WO2018227795A1 - 指示灯控制驱动电路的测试系统 - Google Patents

指示灯控制驱动电路的测试系统 Download PDF

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WO2018227795A1
WO2018227795A1 PCT/CN2017/101416 CN2017101416W WO2018227795A1 WO 2018227795 A1 WO2018227795 A1 WO 2018227795A1 CN 2017101416 W CN2017101416 W CN 2017101416W WO 2018227795 A1 WO2018227795 A1 WO 2018227795A1
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WO
WIPO (PCT)
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indicator light
indicator
driving circuit
test system
test
Prior art date
Application number
PCT/CN2017/101416
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
邓力凡
王文琪
Original Assignee
深圳市沃特沃德股份有限公司
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/281—Specific types of tests or tests for a specific type of fault, e.g. thermal mapping, shorts testing
    • G01R31/2812—Checking for open circuits or shorts, e.g. solder bridges; Testing conductivity, resistivity or impedance

Definitions

  • the present invention relates to the field of electronic technology, and in particular to a test system for an indicator light control driving circuit.
  • the translator usually has a horse racing indicator function, and its indicator light includes 10 marquees and a tri-color indicator light, which are all disposed on one small board, and the indicator control driving circuit is disposed on the main board.
  • the indicator control drive circuit When it is necessary to test the indicator control drive circuit on the main board, directly control the drive circuit to illuminate the indicator light on the small board through the indicator light on the main board, and manually observe whether the indicator light on the small board is illuminated.
  • the test is successful, and the indicator light controls the drive circuit to be normal.
  • the test is judged to be unsuccessful, and it is determined that the indicator control drive circuit is faulty.
  • this manual test method is inconvenient to operate, has low test efficiency, and is easily missed by manual observation.
  • a primary object of the present invention is to provide a test system for an indicator control drive circuit that aims to improve the test efficiency and accuracy of the indicator control drive circuit.
  • an embodiment of the present invention provides a test system for an indicator light control driving circuit, where the test system includes an indicator light test board, a signal detection device, and an analysis control module, and the indicator light is set on the test board.
  • the test system includes an indicator light test board, a signal detection device, and an analysis control module, and the indicator light is set on the test board.
  • the circuit is electrically connected, the photoresistor is electrically connected to the signal detecting device, and the analysis control module is electrically connected to the indicator control driving circuit and the signal detecting device respectively to analyze whether the indicator light controls the driving circuit is normal
  • the analysis control module includes:
  • control unit configured to control the indicator light to control the driving circuit to illuminate the indicator light on the indicator light test board
  • a receiving unit configured to receive a state of a level signal sent by the signal detecting device
  • the determining unit is configured to: when the level signal state is a low level, determine that the indicator light controls the driving circuit to hang.
  • the test system further includes at least two light shielding members, and the light shielding member is a light shielding cover that covers the indicator light.
  • the at least two photosensitive resistors are connected in series and electrically connected to the signal detecting device.
  • the signal detecting device is electrically connected to the at least two photoresistors through different positive ports.
  • the analysis control module is configured to: receive a level signal state detected by each positive port sent by the signal detecting device, and when a positive signal detected by a positive port is in a high state Pingyi, it is determined that the indicator light corresponding to the photo resistor connected to the positive port fails.
  • the indicator board is further provided with a ZIF connector, and the indicator circuit passes the Z
  • An IF connector is coupled to the indicator control drive circuit.
  • the ZIP connector is a 25 pin connector.
  • the photoresistor is mounted on the indicator light test board or the light shielding member.
  • the signal detecting device is an ATA signal test box.
  • the indicator circuit is a circuit composed of at least two indicator lights connected in parallel.
  • the indicator circuit comprises a plurality of marquee lights and at least two color indicator lights of different colors.
  • the color indicator lights are three of different colors.
  • the analysis control module is respectively connected to the indicator light control driving circuit and the signal detecting device through two USB interfaces.
  • the indicator light control driving circuit is disposed on a main board of the terminal device.
  • the terminal device is a translation machine.
  • a test system for controlling the driving circuit of the indicator light provided by the embodiment of the present invention, by setting a special indicator test board, setting an indicator light on the indicator test board, and setting a photosensitive light for each indicator light correspondingly Resisting, and using the characteristic of the resistance of the photoresistor as the light intensity changes, the signal detecting device detects the state change of the level signal generated by the photoresistor due to the change of the resistance value, thereby detecting whether the indicator light is illuminated, and further determining The indicator light controls whether the drive circuit is faulty, and finally realizes the automatic test of the indicator control drive circuit, which improves the test efficiency and accuracy.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a test system of an indicator light control driving circuit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural view of the indicator test board of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a circuit connection diagram of the indicator circuit of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a circuit configuration diagram of the signal detecting device of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a schematic view showing the connection of the photoresistor and the signal detecting device of FIG. 1;
  • FIG. 6 is a test flow chart of a test system of an indicator light control driving circuit according to an embodiment of the present invention.
  • the test system includes an indicator test board 10, a signal detection device 20, and an analysis control module 30.
  • the analysis control module 30 is electrically connected to the indicator control drive circuit and the signal detection device 20, respectively, and preferably to the indicator control drive circuit and the signal detection device 20 via two USB interfaces.
  • the indicator control drive circuit is disposed on the main board of the terminal device, and the terminal device can be a translator or other electronic device having at least two indicator lights.
  • the signal detecting device 20 is preferably an ATA signal test box, and the analysis control module 30 can be disposed in a terminal such as a computer (PC) or a mobile terminal.
  • the analysis control module 30 is an automatic test tool (program) installed in the terminal.
  • the indicator test board 10 is provided with an indicator circuit 11 composed of at least two indicator lamps 111, at least two photosensitive resistors 12 and at least two shading members 13, each of which is provided with an indicator light 111. Corresponding to a photoresistor 12 and a light blocking member 13.
  • the indicator circuit 11 is electrically connected to the indicator control drive circuit, and the indicator 1 11 is turned on or off under the control of the indicator control drive circuit.
  • 13 indicator lights 111 are disposed on the indicator test board 10, and 13 shade members 13 and a photoresistor 12 are correspondingly disposed.
  • FIG. 3 it is a circuit connection diagram of the indicator circuit 11.
  • the indicator circuit 11 is a circuit composed of 13 indicator lights 111 in parallel.
  • the indicator circuit is shown in FIG. 11 may also be a circuit consisting of a plurality of indicator lights 111 connected in series, or a series or parallel hybrid circuit.
  • the 13 indicator lights 111 are evenly distributed on the indicator test board 10, and each indicator light 111 is spaced apart by a certain distance.
  • the 13 indicator lights 111 include 10 marquees and 3 different color indicator lights.
  • the color indicator lights of 3 different colors are used to control the driving circuit with respect to one of the three color indicators in the prior art. By simply lighting the indicator light 111 once, it is possible to test the three color indicators without the need to illuminate the three-color indicator three times as in the prior art, thereby improving the test efficiency.
  • the color indicator can be any of red, orange, yellow, green, blue, and the like. In other embodiments, two or more color lights of different colors may also be included.
  • the indicator test board 10 is further provided with a ZIF connector 14, and the indicator circuit 11 is connected to the indicator control drive circuit through the ZIF connector 14.
  • the ZIF connector 14 is preferably a 25-pin connector.
  • the circuit structure is as shown in FIG. 4, one end of which is connected to the indicator circuit 11, and the other end is extended by a 25-pin straight-through flexible printed circuit (FPC) and the main board.
  • the indicator light controls the connector connection of the drive circuit.
  • the light shielding member 13 is for isolating the light of the adjacent indicator lamps 111 to prevent the light between the adjacent indicator lamps 111 from interfering with each other.
  • the light shielding member 13 is preferably a hood that completely covers the indicator light 111.
  • the hood can only cover the indicator light 111, and can also be the same as the hood indicator 111 and the photoresistor 12.
  • the visor 13 can also be a visor.
  • the resistance of the photoresistor 12 is inversely proportional to the intensity of the incident light, that is, the incident light intensity decreases the resistance, and the incident light weakens the resistance. Therefore, when the indicator light 111 is not bright, the resistance of the corresponding photoresistor 12 is extremely large, reaching up to one mega ohm; when the indicator light 111 is bright, the resistance value of the corresponding photoresistor 12 is drastically reduced, and is reduced to several tens ohm.
  • the photoresistor 12 may be mounted on the indicator test board 10 or on the light shielding member 13 and between the indicator light 111 and the light blocking member 13.
  • the photo resistor 12 is electrically connected to the signal detecting device 20.
  • each indicator light 111 corresponds to a photoresistor 12, and a total of 13 photoresistors 12, as shown in FIG. 5, 13 photoresistors 12, respectively, LDR101
  • the -LDR 113 is connected in series, and then one end is connected to the negative terminal of the signal detecting device 20, and the other end is connected to the positive terminal of the signal detecting device 20.
  • the resistance of the entire circuit will reach tens of ohms, and the positive terminal of the signal detecting device 20 detects that the level signal state of the photoresistor 12 is High level; when all the indicators 111 in the indicator circuit 11 are lit, the resistance of the whole circuit will be changed to several tens of ohms, and the positive end of the signal detecting device 20 will detect the level signal of the photoresistor 12. The status is low.
  • the signal detecting means 20 transmits the level signal state of the photosensitive resistor 12 to the analysis control module 30, and the analysis control module 30 can determine whether the indicator control drive circuit is faulty by such a difference.
  • the signal detecting device 20 may also have a plurality of positive terminals, and different photoresistors 12 are respectively connected through different positive ports.
