12)的除了最下面的运输容器(11)之外的空的运输容器(11)，以便允许将它们推入所述装载辅助装置(10)中而不遇到任何障碍。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，借助于驱动元件以自动的方式，在将所述空的运输容器(11)推入所述装载辅助装置(10)之前提升所述空的运输容器，以及将所述运输容器(11)推入所述装载辅助装置(10)中和将所述运输容器(11)从所述装载辅助装置(10)拉出到已经装填的运输容器(11)的所述堆垛(12)上。

14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，使用根据权利要求1至10中的任一项所述的装载辅助装置(10)。

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