CN112727936A - 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 - Google Patents
带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112727936A CN112727936A CN202011641514.7A CN202011641514A CN112727936A CN 112727936 A CN112727936 A CN 112727936A CN 202011641514 A CN202011641514 A CN 202011641514A CN 112727936 A CN112727936 A CN 112727936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling element
- expanding
- bearing
- ball
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
- F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本发明属于轴承的技术领域,尤其涉及一种带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置。涨开装置包括涨开插块以及定位座,所述涨开插块上设有向下延伸且可插入至轴承外圈与轴承内圈之间的两撑开部,所述两撑开部之间设有可供滚动体穿过的第三装球缺口,所述两撑开部插入至轴承外圈与轴承内圈之间并位于滚动体装填口两侧时,第三装球缺口与滚动体装填口相对,通过下压涨开插块可使滚动体装填口的内侧口径涨开至滚动体大小,使滚动体可由第三装球缺口进入滚动体装填口并最终进入轴承外圈与轴承内圈之间的滚道。采用此涨开填装的方式,使得装填口完整,滚动体无需通过冲击、挤压等方式填入,不会出现崩缺、滚珠表面划伤等问题。
Description
【技术领域】
本发明属于轴承的技术领域,尤其涉及一种带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置。
【背景技术】
满装滚动体轴承较之同规格带保持架轴承具有更高的承载能力而获得广泛应用。目前满装轴承,尤其是满装滚珠轴承,多通过在轴承内外圈挡边直径上开设装球缺口,并经缺口向轴承内部填装较多数量的滚珠,直至填满,形成满装轴承。受限于轴承结构及装球缺口大小,并非所有滚珠都能经装球缺口顺利填入,一定数量的滚珠需通过冲击、挤压等方式填入,装球缺口崩缺、滚珠表面划伤等在所难免,严重影响轴承质量及后续使用。
【发明内容】
为解决上述满装轴承滚珠填装过程装球缺口崩缺、滚珠表面划伤等问题,本发明提供了一种可实现全部滚珠顺利装填的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:
带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,轴承外圈内表面自其上端面往下延伸开设有第一装球缺口,轴承内圈外表面自其上端面往下延伸开设有第二装球缺口,第一装球缺口与第二装球缺口相对并形成滚动体装填口,其特征在于,涨开装置包括涨开插块以及定位座,所述涨开插块上设有向下延伸且可插入至轴承外圈与轴承内圈之间的两撑开部,所述两撑开部之间设有可供滚动体穿过的第三装球缺口,所述两撑开部插入至轴承外圈与轴承内圈之间并位于滚动体装填口两侧时,第三装球缺口与滚动体装填口相对,通过下压涨开插块可使滚动体装填口的内侧口径涨开至滚动体大小,使滚动体可由第三装球缺口进入滚动体装填口并最终进入轴承外圈与轴承内圈之间的滚道。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述涨开插块的外侧表面与外圈内侧表面弧形匹配,而涨开插块的内侧表面则与内圈外侧表面弧形匹配。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述撑开部的内侧面和外侧面均为自上而下向中部倾斜的斜导向面,且所述撑开部的下端面的厚度小于轴承外圈与轴承内圈之间的距离,所述撑开部上端的厚度大于轴承外圈与轴承内圈之间的距离。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述第三装球缺口为开设于涨开插块中部贯穿其内外两侧面的缺口。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述第一装球缺口和第二装球缺口的截面相对倾斜,形成自上而下口径逐渐减少的喇叭状的滚动体装填口。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述定位座包括座体以及设于座体上的调节套,转动座体可使所述调节套上下移动。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述调节套上还设有与所述涨开插块连接的连接件。
如上所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,所述连接件上设有供所述涨开插块插入的安装腔,所述涨开插块从安装腔下端穿出且可相对安装腔上下移动,所述涨开插块与安装腔之间还设有复位件。
与现有技术相比,本发明有如下优点:
本发明提供了带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,通过涨开插块的两撑开部插入至轴承外圈与轴承内圈之间来将滚动体装填口涨开,而且利用涨开插块上的第三装球缺口与被涨开的滚动体装填口相对,使用者可直接将滚动体从第三装球缺口放入,且经被涨开后的滚动体装填口进入到轴承外圈与轴承内圈之间的滚道内,采用此涨开填装的方式,使得装填口完整,滚动体无需通过冲击、挤压等方式填入,不会出现崩缺、滚珠表面划伤等问题。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置的示意图;
图2为涨开插块的结构示意图;
图3为定位座的结构图;
图4为涨开插块与定位座一体结构的示意图;
图5为带装球缺口的轴承示意图;
