CN107091981A - 指示灯控制驱动电路的测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种指示灯控制驱动电路的测试系统，所述测试系统包括指示灯测试板、信号检测装置和分析控制模块，指示灯测试板上设置有由至少两个指示灯组成的指示灯电路和至少两个光敏电阻，每一个指示灯对应一个光敏电阻，指示灯电路与指示灯控制驱动电路电连接，光敏电阻与信号检测装置电连接，分析控制模块分别与指示灯控制驱动电路和信号检测装置电连接以分析所述指示灯控制驱动电路是否正常。从而实现了对指示灯控制驱动电路的自动测试，提高了测试效率和准确度。

Description

指示灯控制驱动电路的测试系统
技术领域
本发明涉及电子技术领域，特别是涉及到一种指示灯控制驱动电路的测试系统。
背景技术
随着国际交流日益频繁，人们的翻译需求也越来越多，翻译机则应运而生。翻译机可以自动进行语言翻译，满足使用不同语言的用户之间的交流。
翻译机通常带有跑马指示灯功能，其指示灯包括10颗跑马灯和1颗三色指示灯，均设置在一个小板上，而指示灯控制驱动电路则设置在主板。当需要对主板上的指示灯控制驱动电路进行测试时，则直接通过主板上的指示灯控制驱动电路点亮小板上的指示灯，通过人工观察小板上的指示灯是否被点亮。当所有的指示灯均被点亮时，则判定测试成功，确定指示灯控制驱动电路正常；当任意一个指示灯没有被点亮时，则判定测试失败，确定指示灯控制驱动电路有故障。然而，这种人工测试方式，操作不便，测试效率低，且人工观察时容易遗漏出错。
综上所述可知，现有的指示灯控制驱动电路的测试方式，测试效率和准确度都较低。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种指示灯控制驱动电路的测试系统，旨在提高指示灯控制驱动电路的测试效率和准确度。
为达以上目的，本发明实施例提出一种指示灯控制驱动电路的测试系统，所述测试系统包括指示灯测试板、信号检测装置和分析控制模块，所述指示灯测试板上设置有由至少两个指示灯组成的指示灯电路和至少两个光敏电阻，每一个指示灯对应一个光敏电阻，所述指示灯电路与指示灯控制驱动电路电连接，所述光敏电阻与所述信号检测装置电连接，所述分析控制模块分别与所述指示灯控制驱动电路和所述信号检测装置电连接以分析所述指示灯控制驱动电路是否正常
可选地，所述分析控制模块包括：
控制单元，用于控制所述指示灯控制驱动电路点亮所述指示灯测试板上的指示灯；
接收单元，用于接收所述信号检测装置发送的电平信号状态，
判定单元，用于当所述电平信号状态为低电平时，判定指示灯控制驱动电路正常。
可选地，所述系统还包括遮光件，优选每一个指示灯对应一个遮光件。
可选地，所述遮光件为笼罩所述指示灯的遮光罩。
可选地，所述至少两个光敏电阻串联后与所述信号检测装置电连接。
可选地，所述信号检测装置通过不同的正极端口分别与所述至少两个光敏电阻电连接。
可选地，所述分析控制模块用于：接收所述信号检测装置发送的每个正极端口检测到的电平信号状态，当某个正极端口检测到的电平信号状态为高电平时，判定所述正极端口连接的光敏电阻所对应的指示灯测试失败。
可选地，所述指示灯测试板上还设置有ZIF连接器，所述指示灯电路通过所述ZIF连接器与所述指示灯控制驱动电路连接。
可选地，所述ZIP连接器为25pin的连接器。
可选地，所述光敏电阻安装于所述指示灯测试板上或所述遮光件上。
可选地，所述信号检测装置为ATA信号测试盒。
可选地，所述指示灯电路为由至少两个指示灯并联组成的电路。
可选地，所述指示灯电路包括多个跑马灯和至少两个不同颜色的彩色指示灯。
可选地，所述彩色指示灯为不同颜色的三个。
可选地，所述分析控制模块通过两个USB接口分别与所述指示灯控制驱动电路和所述信号检测装置连接。
可选地，所述指示灯控制驱动电路设置在终端设备的主板上。
可选地，所述终端设备为翻译机。
本发明实施例所提供的一种指示灯控制驱动电路的测试系统，通过设置一个专门的指示灯测试板，在指示灯测试板上设置指示灯，为每一个指示灯对应设置一个光敏电阻，并利用光敏电阻的阻值随着光线强度变化的特性，通过信号检测装置检测出光敏电阻因阻值变化而产生的电平信号状态变化，从而检测出指示灯是否被点亮，进而确定指示灯控制驱动电路是否正常，最终实现了对指示灯控制驱动电路的自动测试，提高了测试效率和准确度。
附图说明
图1是本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统的模块示意图；
图2是图1中的指示灯测试板的结构示意图；
图3是图1中的指示灯电路的电路连接示意图；
