CN112736338B - 盖板组件及应用所述盖板组件的电池 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盖板组件，包括盖板以及两个端子结构。所述盖板设有第一通孔，每个端子结构包括底板、绝缘件和压板，所述绝缘件设置于所述盖板的一表面并开设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述压板设置于所述绝缘件上，所述压板包括第一凸起，所述底板设置于所述盖板的另一表面，所述底板包括第二凸起，所述第二凸起容置于所述第一通孔和所述第二通孔中，所述第二凸起的顶面形成有第一凹槽，所述第一凸起铆接于所述第一凹槽中。本发明还提供应用上述盖板组件的电池。

Description

盖板组件及应用所述盖板组件的电池

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种盖板组件及应用所述盖板组件的电池。

背景技术

随着动力锂离子电池行业的迅速发展，市场竞争越来越激烈，在达到同等质量的前提下，降低电池成本的投入，只有不断的开发新的技术。动力电池在车辆运行过程中，要求电池发热小，功率高、低成本，同时在运行过程中的颠簸和碰撞等各种不确定因素下，保持电池性能的稳定，必需保证电池结构的牢固。在市场环境下，低成本、高效率的电池将成为未来市场的主流。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种结构简单、加工方便、设计合理的盖板组件以及应用所述盖板组件的电池。

本发明实施方式提供一种盖板组件，包括盖板以及两个端子结构。所述盖板设有第一通孔，每个端子结构包括底板、绝缘件和压板，所述绝缘件设置于所述盖板的一表面并开设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述压板设置于所述绝缘件上，所述压板包括第一凸起，所述底板设置于所述盖板的另一表面，所述底板包括第二凸起，所述第二凸起容置于所述第一通孔和所述第二通孔中，所述第二凸起的顶面形成有第一凹槽，所述第一凸起铆接于所述第一凹槽中。

在一些实施方式中，所述第一凸起和所述第二凸起的铆接处焊接成一体。

在一些实施方式中，所述盖板组件还包括支架，所述支架设置于所述盖板与所述底板之间，所述支架包括第二凹槽，所述第二凹槽的底部向外凸伸形成第三凸起，所述第三凸起的顶面开设有第三通孔，所述底板容置于所述第二凹槽中且所述第二凸起从所述第三通孔中露出，所述第三凸起容置于所述第一通孔和所述第二通孔中。

在一些实施方式中，所述端子结构还包括密封件，所述密封件设置于所述第三凸起和所述第二通孔的侧壁之间。

在一些实施方式中，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第一凹槽均通过冲压形成。

在一些实施方式中，所述端子结构还包括极性连接片，所述极性连接片连接于所述底板背离所述盖板的一侧。

在一些实施方式中，所述端子结构还包括固定件，所述固定件设置于所述极性连接片背离所述底板的一侧并横跨所述第二凹槽固定于所述支架上。

在一些实施方式中，所述绝缘件开设有收容腔，所述压板容置于所述收容腔中，所述第二通孔贯通所述收容腔的底壁。

在一些实施方式中，所述盖板组件还包括防爆阀，所述防爆阀设置于所述盖板上。

本发明一实施方式还提供一种电池，包括壳体、电极组件以及上述盖板组件，所述壳体内部形成容纳腔，所述电极组件容纳于所述容纳腔中，所述壳体的一端设有开口，所述盖板组件固定于所述壳体上并封盖所述开口。

本发明实施方式提供的盖板组件的结构简单；且通过底板依次将所有配件串联在一起，进行冲压铆接，操作便捷快速，提高工作效率；另外在铆接处焊接成一体，结构牢固；同时大部分配件为冲压件，加工方便，成本较低。

附图说明

图1为本发明一实施方式提供的盖板组件的立体分解图。

图2为本发明一实施方式提供的盖板组件的俯视图。

图3为本发明一实施方式提供的盖板组件的剖视图。

图4为图3所示IV处的放大图。

主要元件符号说明

盖板组件                      100

盖板                          10

端子结构                      30

第一表面                      11

第三凹槽                      112

第一通孔                      113

极性连接片                    31

底板                          33

绝缘件                        35

压板                          36

收容腔                        351

第二通孔                      352

第一主体部                    361

第一凸起                      363

第二主体部                    331

第二凸起                      333

第一凹槽                      334

支架                          20

第二凹槽                      21

第三凸起                      23

固定件                        38

密封件                        37

定位柱                        115

定位槽                        353

防爆阀                        50

保护片                        60

注液孔                        15

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明实施方式中使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本发明。当一个组件被称为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