图6为图5的A-A截面图(涨开前截面);
图7为涨开后的截面图。
【具体实施方式】
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明是通过以下技术方案实现的:
如图1至图7所示,带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,轴承外圈内表面自其上端面往下延伸开设有第一装球缺口951,轴承内圈外表面自其上端面往下延伸开设有第二装球缺口952,第一装球缺口951与第二装球缺口952相对并形成滚动体装填口95,涨开装置包括涨开插块71以及定位座72,所述涨开插块71上设有向下延伸且可插入至轴承外圈92与轴承内圈91之间的两撑开部711,所述两撑开部711之间设有可供滚动体93穿过的第三装球缺口75,所述两撑开部711插入至轴承外圈92与轴承内圈91之间并位于滚动体装填口95两侧时,第三装球缺口75与滚动体装填口相对,通过下压涨开插块71可使滚动体装填口的内侧口径涨开至滚动体93直径大小,使滚动体93可由第三装球缺口75进入滚动体装填口95并最终进入轴承外圈与轴承内圈之间的滚道。本发明提供了带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,通过涨开插块的两撑开部插入至轴承外圈与轴承内圈之间来将滚动体装填口涨开,而且利用涨开插块上的第三装球缺口与被涨开的滚动体装填口相对,使用者可直接将滚动体从第三装球缺口放入,且经被涨开后的滚动体装填口进入到轴承外圈与轴承内圈之间的滚道内,采用此涨开填装的方式,使得装填口完整,滚动体无需通过冲击、挤压等方式填入,不会出现崩缺、滚珠表面划伤等问题。
进一步地,在实际填装中,使用本装置之前,直接将滚动体从滚动体装填口95填装到滚道内,直至填装滚动体的数量到达可直接放置的极限,轴承外圈92与轴承内圈91之间的间隙被填装的滚动体固定,再使用本装置将滚动体装填口涨开,实现后续滚动体的填装,最终实现满装。
又进一步地,当轴承尺寸较大时,定位座可放置于轴承里面。当轴承内孔较小时,定位座或涨开插块与定位座一体化装置,可放在轴承外面。
而且,所述涨开插块71的外侧表面与外圈92内侧表面弧形匹配,而涨开插块71的内侧表面则与内圈91外侧表面弧形匹配。便于插入到轴承内圈与轴承外圈的间隙中,压机下压时涨开插块内侧表面与外侧表面分别推抵滚动体装填口附近轴承内圈外侧表面和外圈内侧表面,并将滚动体装填口涨开。
另外,所述撑开部711的内侧面和外侧面均为自上而下向中部倾斜的斜导向面,且所述撑开部711的下端面的厚度小于轴承外圈92与轴承内圈91之间的距离,所述撑开部711上端的厚度大于轴承外圈92与轴承内圈91之间的距离。斜面的结构配合涨开插块下移的动作,形成逐渐撑开轴承外圈的效果,再配合下移距离的控制,即可控制撑开的大小。在实现滚动体装填口涨开的同时,保持撑开部711的下端面与滚动体之间留有一定的间隙,避免伤及滚动体表面。
又进一步地,所述第三装球缺口75为开设于涨开插块71中部贯穿其内外两侧面的缺口。第三装球缺口的形状也是按照滚珠设计的,为两条直线与中间圆弧组成的拱形,方便装填口涨开后进行快速填装滚珠。
本方案中,所述第一装球缺口951和第二装球缺口952的截面相对倾斜,形成自上而下口径逐渐减少的喇叭状的滚动体装填口95。喇叭形状的滚动体装填口95,其对安装的滚动体具有导向的作用,使得装填滚动体时,滚动体能够轻易落入到滚动体装填口95内并最终进入到滚道内。
另外,所述定位座72包括座体721以及设于座体721上的调节套722,转动座体721可使所述调节套722上下移动,且所述座体721外周面上还设有转动环。本方案涨开插块采用压机下压,配合下移距离的控制来控制涨开滚动体装填口的大小,而下移的距离由定位座控制,本方案通过转动座体721,即可使调节套722上下移动,从而调节压机的下移距离。本方案可通过人手扶涨开压块的定位方式来使用。也可采用涨开插块与定位座一体的方式使用。
比如,所述调节套722上还设有与所述涨开插块71连接的连接件73。且涨开插块71活动设于连接件73上,这样涨开插块71即可与定位座连成一体,又可相对定位座上下运动,所述连接件73上设有供所述涨开插块71插入的安装腔,所述涨开插块71从安装腔下端穿出且可相对安装腔上下移动,所述涨开插块71与安装腔之间还设有复位弹簧,这样插块在下移后可自动复位,便于使用。
本发明提供了带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,通过涨开插块的两撑开部插入至轴承外圈与轴承内圈之间来将滚动体装填口涨开,而且利用涨开插块上的第三装球缺口与被涨开的滚动体装填口相对,使用者可直接将滚动体从第三装球缺口放入,且经被涨开后的滚动体装填口进入到轴承外圈与轴承内圈之间的滚道内,采用此涨开填装的方式,使得装填口完整,滚动体无需通过冲击、挤压等方式填入,不会出现崩缺、滚珠表面划伤等问题。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同,或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,轴承外圈内表面自其上端面往下延伸开设有第一装球缺口(951),轴承内圈外表面自其上端面往下延伸开设有第二装球缺口(952),第一装球缺口(951)与第二装球缺口(952)相对并形成滚动体装填口(95),其特征在于,涨开装置包括涨开插块(71)以及定位座(72),所述涨开插块(71)上设有向下延伸且可插入至轴承外圈(92)与轴承内圈(91)之间的两撑开部(711),所述两撑开部(711)之间设有可供滚动体(93)穿过的第三装球缺口(75),所述两撑开部(711)插入至轴承外圈(92)与轴承内圈(91)之间并位于滚动体装填口(95)两侧时,第三装球缺口(75)与滚动体装填口(95)相对,通过下压涨开插块(71)可使滚动体装填口的内侧口径涨开至滚动体(93)大小,使滚动体(93)可由第三装球缺口(75)进入滚动体装填口(95)并最终进入轴承外圈与轴承内圈之间的滚道。
2.根据权利要求2所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述涨开插块(71)的外侧表面与外圈内侧表面弧形匹配,而涨开插块(71)的内侧表面则与内圈外侧表面弧形匹配。
