CN112726007B - 隐形夜光经编毛巾被的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种隐形夜光经编毛巾被的制作方法，包括以下步骤：坯巾织造:在织造过程中，仅对正面刷毛，背面不进行刷毛；预烘定型：将检验完成的毛巾坯巾进行预烘定型；制版印制：采用夜光粉浆料对设计花型中的指定区域进行印制，采用普通分散印花浆料对设计花型中的其他区域进行印制，印花机上布时，毛巾坯巾的正面朝下，背面朝上，花型印制在背面毛圈根部，在版序排列时，夜光粉浆料版排到最后；预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型；背面刷毛。通过本发明的技术方案，隐形夜光经编毛巾被产品的正面毛圈为白色，背面毛圈的上部为白色，下部有花纹呈现，不但能隐形地整体呈现出所设计的产品花型图案，比较环保，减少了对皮肤等造成伤害的隐患。

Description

隐形夜光经编毛巾被的制作方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种隐形夜光经编毛巾被的制作方法。
背景技术
相关技术中，常规经编毛巾织物的生产一般是先进行坯巾织造，经过刷毛处理后再进行坯巾前处理，双面毛圈白色。常规毛巾织物的印染方式大同小异，素色毛巾即进缸染色，颜色纯净相对单调。经编毛巾的印花一般采用平网和圆网印花方式，正面印花，印花的渗透一般要求不能超过底布，所以背面是白色。经编毛巾印花产品的变化一般在花型上，花卉、动物、人物、建筑物、自然景物是设计者常采用的素材。而夜光毛毯、地毯是在其中加设电子发光器件，或在毛毯、地毯本体表面设置发光物质层实现发光效果。一方面，毛巾被与身体相接触，在毛毯、地毯本体表面设置发光物质层，不但降低了表面柔软性，而且存在伤害皮肤的隐患，另一方面，加设电子发光器件，不利于清洗，因此，如何改进经编毛巾织造工艺，并与功能性印花技术相结合生产一种隐形夜光经编毛巾被成为了亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的目的在于提供一种隐形夜光经编毛巾被的制作方法，改进经编毛巾织造工艺，并与功能性印花技术相结合生产一种隐形夜光经编毛巾，整体工艺流程包括：坯巾织造、预烘定型、制版、印刷、预烘、蒸化、水洗、烘干定型、背面刷毛、成品整理。
为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种隐形夜光经编毛巾被的制作方法，包括以下步骤：
(1)坯巾织造:采用单针床经编机，以150D/144f或150D/288f的超细纤维涤纶纱作为面丝，以150D/144f或150D/288f的超细纤维涤纶纱作为纬纱，以75D/48f～150D/36f的涤纶长丝作为经纱，织造毛巾坯巾，织造参数为：密度8.5圈/cm～10.6圈/cm，正面毛圈高度为4mm、背面毛圈高度为5.5mm～8mm，织造车速为1100转/分钟～1150转/分钟，在织造过程中，仅对正面刷毛，背面不进行刷毛；
(2)预烘定型：将检验完成的毛巾坯巾进行预烘定型，温度为175℃～185℃，车速为30m/min～35m/min；
(3)制版印制：采用夜光粉浆料对设计花型中的指定区域进行印制，采用普通分散印花浆料对设计花型中的其他区域进行印制，印花机上布时，毛巾坯巾的正面朝下，背面朝上，花型印制在背面毛圈根部，在版序排列时，夜光粉浆料版排到最后；
(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型；
(5)背面刷毛：在经编卷布刷毛机上对定型完成后的印花毛巾布进行背面刷毛处理，将隐藏于正面的背面毛圈从正面刷到背面来，刷毛速度为5m/min～7m/min，之后进行成品整理制作得隐形夜光经编毛巾被。