图4是图1中的信号检测装置的电路结构示意图；
图5是图1中的光敏电阻与信号检测装置的连接示意图；
图6是图1中的分析控制模块的模块示意图；
图7是本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统的测试流程图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
参照图1-图6，提出本发明的指示灯控制驱动电路的测试系统一实施例，所述测试系统包括指示灯测试板10、信号检测装置20和分析控制模块30。分析控制模块30分别与指示灯控制驱动电路和信号检测装置20电连接，优选通过两个USB接口分别与指示灯控制驱动电路和信号检测装置20连接。指示灯控制驱动电路设置在终端设备的主板上，该终端设备可以是翻译机或者其它的具有至少两个指示灯的电子设备。信号检测装置20优选为ATA信号测试盒，分析控制模块30可以设置在电脑(PC)、移动终端等终端内。可选地，该分析控制模块30为安装在终端内的自动测试工具(程序)。
如图2所示，指示灯测试板10上设置有由至少两个指示灯111组成的指示灯电路11、至少两个光敏电阻12，还可以进一步包括至少两个遮光件13，每一个指示灯111对应一个光敏电阻12和一个遮光件13。指示灯电路11与指示灯控制驱动电路电连接，指示灯111在指示灯控制驱动电路的控制下点亮或熄灭。本发明实施例中，指示灯测试板10上设置了13个指示灯111，对应的设置了13个遮光件13和光敏电阻12。其中，6个指示灯111设于第一排，6个光敏电阻分别对应6个指示灯，7个指示灯111设于第二排，7个光敏电阻分别对应7个指示灯，指示灯111与光敏电阻12在垂直方向上优选间隔1-5毫米。
如图3所示，为指示灯电路11的电路连接示意图，本发明实施例中，指示灯电路11为由13个指示灯111并联组成的电路，在其它实施例中，指示灯电路11也可以是由多个指示灯111串联组成的电路，或者是串联、并联混合电路。13个指示灯111均匀分布在指示灯测试板10上，每个指示灯111之间间隔一定距离。13个指示灯111中包括10个跑马灯和3个不同颜色的彩色指示灯，采用3个不同颜色的彩色指示灯相对于现有技术中的一个三色指示灯来说，指示灯控制驱动电路只需点亮指示灯111一次，就能实现对3个彩色指示灯的测试，无需像现有技术那样对三色指示灯点亮三次，因此提高了测试效率。彩色指示灯可以是红、橙、黄、绿、蓝等颜色中的任意一种。在其它实施例中，也可以包括两个甚至多个不同颜色的彩色指示灯。
进一步地，指示灯测试板10上还设置有ZIF连接器14，指示灯电路11通过ZIF连接器14与指示灯控制驱动电路连接。该ZIF连接器14优选为25pin的连接器，其电路结构如图4所示，其一端与指示灯电路11连接，另一端通过25pin的直通延长柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit，FPC)与主板上的指示灯控制驱动电路的连接器连接。
遮光件13用于隔离相邻指示灯111的光，防止相邻指示灯111之间的光相互干扰，为了提高遮光效果，遮光件13优选为完全笼罩指示灯111的遮光罩。在其它实施例中，遮光件13也可以是遮光板。
光敏电阻12的阻值与入射光的强度成反比，即：入射光强则电阻减小，入射光弱则电阻增大。因此，当指示灯111不亮时，对应的光敏电阻12的阻值极大，达到上兆欧姆；当指示灯111亮时，对应的光敏电阻12的阻值急剧减小，减小到几十欧姆。
光敏电阻12可以安装于指示灯测试板10上或遮光件13上，且位于指示灯111与遮光件13之间。光敏电阻12与信号检测装置20电连接，本发明实施例中，每个指示灯111对应一个光敏电阻12，共13个光敏电阻12，如图5所示，13个光敏电阻12，分别为LDR101-LDR113，串联在一起，然后一端与信号检测装置20的负极端连接，另一端与信号检测装置20的正极端连接。
当指示灯电路11中任意一个指示灯111不亮时，将会使得整个电路的阻值达到上兆欧姆，信号检测装置20的正极端则检测到光敏电阻12的电平信号状态为高电平；当指示灯电路11中所有指示灯111均点亮时，将会使得整个电路的阻值变为几十欧姆，信号检测装置20的正极端则检测到光敏电阻12的电平信号状态为低电平。信号检测装置20将检测到光敏电阻12的的电平信号状态发送给分析控制模块30，分析控制模块30通过这种差异就可以判断指示灯控制驱动电路是否有故障。