  • the 13 positive terminals of the signal detecting device 20 are respectively connected with 13 photoresistors 12, and each positive port detects a resistance change state of a photoresistor 12, and obtains a corresponding level signal state, so that it can be detected according to each positive port.
  • the state of the level signal to which it is detected detects which of the indicator lamps 111 is not illuminated, improving the test accuracy.
  • the analysis control module 30 includes a control unit 301, a receiving unit 302, and a determining unit 303.
  • the control unit 301 is configured to control the indicator light to control the driving circuit to light the indicator light 111 on the test board 10, and when the control indicator is controlled to drive
  • the receiving unit 302 is configured to receive the level signal state of the photoresistor 12 sent by the signal detecting device 20, and the determining unit 303 is configured to when the level signal state is high. ⁇ , indicating that at least one indicator light 111 is not illuminated, determining that the test has failed, that is, determining that the indicator light control drive circuit is abnormal, there is a fault, and when the level signal state is high level, the indicator light 111 is all illuminated.
  • the determining unit 303 determines that the test is successful, that is, the indicator light controls the driving circuit to be normal.
  • the receiving unit 302 receives the level signal state of the photoresistor 12 detected by each positive port sent by the signal detecting device 20, when The level signal state of the photoresistor 12 detected by the positive port is a high level ⁇ , indicating that the indicator light 111 corresponding to the photosensitive resistor 12 connected to the positive port is not illuminated, and the determining unit 303 determines that the indicator 111 fails the test.
  • the circuit unit corresponding to the indicator light 111 in the indicator control driving circuit is faulty, and the level signal state of the photosensitive resistor 12 detected by all the positive ports is low level, indicating that the positive port is connected to the photosensitive
  • the indicator light 111 corresponding to the resistor 12 is all illuminated, and the determining unit 303 determines that the indicator light 111 is successfully tested, that is, the indicator light controls the driving circuit to be normal. This improves the accuracy of the test and allows the technician to quickly troubleshoot.
  • control unit 301 is further configured to control the indicator light to control the driving circuit to turn off the indicator light 111 on the indicator test board 10, and when the control indicator light controls the driving circuit to turn off the indicator light 11 1 on the indicator test board 10
  • the receiving unit 302 receives the level signal state of the photoresistor 12 sent by the signal detecting device 20, and when the level signal state is low level, indicating that the at least one indicator light 111 is not successfully turned off, the determining unit 303 determines that the test fails, that is, Make sure the indicator light controls the drive circuit to malfunction.
  • the receiving unit 302 receives the level signal state detected by each positive port sent by the signal detecting device 20, when a certain positive port is detected.
  • the level signal state of the photoresistor 12 is low level ⁇ , indicating that the indicator light 111 corresponding to the photosensitive resistor 12 connected to the positive port is not successfully turned off, and the determining unit 303 determines that the indicator 1 11 fails the test, and then determines
  • the indicator circuit controls the drive circuit to have a fault in the circuit unit corresponding to the indicator light 111. This improves the accuracy of the test and allows the technician to quickly troubleshoot.
  • test procedure of the test system for controlling the driving circuit of the indicator light of the embodiment of the present invention specifically includes the following steps:
  • the analysis control module control indicator light controls the driving circuit to light the indicator light on the test board.
  • the analysis control module is an automatic test program installed on a personal computer, and the computer starts an automatic test program, and the automatic test program controls the main board of the translation machine through the USB, and controls the indicator light on the main board.
  • the drive circuit illuminates all of the indicators on the test board. When the indicator light is lit, the resistance of the corresponding photoresistor is reduced to tens of ohms. When the indicator light is not illuminated, the resistance of the corresponding photo-resistor remains unchanged, reaching mega ohms.
  • the signal detecting device detects the level signal state, and sends the level signal state to the analysis control module.
  • the automatic test program initializes the signal detecting device through the USB, and the signal detecting device activates its signal detecting module to start monitoring the level signal state, and sends the monitored level signal state to the analysis control module.
  • the photoresistor When the photoresistor is connected in series, if any one of the indicator lights is off, the overall resistance of the photoresistor is maintained at a high resistance state, and the state of the level signal detected by the positive terminal of the chirp signal detecting device remains at a high level; If all the indicators are on, the overall resistance of the photoresistor will be greatly reduced. The level signal detected by the positive terminal of the signal detection device will be pulled low and the level signal state will be low.
  • each positive terminal of the signal detecting device is connected to a photoresistor ⁇ , if the indicator light is not bright, the corresponding photoresistor is maintained in a high resistance state, and the ⁇ signal detecting device is connected to the positive terminal of the photoresistor to detect The level signal state remains at a high level; if the indicator is lit, the resistance of the corresponding photoresistor is greatly reduced, and the signal detection device is connected to the level detected by the positive terminal of the photoresistor. The signal state goes low. The signal detecting device transmits the level signal state detected by each positive port to the analysis control module.