3.根据权利要求2所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述撑开部(711)的内侧面和外侧面均为自上而下向中部倾斜的斜导向面,且所述撑开部(711)的下端面的厚度小于轴承外圈(92)与轴承内圈(91)之间的距离,所述撑开部(711)上端的厚度大于轴承外圈(92)与轴承内圈(91)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述第三装球缺口(75)为开设于涨开插块(71)中部贯穿其内外两侧面的缺口。
5.根据权利要求1所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述第一装球缺口(951)和第二装球缺口(952)的截面相对倾斜,形成自上而下口径逐渐减少的喇叭状的滚动体装填口(95)。
6.根据权利要求1所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述定位座(72)包括座体(721)以及设于座体(721)上的调节套(722),转动所述座体(721)可使所述调节套(722)上下移动。
7.根据权利要求6所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述调节套(722)上还设有与所述涨开插块(71)连接的连接件(73)。
8.根据权利要求7所述的带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置,其特征在于,所述连接件(73)上设有供所述涨开插块(71)插入的安装腔,所述涨开插块(71)从安装腔下端穿出且可相对安装腔上下移动,所述涨开插块(71)与安装腔之间还设有复位件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011641514.7A CN112727936A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011641514.7A CN112727936A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112727936A true CN112727936A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75609218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011641514.7A Pending CN112727936A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112727936A (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202011641514.7A patent/CN112727936A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214742839U (zh) | 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 | |
KR100921138B1 (ko) | 볼 베어링용 리테이너 및 리테이너 제조 방법 | |
CN205978134U (zh) | 不可分离型角接触球轴承的装配工装 | |
CN112727936A (zh) | 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开装置 | |
CN112727935A (zh) | 带装球缺口的满装轴承滚动体装填口涨开方法 | |
JP3894265B2 (ja) | 軸受組立体のボール組み込み装置及び方法 | |
CN217965713U (zh) | 一种浮动压头机构 | |
US2892246A (en) | Method and apparatus for forming a self-aligning bearing | |
EP1252948A1 (en) | Method of manufacturing ball joint housing | |
CN216483123U (zh) | 一种大型轴类零件的嵌入式传感器安装结构 | |
CN213053584U (zh) | 一种适用于轴承装配的压装设备 | |
CN206200144U (zh) | 尾座弹性回转顶针 | |
CN112431852A (zh) | 一种新型圆锥轴承 | |
US3054164A (en) | Method of producing and assembling antifriction bearings | |
CN210788802U (zh) | 一种适应不同管径的定位槽冲裁模具 | |
CN109667840B (zh) | 一种微型标准滚动轴承冠形保持架的装配方法 | |
CN207018371U (zh) | 一种外圈锁口的接触角球轴承装配模 | |
CN208231705U (zh) | 一种风扇底座的轴承压入治具 | |
CN112855786B (zh) | 外圈带轴向裂缝型满装轴承填球方法 | |
CN208322622U (zh) | 减速器壳体绝缘支架、轴承、定位销的压装工装 | |
US4441239A (en) | Method for manufacture of bearings | |
CN112453136A (zh) | 一种小弯曲半径导管推弯成形用芯棒及其使用方法 | |
CN108087430A (zh) | 一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备 | |
CN214352008U (zh) | 一种应用于装配线的油泵托盘定位结构 | |
CN112928005A (zh) | 一种晶圆生产离子注入的控制系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |