CN112736746A - 一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,包括断路器,所述断路器右端下侧滑动连接有电线,所述断路器下侧左端固定连接有机架,所述机架上侧设有抵压空间,所述抵压空间左侧设有动力空间,所述动力空间下侧设有拔线空间,所述拔线空间右侧设有夹持空间,本发明通过将断路器下端螺丝拧开,再将电线固定拔出,然后对接线孔内部除尘,防止断路器漏电导致整个配电箱存在危险,接着将电线裸露的多余线芯剪切掉,在从新接入到断路器中,更能有效地使断路器能够正常稳定的工作,起到保护线路的作用,减少了人们接触到电线的风险保护了人们的安全。

Description

一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置
技术领域
本发明涉及配电箱领域,具体为一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置。
背景技术
随着时代的快速发展,用电的地方越来越多,想要更好更安全的分配电就需要安装许多配电箱,由于配电箱安装位置比较偏僻,在没有人经常查看情况下容易存在许多安全隐患。
一些外界因素容易导致电线在断路器的位置松动和暴露,也可能安装孔存在脏东西,导致电线裸露在外面,对人们的人身财产安全造成极其大的威胁,本发明阐述的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,本例的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置包括断路器,所述断路器右端下侧滑动连接有电线,所述断路器下侧左端固定连接有机架,所述机架上侧设有抵压空间,所述抵压空间左侧设有动力空间,所述动力空间下侧设有拔线空间,所述拔线空间右侧设有夹持空间,所述夹持空间上侧设有滑动空间,所述滑动空间上侧设有推动空间,所述推动空间右侧设有剪切空间,所述剪切空间上侧设有推断空间,所述推断空间上侧设有清理空间,所述动力空间左侧壁固定连接有拔线电机,所述拔线电机右侧动力连接有拔线动力轴,所述拔线动力轴向右延伸至所述动力空间右侧壁,所述拔线动力轴上固定连接有拔线残齿轮,所述动力空间下侧壁转动连接有拔线从动轴,所述拔线从动轴向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁至所述拔线空间,所述拔线从动轴下端是螺纹杆,所述拔线从动轴上端固定连接有拔线锥齿轮,所述拔线锥齿轮与所述拔线残齿轮间歇啮合,所述拔线空间与所述夹持空间之间设有拔线装置,所述拔线装置包括滑动连接在所述拔线空间左侧壁的拔线滑杆架,所述拔线滑杆架向右延伸贯穿所述拔线空间右侧壁至所述机架右侧,所述拔线滑杆架与所述拔线从动轴下端螺纹配合,所述夹持空间左端下侧壁固定连接有液压腔体,所述液压腔体内壁之间滑动连接有T型活塞杆,所述T型活塞杆向右延伸贯穿所述液压腔体右壁至所述夹持空间中,所述T型活塞杆左端与所述液压腔体内左侧壁之间设有复位弹簧,所述液压腔体左上端连接有液压油管,所述液压油管向上延伸贯穿所述夹持空间上侧壁至所述拔线滑杆架上端,所述夹持空间右端上下侧壁之间前后各固定连接有一对限位轴,以后侧为说明对象,后侧一对所述限位轴之间滑动连接有夹手,所述夹手向右延伸至所述拔线滑杆架右端,所述夹手左端铰接在所述T型活塞杆右端上侧,所述滑动空间内壁之间滑动连接有剪线机架,所述推动空间左右侧壁之间转动连接有螺纹管套,所述滑动空间左侧壁中心固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述螺纹管套内壁和所述推动空间右侧壁至所述推断空间中,所述螺纹杆与所述螺纹管套内壁之间螺纹配合,所述螺纹管套上固定连接有推送锥齿轮,所述抵压空间和所述动力空间之间设有拧螺丝装置,所述清理空间和所述推动空间之间设有清理装置,所述剪切空间之间设有剪线装置,所述推断空间和所述剪切空间之间设有推断装置。