  • the analysis control module receives the level signal state and determines whether the level signal state is a high level. When it is high level, it proceeds to step S14; when it is not high level, it is low level, and proceeds to step S15.
  • the automatic test program of the computer receives the state of the level signal sent by the signal detecting device, and determines whether the state of the level signal is a high level or a low level.
  • each of the photoresistors When each of the photoresistors is connected to a positive terminal of the signal detecting device, if the state of the level signal detected by a certain positive port of the signal detecting device is a high level, it indicates that the photosensitive resistor connected to the positive port corresponds to The indicator light is not illuminated, so it is determined that the indicator test failed, and it is determined that the indicator unit controls the circuit unit corresponding to the indicator light on the drive circuit.
  • each of the photoresistors When each of the photoresistors is connected to a positive terminal of the signal detecting device, if the state of the level signal detected by a certain positive port of the signal detecting device is a high level, it indicates that the photosensitive resistor connected to the positive port corresponds to The indicator light is lit, so it is determined that the indicator light is successfully tested, and it is determined that the indicator unit controls the circuit unit corresponding to the indicator light on the driving circuit to be normal.
  • the test system of the indicator light control driving circuit of the embodiment of the present invention sets a light indicator on the indicator test board by setting a special indicator test board, and provides a light shielding member and a photoresistor for each indicator light.
  • the signal detecting device detects the state change of the level signal generated by the change of the photoresistor due to the resistance value, thereby detecting whether the indicator light is illuminated, thereby determining the indication Whether the lamp control drive circuit is faulty, and finally realizes the automatic test of the indicator control drive circuit, which improves the test efficiency and accuracy.

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Abstract

一种指示灯控制驱动电路的测试系统，测试系统的指示灯测试板（10）上设置有由至少两个指示灯（111）组成的指示灯电路（11）、至少两个光敏电阻（12）和至少两个遮光件（13），每一个指示灯（111）对应一个光敏电阻（12），指示灯电路（11）与指示灯控制驱动电路（40）电连接，光敏电阻（12）与信号检测装置（20）电连接，分析控制模块（30）分别与指示灯控制驱动电路（40）和信号检测装置（20）电连接以分析所述指示灯控制驱动电路（40）是否正常。

