CN112735310A - 一种顶棚导向显示板的测试系统及高精度测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶棚导向显示板的测试系统,包括测试信号传输机构和测试主控板,所述测试主控板中集成有多个用于测试所述顶棚导向显示板功能的测试电路,所述顶棚导向显示板和所述测试主控板通过测试信号传输机构相连接构成供用于测试顶棚导向显示板功能的测试信号在所述测试主控板和顶棚导向显示板之间传输的测试通路。本发明在构建三条测试支路获得顶棚导向显示板的三组显示结果,并对三组显示结果进行校验消除传输误差,提高测试精度和正确性,并且主控系统依据顶棚导向显示板的类型更新所述自动测试模式和手动测试模式下的测试准则实现多种类型的顶棚导向显示板进行测试的目标,有效地提高了测试装置的迁移性和适应性。
Description
技术领域
本发明涉及显示板检测技术领域,具体涉及一种顶棚导向显示板的测试系统及高精度测试方法。
背景技术
地铁自动检票机是乘客踏上列车的一道安全防线,同时也是隔离乘客与轨道区的屏障,能有效的保护乘客的人身安全。在每一自动检票机刷卡下方及通道顶部有一个绿色箭头电子导向标识,刷卡通道上方导向标识为顶棚导向屏,顶棚导向屏有两种显示状态:绿色↓和红色X,绿色↓它是引导乘客选择进入正常运行自动检票机的标识,红色X为当前通道为停止使用状态。
目前,现有工作中没有相关的顶棚导向屏测试装置,只能通过现场系统测试来验证自动检票机顶棚导向屏的功能,但在检测精度上仍存在一定的缺陷,无法除去编码器测试信号中的无效或误差部分,导致建立在包含无效或误差部分的编码器测试信号上的测试结果不可信,降低测试精度或正确性,并且目前的顶棚导向屏测试装置只能对一种类型的顶棚导向屏进行检测,迁移性和适应性差,想要实现对其他类型的顶棚导向屏进行检测需要更改检测电路结构,最终导致测试效率降低,工作负荷增大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶棚导向显示板的测试系统,以解决现有技术中无法除去顶棚导向屏显示结果中的无效或误差部分,导致测试精度或正确性降低,以及迁移性和适应性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种顶棚导向显示板的测试系统,包括测试信号传输机构和测试主控板,所述测试主控板中集成有多个用于测试所述顶棚导向显示板功能的测试电路,所述顶棚导向显示板和所述测试主控板通过测试信号传输机构相连接构成供用于测试顶棚导向显示板功能的测试信号在所述测试主控板和顶棚导向显示板之间传输的测试通路,所述测试信号传输机构用于连接所述顶棚导向显示板和测试主控板构成所述测试通路,所述测试主控板用于调整测试模式类型以及根据所述测试模式类型向所述测试通路内传输所述测试信号并监测顶棚导向显示板的显示结果。
所述测试信号传输机构包括三组具有相同结构且相互并联的测试信号传输组件,分别为第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件,所述第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件分别连接顶棚导向显示板和所述测试主控板将测试通路分割成三条并联的测试支路,分别为第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路,所述第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路用于传输三组测试信号以消除测试信号的传输误差。
作为本发明的一种优选方案,所述第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件均包括有与所述顶棚导向显示板测试端口相连接的可更换式连接柱,以及一端与所述连接柱相连,另一端与所述测试主控板相连的信号传输线。
作为本发明的一种优选方案,所述测试主控板由电源电路、测试模式切换电路、控制信号调节电路、工作指示灯电路、计数器采集电路、测试面板和外部接口电路组合构成,其中,
电源电路外接于市电电源,所述电源电路与测试模式切换电路、控制信号调节电路、工作指示灯电路、测试面板电性连接,所述控制信号调节电路与计数器采集电路、测试面板和外部接口电路电性连接,所述外部接口电路与电源电路、测试面板电性连接。
作为本发明的一种优选方案,还包括设置在测试主控板外周部的用于封装所述测试主控板的测试壳体,在所述测试壳体的侧面设置有与所述外部接口电路电性连接的信号传输接口,所述信号传输线与所述信号传输接口相匹配连接,所述测试面板内嵌设置在所述测试壳体的正面,所述外部接口电路内嵌设置在所述测试壳体的侧面,所述测试面板中包括与所述测试电路一一匹配的功能区,所述功能区包括电压电流显示屏、测试模式切换开关、控制信号调节旋钮、计数器显示屏、工作指示灯珠和电源开关,其中,