可优选的,所述拧螺丝装置包括转动连接在所述动力空间右侧壁的螺丝刀,所述螺丝刀向右延伸贯穿所述动力空间右侧壁和所述抵压空间至所述机架右侧,所述螺丝刀右端是花字螺丝刀,所述螺丝刀右端抵接在所述断路器左侧面的螺丝槽内,所述螺丝刀左端固定连接有长齿轮,所述长齿轮与所述拔线残齿轮间歇啮合,所述螺丝刀中间固定连接有抵压挡盘,所述抵压挡盘左端面与所述抵压空间左侧壁之间设有抵压弹簧,所述螺丝刀贯穿所述抵压弹簧。
可优选的,所述清理装置包括固定连接在所述清理空间上侧壁的推送电机,所述推送电机下侧动力连接有推送动力轴,所述推送动力轴向下延伸至所述清理空间下侧壁,所述推送动力轴上固定连接有两侧残锥轮,所述清理空间上下侧壁之间转动连接有吹动旋转轴,所述吹动旋转轴从上往下依次固定连接有第一带轮和吹动齿轮,所述吹动齿轮与所述两侧残锥轮间歇啮合,所述推送锥齿轮在所述吹动齿轮和所述两侧残锥轮没有啮合时与所述两侧残锥轮啮合,所述清理空间前后侧壁之间转动连接有清理旋转轴,所述清理旋转轴从前往后依次固定连接有第二带轮和吹风机,所述第二带轮与所述第一带轮之间带传动,所述吹风机进风口向右延伸至所述剪线机架右端,所述吹风机吹风口向上延伸贯穿所述清理空间上侧壁至所述剪线机架上端面,当所述剪线机架右移至最右端时所述吹风机排风口正对所述断路器下端接线孔。
可优选的,所述剪线装置包括固定连接在所述剪切空间上侧壁的剪切电机,所述剪切电机左侧动力连接有剪切动力轴,所述剪切动力轴左端固定连接有残缺锥齿轮,所述剪切空间上侧前后侧壁之间转动连接有剪切从动轴,所述剪切从动轴两端是螺纹丝杆,所述剪切从动轴中间固定连接有中侧锥齿轮,所述中侧锥齿轮与所述残缺锥齿轮间歇啮合,所述剪切空间下端前后侧壁至之间固定连接有限位杆,所述限位杆前后各滑动连接有一个剪切块,所述剪切从动轴贯穿所述剪切块上端,所述剪切从动轴两端与所述剪切块上端螺纹配合,所述剪切空间下侧壁固定连接有剪线刀,所述剪线刀左端把手口内壁与所述剪切块下端转动连接,所述剪线刀右端剪刀口置于所述电线前后两侧。
可优选的,所述推断装置包括转动连接在所述剪切空间上侧壁的推动旋转轴,所述推动旋转轴向上延伸贯穿所述剪切空间上侧壁至所述推断空间上侧壁,所述推动旋转轴下端固定连接有推动锥齿轮,所述推动锥齿轮与所述残缺锥齿轮间歇啮合,所述推动旋转轴上固定连接有推动凸轮,所述推断空间下侧壁滑动连接有推断杆,所述推断杆向右延伸贯穿所述推断空间右侧壁至所述剪线机架右侧,所述推动凸轮转动抵接在所述推断杆左端滑槽内。
本发明的有益效果是:本发明通过将断路器下端螺丝拧开,再将电线固定拔出,然后对接线孔内部除尘,防止断路器漏电导致整个配电箱存在危险,接着将电线裸露的多余线芯剪切掉,在从新接入到断路器中,更能有效地使断路器能够正常稳定的工作,起到保护线路的作用,减少了人们接触到电线的风险保护了人们的安全。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A的放大结构示意图;
图3是图2中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,包括断路器11,所述断路器11右端下侧滑动连接有电线12,所述断路器11下侧左端固定连接有机架63,所述机架63上侧设有抵压空间13,所述抵压空间13左侧设有动力空间14,所述动力空间14下侧设有拔线空间15,所述拔线空间15右侧设有夹持空间56,所述夹持空间56上侧设有滑动空间16,所述滑动空间16上侧设有推动空间18,所述推动空间18右侧设有剪切空间20,所述剪切空间20上侧设有推断空间19,所述推断空间19上侧设有清理空间17,所述动力空间14左侧壁固定连接有拔线电机21,所述拔线电机21右侧动力连接有拔线动力轴22,所述拔线动力轴22向右延伸至所述动力空间14右侧壁,所述拔线动力轴22上固定连接有拔线残齿轮23,所述动力空间14下侧壁转动连接有拔线从动轴28,所述拔线从动轴28向下延伸贯穿所述动力空间14下侧壁至所述拔线空间15,所述拔线从动轴28下端是螺纹杆,所述拔线从动轴28上端固定连接有拔线锥齿轮29,所述拔线锥齿轮29与所述拔线残齿轮23间歇啮合,所述拔线空间15与所述夹持空间56之间设有拔线装置101,所述拔线装置101包括滑动连接在所述拔线空间15左侧壁的拔线滑杆架30,所述拔线滑杆架30向右延伸贯穿所述拔线空间15右侧壁至所述机架63右侧,所述拔线滑杆架30与所述拔线从动轴28下端螺纹配合,所述夹持空间56左端下侧壁固定连接有液压腔体57,所述液压腔体57内壁之间滑动连接有T型活塞杆60,所述T型活塞杆60向右延伸贯穿所述液压腔体57右壁至所述夹持空间56中,所述T型活塞杆60左端与所述液压腔体57内左侧壁之间设有复位弹簧59,所述液压腔体57左上端连接有液压油管58,所述液压油管58向上延伸贯穿所述夹持空间56上侧壁至所述拔线滑杆架30上端,所述夹持空间56右端上下侧壁之间前后各固定连接有一对限位轴62,以后侧为说明对象,后侧一对所述限位轴62之间滑动连接有夹手61,所述夹手61向右延伸至所述拔线滑杆架30右端,所述夹手61左端铰接在所述T型活塞杆60右端上侧,所述滑动空间16内壁之间滑动连接有剪线机架31,所述推动空间18左右侧壁之间转动连接有螺纹管套36,所述滑动空间16左侧壁中心固定连接有螺纹杆35,所述螺纹杆35贯穿所述螺纹管套36内壁和所述推动空间18右侧壁至所述推断空间19中,所述螺纹杆35与所述螺纹管套36内壁之间螺纹配合,所述螺纹管套36上固定连接有推送锥齿轮37,所述抵压空间13和所述动力空间14之间设有拧螺丝装置102,所述清理空间17和所述推动空间18之间设有清理装置103,所述剪切空间20之间设有剪线装置104,所述推断空间19和所述剪切空间20之间设有推断装置105。
有益地,所述拧螺丝装置102包括转动连接在所述动力空间14右侧壁的螺丝刀25,所述螺丝刀25向右延伸贯穿所述动力空间14右侧壁和所述抵压空间13至所述机架63右侧,所述螺丝刀25右端是花字螺丝刀,所述螺丝刀25右端抵接在所述断路器11左侧面的螺丝槽内,所述螺丝刀25左端固定连接有长齿轮24,所述长齿轮24与所述拔线残齿轮23间歇啮合,所述螺丝刀25中间固定连接有抵压挡盘26,所述抵压挡盘26左端面与所述抵压空间13左侧壁之间设有抵压弹簧27,所述螺丝刀25贯穿所述抵压弹簧27。
有益地,所述清理装置103包括固定连接在所述清理空间17上侧壁的推送电机32,所述推送电机32下侧动力连接有推送动力轴33,所述推送动力轴33向下延伸至所述清理空间17下侧壁,所述推送动力轴33上固定连接有两侧残锥轮34,所述清理空间17上下侧壁之间转动连接有吹动旋转轴38,所述吹动旋转轴38从上往下依次固定连接有第一带轮39和吹动齿轮40,所述吹动齿轮40与所述两侧残锥轮34间歇啮合,所述推送锥齿轮37在所述吹动齿轮40和所述两侧残锥轮34没有啮合时与所述两侧残锥轮34啮合,所述清理空间17前后侧壁之间转动连接有清理旋转轴41,所述清理旋转轴41从前往后依次固定连接有第二带轮42和吹风机43,所述第二带轮42与所述第一带轮39之间带传动,所述吹风机43进风口向右延伸至所述剪线机架31右端,所述吹风机43吹风口向上延伸贯穿所述清理空间17上侧壁至所述剪线机架31上端面,当所述剪线机架31右移至最右端时所述吹风机43排风口正对所述断路器11下端接线孔。