Description

发明名称：指示灯控制驱动电路的测试系统 技术领域
[0001] 本发明涉及电子技术领域， 特别是涉及到一种指示灯控制驱动电路的测试系统 背景技术
[0002] 随着国际交流日益频繁， 人们的翻译需求也越来越多， 翻译机则应运而生。 翻 译机可以自动进行语言翻译， 满足使用不同语言的用户之间的交流。
[0003] 翻译机通常带有跑马指示灯功能， 其指示灯包括 10颗跑马灯和 1颗三色指示灯 ， 均设置在一个小板上， 而指示灯控制驱动电路则设置在主板。 当需要对主板 上的指示灯控制驱动电路进行测试吋， 则直接通过主板上的指示灯控制驱动电 路点亮小板上的指示灯， 通过人工观察小板上的指示灯是否被点亮。 当所有的 指示灯均被点亮吋， 则判定测试成功， 确定指示灯控制驱动电路正常； 当任意 一个指示灯没有被点亮吋， 则判定测试失败， 确定指示灯控制驱动电路有故障 。 然而， 这种人工测试方式， 操作不便， 测试效率低， 且人工观察吋容易遗漏 出错。
[0004] 综上所述可知， 现有的指示灯控制驱动电路的测试方式， 测试效率和准确度都 较低。
技术问题
[0005] 本发明的主要目的为提供一种指示灯控制驱动电路的测试系统， 旨在提高指示 灯控制驱动电路的测试效率和准确度。
问题的解决方案
技术解决方案
[0006] 为达以上目的， 本发明实施例提出一种指示灯控制驱动电路的测试系统， 所述 测试系统包括指示灯测试板、 信号检测装置和分析控制模块， 所述指示灯测试 板上设置有由至少两个指示灯组成的指示灯电路、 至少两个光敏电阻和， 每一 个指示灯对应一个光敏电阻和一个遮光件， 所述指示灯电路与指示灯控制驱动 电路电连接， 所述光敏电阻与所述信号检测装置电连接， 所述分析控制模块分 别与所述指示灯控制驱动电路和所述信号检测装置电连接以分析所述指示灯控 制驱动电路是否正常
[0007] 可选地， 所述分析控制模块包括：
[0008] 控制单元， 用于控制所述指示灯控制驱动电路点亮所述指示灯测试板上的指示 灯；
[0009] 接收单元， 用于接收所述信号检测装置发送的电平信号状态，
[0010] 判定单元， 用于当所述电平信号状态为低电平吋， 判定指示灯控制驱动电路正 吊。
[0011] 可选地， 所述测试系统至少还包括两个遮光件， 所述遮光件为笼罩所述指示灯 的遮光罩。
[0012] 可选地， 所述至少两个光敏电阻串联后与所述信号检测装置电连接。
[0013] 可选地， 所述信号检测装置通过不同的正极端口分别与所述至少两个光敏电阻 电连接。
[0014] 可选地， 所述分析控制模块用于： 接收所述信号检测装置发送的每个正极端口 检测到的电平信号状态， 当某个正极端口检测到的电平信号状态为高电平吋， 判定所述正极端口连接的光敏电阻所对应的指示灯测试失败。
[0015] 可选地， 所述指示灯测试板上还设置有 ZIF连接器， 所述指示灯电路通过所述 Z
IF连接器与所述指示灯控制驱动电路连接。
[0016] 可选地， 所述 ZIP连接器为 25pin的连接器。
[0017] 可选地， 所述光敏电阻安装于所述指示灯测试板上或所述遮光件上。
[0018] 可选地， 所述信号检测装置为 ATA信号测试盒。
[0019] 可选地， 所述指示灯电路为由至少两个指示灯并联组成的电路。
[0020] 可选地， 所述指示灯电路包括多个跑马灯和至少两个不同颜色的彩色指示灯。
[0021] 可选地， 所述彩色指示灯为不同颜色的三个。
[0022] 可选地， 所述分析控制模块通过两个 USB接口分别与所述指示灯控制驱动电路 和所述信号检测装置连接。
[0023] 可选地， 所述指示灯控制驱动电路设置在终端设备的主板上。 [0024] 可选地， 所述终端设备为翻译机。
发明的有益效果
有益效果
[0025] 本发明实施例所提供的一种指示灯控制驱动电路的测试系统， 通过设置一个专 门的指示灯测试板， 在指示灯测试板上设置指示灯， 为每一个指示灯对应设置 一个光敏电阻， 并利用光敏电阻的阻值随着光线强度变化的特性， 通过信号检 测装置检测出光敏电阻因阻值变化而产生的电平信号状态变化， 从而检测出指 示灯是否被点亮， 进而确定指示灯控制驱动电路是否有故障， 最终实现了对指 示灯控制驱动电路的自动测试， 提高了测试效率和准确度。
对附图的简要说明
附图说明
[0026] 图 1是本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统的模块示意图；
[0027] 图 2是图 1中的指示灯测试板的结构示意图；
[0028] 图 3是图 1中的指示灯电路的电路连接示意图；
[0029] 图 4是图 1中的信号检测装置的电路结构示意图；
[0030] 图 5是图 1中的光敏电阻与信号检测装置的连接示意图；
[0031] 图 6是本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统的测试流程图。
[0032] 本发明目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步说明。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0033] 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限定本发 明。
[0034] 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下 面通过参考附图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能解释为 对本发明的限制。
