CN112736283A - 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用 - Google Patents

一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112736283A
CN112736283A CN202110151060.3A CN202110151060A CN112736283A CN 112736283 A CN112736283 A CN 112736283A CN 202110151060 A CN202110151060 A CN 202110151060A CN 112736283 A CN112736283 A CN 112736283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acrylate
polyelectrolyte membrane
release film
gel
lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110151060.3A
Other languages
English (en)
Inventor
喻四海
车荣升
朱恒志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Bye Polymer Material Co ltd
Original Assignee
Kunshan Bye Polymer Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Bye Polymer Material Co ltd filed Critical Kunshan Bye Polymer Material Co ltd
Priority to CN202110151060.3A priority Critical patent/CN112736283A/zh
Publication of CN112736283A publication Critical patent/CN112736283A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0085—Immobilising or gelification of electrolyte
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用，制备方法包括UV固化凝胶聚合物电解质溶液的制备和UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备。本方法的优点是：UV固化法制得的凝胶聚合电解质膜片避免了热固化过程中的有机溶剂挥发，电解质的配比更加稳定；另外，UV法的固化效率更高，相比热固化的方法制备效率可提升数倍。

Description

一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种膜片的制备方法及应用，尤其涉及一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用。
背景技术
液体电解质含有大量可自由流动的易燃易爆的有机溶剂，存在漏液，挥发的巨大安全隐患。固态电解质不易燃、无腐蚀、不挥发、不漏液，但固态电解质由于较低的室温电导率，目前仍难以实际应用。
凝胶聚合电解质常温下具有类似果冻状的外观，无法自由流动，具有良好的力学性能和空间尺寸稳定性，同时有着良好的室温离子电导率。因此凝胶聚合物兼具液态电解质和固态电解质优点的同时，避免了液态电解质易泄露或释放易燃蒸汽等安全问题以及固态电解质离子电导率低下等缺点。
现有技术中利用凝胶聚合物制备膜片的固化方式为热固化，聚合物电解质溶液经50℃-70℃烘箱烘烤0.5-2分钟方可固化成型，此过程中有着较大量的有机溶剂挥发，造成较大的浪费及电解液组分不可控的配比变化，影响性能。
发明内容
本发明为了解决现有技术中凝胶聚合电解质膜片热固化过程中的有机溶剂挥发的问题，提供了一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及应用，该制备方法避免了热固化过程中的有机溶剂挥发，电解质的配比更加稳定。
本发明所采取的技术方案为：一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法，包括以下步骤
制备UV（紫外光）固化凝胶聚合物电解质溶液：将UV光引发剂、单官能度丙烯酸酯类或烯烃类单体、双或多官能度丙烯酸及其酯类功能单体、有机溶剂和锂盐，加入到搅拌釜中，搅拌均匀，获得；
所述UV光引发剂为0.05-0.4质量份，所述单官能度丙烯酸酯类或烯烃类单体为5-40质量份，所述双或多官能度丙烯酸及其酯类功能单体为0.3-2.4质量份，所述有机溶剂质量为60-95质量份，所述锂盐按每千克有机溶剂添加1-4mol的锂盐加入；
制备UV固化凝胶聚合电解质膜片：将所述UV固化凝胶聚合物电解质溶液涂布于离型膜Ⅰ上；
将所述厚离型膜Ⅰ在氮气保护下经UV灯照射设定时间后，与离型膜Ⅱ进行复合，即得双面离型膜保护的UV固化凝胶聚合电解质膜片Ⅲ。
进一步的，所述UV固化凝胶聚合电解质膜片Ⅲ的厚度为5-30微米。
进一步的，所述离型膜Ⅰ和离型膜Ⅱ厚度均为5-50微米。
进一步的，所述UV光引发剂包括2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、1-羟基环己基苯基甲酮、4-二甲氨基苯甲酸异辛酯、2-羟基-甲基苯基丙烷- 1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、4-甲基二苯甲酮中的一种或几种的混合物。