所述电源开关对应控制所述电源电路与所述市电电源的通断,所述控制信号调节旋钮对应控制所述控制信号调节电路调整从所述外接接口电路通过信号传输线传输到所述顶棚导向显示板测试端口的控制信号,所述电压电流显示屏对应显示所述控制信号的电压电流值以及所述显示结果的电压电流值,所述计数器显示屏对应显示所述计数器采集电路采集到所述控制信号的脉冲频率以及所述显示结果的脉冲频率,所述测试模式切换开关对应控制所述测试模式切换电路调整测试模式类型,所述工作指示灯珠对应显示所述测试模式类型。
作为本发明的一种优选方案,所述测试模式类型包括自动测试模式和手动测试模式。
作为本发明的一种优选方案,所述测试信号包括从所述测试主控板传输到所述顶棚导向显示板的控制信号和从所述顶棚导向显示板传输到所述测试主控板的显示结果。
作为本发明的一种优选方案,还包括主控系统,所述主控系统用于通过对所述显示结果的研判获得顶棚导向显示板功能的测试结果,以及依据顶棚导向显示板的类型更新所述自动测试模式和手动测试模式下的测试准则,所述主控系统通过网络通信与测试模式切换电路中存储测试准则的存储单元、所述计数器采集电路中存储计数器的存储单元进行数据交互。
作为本发明的一种优选方案,本发明提供了一种用于所述顶棚导向显示板的测试系统的高精度测试方法,具体包括如下方式:
步骤S1、依据顶棚导向显示板的类型为第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件选择对应的连接柱,主控系统向测试模式切换电路中存储测试模式的存储单元中输入与顶棚导向显示板的类型相一致的测试准则;
步骤S2、将第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件对应的连接柱选择连接到顶棚导向显示板的测试端口上和所述信号传输接口上形成第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路;
步骤S3、在所述测试面板上利用测试模式切换开关选择所需的测试模式类型,外接接口电路依次独立接通所述第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路,计数器采集电路独立采集并存储第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路对应顶棚导向显示板的三组显示结果;
步骤S4、主控系统对三组显示结果进行读取并校验获得消除传输误差的显示结果;
步骤S5、主控系统通过消除传输误差的显示结果研判获得顶棚导向显示板功能的测试结果。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤S4中,对三组显示结果进行校验获得消除传输误差的显示结果的具体方式为:
对第一测试支路,第二测试支路和第三测试支路中的三组显示结果分别进行逐个信号脉冲的脉冲差值计算,获得第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合;
对第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合分别进行集合中内数据求和操作;
在求和后的第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合中选择集合内数据总和最小值对应的两组显示结果进行逐个信号脉冲求均值操作生成消除传输误差的显示结果。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤S5中,主控系统研判消除传输误差的显示结果的具体过程为:
将消除传输误差的显示结果与所述控制信号进行逐个信号脉冲比对,记录下消除传输误差的显示结果中溢出所述控制信号范围的信号脉冲数量及坐标;
若溢出的信号脉冲数量为零,则顶棚导向显示板功能的测试结果为合格,若溢出的信号脉冲数量不为零,则顶棚导向显示板工作性能的测试结果为不合格并标记出溢出的信号脉冲的坐标。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明在构建三条测试支路获得顶棚导向显示板的三组显示结果,并对三组显示结果进行校验消除传输误差,提高测试精度和正确性,并且可根据顶棚导向显示板的类型选择与顶棚导向显示板类型匹配的连接柱,主控系统依据顶棚导向显示板的类型更新所述自动测试模式和手动测试模式下的测试准则实现多种类型的顶棚导向显示板进行测试的目标,有效地提高了测试装置的迁移性和适应性,进一步提高了测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供的顶棚导向显示板测试系统结构示意图;