[0035] 本技术领域技术人员可以理解， 除非特意声明， 这里使用的单数形式"一"、 " 一个"、 "所述 "和"该"也可包括复数形式。 应该进一步理解的是， 本发明的说明 书中使用的措辞"包括"是指存在所述特征、 整数、 步骤、 操作、 元件和 /或组件 ， 但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、 整数、 步骤、 操作、 元件、 组件和 /或它们的组。 应该理解， 当我们称元件被"连接"或"耦接"到另一元件吋 ， 它可以直接连接或耦接到其他元件， 或者也可以存在中间元件。 此外， 这里 使用的"连接"或"耦接"可以包括无线连接或无线耦接。 这里使用的措辞 "和 /或"包 括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0036] 本技术领域技术人员可以理解， 除非另外定义， 这里使用的所有术语 （包括技 术术语和科学术语） ， 具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相 同的意义。 还应该理解的是， 诸如通用字典中定义的那些术语， 应该被理解为 具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义， 并且除非像这里一样被特定定 义， 否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0037] 参照图 1-图 5， 提出本发明的指示灯控制驱动电路的测试系统一实施例， 所述 测试系统包括指示灯测试板 10、 信号检测装置 20和分析控制模块 30。 分析控制 模块 30分别与指示灯控制驱动电路和信号检测装置 20电连接， 优选通过两个 USB 接口分别与指示灯控制驱动电路和信号检测装置 20连接。 指示灯控制驱动电路 设置在终端设备的主板上， 该终端设备可以是翻译机或者其它的具有至少两个 指示灯的电子设备。 信号检测装置 20优选为 ATA信号测试盒， 分析控制模块 30 可以设置在电脑 （PC) 、 移动终端等终端内。 可选地， 该分析控制模块 30为安 装在终端内的自动测试工具 （程序） 。
[0038] 如图 2所示， 指示灯测试板 10上设置有由至少两个指示灯 111组成的指示灯电路 11、 至少两个光敏电阻 12和至少两个遮光件 13， 每一个指示灯 111对应一个光敏 电阻 12和一个遮光件 13。 指示灯电路 11与指示灯控制驱动电路电连接， 指示灯 1 11在指示灯控制驱动电路的控制下点亮或熄灭。 本发明实施例中， 指示灯测试 板 10上设置了 13个指示灯 111， 对应的设置了 13个遮光件 13和光敏电阻 12。 其中 ， 6个指示灯 111设于第一排， 6个光敏电阻 12设于第二排， 7个指示灯 111设于第 三排， 7个光敏电阻 12设于第四排， 指示灯 111与光敏电阻 12在垂直方向上间隔 1- [0039] 如图 3所示， 为指示灯电路 11的电路连接示意图， 本发明实施例中， 指示灯电 路 11为由 13个指示灯 111并联组成的电路， 在其它实施例中， 指示灯电路 11也可 以是由多个指示灯 111串联组成的电路， 或者是串联、 并联混合电路。 13个指示 灯 111均匀分布在指示灯测试板 10上， 每个指示灯 111之间间隔一定距离。 13个 指示灯 111中包括 10个跑马灯和 3个不同颜色的彩色指示灯， 采用 3个不同颜色的 彩色指示灯相对于现有技术中的一个三色指示灯来说， 指示灯控制驱动电路只 需点亮指示灯 111一次， 就能实现对 3个彩色指示灯的测试， 无需像现有技术那 样对三色指示灯点亮三次， 因此提高了测试效率。 彩色指示灯可以是红、 橙、 黄、 绿、 蓝等颜色中的任意一种。 在其它实施例中， 也可以包括两个甚至多个 不同颜色的彩色指示灯。
[0040] 进一步地， 指示灯测试板 10上还设置有 ZIF连接器 14， 指示灯电路 11通过 ZIF连 接器 14与指示灯控制驱动电路连接。 该 ZIF连接器 14优选为 25pin的连接器， 其电 路结构如图 4所示， 其一端与指示灯电路 11连接， 另一端通过 25pin的直通延长柔 性电路板 (Flexible Printed Circuit, FPC)与主板上的指示灯控制驱动电路的连接器 连接。
[0041] 遮光件 13用于隔离相邻指示灯 111的光， 防止相邻指示灯 111之间的光相互干扰 ， 为了提高遮光效果， 遮光件 13优选为完全笼罩指示灯 111的遮光罩。 遮光罩可 以只罩指示灯 111， 也可以同吋罩指示灯 111与光敏电阻 12， 在其它实施例中， 遮光件 13也可以是遮光板。
[0042] 光敏电阻 12的阻值与入射光的强度成反比， 即： 入射光强则电阻减小， 入射光 弱则电阻增大。 因此， 当指示灯 111不亮吋， 对应的光敏电阻 12的阻值极大， 达 到上兆欧姆； 当指示灯 111亮吋， 对应的光敏电阻 12的阻值急剧减小， 减小到几 十欧姆。
[0043] 光敏电阻 12可以安装于指示灯测试板 10上或遮光件 13上， 且位于指示灯 111与 遮光件 13之间。 光敏电阻 12与信号检测装置 20电连接， 本发明实施例中， 每个 指示灯 111对应一个光敏电阻 12， 共 13个光敏电阻 12， 如图 5所示， 13个光敏电 阻 12， 分别为 LDR101-LDR113 , 串联在一起， 然后一端与信号检测装置 20的负 极端连接， 另一端与信号检测装置 20的正极端连接。 [0044] 当指示灯电路 11中任意一个指示灯 111不亮吋， 将会使得整个电路的阻值达到 上兆欧姆， 信号检测装置 20的正极端则检测到光敏电阻 12的电平信号状态为高 电平； 当指示灯电路 11中所有指示灯 111均点亮吋， 将会使得整个电路的阻值变 为几十欧姆， 信号检测装置 20的正极端则检测到光敏电阻 12的电平信号状态为 低电平。 信号检测装置 20将检测到光敏电阻 12的的电平信号状态发送给分析控 制模块 30， 分析控制模块 30通过这种差异就可以判断指示灯控制驱动电路是否 有故障。