进一步的，所述单官能度丙烯酸酯类或烯烃类单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯，聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、环氧聚丙烯酸酯低聚物、乙氧化苯氧基丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、2-（对-异丙苯基-苯氧基）-乙基丙烯酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯、乙氧化乙基己酯丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
进一步的，所述双或多官能度丙烯酸及其酯类功能单体包括二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸酯丙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、二丙烯酸戊二醇酯、乙氧基化双酚F二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、异氰脲酸二丙烯酸酯、异氰脲酸三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
进一步的，所述有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚丙酯、碳酸二甲酯、γ～丁内酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸二乙酯中的一种或几种的混合物。
进一步的，所述锂盐为双三氟甲烷磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂、六氟砷酸锂、六氟磷酸锂、三氟甲基磺酸锂、二(三氟甲基磺酰)亚胺锂、双草酸硼酸锂中的一种或者几种的混合物。
进一步的，所述离型膜Ⅰ、离型膜Ⅱ的材质均为聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述离型膜Ⅰ、离型膜Ⅱ的离型力差值≥5gf/25mm。
本发明中的凝胶聚合电解质膜片用于制备锂离子电池电芯。
本发明所产生的有益效果包括：本发明中的UV固化法制得的凝胶聚合电解质膜片避免了热固化过程中的有机溶剂挥发，电解质的配比更加稳定；另外，UV法的固化效率更高，相比热固化的方法制备效率可提升数倍。
附图说明
图1 本发明中UV固化凝胶电解质膜片的结构示意图；
图中1、离型膜Ⅰ，2、离型膜Ⅱ，3、UV固化凝胶电解质。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。
实施例一：
本发明的一种UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备方法包括以下步骤：
步骤A： UV固化凝胶聚合物电解质溶液的制备：将0.1质量份的UV光引发剂2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)，10质量份的丙烯酸异辛酯、2质量份的二丙烯酸乙二醇酯、82.9质量份的碳酸乙烯酯、30质量份的双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)，加入到搅拌釜中，搅拌均匀，25℃以下避光保存备用。
步骤B： UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备：将配制好的UV固化凝胶聚合物电解质溶液涂布于50微米厚，离型力5g/25mm的PET离型膜I上，在氮气保护下经UV灯照射20秒后，复合50微米厚，离型力30g/25mm的PET离型膜II，而后收卷，即得双面离型膜保护的UV固化凝胶电解质膜片Ⅲ，电解质膜片的厚度为15微米。UV固化凝胶电解质涂覆于离型膜Ⅰ1的一侧，离型膜Ⅱ2与离型膜Ⅰ1涂覆UV固化凝胶电解质的一侧贴合，获得UV固化凝胶电解质膜片Ⅲ，UV固化凝胶电解质3置于离型膜Ⅰ1和离型膜Ⅱ2之间。
一种凝胶聚合电解质膜片在锂离子电池中的应用方法为，将上述制备好的双面离型膜保护的UV固化凝胶电解质膜片撕除两面保护膜后分别与镍钴锰三元正极极片和石墨负极极片贴合，以叠片的方式制备电芯，经铝塑膜包装后，抽气，整形，化成，即得UV固化凝胶聚合物锂离子电池电芯。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：UV固化法制得的凝胶聚合电解质膜片避免了热固化过程中的有机溶剂挥发，电解质的配比更加稳定。另外UV法的固化效率更高，相比热固化的方法制备效率可提升数倍。此外，该方法制得的电解质是一种化学交联的凝胶电解质，有着良好机械强度；本发明制备出的凝胶电解质膜片双面有离型膜保护，这使得其适用于模切，分条等多种加工过程，有利于工业化生产。
实施例二：
本发明的一种UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备方法包括以下步骤：
步骤A： UV固化凝胶聚合物电解质溶液的制备：将0.05质量份的异丙基硫杂蒽酮（2–、4–异构混合物）（1105）、0.05质量份的1-羟基环己基苯基甲酮(184)，5质量份的丙烯酸异辛酯、5质量份的乙氧化乙基己酯丙烯酸酯，2质量份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、40质量份的碳酸甲乙酯、42.9质量份的碳酸二甲酯、30质量份的二(三氟甲基磺酰)亚胺锂(LiN(CF3SO2)2)，加入到搅拌釜中，搅拌均匀，25℃以下避光保存备用。