图2为本发明实施例提供的顶棚导向显示板测试系统框图;
图3为本发明实施例提供的测试面板结构框图;
图4为本发明实施例提供的三组显示结果的脉冲信号示意图;
图5为本发明实施例提供的高精度测试方法流程图。
图中的标号分别表示如下:
10-顶棚导向显示板;20-测试信号传输机构;30-测试主控板;40-测试壳体;50-信号传输接口;60-主控系统;
201-第一测试信号传输组件;202-第二测试信号传输组件;203-第三测试信号传输组件;
2011-连接柱;2012-信号传输线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和2所示,本发明提供了一种顶棚导向显示板的测试系统,包括测试信号传输机构20和测试主控板30,所述测试主控板30中集成有多个用于测试所述顶棚导向显示板10功能的测试电路,所述顶棚导向显示板10和所述测试主控板30通过测试信号传输机构20相连接构成供用于测试顶棚导向显示板10功能的测试信号在所述测试主控板30和顶棚导向显示板10之间传输的测试通路,所述测试信号传输机构20用于连接所述顶棚导向显示板10和测试主控板30构成所述测试通路,所述测试主控板30用于调整测试模式类型以及根据所述测试模式类型向所述测试通路内传输所述测试信号并监测顶棚导向显示板10的显示结果。
所述测试信号传输机构20包括三组具有相同结构且相互并联的测试信号传输组件,分别为第一测试信号传输组件201、第二测试信号传输组件202和第三测试信号传输组件203,所述第一测试信号传输组件201、第二测试信号传输组件202和第三测试信号传输组件203分别连接顶棚导向显示板10和所述测试主控板30将测试通路分割成三条并联的测试支路,分别为第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路,所述第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路用于传输三组测试信号以消除测试信号的传输误差。
所述第一测试信号传输组件201、第二测试信号传输组件202和第三测试信号传输组件203均包括有与所述顶棚导向显示板10测试端口相连接的可更换式连接柱2011,以及一端与所述连接柱2011相连,另一端与所述测试主控板30相连的信号传输线2012。
其中,信号传输线2012用于传输测试信号,由于测试信号包括从所述测试主控板30传输到所述顶棚导向显示板10的控制信号和从所述顶棚导向显示板10传输到所述测试主控板30的显示结果,因此信号传输线2012为两条,一条将控制信号从所述测试主控板30传输到所述顶棚导向显示板10中,另一条将显示结果从所述顶棚导向显示板10传输到所述测试主控板30中。
分别设置第一测试支路,第二测试支路和第三测试支路用于避免仅采用一条测试通路容易受测试信号传输机构20的硬件影响,比如连接柱2011松动、信号传输线2012断裂等因素导致测试信号无效,而三条测试支路可确保获得有效的测试信号,从信号源头保障顶棚导向显示板10功能测试的正确性。
采用可更换式连接柱2011用于适应多种类型的顶棚导向显示板10,在更换顶棚导向显示板10后只需要相应的更换连接柱2011的型号就可以完成与更换后的顶棚导向显示板10的匹配,进而对其工作性能进行测试。
所述测试主控板30由电源电路、测试模式切换电路、控制信号调节电路、工作指示灯电路、计数器采集电路、测试面板和外部接口电路组合构成,其中,
电源电路外接于市电电源,所述电源电路与测试模式切换电路、控制信号调节电路、工作指示灯电路、测试面板电性连接,所述控制信号调节电路与计数器采集电路、测试面板和外部接口电路电性连接,所述外部接口电路与电源电路、测试面板电性连接。
电源电路将市电电源电压降压转换成测试使用的电源电压和电流,测试模式切换电路用于提供自动测试模式和手动测试模式下的测试规则,测试规则表现为控制信号调节电路输出的控制信号频率变换、幅度变换以及测试功能类型变换,计数器采集电路采集显示信号的脉冲。
还包括设置在测试主控板30外周部的用于封装所述测试主控板的测试壳体40,测试壳体用于保护测试主控板中的多个测试电路,避免暴露在空气中由于湿度导致信号短路等意外,在所述测试壳体40的侧面设置有与所述外部接口电路电性连接的信号传输接口50,所述信号传输线2012与所述信号传输接口50相匹配连接,所述测试面板内嵌设置在所述测试壳体40的正面,所述外部接口电路内嵌设置在所述测试壳体40的侧面,所述测试面板中包括与所述测试电路一一匹配的功能区,所述功能区包括电压电流显示屏、测试模式切换开关、控制信号调节旋钮、计数器显示屏、工作指示灯珠和电源开关,其中,