有益地,所述剪线装置104包括固定连接在所述剪切空间20上侧壁的剪切电机44,所述剪切电机44左侧动力连接有剪切动力轴45,所述剪切动力轴45左端固定连接有残缺锥齿轮46,所述剪切空间20上侧前后侧壁之间转动连接有剪切从动轴47,所述剪切从动轴47两端是螺纹丝杆,所述剪切从动轴47中间固定连接有中侧锥齿轮48,所述中侧锥齿轮48与所述残缺锥齿轮46间歇啮合,所述剪切空间20下端前后侧壁至之间固定连接有限位杆53,所述限位杆53前后各滑动连接有一个剪切块54,所述剪切从动轴47贯穿所述剪切块54上端,所述剪切从动轴47两端与所述剪切块54上端螺纹配合,所述剪切空间20下侧壁固定连接有剪线刀55,所述剪线刀55左端把手口内壁与所述剪切块54下端转动连接,所述剪线刀55右端剪刀口置于所述电线12前后两侧。
有益地,所述推断装置105包括转动连接在所述剪切空间20上侧壁的推动旋转轴49,所述推动旋转轴49向上延伸贯穿所述剪切空间20上侧壁至所述推断空间19上侧壁,所述推动旋转轴49下端固定连接有推动锥齿轮50,所述推动锥齿轮50与所述残缺锥齿轮46间歇啮合,所述推动旋转轴49上固定连接有推动凸轮51,所述推断空间19下侧壁滑动连接有推断杆52,所述推断杆52向右延伸贯穿所述推断空间19右侧壁至所述剪线机架31右侧,所述推动凸轮51转动抵接在所述推断杆52左端滑槽内。
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明:
初始状态,长齿轮24和螺丝刀25处于最左端,此时抵压弹簧27轻微压缩,拔线滑杆架30处于最上端,T型活塞杆60处于最右端,复位弹簧59处于拉伸状态,剪线机架31处于最左端,推断杆52处于最左端,两侧剪切块54处于两端,剪线刀55右端剪切口张开。
夹住电线,将液压腔体57内部液压油由液压油管58排出,此时复位弹簧59恢复,液压腔体57内压力减小,从而带动T型活塞杆60向左移动,从而拉动铰接在T型活塞杆60上端的夹手61向左移动,由于限位轴62限位,从而带动夹手61右端向内挤压,直至前后两端的夹手61夹住电线12。
移出电线,打开拔线电机21,从而带动固定在拔线动力轴22上的拔线残齿轮23转动,此时拔线残齿轮23先和长齿轮24啮合,从而带动螺丝刀25转动,此时螺丝刀25右端开始拧断路器11内的螺丝,此时抵压弹簧27被压缩,直至螺丝刀25将断路器11内的螺丝拧到很松动,接着拔线残齿轮23与长齿轮24脱离啮合,然后拔线残齿轮23与拔线锥齿轮29开始啮合,从而带动拔线从动轴28转动,接着带动拔线滑杆架30沿着拔线空间15内壁向下滑动,此时夹手61将电线12向下拉动,此时电线12上端从断路器11下端脱离。
清理剪切,打开推送电机32,从而带动固定在推送动力轴33上的两侧残锥轮34转动,此时两侧残锥轮34先和推送锥齿轮37啮合,从而带动螺纹管套36转动,此时螺纹管套36内壁和螺纹杆35啮合,从而推动剪线机架31向右移动,直至剪线机架31右移至最右端,此时吹风机43排风口正对断路器11接线孔,同时剪线刀55剪切口置于电线12裸漏处多余段前后侧,接着两侧残锥轮34与推送锥齿轮37脱离啮合,然后两侧残锥轮34和吹动齿轮40啮合,从而带动固定在吹动旋转轴38上端的第一带轮39转动,从而经过皮带带动第二带轮42转动,然后带动固定在清理旋转轴41上的吹风机43工作,此时吹风机43向断路器11接线孔吹风除尘,接着打开剪切电机44,从而带动固定在剪切动力轴45上的残缺锥齿轮46转动,此时残缺锥齿轮46先和中侧锥齿轮48啮合,从而带动剪切从动轴47转动,然后带动剪切块54沿着限位杆53向中间靠拢,从而带动剪线刀55把手端向中间靠拢,此时剪线刀55剪切端将电线12多余段剪断,由于线芯有一定的延展性,可能会有部分粘连,此时残缺锥齿轮46与中侧锥齿轮48脱离啮合,然后残缺锥齿轮46与推动锥齿轮50啮合,从而带动固定在推动旋转轴49上的推动凸轮51转动,此时推动凸轮51凸起边向右转动,从而推动推断杆52向右移动,将电线12线芯剪断端推掉,接着反转剪切电机44,从而带动推断杆52向左移动回到初始位置,接着带动剪线刀55张开,然后反转推送电机32,此时吹风机43不工作,从而带动剪线机架31向左移动至初始位置,接着反转拔线电机21,从而带动拔线滑杆架30向上移动,从而带动电线12裸露线芯接入到断路器11下端接线口,接着带动长齿轮24反向转动,从而带动螺丝刀25将断路器11内部螺丝拧至最深处。
本发明的有益效果是:本发明通过将断路器下端螺丝拧开,再将电线固定拔出,然后对接线孔内部除尘,防止断路器漏电导致整个配电箱存在危险,接着将电线裸露的多余线芯剪切掉,在从新接入到断路器中,更能有效地使断路器能够正常稳定的工作,起到保护线路的作用,减少了人们接触到电线的风险保护了人们的安全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,包括断路器,其特征在于:所述断路器右端下侧滑动连接有电线,所述断路器下侧左端固定连接有机架,所述机架上侧设有抵压空间,所述抵压空间左侧设有动力空间,所述动力空间下侧设有拔线空间,所述拔线空间右侧设有夹持空间,所述夹持空间上侧设有滑动空间,所述滑动空间上侧设有推动空间,所述推动空间右侧设有剪切空间,所述剪切空间上侧设有推断空间,所述推断空间上侧设有清理空间,所述动力空间左侧壁固定连接有拔线电机,所述拔线电机右侧动力连接有拔线动力轴,所述拔线动力轴向右延伸至所述动力空间右侧壁,所述拔线动力轴上固定连接有拔线残齿轮,所述动力空间下侧壁转动连接有拔线从动轴,所述拔线从动轴向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁至所述拔线空间,所述拔线从动轴下端是螺纹杆,所述拔线从动轴上端固定连接有拔线锥齿轮,所述拔线锥齿轮与所述拔线残齿轮间歇啮合,所述拔线空间与所述夹持空间之间设有拔线装置,所述拔线装置包括滑动连接在所述拔线空间左侧壁的拔线滑杆架,所述拔线滑杆架向右延伸贯穿所述拔线空间右侧壁至所述机架右侧,所述拔线滑杆架与所述拔线从动轴下端螺纹配合,所述夹持空间左端下侧壁固定连接有液压腔体,所述液压腔体内壁之间滑动连接有T型活塞杆,所述T型活塞杆向右延伸贯穿所述液压腔体右壁至所述夹持空间中,所述T型活塞杆左端与所述液压腔体内左侧壁之间设有复位弹簧,所述液压腔体左上端连接有液压油管,所述液压油管向上延伸贯穿所述夹持空间上侧壁至所述拔线滑杆架上端,所述夹持空间右端上下侧壁之间前后各固定连接有一对限位轴,以后侧为说明对象,后侧一对所述限位轴之间滑动连接有夹手,所述夹手向右延伸至所述拔线滑杆架右端,所述夹手左端铰接在所述T型活塞杆右端上侧,所述滑动空间内壁之间滑动连接有剪线机架,所述推动空间左右侧壁之间转动连接有螺纹管套,所述滑动空间左侧壁中心固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述螺纹管套内壁和所述推动空间右侧壁至所述推断空间中,所述螺纹杆与所述螺纹管套内壁之间螺纹配合,所述螺纹管套上固定连接有推送锥齿轮,所述抵压空间和所述动力空间之间设有拧螺丝装置,所述清理空间和所述推动空间之间设有清理装置,所述剪切空间之间设有剪线装置,所述推断空间和所述剪切空间之间设有推断装置。