可选地，信号检测装置20也可以具有多个正极端口，通过不同的正极端口分别连接不同的光敏电阻12。例如，信号检测装置20的13个正极端口分别连接13个光敏电阻12，每个正极端口检测一个光敏电阻12的阻值变化状态，获取对应的电平信号状态，从而可以根据每个正极端口检测到的电平信号状态，检测出具体哪一个指示灯111没有被点亮，提高测试精度。
如图6所示，分析控制模块30包括控制单元301、接收单元302和判定单元303，其中：控制单元301用于控制指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板10上的指示灯111；接收单元302用于当控制指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板10上的指示灯111后，接收信号检测装置20发送的光敏电阻12的电平信号状态；判定单元303用于当电平信号状态为高电平时，说明至少一个指示灯111没有被点亮，指示灯控制驱动电路异常，有故障，即测试失败，而当电平信号状态为低电平时，说明指示灯111全被点亮，判定单元303判定指示灯控制驱动电路正常，即测试成功。
当信号检测装置20通过不同的正极端口分别连接不同的光敏电阻12时，接收单元302接收信号检测装置20发送的每个正极端口检测到的光敏电阻12的电平信号状态，当某个正极端口检测到的光敏电阻12的电平信号状态为高电平时，说明该正极端口连接的光敏电阻12所对应的指示灯111没有被点亮，判定单元303则判定该指示灯111测试失败，从而可以确定指示灯控制驱动电路中该指示灯111对应的电路单元有故障，而所有的正极端口检测到的光敏电阻12的电平信号状态为低电平时，说明该正极端口连接的光敏电阻12所对应的指示灯111全被点亮，判定单元303判定该指示灯111测试成功，即指示灯控制驱动电路正常。从而提高了测试精度，使得技术人员可以快速排除故障。
进一步地，控制单元301还用于控制指示灯控制驱动电路关闭指示灯测试板10上的指示灯111，当控制指示灯控制驱动电路关闭指示灯测试板10上的指示灯111后，接收单元302接收信号检测装置20发送的光敏电阻12的电平信号状态，当电平信号状态为低电平时，说明至少一个指示灯111没有成功关闭，判定单元303则判定指示灯控制驱动电路有故障，即测试失败。
当信号检测装置20通过不同的正极端口分别连接不同的光敏电阻12时，接收单元302接收信号检测装置20发送的每个正极端口检测到的电平信号状态，当某个正极端口检测到的光敏电阻12的电平信号状态为低电平时，说明该正极端口连接的光敏电阻12所对应的指示灯111没有成功关闭，判定单元303判定该指示灯111测试失败，即可确定指示灯控制驱动电路中该指示灯111对应的电路单元有故障。从而提高了测试精度，使得技术人员可以快速排除故障。
如图7所示，本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统的测试流程具体包括以下步骤：
S11、分析控制模块控制指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板上的指示灯。
本实施例中，以分析控制模块为安装于个人电脑的自动测试程序为例，电脑启动自动测试程序，自动测试程序通过USB对翻译机的主板进行控制，控制主板上的指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板上的所有指示灯。当指示灯被点亮时，对应的光敏电阻的阻值减少到几十欧姆；当指示灯没有被点亮时，对应的光敏电阻的阻值保持不变，达到上兆欧姆。
S12、信号检测装置检测电平信号状态，并将电平信号状态发送给分析控制模块。
本实施例中，自动测试程序通过USB初始化信号检测装置，信号检测装置激活其信号检测模块，开始监听电平信号状态，并将监听到的电平信号状态发送给分析控制模块。
当光敏电阻串联时，如果任意一个指示灯不亮都会导致光敏电阻整体阻值保持高电阻状态，此时信号检测装置的正极端检测到的电平信号状态保持高电平不变；如果所有指示灯都亮时，光敏电阻的整体阻值会大幅降低，此时信号检测装置的正极端检测到的电平信号会被拉低，电平信号状态会变为低电平。
当信号检测装置的每一个正极端连接一个光敏电阻时，如果指示灯不亮则会使得其对应的光敏电阻保持高电阻状态，此时信号检测装置连接该光敏电阻的正极端检测到的电平信号状态则保持高电平不变；如果指示灯被点亮则会使得其对应的光敏电阻的阻值大幅降低，此时信号检测装置连接该光敏电阻的正极端检测到的电平信号状态则变为低电平。信号检测装置将每个正极端口检测到的电平信号状态均发送给分析控制模块。
S13、分析控制模块接收电平信号状态，判断电平信号状态是否为低电平。当为低电平时，进入步骤S15；当不是低电平，而是高电平时，进入步骤S14。