在该技术方案中，织造经编面料的原料可以是棉、涤纶、锦纶等原料，卷布位置背面刷毛辊为打开状态，不进行刷毛，预烘定型机采用10节定型机，温度175℃～185℃，车速30m/min～35m/min，定型过程中纤维充分膨化，纤维油剂去除，使得毛圈稳定。背面刷毛时，刷毛针不能刷到花布的底布，只刷毛圈，一定程度上避免了将底布上的夜光粉胶膜破坏，影响发光效果。背面毛圈被刷出后，毛圈的上部为白色，下部和底布上位带有夜光粉的胶膜颜色和设计图形所对应的颜色，在背面毛圈下部整体呈现出所设计的产品花型，因背面毛圈上部是白色，所以下部的图案看起来是隐形的。而带夜光粉部位在充分吸收各种可见光的能量，并存储光能，在夜间黑暗中会发出光亮。隐形夜光经编毛巾被的正面毛圈是白色，隐形夜光经编毛巾被的背面毛圈上部为白色，下部有花型呈现，这样，毛巾被的两面都没有染料等化学物质被接触，比较环保，减少了对皮肤等造成伤害的隐患，而夜光粉发出的光经背面上层毛圈过滤后光线更加柔和，给黑暗的空间带来安全的美感。
在上述技术方案中，优选地，步骤(3)制版印制中，网版的丝网采用80目～120目。
在该技术方案中，网版的丝网用80目～120目，其他制作工艺同常规制版参数。毛巾坯巾要求渗透一面毛圈，采用80目～120目的丝网，减少了丝网目数过小，易造成浆料渗透过度现象的发生。
在上述任一项技术方案中，优选地，步骤(3)制版印制中，夜光粉浆料包括以下重量比的组分：夜光粉30wt％-50wt％，粘合剂35wt％-45wt％，增稠剂2wt％-3wt％。
在上述任一项技术方案中，优选地，所述液光粉为长效型夜光粉，产品细度5-30um。
在该技术方案中，夜光毛巾在印制时选择设计花型中的部分区域进行夜光粉印制，花型的其他部位仍用普通分散印花浆料；夜光印花浆中的夜光粉选择长效型夜光粉，产品细度约为5-30um，这种夜光粉蓄光饱和时间为60分钟，馀晖发光时间为6-14小时。
在上述任一项技术方案中，优选地，所述普通分散印花浆料为涤纶分散印花浆料，其中增稠剂用量为3wt％-3.5wt％。
在该技术方案中，涤纶分散印花浆料中增稠剂用量为3wt％-3.5wt％，保持一定的粘稠度，减少了因浆料浓度偏小会造成浆料渗透过度。
在上述任一项技术方案中，优选地，步骤(3)制版印制中，印花车速为10m/min，磁速为0.5m/s；夜光粉浆料磁棒刮2道，保持底布毛圈间隙浆料厚度不低于100um，背面毛圈根部印有的部分夜光粉浆料与底布间隙的浆料联不成膜；普通分散印花浆料磁棒刮1道，渗透到背面毛圈根部且不透过底布。
在该技术方案中，背面毛圈根部印有的部分夜光粉浆料与底布间隙的浆料联不成膜，有利于后道的背面刷毛工序将毛圈刷出底部，而普通分散印花浆料磁棒刮1道，控制渗透到背面毛圈根部不透过底布。
在上述任一项技术方案中，优选地，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，预烘具体为印制完成后的毛巾坯巾进入烘箱进行烘干，预烘的进布速度与车速同步，预烘温度为130℃～145℃。
在该技术方案中，印制完成后的毛巾坯巾进入烘箱进行烘干，进布速度与车速同步，温度为130℃～145℃，确保粘合剂在底布上结膜充分。
在上述任一项技术方案中，优选地，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，蒸化固色的蒸化温度135℃，固色时间10min，蒸化压力0.28MPa～0.3MPa。
在上述任一项技术方案中，优选地，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，水洗具体为：蒸发固色后的毛巾坯巾通过8槽平幅水洗机水洗，水洗1遍，水洗温度控制在30℃～45℃，布速控制在15m/min～18m/min，在水洗过程中加入保险粉0.3g/L～0.6g/L、抗静电剂2g/L～3g/L，并在水洗过程中进行柔软处理，柔软剂为亲水柔软剂FX，用量为3g/L～5g/L。
在该技术方案中，水洗过程温度控制在45℃以下，温度不宜过高，防止固定夜光粉的粘合剂脱落。
在上述任一项技术方案中，优选地，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，烘干定型具体为：将水洗完的印花毛巾布通过高温定型机进行拉幅烘干，定型温度为135℃-180℃，走布速度为18m/min-28m/min。
本发明提出的隐形夜光经编毛巾被的制作方法具有以下有益技术效果：
(1)本发明提出的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，工艺简单可靠，色牢度高，不易褪色。
(2)本发明提出的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，制作出来的毛巾被的背面毛圈被刷出后，背面毛圈的上部为白色，下部和底布上为带有夜光粉的胶膜颜色和设计花型所对应的颜色，在背面毛圈的下部整体呈现出所设计的产品花型图案。因背面毛圈上部是白色，所以，下面的图案看起来是隐形的。
(3)带夜光粉部位在充分吸收各种可见光之能量并存储光能，在夜间黑暗中会发出光亮。
(4)隐形夜光经编毛巾被产品的正面毛圈为白色，背面毛圈的上部为白色，下部有花纹呈现，毛巾被两面都没有染料等化学物质被接触，比较环保，减少了对皮肤等造成伤害的隐患。另外，夜光粉发出的光经背面上层毛圈过滤后光线更柔和，给黑暗的空间带来安全的美感。
(5)背面毛圈的下部和底布上为带有夜光粉的胶膜颜色和设计花型所对应的颜色，不但能隐形地整体呈现出所设计的产品花型图案，而且背面毛圈的上部和正面毛圈都是白色的，未染色，柔软度也得到了保障。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的在背面刷毛之前的毛圈状态示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的在背面刷毛之后的毛圈状态示意图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的在背面刷毛之前的毛巾坯巾布面毛圈状态示意图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的在背面刷毛之后的毛巾坯巾布面毛圈状态示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种隐形夜光经编毛巾被的制作方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1
隐形夜光经编毛巾被的制作方法具体步骤如下：
S102，在E22的毛巾经编机上进行坯巾织造，面丝和纬纱为150D/288f超细纤维涤纶纱，捻向为S+Z捻，做出的产品更为蓬松柔软，经纱采用100D涤纶长丝，织造经向密度为8.5圈/cm，织造车速为1100转/分钟，在织造过程中，仅对正面刷毛，背面不进行刷毛，织出来的毛圈状态如图1所示，而毛巾坯巾布面毛圈状态如图3所示；
S104，将检验完成的毛巾坯巾进行预烘定型，温度为180℃，车速为30m/min，定型机为10节定型机，定型过程纤维充分膨化，纤维油剂去除。
毛圈稳定；
S106，网版的丝网采用100目，其他制作工艺同常规制版参数，毛巾坯巾要求渗透一面毛圈，制版花型根据客户需要设计；
S108，夜光粉浆料中的夜光粉重量占比为35％，粘合剂用量为40％，增稠剂用量为1.8％，夜光粉的颗粒大小为30um。其他花型面块，涤纶分散印花浆料的增稠剂的用量为3.5％，
印花是印制在坯布的背面，印花机上布时，正面朝下，背面朝上，如图3所示，夜光粉浆料排版在最后，对设计花型中的指定区域进行印制，磁棒刮印2道，夜光粉浆料在底布上的印制厚度为105um。其他分散印花浆料磁棒刮印1道，对设计花型中的其他区域进行印制，印花车速10m/min。磁速0.5m/s；
S110，印制完成后的坯巾进入烘箱进行烘干，预烘温度为135℃，进布速度与车速同步，确保粘合剂在底布上结膜充分；
S112，蒸化固色，温度135℃，时间10分钟，压力0.3MPa；
S114，通过蒸化固色后的坯巾在8槽平幅水洗机中进行水洗，水温35℃，布速15m/min，助剂：保险粉0.4g/L、抗静电剂2.5g/L、柔软剂：3g/L；
S116，烘干定型，将水洗完的印花坯布通过高温定型机进行拉幅烘干，定型温度为145℃，走布速度为19m/min；
S118，背面刷毛，刷毛针只刷背面毛圈，布速5m/min，避免将底布上的夜光粉胶膜破坏，影响发光效果，将隐藏于正面的背面毛圈从正面刷到背面来，毛巾坯巾布面毛圈状态如图4所示，毛圈状态如图2所示。
S120，成品整理制作得隐形夜光经编毛巾被，成品规格为140*200cm，重量320g/m2。
通过本实施例制备出来的隐形夜光经编毛巾被产品的正面毛圈为白色，产品的背面毛圈上部为白色，下部有花纹呈现，这样毛巾被两面都没有染料等化学物质被接触，比较环保，减少了对皮肤等造成伤害的隐患。另外，夜光粉发出的光经反面上层毛圈过滤后光线更柔和，给黑暗的空间带来安全的美感。背面毛圈的下部和底布上为带有夜光粉的胶膜颜色和设计花型所对应的颜色，能隐形地整体呈现出所设计的产品花型图案，图案的色牢度为4-5级，不易褪色，背面毛圈的上部和正面毛圈都是白色的。
实施例2
实施例2有别于实施例1的地方在于：
在E22的毛巾经编机上进行坯巾织造，面丝和纬纱为150D/144f超细纤维涤纶纱，捻向为S捻，经纱采用75D/48f涤纶长丝，织造经向密度为10圈/cm，织造车速为1200转/分钟，在织造过程中，仅对正面刷毛，背面不进行刷毛，织出来的毛圈状态如图1所示，而毛巾坯巾布面毛圈状态如图3所示；
将检验完成的毛巾坯巾进行预烘定型，温度为175℃，车速为35m/min，定型机为10节定型机，定型过程纤维充分膨化，纤维油剂去除。毛圈稳定；
网版的丝网采用80目，其他制作工艺同常规制版参数，毛巾坯巾要求渗透一面毛圈，制版花型根据客户需要设计；
夜光粉浆料中的夜光粉重量占比为40％，粘合剂用量为45％，增稠剂用量为3％，夜光粉的颗粒大小为15um。其他花型面块，涤纶分散印花浆料的增稠剂的用量为3.5％，
印花印制要求同实施例1；
印制完成后的坯巾进入烘箱进行烘干，预烘温度为145℃，进布速度12m/分，确保粘合剂在底布上结膜充分；
蒸化固色，温度135℃，时间10分钟，压力0.3MPa；
通过蒸化固色后的坯巾在8槽平幅水洗机中进行水洗，水温35℃，布速15m/min，助剂：保险粉0.4g/L、抗静电剂2.5g/L、柔软剂：3g/L；
烘干定型，将水洗完的印花坯布通过高温定型机进行拉幅烘干，定型温度为160℃，走布速度为22m/min；
背面刷毛，刷毛针只刷背面毛圈，布速5m/min，避免将底布上的夜光粉胶膜破坏，影响发光效果，将隐藏于正面的背面毛圈从正面刷到背面来，毛巾坯巾布面毛圈状态如图4所示，毛圈状态如图2所示。
成品整理制作得隐形夜光经编毛巾被，成品规格为180*220cm，重量300g/m2。
通过本实施例制备出来的隐形夜光经编毛巾被有别于实施例1的特点是：毛巾被的挺括性优于实施例1，夜光粉的发光效果更突出。
实施例3
在E22的毛巾经编机上进行坯巾织造，面丝和纬纱为21s纯棉单纱，经纱采用100D涤纶长丝，织造经向密度为8.5圈/cm，织造车速为1100转/分钟，在织造过程中，仅对正面刷毛，背面不进行刷毛，织出来的毛圈状态如图1所示，而毛巾坯巾布面毛圈状态如图3所示；
将检验完成的毛巾坯巾进行增白前处理，其处理工艺为公知技术；
网版的丝网采用110目，其他制作工艺同常规制版参数，毛巾坯巾要求渗透一面毛圈，制版花型根据客户需要设计；
夜光粉浆料中的夜光粉重量占比为45％，粘合剂用量为45％，增稠剂用量为1.8％，夜光粉的颗粒大小为30um。其他花型面块，活性印花浆料的增稠剂的用量为3.5％，
印花是印制在坯布的背面，印花机上布时，正面朝下，背面朝上，如图3所示，夜光粉浆料排版在最后，对设计花型中的指定区域进行印制，磁棒刮印2道，夜光粉浆料在底布上的印制厚度为110um。其他分散印花浆料磁棒刮印1道，对设计花型中的其他区域进行印制，印花车速10m/min。磁速0.5m/s；
印制完成后的坯巾进入烘箱进行烘干，预烘温度为135℃，进布速度与车速同步，确保粘合剂在底布上结膜充分；
蒸化固色，温度105℃，时间10分钟，压力为常压；
通过蒸化固色后的坯巾在8槽平幅水洗机中进行水洗，水温35℃，布速15m/min，助剂：保险粉0.4g/L、抗静电剂2.5g/L、柔软剂：3g/L；
烘干定型，将水洗完的印花坯布通过高温定型机进行拉幅烘干，定型温度为140℃，走布速度为27m/min；
背面刷毛，刷毛针只刷背面毛圈，布速5m/min，避免将底布上的夜光粉胶膜破坏，影响发光效果，将隐藏于正面的背面毛圈从正面刷到背面来，毛巾坯巾布面毛圈状态如图4所示，毛圈状态如图2所示。
S120，成品整理制作得隐形夜光经编毛巾被，成品规格为150*200cm，重量280g/m2。