[0045] 可选地， 信号检测装置 20也可以具有多个正极端口， 通过不同的正极端口分别 连接不同的光敏电阻 12。 例如， 信号检测装置 20的 13个正极端口分别连接 13个 光敏电阻 12， 每个正极端口检测一个光敏电阻 12的阻值变化状态， 获取对应的 电平信号状态， 从而可以根据每个正极端口检测到的电平信号状态， 检测出具 体哪一个指示灯 111没有被点亮， 提高测试精度。
[0046] 分析控制模块 30包括控制单元 301、 接收单元 302、 判定单元 303， 控制单元 301 用于控制指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板 10上的指示灯 111， 当控制指示 灯控制驱动电路点亮指示灯测试板 10上的指示灯 111后， 接收单元 302用于接收 信号检测装置 20发送的光敏电阻 12的电平信号状态， 判定单元 303用于当电平信 号状态为高电平吋， 说明至少一个指示灯 111没有被点亮， 判定测试失败， 即确 定指示灯控制驱动电路异常， 有故障， 而当电平信号状态为高电平吋， 说明指 示灯 111全被点亮， 判定单元 303判定测试成功， 即指示灯控制驱动电路正常。
[0047] 当信号检测装置 20通过不同的正极端口分别连接不同的光敏电阻 12吋， 接收单 元 302接收信号检测装置 20发送的每个正极端口检测到的光敏电阻 12的电平信号 状态， 当某个正极端口检测到的光敏电阻 12的电平信号状态为高电平吋， 说明 该正极端口连接的光敏电阻 12所对应的指示灯 111没有被点亮， 判定单元 303判 定该指示灯 111测试失败， 从而可以确定指示灯控制驱动电路中该指示灯 111对 应的电路单元有故障， 而所有的正极端口检测到的光敏电阻 12的电平信号状态 为低电平吋， 说明该正极端口连接的光敏电阻 12所对应的指示灯 111全被点亮， 判定单元 303判定该指示灯 111测试成功， 即指示灯控制驱动电路正常。 从而提 高了测试精度， 使得技术人员可以快速排除故障。 [0048] 进一步地， 控制单元 301还用于控制指示灯控制驱动电路关闭指示灯测试板 10 上的指示灯 111， 当控制指示灯控制驱动电路关闭指示灯测试板 10上的指示灯 11 1后， 接收单元 302接收信号检测装置 20发送的光敏电阻 12的电平信号状态， 当 电平信号状态为低电平吋， 说明至少一个指示灯 111没有成功关闭， 判定单元 30 3判定测试失败， 即确定指示灯控制驱动电路有故障。
[0049] 当信号检测装置 20通过不同的正极端口分别连接不同的光敏电阻 12吋， 接收单 元 302接收信号检测装置 20发送的每个正极端口检测到的电平信号状态， 当某个 正极端口检测到的光敏电阻 12的电平信号状态为低电平吋， 说明该正极端口连 接的光敏电阻 12所对应的指示灯 111没有成功关闭， 判定单元 303判定该指示灯 1 11测试失败， 即可确定指示灯控制驱动电路中该指示灯 111对应的电路单元有故 障。 从而提高了测试精度， 使得技术人员可以快速排除故障。
[0050] 如图 6所示， 本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统的测试流程具体 包括以下步骤：
[0051] Sl l、 分析控制模块控制指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板上的指示灯。
[0052] 本实施例中， 以分析控制模块为安装于个人电脑的自动测试程序为例， 电脑启 动自动测试程序， 自动测试程序通过 USB对翻译机的主板进行控制， 控制主板上 的指示灯控制驱动电路点亮指示灯测试板上的所有指示灯。 当指示灯被点亮吋 ， 对应的光敏电阻的阻值减少到几十欧姆； 当指示灯没有被点亮吋， 对应的光 敏电阻的阻值保持不变， 达到上兆欧姆。
[0053] S12、 信号检测装置检测电平信号状态， 并将电平信号状态发送给分析控制模 块。
[0054] 本实施例中， 自动测试程序通过 USB初始化信号检测装置， 信号检测装置激活 其信号检测模块， 幵始监听电平信号状态， 并将监听到的电平信号状态发送给 分析控制模块。
[0055] 当光敏电阻串联吋， 如果任意一个指示灯不亮都会导致光敏电阻整体阻值保持 高电阻状态， 此吋信号检测装置的正极端检测到的电平信号状态保持高电平不 变； 如果所有指示灯都亮吋， 光敏电阻的整体阻值会大幅降低， 此吋信号检测 装置的正极端检测到的电平信号会被拉低， 电平信号状态会变为低电平。 [0056] 当信号检测装置的每一个正极端连接一个光敏电阻吋， 如果指示灯不亮则会使 得其对应的光敏电阻保持高电阻状态， 此吋信号检测装置连接该光敏电阻的正 极端检测到的电平信号状态则保持高电平不变； 如果指示灯被点亮则会使得其 对应的光敏电阻的阻值大幅降低， 此吋信号检测装置连接该光敏电阻的正极端 检测到的电平信号状态则变为低电平。 信号检测装置将每个正极端口检测到的 电平信号状态均发送给分析控制模块。
[0057] S13、 分析控制模块接收电平信号状态， 判断电平信号状态是否为高电平。 当 为高电平吋， 进入步骤 S14; 当不是高电平， 而是低电平吋， 进入步骤 S15。
[0058] 电脑的自动测试程序接收信号检测装置发送的电平信号状态， 判断该电平信号 状态是高电平还是低电平。
[0059] S14、 判定测试失败。
[0060] 当光敏电阻串联吋， 如果电平信号状态为高电平， 说明至少一个指示灯没有被 点亮， 因此判定测试失败， 确定指示灯控制驱动电路有故障， 并显示测试失败 的结果。