所述电源开关对应控制所述电源电路与所述市电电源的通断,所述控制信号调节旋钮对应控制所述控制信号调节电路调整从所述外接接口电路通过信号传输线2012传输到所述顶棚导向显示板10测试端口的控制信号,所述电压电流显示屏对应显示所述控制信号的电压电流值以及所述显示结果的电压电流值,所述计数器显示屏对应显示所述计数器采集电路采集到所述控制信号的脉冲频率以及所述显示结果的脉冲频率,所述测试模式切换开关对应控制所述测试模式切换电路调整测试模式类型,所述工作指示灯珠对应显示所述测试模式类型。
如图3所示,所述测试模式类型包括自动测试模式和手动测试模式。
测试面板可包括下述的顶棚导向显示板的电压电流显示屏标记为U1、工作指示灯珠包括自动测试指示灯、手动测试指示灯和红绿双色运行指示灯分别标记为LED1、LED1和LED6、计数器显示屏标记为U2、电源开关标记为SW1、测试模式切换开关包括手动自动转换开关标记为S1、手动测试开关标记为SW3、停止自动测试开关标记为SW2,控制信号调节旋钮标记为B50K、,右侧面3组信号传输接口组成。
自动测试模式在具体应用中,电源开关SW1打开,电压电流显示屏U1显示供电电压24.0V电流显示0.0A,手动自动转换开关S1向上开启(为三端开关中间为0档,上方Ⅰ档自动测试、下方Ⅱ档手动测试)进入自动测试状态,LED1自动测试指示灯亮起,关闭停止自动测试开关SW2,此时LED6红绿双色指示灯交替闪烁,可旋转频率调节按钮调节运行指示灯闪烁频率即为调节顶棚导向板的绿色↓和红色X交替闪烁频率,一般调节为1.5S交替闪烁。电压电流显示屏U1显示测试状态下的工作电流,同时计数器显示屏U2在采集交替变化显示结果的脉冲信号。关闭手动测试开关停止SW2即停止自动测试,LED6双色指示灯停止闪烁。
手动测试模式在具体应用中,电源开关SW1打开,电压电流显示屏U1显示供电电压24.0V电流显示0.0A,手动自动转换开关S1向下开启(为三端开关中间为0档,上方Ⅰ档自动测试、下方Ⅱ档手动测试)进入手动测试状态,LED2手动测试指示灯亮起,开启停止自动测试开关SW2,开启手动测试开关SW3可实现顶棚导向板的绿色↓和红色X转换测试,电压电流显示屏U1显示测试状态下的工作电流,同时计数器显示屏U2在采集显示结果的脉冲信号。
还包括主控系统60,所述主控系统60用于通过对所述显示结果的研判获得顶棚导向显示板10功能的测试结果,以及依据顶棚导向显示板10的类型更新所述自动测试模式和手动测试模式下的测试准则,所述主控系统60通过网络通信与测试模式切换电路中存储测试准则的存储单元、所述计数器采集电路中存储计数器的存储单元进行数据交互。
其中,主控系统60可进行程序编程,可生成与多种顶棚导向显示板10的类型相匹配的测试规则,同时只需要对测试主控板30进行更新即可,避免直接将主控系统60内嵌入测试主控板30中造成测试主控板30的制造成本增加,将主控系统60独立在外,可以进行一对多的更新,即一个主控系统60面向多个测试主控板30的结果分析和测试规则更新,增加通用性且节约运算资源和制造成本。
如图5,本发明提供了一种用于所述顶棚导向显示板的测试系统的高精度测试方法,具体包括如下方式:
步骤S1、依据顶棚导向显示板的类型为第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件选择对应的连接柱,主控系统向测试模式切换电路中存储测试模式的存储单元中输入与顶棚导向显示板的类型相一致的测试准则;
步骤S2、将第一测试信号传输组件、第二测试信号传输组件和第三测试信号传输组件对应的连接柱选择连接到顶棚导向显示板的测试端口上和所述信号传输接口上形成第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路;
步骤S3、在所述测试面板上利用测试模式切换开关选择所需的测试模式类型,外接接口电路依次独立接通所述第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路,计数器采集电路独立采集并存储第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路对应顶棚导向显示板的三组显示结果;
步骤S4、主控系统对三组显示结果进行读取并校验获得消除传输误差的显示结果;
如图4所示,步骤S5、主控系统通过消除传输误差的显示结果研判获得顶棚导向显示板功能的测试结果。
(以线粗区分三组测试信号,同种粗度属于同组测试信号),所述步骤S4中,对三组显示结果进行校验获得消除传输误差的显示结果的具体方式为:
对第一测试支路,第二测试支路和第三测试支路中的三组显示结果分别进行逐个信号脉冲的脉冲差值计算,获得第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合;
对第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合分别进行集合中内数据求和操作;