通过本实施例制备出来的隐形夜光经编毛巾被产品有别于实施例1的地方为，产品的毛圈部分为纯棉纱线，其亲肤性更好，图案的色牢度为4-5级，不易褪色，背面毛圈的上部和正面毛圈都是白色的，符合环保理念，吸水性也好，吸水值为5秒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)坯巾织造:采用单针床经编机，以150D/144f或150D/288f的超细纤维涤纶纱作为面丝，以150D/144f或150D/288f的超细纤维涤纶纱作为纬纱，以75D/48f～150D/36f的涤纶长丝作为经纱，织造毛巾坯巾，织造参数为：坯巾经向密度8.5圈/cm～10.6圈/cm，正面毛圈高度为4mm、背面毛圈高度为5.5mm～8mm，织造车速为1100转/分钟～1150转/分钟，在织造过程中，仅对正面刷毛，背面不进行刷毛；
(2)预烘定型：将检验完成的毛巾坯巾进行预烘定型，温度为175℃～185℃，车速为30m/min～35m/min；
(3)制版印制：采用夜光粉浆料对设计花型中的指定区域进行印制，采用普通分散印花浆料对设计花型中的其他区域进行印制，印花机上布时，毛巾坯巾的正面朝下，背面朝上，花型印制在背面毛圈根部，在版序排列时，夜光粉浆料版排到最后，夜光粉浆料磁棒刮2道，保持底布毛圈间隙浆料厚度不低于100um，背面毛圈根部印有的部分夜光粉浆料与底布间隙的浆料联不成膜；
(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型；
(5)背面刷毛：在经编卷布刷毛机上对定型完成后的印花毛巾布进行背面刷毛处理，将隐藏于正面的背面毛圈从正面刷到背面来，刷毛速度为5m/min～7m/min，之后进行成品整理制作得隐形夜光经编毛巾被。
2.根据权利要求1所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(3)制版印制中，网版的丝网采用80目～120目。
3.根据权利要求2所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(3)制版印制中，夜光粉浆料包括以下重量比的组分：
夜光粉30wt％～50wt％，粘合剂35wt％～45wt％，增稠剂2wt％、～3wt％,其余部分为水。
4.根据权利要求3所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，
所述夜光粉为长效型夜光粉，产品细度5-30um。
5.根据权利要求3所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，所述普通分散印花浆料为涤纶分散印花浆料，其中增稠剂用量为3％～3.5％。
6.根据权利要求5所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(3)制版印制中，印花车速为10m/min，磁速为0.5m/s；普通分散印花浆料磁棒刮1道，渗透到背面毛圈根部且不透过底布。
7.根据权利要求6所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，预烘具体为印制完成后的毛巾坯巾进入烘箱进行烘干，预烘的进布速度与车速同步，预烘温度为130℃～145℃。
8.根据权利要求7所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，蒸化固色的蒸化温度135℃，固色时间10min，蒸化压力0.28MPa～0.3MPa。
9.根据权利要求8所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，水洗具体为：
蒸发固色后的毛巾坯巾通过8槽平幅水洗机水洗，水洗1遍，水洗温度控制在30℃～45℃，布速控制在15m/min～18m/min，在水洗过程中加入保险粉0.3g/L～0.6g/L、抗静电剂2g/L～3g/L，并在水洗过程中进行柔软处理，柔软剂为亲水柔软剂FX，用量为3g/L～5g/L。
10.根据权利要求9所述的隐形夜光经编毛巾被的制作方法，其特征在于，步骤(4)预烘、蒸化固色、水洗后烘干定型中，烘干定型具体为：
将水洗完的印花毛巾布通过高温定型机进行拉幅烘干，定型温度为135℃～180℃，走布速度为18m/min～28m/min。
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