请参阅图1至图4，本发明一实施方式提供一种盖板组件100，其包括盖板10以及设置于盖板10上的两个端子结构30。两个端子结构30分别邻近盖板10相对的两端设置。两个端子结构30中的一个为正极端子结构，另一个为负极端子结构。

盖板10大致为矩形板状，其包括相对设置的第一表面11和第二表面(图未示)。第一表面11凹陷形成有两个第三凹槽112。两个第三凹槽112对应两个端子结构30设置。第三凹槽112的底部开设有第一通孔113，第一通孔113贯通第三凹槽112的底部和第二表面。

端子结构30包括极性连接片31、底板33、绝缘件35以及压板36。底板33设置于第二表面上，并部分穿过第三凹槽112的第一通孔113。压板36设置于第一表面11上，并与底板33相铆接。绝缘件35夹设于盖板10与压板36之间。极性连接片31连接于底板33背离盖板10的一侧，用于与电池的电极组件的极耳电连接。

极性连接片31、底板33以及压板36均由导电材料制成，例如由金属制成，以将电池的电流导入或导出。

绝缘件35的底部收容于第三凹槽112中。绝缘件35的底部的尺寸和第三凹槽112的尺寸相适配。绝缘件35开设有收容腔351。收容腔351的底壁开设有第二通孔352，第二通孔352与第一通孔113相对齐并连通。

压板36收容于收容腔351中。压板36包括第一主体部361以及设置于第一主体部361上的第一凸起363。第一凸起363的位置与第二通孔352的位置相对应。本实施方式中，第一凸起363通过冲压形成，压板36还包括位于第一主体部361背离第一凸起363一侧的凹陷部(图未示)，凹陷部的位置与第一凸起363的位置相对应，其在冲压形成第一凸起363时形成。

底板33包括第二主体部331以及设置于第二主体部331上的第二凸起333。第二凸起333的顶面凹陷形成有第一凹槽334。本实施方式中，第二凸起333以及第一凹槽334均通过冲压形成。第二凸起333收容于第一通孔113以及第二通孔352中并与第一主体部361相抵接，第一凸起363铆接于第一凹槽334中。所述第一凸起363的形状和所述第一凹槽334的形状相配合。本实施方式中，所述第一凸起363和所述第一凹槽334的横截面为圆形。在其他实施方式中，所述第一凸起363和所述第一凹槽334的横截面还可以为矩形、三角形等规则或不规则形状。第一凸起363和第一凹槽334的铆接处还通过焊接成一体，以使压板36和底板33之间的连接更牢固。

盖板组件100还包括支架20。支架20设置于盖板10与底板33之间，并与盖板10固定连接。支架20用于支承并保护底板33。支架20上开设有两个第二凹槽21，两个第二凹槽21分别对应两个端子结构30设置。第二凹槽21的底部向外凸伸形成有第三凸起23。第三凸起23的顶面开设有第三通孔(图未示)。

底板33容置于第二凹槽21中。第二凸起333的形状和第三凸起23的形状相配合，且第二凸起333的顶面从第三通孔中露出。支架20的第三凸起23收容于述第一通孔113以及第二通孔352中。

端子结构30还包括固定件38。固定件38设置于极性连接片31背离底板33的一侧，并横跨第二凹槽21固定于支架20上，以将极性连接片31和底板33固定于第二凹槽21中。

端子结构30还包括密封件37。密封件37设置于支架20的第三凸起23和绝缘件35的第二通孔352的侧壁之间，使得绝缘件35和支架20的第三凸起23密封连接。本实施方式中，密封件37为密封圈，密封圈套设于支架20的第三凸起23上并与第二通孔352的侧壁相抵接。