步骤B： UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备：将配制好的UV固化凝胶聚合物电解质溶液涂布于50微米厚，离型力10g/25mm的PP离型膜I上，在氮气保护下经UV灯照射20秒后，复合50微米厚，离型力60g/25mm的PP离型膜II，而后收卷，即得双面离型膜保护的UV固化凝胶电解质膜片Ⅲ，电解质膜片的厚度为20微米。
UV固化凝胶电解质涂覆于离型膜Ⅰ1的一侧，离型膜Ⅱ2与离型膜Ⅰ1涂覆UV固化凝胶电解质的一侧贴合，获得UV固化凝胶电解质膜片Ⅲ，UV固化凝胶电解质3置于离型膜Ⅰ1和离型膜Ⅱ2之间。
一种凝胶聚合电解质膜片在锂离子电池中的应用方法为，将上述制备好的双面离型膜保护的UV固化凝胶电解质膜片撕除两面保护膜后分别与磷酸铁锂正极极片和石墨负极极片贴合，以叠片的方式制备电芯，经铝塑膜包装后，抽气，整形，化成，即得UV固化凝胶聚合物锂离子电池电芯。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：UV固化法制得的凝胶聚合电解质膜片避免了热固化过程中的有机溶剂挥发，电解质的配比更加稳定。另外UV法的固化效率更高，相比热固化的方法制备效率可提升数倍。此外，该方法制得的电解质是一种化学交联的凝胶电解质，有着良好机械强度；本发明制备出的凝胶电解质膜片双面有离型膜保护，这使得其适用于模切，分条等多种加工过程，有利于的工业化生产。
实施例三：
本发明的一种UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备方法包括以下步骤：
步骤A： UV固化凝胶聚合物电解质溶液的制备：将0.15质量份的2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮(907)，3质量份的丙烯酸异辛酯、3质量份的乙氧化乙基己酯丙烯酸酯，1.5质量份的季戊四醇四丙烯酸酯，30质量份的碳酸亚乙烯酯、58.35质量份的碳酸二乙酯，24质量份的三氟甲基磺酸锂(LiCF3SO3)，加入到搅拌釜中，搅拌均匀，25℃以下避光保存备用。
步骤B： UV固化凝胶聚合电解质膜片的制备：将配制好的UV固化凝胶聚合物电解质溶液涂布于50微米厚，离型力40g/25mm的PP离型膜I上，在氮气保护下经UV灯照射15秒后，复合50微米厚，离型力20g/25mm的PP离型膜II，而后收卷，即得双面离型膜保护的UV固化凝胶电解质膜片Ⅲ，电解质膜片的厚度为20微米。
UV固化凝胶电解质涂覆于离型膜Ⅰ1的一侧，离型膜Ⅱ2与离型膜Ⅰ1涂覆UV固化凝胶电解质的一侧贴合，获得UV固化凝胶电解质膜片Ⅲ，UV固化凝胶电解质3置于离型膜Ⅰ1和离型膜Ⅱ2之间。
一种凝胶聚合电解质膜片在锂离子电池中的应用方法为，将上述制备好的双面离型膜保护的UV固化凝胶电解质膜片撕除两面保护膜后分别与811镍钴锰正极极片和硅氧碳元负极极片贴合，以叠片的方式制备电芯，经铝塑膜包装后，抽气，整形，化成，即得UV固化凝胶聚合物锂离子电池电芯。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：UV固化法制得的凝胶聚合电解质膜片避免了热固化过程中的有机溶剂挥发，电解质的配比更加稳定。另外UV法的固化效率更高，相比热固化的方法制备效率可提升数倍。此外，该方法制得的电解质是一种化学交联的凝胶电解质，有着良好机械强度；本发明制备出的凝胶电解质膜片双面有离型膜保护，这使得其适用于模切，分条等多种加工过程，有利于的工业化生产。
现有技术中热固化聚合物电解质溶液需经50℃-70℃烘箱烘烤0.5-2分钟方可固化成型，实施例1-3所采用的UV法常温下，10~20秒即可充分固化，效率提升数倍。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将UV光引发剂、单官能度丙烯酸酯类或烯烃类单体、双或多官能度丙烯酸及其酯类功能单体、有机溶剂和锂盐，加入到搅拌釜中，搅拌均匀，获得UV固化凝胶聚合物电解质溶液；
将所述UV固化凝胶聚合物电解质溶液涂布于离型膜Ⅰ上；将所述厚离型膜Ⅰ在氮气保护下经UV灯照射设定时间后，与离型膜Ⅱ进行复合，即得双面离型膜保护的UV固化凝胶聚合电解质膜片Ⅲ。
2.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述UV固化凝胶聚合电解质膜片Ⅲ的厚度为5-30微米；所述离型膜Ⅰ和离型膜Ⅱ厚度均为5-50微米。
3.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：
所述UV光引发剂为0.05-0.4质量份，所述单官能度丙烯酸酯类或烯烃类单体为5-40质量份，所述双或多官能度丙烯酸及其酯类功能单体为0.3-2.4质量份，所述有机溶剂质量为60-95质量份，所述锂盐按每千克有机溶剂添加1-4mol的锂盐加入。