在求和后的第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合中选择集合内数据总和最小值对应的两组显示结果进行逐个信号脉冲求均值操作生成消除传输误差的显示结果。
对三组测试信号进行校验可以去除受信号传输机构的硬件影响最大产生的无效测试信号,将保留的两组测试信号求均值,可以去除测试信号中偶发误差,提高顶棚导向显示板10工作性能的测试精度。
顶棚导向显示板10的工作节奏呈周期性变化,因此对顶棚导向显示板10的工作性能的测试可以缩短到一个周期内进行,避免多周期的无效测试,提高效率,一个周期为0-360度。
测试信号以单周期形式呈现,单周期的测试信号对应于顶棚导向显示板10一个工作周期,单周期的测试信号由多个信号脉冲构成,信号脉冲的脉冲坐标中的纵坐标为脉冲强度,横坐标为脉冲周期角度,信号脉冲的脉冲差值为幅度的差值。
所述步骤S5中,主控系统研判消除传输误差的显示结果的具体过程为:
将消除传输误差的显示结果与所述控制信号进行逐个信号脉冲比对,记录下消除传输误差的显示结果中溢出所述控制信号范围的信号脉冲数量及坐标;
若溢出的信号脉冲数量为零,则顶棚导向显示板功能的测试结果为合格,若溢出的信号脉冲数量不为零,则顶棚导向显示板工作性能的测试结果为不合格并标记出溢出的信号脉冲的坐标,通过信号脉冲的坐标可以用于后续分析出顶棚导向显示板中电路损坏位置,进行对应修复。
本发明在构建三条测试支路获得顶棚导向显示板的三组显示结果,并对三组显示结果进行校验消除传输误差,提高测试精度和正确性,并且可根据顶棚导向显示板的类型选择与顶棚导向显示板类型匹配的连接柱,主控系统依据顶棚导向显示板的类型更新所述自动测试模式和手动测试模式下的测试准则实现多种类型的顶棚导向显示板进行测试的目标,有效地提高了测试装置的迁移性和适应性,进一步提高了测试效率。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:包括测试信号传输机构(20)和测试主控板(30),所述测试主控板(30)中集成有多个用于测试所述顶棚导向显示板(10)功能的测试电路,所述顶棚导向显示板(10)和所述测试主控板(30)通过测试信号传输机构(20)相连接构成供用于测试顶棚导向显示板(10)功能的测试信号在所述测试主控板(30)和顶棚导向显示板(10)之间传输的测试通路,所述测试信号传输机构(20)用于连接所述顶棚导向显示板(10)和测试主控板(30)构成所述测试通路,所述测试主控板(30)用于调整测试模式类型以及根据所述测试模式类型向所述测试通路内传输所述测试信号并监测顶棚导向显示板(10)的显示结果。
所述测试信号传输机构(20)包括三组具有相同结构且相互并联的测试信号传输组件,分别为第一测试信号传输组件(201)、第二测试信号传输组件(202)和第三测试信号传输组件(203),所述第一测试信号传输组件(201)、第二测试信号传输组件(202)和第三测试信号传输组件(203)分别连接顶棚导向显示板(10)和所述测试主控板(30)将测试通路分割成三条并联的测试支路,分别为第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路,所述第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路用于传输三组测试信号以消除测试信号的传输误差。
2.根据权利要求1所述的一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:所述第一测试信号传输组件(201)、第二测试信号传输组件(202)和第三测试信号传输组件(203)均包括有与所述顶棚导向显示板(10)测试端口相连接的可更换式连接柱(2011),以及一端与所述连接柱(2011)相连,另一端与所述测试主控板(30)相连的信号传输线(2012)。
3.根据权利要求2所述的一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:所述测试主控板(30)由电源电路、测试模式切换电路、控制信号调节电路、工作指示灯电路、计数器采集电路、测试面板和外部接口电路组合构成,其中,
电源电路外接于市电电源,所述电源电路与测试模式切换电路、控制信号调节电路、工作指示灯电路、测试面板电性连接,所述控制信号调节电路与计数器采集电路、测试面板和外部接口电路电性连接,所述外部接口电路与电源电路、测试面板电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:还包括设置在测试主控板(30)外周部的用于封装所述测试主控板的测试壳体(40),在所述测试壳体(40)的侧面设置有与所述外部接口电路电性连接的信号传输接口(50),所述信号传输线(2012)与所述信号传输接口(50)相匹配连接,所述测试面板内嵌设置在所述测试壳体(40)的正面,所述外部接口电路内嵌设置在所述测试壳体(40)的侧面,所述测试面板中包括与所述测试电路一一匹配的功能区,所述功能区包括电压电流显示屏、测试模式切换开关、控制信号调节旋钮、计数器显示屏、工作指示灯珠和电源开关,其中,