电脑的自动测试程序接收信号检测装置发送的电平信号状态，判断该电平信号状态是高电平还是低电平。
S14、判定指示灯控制驱动电路异常。
当光敏电阻串联时，如果电平信号状态为高电平，说明至少一个指示灯没有被点亮，因此判定指示灯控制驱动电路异常，有故障，即测试失败，并显示指示灯控制驱动电路异常或测试失败的结果。
当每一个光敏电阻连接信号检测装置的一个正极端时，如果信号检测装置的某个正极端口检测到的电平信号状态为高电平，则说明该正极端口连接的光敏电阻对应的指示灯没有被点亮，因此判定该指示灯测试失败，确定指示灯控制驱动电路上对应该指示灯的电路单元有故障。
S15、判定指示灯控制驱动电路正常。
当光敏电阻串联时，如果电平信号状态为低电平，说明所有的指示灯没均被点亮，因此判定指示灯控制驱动电路正常，即测试成功，并显示指示灯控制驱动电路正常或测试成功的结果。
当关闭指示灯时，测试流程与前述开启指示灯的流程相类似，只是电平信号状态与判断结果刚好相反，在此不再赘述。
当每一个光敏电阻连接信号检测装置的一个正极端时，如果信号检测装置的某个正极端口检测到的电平信号状态为高电平，则说明该正极端口连接的光敏电阻对应的指示灯被点亮，因此判定该指示灯测试成功，确定指示灯控制驱动电路上对应该指示灯的电路单元正常。
本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统，通过设置一个专门的指示灯测试板，在指示灯测试板上设置指示灯，为每一个指示灯对应设置一个光敏电阻，并利用光敏电阻的阻值随着光线强度变化的特性，通过信号检测装置检测出光敏电阻因阻值变化而产生的电平信号状态变化，从而检测出指示灯是否被点亮，进而确定指示灯控制驱动电路是否正常，最终实现了对指示灯控制驱动电路的自动测试，提高了测试效率和准确度。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，包括指示灯测试板、信号检测装置和分析控制模块，所述指示灯测试板上设置有由至少两个指示灯组成的指示灯电路和至少两个光敏电阻，每一个指示灯对应一个光敏电阻，所述指示灯电路与指示灯控制驱动电路电连接，所述光敏电阻与所述信号检测装置电连接，所述分析控制模块分别与所述指示灯控制驱动电路和所述信号检测装置电连接以分析所述指示灯控制驱动电路是否正常。
2.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述分析控制模块包括：
控制单元，用于控制所述指示灯控制驱动电路点亮所述指示灯测试板上的指示灯；
接收单元，用于接收所述信号检测装置发送指示灯测试板的电平信号状态；
判定单元，用于当所述电平信号状态为低电平时，判定指示灯控制驱动电路正常。
3.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述至少两个光敏电阻串联后与所述信号检测装置电连接。
4.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述信号检测装置通过不同的正极端口分别与所述至少两个光敏电阻电连接。
5.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述指示灯测试板上还设置有ZIF连接器，所述指示灯电路通过所述ZIF连接器与所述指示灯控制驱动电路连接。
6.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述系统还包括至少两个遮光件，所述光敏电阻安装于所述指示灯测试板上或所述遮光件上。
7.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述指示灯电路为由至少两个指示灯并联组成的电路。
8.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述指示灯电路包括多个跑马灯和至少两个不同颜色的彩色指示灯。
9.根据权利要求8所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述彩色指示灯为不同颜色的三个。
10.根据权利要求1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统，其特征在于，所述分析控制模块通过两个USB接口分别与所述指示灯控制驱动电路和所述信号检测装置连接。
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