[0061] 当每一个光敏电阻连接信号检测装置的一个正极端吋， 如果信号检测装置的某 个正极端口检测到的电平信号状态为高电平， 则说明该正极端口连接的光敏电 阻对应的指示灯没有被点亮， 因此判定该指示灯测试失败， 确定指示灯控制驱 动电路上对应该指示灯的电路单元有故障。
[0062] S15、 判定测试成功。
[0063] 当光敏电阻串联吋， 如果电平信号状态为低电平， 说明所有的指示灯没均被点 亮， 因此判定测试成功， 确定指示灯控制驱动电路正常， 并显示测试成功的结 果。
[0064] 当关闭指示灯吋， 测试流程与前述幵启指示灯的流程相类似， 只是电平信号状 态与判断结果刚好相反， 在此不再赘述。
[0065] 当每一个光敏电阻连接信号检测装置的一个正极端吋， 如果信号检测装置的某 个正极端口检测到的电平信号状态为高电平， 则说明该正极端口连接的光敏电 阻对应的指示灯被点亮， 因此判定该指示灯测试成功， 确定指示灯控制驱动电 路上对应该指示灯的电路单元正常。 [0066] 本发明实施例的指示灯控制驱动电路的测试系统， 通过设置一个专门的指示灯 测试板， 在指示灯测试板上设置指示灯， 为每一个指示灯对应设置一个遮光件 和光敏电阻， 并利用光敏电阻的阻值随着光线强度变化的特性， 通过信号检测 装置检测出光敏电阻因阻值变化而产生的电平信号状态变化， 从而检测出指示 灯是否被点亮， 进而确定指示灯控制驱动电路是否有故障， 最终实现了对指示 灯控制驱动电路的自动测试， 提高了测试效率和准确度。
[0067] 以上所述仅为本发明的优选实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运 用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

权利要求书
一种指示灯控制驱动电路的测试系统， 包括指示灯测试板、 信号检测 装置和分析控制模块， 所述指示灯测试板上设置有由至少两个指示灯 组成的指示灯电路、 至少两个光敏电阻， 每一个指示灯对应一个光敏 电阻， 所述指示灯电路与指示灯控制驱动电路电连接， 所述光敏电阻 与所述信号检测装置电连接， 所述分析控制模块分别与所述指示灯控 制驱动电路和所述信号检测装置电连接以分析所述指示灯控制驱动电 路是否正常。
根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 分析控制模块包括：
控制单元， 用于控制所述指示灯控制驱动电路点亮所述指示灯测试板 上的指示灯；
接收单元， 用于接收所述信号检测装置发送指示灯测试板的电平信号 状态；
判定单元， 用于当所述电平信号状态为低电平吋， 判定指示灯控制驱 动电路正常。
根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 测试系统至少还包括两个遮光件， 所述遮光件为笼罩所述指示灯的遮 光罩。
根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 至少两个光敏电阻串联后与所述信号检测装置电连接。
根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 信号检测装置通过不同的正极端口分别与所述至少两个光敏电阻电连
[权利要求 6] 根据权利要求 4所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 分析控制模块用于： 接收所述信号检测装置发送的每个正极端口检测 到的电平信号状态， 当某个正极端口检测到的电平信号状态为高电平 吋， 判定所述正极端口连接的光敏电阻所对应的指示灯测试失败。 [权利要求 7] 根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 指示灯测试板上还设置有 ZIF连接器， 所述指示灯电路通过所述 ZIF连 接器与所述指示灯控制驱动电路连接。
[权利要求 8] 根据权利要求 6所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述
ZIP连接器为 25pin的连接器。
[权利要求 9] 根据权利要求 2所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 光敏电阻安装于所述指示灯测试板上或所述遮光件上。
[权利要求 10] 根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 信号检测装置为 ATA信号测试盒。
[权利要求 11] 根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 指示灯电路为由至少两个指示灯并联组成的电路。
[权利要求 12] 根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 指示灯电路包括多个跑马灯和至少两个不同颜色的彩色指示灯。
[权利要求 13] 根据权利要求 11所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 彩色指示灯为不同颜色的三个。
[权利要求 14] 根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 分析控制模块通过两个 USB接口分别与所述指示灯控制驱动电路和所 述信号检测装置连接。
[权利要求 15] 根据权利要求 1所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 指示灯控制驱动电路设置在终端设备的主板上。
[权利要求 16] 根据权利要求 14所述的指示灯控制驱动电路的测试系统， 其中， 所述 终端设备为翻译机。
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