2.如权利要求1所述的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,其特征在于:所述拧螺丝装置包括转动连接在所述动力空间右侧壁的螺丝刀,所述螺丝刀向右延伸贯穿所述动力空间右侧壁和所述抵压空间至所述机架右侧,所述螺丝刀右端是花字螺丝刀,所述螺丝刀右端抵接在所述断路器左侧面的螺丝槽内,所述螺丝刀左端固定连接有长齿轮,所述长齿轮与所述拔线残齿轮间歇啮合,所述螺丝刀中间固定连接有抵压挡盘,所述抵压挡盘左端面与所述抵压空间左侧壁之间设有抵压弹簧,所述螺丝刀贯穿所述抵压弹簧。
3.如权利要求1所述的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,其特征在于:所述清理装置包括固定连接在所述清理空间上侧壁的推送电机,所述推送电机下侧动力连接有推送动力轴,所述推送动力轴向下延伸至所述清理空间下侧壁,所述推送动力轴上固定连接有两侧残锥轮,所述清理空间上下侧壁之间转动连接有吹动旋转轴,所述吹动旋转轴从上往下依次固定连接有第一带轮和吹动齿轮,所述吹动齿轮与所述两侧残锥轮间歇啮合,所述推送锥齿轮在所述吹动齿轮和所述两侧残锥轮没有啮合时与所述两侧残锥轮啮合,所述清理空间前后侧壁之间转动连接有清理旋转轴,所述清理旋转轴从前往后依次固定连接有第二带轮和吹风机,所述第二带轮与所述第一带轮之间带传动,所述吹风机进风口向右延伸至所述剪线机架右端,所述吹风机吹风口向上延伸贯穿所述清理空间上侧壁至所述剪线机架上端面,当所述剪线机架右移至最右端时所述吹风机排风口正对所述断路器下端接线孔。
4.如权利要求1所述的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,其特征在于:所述剪线装置包括固定连接在所述剪切空间上侧壁的剪切电机,所述剪切电机左侧动力连接有剪切动力轴,所述剪切动力轴左端固定连接有残缺锥齿轮,所述剪切空间上侧前后侧壁之间转动连接有剪切从动轴,所述剪切从动轴两端是螺纹丝杆,所述剪切从动轴中间固定连接有中侧锥齿轮,所述中侧锥齿轮与所述残缺锥齿轮间歇啮合,所述剪切空间下端前后侧壁至之间固定连接有限位杆,所述限位杆前后各滑动连接有一个剪切块,所述剪切从动轴贯穿所述剪切块上端,所述剪切从动轴两端与所述剪切块上端螺纹配合,所述剪切空间下侧壁固定连接有剪线刀,所述剪线刀左端把手口内壁与所述剪切块下端转动连接,所述剪线刀右端剪刀口置于所述电线前后两侧。
5.如权利要求1所述的一种配电箱内断路器电线裸露剪短装置,其特征在于:所述推断装置包括转动连接在所述剪切空间上侧壁的推动旋转轴,所述推动旋转轴向上延伸贯穿所述剪切空间上侧壁至所述推断空间上侧壁,所述推动旋转轴下端固定连接有推动锥齿轮,所述推动锥齿轮与所述残缺锥齿轮间歇啮合,所述推动旋转轴上固定连接有推动凸轮,所述推断空间下侧壁滑动连接有推断杆,所述推断杆向右延伸贯穿所述推断空间右侧壁至所述剪线机架右侧,所述推动凸轮转动抵接在所述推断杆左端滑槽内。
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