4.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述UV光引发剂包括2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、1-羟基环己基苯基甲酮、4-二甲氨基苯甲酸异辛酯、2-羟基-甲基苯基丙烷- 1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、4-甲基二苯甲酮中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述单官能度丙烯酸酯类或烯烃类单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯，聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、环氧聚丙烯酸酯低聚物、乙氧化苯氧基丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、2-（对-异丙苯基-苯氧基）-乙基丙烯酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯、乙氧化乙基己酯丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述双或多官能度丙烯酸及其酯类功能单体包括二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸酯丙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、二丙烯酸戊二醇酯、乙氧基化双酚F二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、异氰脲酸二丙烯酸酯、异氰脲酸三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚丙酯、碳酸二甲酯、γ～丁内酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸二乙酯中的一种或任意几种组合的混合物。
8.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述锂盐为双三氟甲烷磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂、六氟砷酸锂、六氟磷酸锂、三氟甲基磺酸锂、二(三氟甲基磺酰)亚胺锂、双草酸硼酸锂中的一种或者几种的混合物。
9.根据权利要求1所述的凝胶聚合电解质膜片的制备方法，其特征在于：所述离型膜Ⅰ、离型膜Ⅱ的材质均为聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述离型膜Ⅰ、离型膜Ⅱ的离型力差值≥5gf/25mm。
10.权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的凝胶聚合电解质膜片在制备锂离子电池电芯中的应用。
CN202110151060.3A 2021-02-04 2021-02-04 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用 Pending CN112736283A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110151060.3A CN112736283A (zh) 2021-02-04 2021-02-04 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110151060.3A CN112736283A (zh) 2021-02-04 2021-02-04 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112736283A true CN112736283A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75596755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110151060.3A Pending CN112736283A (zh) 2021-02-04 2021-02-04 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112736283A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115548463A (zh) * 2022-12-05 2022-12-30 天能电池集团股份有限公司 一种半固态电池及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001351434A (ja) * 2000-06-07 2001-12-21 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ゲル状電解質形成組成物、ゲル状電解質及びその製造方法
CN1330107A (zh) * 2001-07-12 2002-01-09 复旦大学 凝胶态锂离子聚合物电解质膜的光引发聚合制备方法
CN102064342A (zh) * 2010-12-21 2011-05-18 东莞市杉杉电池材料有限公司 一种新型锂离子电池凝胶电解质
CN102403533A (zh) * 2011-12-01 2012-04-04 香河昆仑化学制品有限公司 一种锂离子电池凝胶态聚合物电解质及制备方法
KR101519278B1 (ko) * 2013-12-26 2015-05-11 조선대학교산학협력단 리튬 전지용 자외선 경화형 다공성 겔 고분자 조성물의 제조방법
KR20170092933A (ko) * 2016-02-04 2017-08-14 조선대학교산학협력단 친환경 고분자를 함유하는 자외선 경화형 겔 고분자 전해질 조성물 및 그의 제조방법