所述电源开关对应控制所述电源电路与所述市电电源的通断,所述控制信号调节旋钮对应控制所述控制信号调节电路调整从所述外接接口电路通过信号传输线(2012)传输到所述顶棚导向显示板(10)测试端口的控制信号,所述电压电流显示屏对应显示所述控制信号的电压电流值以及所述显示结果的电压电流值,所述计数器显示屏对应显示所述计数器采集电路采集到所述控制信号的脉冲频率以及所述显示结果的脉冲频率,所述测试模式切换开关对应控制所述测试模式切换电路调整测试模式类型,所述工作指示灯珠对应显示所述测试模式类型。
5.根据权利要求4所述的一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:所述测试模式类型包括自动测试模式和手动测试模式。
6.根据权利要求5所述的一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:所述测试信号包括从所述测试主控板(30)传输到所述顶棚导向显示板(10)的控制信号和从所述顶棚导向显示板(10)传输到所述测试主控板(30)的显示结果。
7.根据权利要求6所述的一种顶棚导向显示板的测试系统,其特征在于:还包括主控系统(60),所述主控系统(60)用于通过对所述显示结果的研判获得顶棚导向显示板(10)功能的测试结果,以及依据顶棚导向显示板(10)的类型更新所述自动测试模式和手动测试模式下的测试准则,所述主控系统(60)通过网络通信与测试模式切换电路中存储测试准则的存储单元、所述计数器采集电路中存储计数器的存储单元进行数据交互。
8.一种用于权利要求1-7任一项所述顶棚导向显示板的测试系统的高精度测试方法,其特征在于,具体包括如下方式:
步骤S1、依据顶棚导向显示板(10)的类型为第一测试信号传输组件(201)、第二测试信号传输组件(202)和第三测试信号传输组件(203)选择对应的连接柱(2011),主控系统(60)向测试模式切换电路中存储测试模式的存储单元中输入与顶棚导向显示板(10)的类型相一致的测试准则;
步骤S2、将第一测试信号传输组件(201)、第二测试信号传输组件(202)和第三测试信号传输组件(203)对应的连接柱(2011)选择连接到顶棚导向显示板(10)的测试端口上和所述信号传输接口(50)上形成第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路;
步骤S3、在所述测试面板上利用测试模式切换开关选择所需的测试模式类型,外接接口电路依次独立接通所述第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路,计数器采集电路独立采集并存储第一测试支路、第二测试支路和第三测试支路对应顶棚导向显示板(10)的三组显示结果;
步骤S4、主控系统(60)对三组显示结果进行读取并校验获得消除传输误差的显示结果;
步骤S5、主控系统(60)通过消除传输误差的显示结果研判获得顶棚导向显示板(10)功能的测试结果。
9.根据权利要求8所述的一种高精度测试方法,其特征在于,所述步骤S4中,对三组显示结果进行校验获得消除传输误差的显示结果的具体方式为:
对第一测试支路,第二测试支路和第三测试支路中的三组显示结果分别进行逐个信号脉冲的脉冲差值计算,获得第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合;
对第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合分别进行集合中内数据求和操作;
在求和后的第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合、第一测试支路的显示结果和第二测试支路的显示结果的脉冲差值集合以及第二测试支路的显示结果和第三测试支路的显示结果的脉冲差值集合中选择集合内数据总和最小值对应的两组显示结果进行逐个信号脉冲求均值操作生成消除传输误差的显示结果。
10.根据权利要求9所述的一种高精度测试方法,其特征在于,所述步骤S5中,主控系统(60)研判消除传输误差的显示结果的具体过程为:
将消除传输误差的显示结果与所述控制信号进行逐个信号脉冲比对,记录下消除传输误差的显示结果中溢出所述控制信号范围的信号脉冲数量及坐标;
若溢出的信号脉冲数量为零,则顶棚导向显示板(10)功能的测试结果为合格,若溢出的信号脉冲数量不为零,则顶棚导向显示板(10)工作性能的测试结果为不合格并标记出溢出的信号脉冲的坐标。
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