进一步的，第三凹槽112的底壁凸设有定位柱115，绝缘件35上设置有与定位柱115相配合的定位槽353。定位槽353通过冲压形成。

进一步的，盖板组件100还包括防爆阀50。盖板10上开设有安装孔(图未示)，防爆阀50设置于安装孔中。当电池内部压力过高时，防爆阀50爆破，以降低电池内部的压力。

进一步的，盖板组件100还包括保护片60。保护片60对应防爆阀50设置于盖板10上，用于保护防爆阀50。

进一步的，盖板10上还开设有注液孔15。通过注液孔15，向电池中注入电解液。

组装端子结构30与盖板10时，将底板33置于最下面，将支架20、盖板10、密封件37以及绝缘件35依次串联后，然后将压板36的第一凸起363通过冲压铆接到底板33的第二凸起333上，通过激光焊接将铆接处焊接一体，然后将极性连接片31连接于底板33的下方，即完成组装。

本发明的盖板组件100的结构简单；且通过底板33依次将所有配件串联在一起，进行冲压铆接，操作便捷快速，提高工作效率；另外在铆接处焊接成一体，结构牢固；同时大部分配件为冲压件，加工方便，成本较低。

本发明一实施方式还提供一种电池，其包含盖板组件100、电极组件以及壳体。

电极组件包括正极极片、负极极片及隔膜，隔膜设置于正极极片和负极极片之间。正极极片、隔膜和负极极片可以顺序堆叠并卷绕，以形成果冻卷状的电极组件；或者正极极片、隔膜和负极极片也可以依次层叠，以形成叠片式的电极组件。

壳体内部形成容纳腔，以容纳电极组件和电解液。壳体的一端形成开口，而电极组件可经由开口放置到壳体的容纳腔。壳体可由铝或铝合金等导电金属的材料制成，也可由塑胶等绝缘材料制成。

盖板组件100固定于壳体上并封盖壳体的开口，从而将电极组件封闭在壳体内。两个端子结构30的极性连接片31分别电连接于正极极片和负极极片。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施方式而已，当然不能以此来限定本发明，因此依本发明所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种盖板组件，包括盖板以及两个端子结构，其特征在于，所述盖板设有第一通孔，每个端子结构包括底板、绝缘件和压板，所述绝缘件设置于所述盖板的第一表面并开设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述第一表面凹陷形成有两个第三凹槽，所述绝缘件的底部收容于所述第三凹槽中，所述绝缘件上开设有用于收容所述压板的收容腔；

所述压板包括第一凸起，所述底板设置于所述盖板的另一表面，所述底板包括第二凸起，所述第二凸起容置于所述第一通孔和所述第二通孔中，所述第二凸起的顶面形成有第一凹槽，所述第一凸起通过冲压成型，且铆接于所述第一凹槽中，并将所述第一凸起和所述第二凸起的铆接处焊接成一体；

所述压板和所述底板均为导电材质，以用于将电池的电流导入或导出。

2.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件还包括支架，所述支架设置于所述盖板与所述底板之间，所述支架包括第二凹槽，所述第二凹槽的底部向外凸伸形成第三凸起，所述第三凸起的顶面开设有第三通孔，所述底板容置于所述第二凹槽中且所述第二凸起从所述第三通孔中露出，所述第三凸起容置于所述第一通孔和所述第二通孔中。

3.如权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述端子结构还包括密封件，所述密封件设置于所述第三凸起和所述第二通孔的侧壁之间。

4.如权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第一凹槽均通过冲压形成。

5.如权利要求2所述盖板组件，其特征在于，所述端子结构还包括极性连接片，所述极性连接片连接于所述底板背离所述盖板的一侧。

6.如权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述端子结构还包括固定件，所述固定件设置于所述极性连接片背离所述底板的一侧并横跨所述第二凹槽固定于所述支架上。

7.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第二通孔贯通所述收容腔的底壁。

8.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件还包括防爆阀，所述防爆阀设置于所述盖板上。

9.一种电池，包括壳体、电极组件以及如权利要求1-8中任一项所述的盖板组件，所述壳体内部形成容纳腔，所述电极组件容纳于所述容纳腔中，所述壳体的一端设有开口，所述盖板组件固定于所述壳体上并封盖所述开口。

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