CN108598570A (zh) * 2018-06-28 2018-09-28 清陶（昆山）新能源材料研究院有限公司 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其在锂离子电池中的应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001351434A (ja) * 2000-06-07 2001-12-21 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ゲル状電解質形成組成物、ゲル状電解質及びその製造方法
CN1330107A (zh) * 2001-07-12 2002-01-09 复旦大学 凝胶态锂离子聚合物电解质膜的光引发聚合制备方法
CN102064342A (zh) * 2010-12-21 2011-05-18 东莞市杉杉电池材料有限公司 一种新型锂离子电池凝胶电解质
CN102403533A (zh) * 2011-12-01 2012-04-04 香河昆仑化学制品有限公司 一种锂离子电池凝胶态聚合物电解质及制备方法
KR101519278B1 (ko) * 2013-12-26 2015-05-11 조선대학교산학협력단 리튬 전지용 자외선 경화형 다공성 겔 고분자 조성물의 제조방법
KR20170092933A (ko) * 2016-02-04 2017-08-14 조선대학교산학협력단 친환경 고분자를 함유하는 자외선 경화형 겔 고분자 전해질 조성물 및 그의 제조방법
CN108598570A (zh) * 2018-06-28 2018-09-28 清陶（昆山）新能源材料研究院有限公司 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其在锂离子电池中的应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115548463A (zh) * 2022-12-05 2022-12-30 天能电池集团股份有限公司 一种半固态电池及其制备方法
CN115548463B (zh) * 2022-12-05 2023-04-25 天能电池集团股份有限公司 一种半固态电池及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3841127B2 (ja) ゲル電解質
CN103262303B (zh) 锂阳极保护层的非原位制备
CN109994783A (zh) 一种原位固态化制备全固态电池的方法
JPH03129665A (ja) ソリッドステート電気化学薄層セルの製造方法
CN108336402A (zh) 一种陶瓷基复合固态电解质及其制备方法
CN109301316B (zh) 一种有机-无机复合电解质及其制备方法以及在固体锂离子二次电池中的应用
CN114039088A (zh) 一种用于制备固态聚合物电解质的组合物及其应用
TWI467828B (zh) 固體電解質及使用該固體電解質之鋰基電池
CN111435758A (zh) 固态电解质膜及其制作方法、固态电池和电动汽车
CN112736283A (zh) 一种凝胶聚合电解质膜片的制备方法及其应用
CN114665151B (zh) 一种聚合物电解质、其制备方法及在固态电池中的应用
WO2024031853A1 (zh) 正极极片及其制备方法、电极组件、电池单体和电池
CN113161608A (zh) 一种在室温下具有优异性能的聚合物固态电解质及其锂离子电池中的应用
CN106328935A (zh) 一种高安全长寿命的复合材料体系动力电池及其制备方法
CN108373902A (zh) 一种固态电池塑料封装材料及其应用
CN109786819B (zh) 电解质组合物和聚合物电解质膜以及聚合物电解质及其制备方法和全固态电池及其制备方法
CN113789074A (zh) 锂负极保护层及其制备方法和应用
Kang et al. Overcharge investigations of LiCoO2/graphite lithium ion batteries with different electrolytes
US20240313352A1 (en) Separator and preparation method therefor, battery, and electric apparatus
CA1321617C (en) Ultrathin polymer electrolyte having high conductivity
US11430984B2 (en) Electrodes including a passivation layer
CN109385235B (zh) 锂电池耐电解液胶黏剂及制备方法及锂电池用胶带
CN116130755B (zh) 一种自支撑聚碳酸亚乙烯脂基电解质及其制备方法和应用、室温全固态锂离子电池
KR100378346B1 (ko) 리튬 2차전지의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된리듐2차전지
EP4231394A1 (en) Electrode assembly and manufacturing method therefor, secondary battery, battery module, battery pack, and electrical device

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430